JP2658445B2 - ダウンコイラーのサイドガイド制御方法 - Google Patents

ダウンコイラーのサイドガイド制御方法

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JP2658445B2
JP2658445B2 JP1312074A JP31207489A JP2658445B2 JP 2658445 B2 JP2658445 B2 JP 2658445B2 JP 1312074 A JP1312074 A JP 1312074A JP 31207489 A JP31207489 A JP 31207489A JP 2658445 B2 JP2658445 B2 JP 2658445B2
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side guide
opening
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down coiler
strip
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修 酒田
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ホットストリップミルのダウンコイラーの
前に設置されるストリップ誘導用サイドガイド装置の開
度制御方法に関するものである。
(従来の技術) ホットストリップミルのダウンコイラーにおけるピン
チロール前に設置されるサイドガイド装置は、ミルの中
心からずれて走行してきたストリップをダウンコイラー
の中心に円滑に誘導し、また巻取中のストリップが幅方
向に揺動するのを防ぎ、コイルエッジを不揃いなく良好
な巻姿にすることを目的としている。
ところで、前記目的を達成するためには、サイドガイ
ドの開度を適正に調整することが必要であって、従来は
コイルエッジの光具合もしくはガイド部の状況をモニタ
ーしながら、設定幅に対して徐々にサイドガイドの開度
調整を行うか、或いは例えば特開昭55−10316号公報に
示されたように、仕上げ圧延機側に設けられた仕上げ幅
計によりストリップの実幅を検出し、その検出値にもと
づいて開度調整を行う等の方法が知られている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、ダウンコイラーサイドガイド装置の開度調
整が不適正であった場合には、サイドガイド面の摩耗、
えぐれなどの損耗を惹起するばかりでなく、コイルエッ
ジの不揃い、巻不良、もしくはサイドガイドに起因する
耳疵が発生することになり、これが製造作業の障害とな
る他、コンベヤ・クレーンでの搬送中または次工程での
処理中に、更に耳折れ、耳疵を発生し、成品歩留まりの
低下を招くことになる。しかし先に説明したように、従
来のオペレーターの視覚に依存した調整法、或いは仕上
げ圧延機出側の幅計実測値による調整法では必ずしも適
正な調整が達成されないという問題があった。
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
のであり、より簡単かつ確実なサイドガイド制御方法を
提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために本発明に係るダウンコイラ
ーのサイドガイド制御方法は、サイドガイド本体に回転
計を対設し、通過するストリップとの接触による両回転
計の回転量を演算装置で比較し、これに基づく開度制御
装置の指令によって前記両回転計の検出回転量が概ね等
しくなるようにサイドガイド本体の開度を調整すること
としているのである。
(作用) 本発明においては、サイドガイドに対設した回転計の
検出回転量が概ね等しくなるようにサイドガイド本体の
開度を制御調整するので、両側のサイドガイド本体共に
同程度の効き具合に開度設定でき、コイルエッジの不揃
・巻不良のない巻姿の良好なコイルを製造することがで
き、またサイドガイドの損耗が防止される。
(実施例) 以下本発明の実施の態様を例示図面に基づいて説明す
る。
即ち1はサイドガイド装置であり、左右相対向する一
対のサイドガイド本体2から成り、その後段にはピンチ
ロール3が配置され、仕上げ圧延機最終スタンドを出た
ストリップAは、前記サイドガイド本体2によって誘導
され、ピンチロール3を介して次段のガイド又はゲート
に導かれてマンドレルに巻取られる。
4は前記サイドガイド本体2の先端部内側に対設した
回転計、5は演算装置、6は開度制御装置、7はサイド
ガイド開閉用シリンダ、8はサイドガイド本体2の内側
に対設された複数個のライナープレート、10、11はサイ
ドガイド本体2の微調整開閉用スクリュー9の駆動装
置、12は仕上げ最終スタンドである。
次に前記実施例によるサイドガイド本体2の制御方法
について説明する。まずシリンダ7によって概略開度調
整したサイドガイド本体2の両回転計4により、ストリ
ップAの接触による回転量を検出し、それぞれの回転量
を演算装置5で比較する。そしてこれによる開度制御装
置6からの指令に基づいて微調整開閉用スクリュー9を
適宜回動させて両回転計4の回転量に差がなくなるまで
サイドガイド本体2の開度を微調整する。
これによってストリップAが適正にガイドされかつ所
要のバックテンションが付与されるので、コイル終端部
の巻き緩みやエッジ不揃いが防止される。
また、回転計4で検出された回転量つまり速度は、仕
上げ最終スタンド12の回転数・先進率より計算されたス
トリップAの速度と比較し、この両者の速度に差が認め
られる場合でも開度制御装置6からそれに応じた指令を
発し、サイドガイド本体2の開度を調整することができ
る。
つまり、VD=VW=V(r、f)の式が成立するように
開度制御装置6で調整されるわけである。
ここで、VDは一方側回転計の速度、VWは他方側回転計
の速度、Vはストリップの送り速度、rは仕上げ最終ス
タンドの回転速度、fは先進率である。
以上のように、サイドガイド本体2の開度調整を、そ
れに設置した回転計4の検出出力に基づいて行うことに
より、サイドガイド本体2の開度を常に適正に確保でき
るものである。
ちなみに本発明の方法を実施したサイドガイド装置を
用い、板厚:1.4〜10mm、板幅:900〜1299mmのストリップ
を100コイル巻取ったところ、巻不良および耳疵の発生
が皆無であった。
(発明の効果) 本発明は以上説明したように、サイドガイド本体の開
度調整を回転計の検出出力によって行う方法であり、こ
れによってサイドガイドの開度は常に適正に保たれるた
め、ストリップの円滑な誘導が達成され、サイドガイド
の損耗に起因する耳疵の発生、搬送中の耳折れ、耳疵の
発生等の危惧が全くなく、巻姿の良好なコイルを生産す
ることができ、成品歩留りの向上が期待できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の方法を実施するための装置例を示す模式
図である。 1はサイドガイド装置、2はサイドガイド本体、4は回
転計、5は演算装置、6は開度制御装置。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】サイドガイド本体に回転計を対設し、通過
    するストリップとの接触による両回転計の回転量を演算
    装置で比較し、これに基づく開度制御装置の指令によっ
    て前記両回転計の検出回転量が概ね等しくなるようにサ
    イドガイド本体の開度調整を行うことを特徴とするダウ
    ンコイラーのサイドガイド制御方法。
JP1312074A 1989-11-29 1989-11-29 ダウンコイラーのサイドガイド制御方法 Expired - Lifetime JP2658445B2 (ja)

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