JPH10263613A - 可逆式冷間圧延機の圧延方法と圧延制御装置 - Google Patents

可逆式冷間圧延機の圧延方法と圧延制御装置

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JPH10263613A
JPH10263613A JP9065751A JP6575197A JPH10263613A JP H10263613 A JPH10263613 A JP H10263613A JP 9065751 A JP9065751 A JP 9065751A JP 6575197 A JP6575197 A JP 6575197A JP H10263613 A JPH10263613 A JP H10263613A
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Hiroaki Kuwano
博明 桑野
Seikan Kuchi
誠寛 口
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 可逆式冷間圧延機で、従来のように歩留まり
を低下させることなく圧延する方法、およびその制御装
置を提供する。 【解決手段】 圧延機１の入出側に板厚計４，５、板速
計２，３を備え、入り側の巻き取りリール１０からスト
リップ１５を巻き戻して圧延機に通し、ストリップ先端
が圧延機出側の板速計３に達したら、圧延機のロールギ
ャップを所定の値に設定して圧延を開始し、そのままス
トリップ先端を圧延機出側の巻き取りリール１１に巻き
付かせて圧延を続けるとともに、圧延終了時はストリッ
プ尾端を圧延しながら圧延機を尻抜けさせ、出側の巻き
取りリールに巻き付かせる圧延方法を基本に、同様の操
作で複数パスの圧延を繰り返し、所定の板厚のストリッ
プを生産する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は可逆式冷間圧延機の
通板、加速から定常圧延、さらに減速、尻抜けまでの圧
延方法とその制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の可逆式圧延機１では、図３に示す
ように、予めストリップ１５の先端を出側の巻き取りリ
ール１１に巻き付けてストリップ１５に張力を負荷して
から、圧延機１のロールギャップを所定の間隔に設定
し、圧延を開始していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、図３に示す
ように、ストリップ１５の先端のかなり長い部分（図の
Ｌ1 の部分）がスクラップとなり、歩留まりを低下させ
ていた。同様に、圧延終了時に入り側リール１０から尾
端を抜かずに逆転させて圧延するため、尾端のＬ2 の長
さの部分がオフゲージとなり、やはりスクラップとなっ
いた。
【０００４】本発明は上記従来の不具合を解消するため
に創案したもので、可逆式冷間圧延機で、従来のように
歩留まりを低下させることなく圧延する方法、およびそ
の制御装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、圧延機
の入出側に板厚計、板速計を備え、入り側の巻き取りリ
ールからストリップを巻き戻して圧延機に通し、ストリ
ップ先端が圧延機出側の板速計に達したら、圧延機のロ
ールギャップを所定の値に設定して圧延を開始し、その
ままストリップ先端を圧延機出側の巻き取りリールに巻
き付かせて圧延を続けるとともに、圧延終了時はストリ
ップ尾端を圧延しながら圧延機を尻抜けさせ、出側の巻
き取りリールに巻き付かせる圧延方法を基本に、同様の
操作で複数パスの圧延を繰り返し、所定の板厚のストリ
ップを生産する可逆式冷間圧延機の圧延方法が提供され
る。
【０００６】また、本発明によれば、可逆式冷間圧延機
であって、少なくとも圧延機の入出側に板厚計、板速計
を備え、また、ロールギャップをサーボ弁と油圧シリン
ダで設定する油圧圧下装置を備えた油圧ミルであって、
ストリップ先端が出側の板速計に達するタイミングを板
速計の信号をもとに検出する演算装置と、該演算装置か
らの信号を受けてロールギャップを所定の間隔に設定す
る油圧圧下装置と、入り側の厚み計と入出側の板速計の
信号をもとに出側の板厚を演算し、得られた板厚信号を
目標値と比較し、その偏差を油圧圧下装置に送ってロー
ルギャップを圧延中に時々刻々と制御することを特徴と
する可逆式圧延機の圧延制御装置が提供される。
【０００７】上記方法及び装置によれば、ストリップ先
端が圧延機出側の板速計に達したら、圧延機のロールギ
ャップを所定の値に設定して圧延を開始し、そのままス
トリップ先端を圧延機出側の巻き取りリールに巻き付か
せて圧延を続けるとともに、圧延終了時はストリップ尾
端を圧延しながら圧延機を尻抜けさせるので、板厚が所
定の値に入らずスクラップとなるのは、先後端のごく一
部となり、従来よりもはるかに歩留まりが向上し、生産
性を上げることができる。
【０００８】本発明の好ましい実施形態によれば、スト
リップ尾端が圧延機の入り側リール抜ける時に使用しス
トリップの尾端を挟んで張力を負荷する機構を備えてい
る。この機構により、後方張力の消失を防ぎストリップ
の蛇行を防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
一実施形態を説明する。なお、各図において共通する部
分には同一の符号を付し説明の重複を省略する。図１に
本発明の可逆式冷間圧延機の構成図を示す。図１で圧延
機１の入出側には板速計２，３、厚み計４，５が設置さ
れている。図１は、圧延されるストリップが紙面に向か
って左から右へ進む場合のシステム構成を示している。
板厚制御は、入出側の板速計２，３と入り側の板厚計４
の信号をもとに、マスフロー式：ｈ＝Ｈ×Ｖ／ｖに基づ
いて出側板厚ｈを推定し、推定した出側板厚ｈを目標値
１３と比較演算器１２で比較演算して偏差を求め、それ
を油圧圧下制御装置６に送り、サーボ弁７、油圧シリン
ダ８、変位計９より成る油圧圧下装置１６で、上下ワー
クロール６間のロールギャップを制御することにより行
う。
【００１０】１４は演算器で、出側板速計の出力信号よ
りストリップ先端の通過を判断し、油圧圧下装置へ指令
を送る働きをする。
【００１１】図２をもとに本発明の作動を説明する。図
２は本発明の可逆式圧延機１における圧延の状態図を示
した模式図で、ストリップの通板（図中、、、
）、加速・圧延・減速（）、尻抜け（）までを示
している。図２において、入り側リール１０からスト
リップ１５は巻き戻されて、圧延機１へ送り込まれる。
これは、オペレータの手作業で行われる場合もあるし、
通板装置を使って自動で行われる場合もある。１７はガ
イド装置である。この状態では圧延機１のロールギャッ
プは、通板に支障を来さないように開かれている。に
示すように、ストリップ１５が圧延機を通過後、先端が
出側の板速計３に到達した時点で演算器１４は油圧圧下
装置１８（図１の油圧圧下制御装置６、油圧圧下装置１
６をまとめて図示）に指令を送り、ロールギャップが所
定の値に設定される。とともに、マスフロー演算器１２
により時々刻々と圧延機出側板厚が計算され、先に述べ
たように、圧延機出側板厚の制御が行われる。すなわ
ち、この状態では、圧延機１の前方張力が未だ確立して
いないが、前述の板厚制御により、ストリップ１５は出
側の所定の板厚に保たれる。
【００１２】さらに、ストリップ１５は進んでいき、
に示すように出側のリールに巻き付く。ここで、初めて
圧延機出側張力が確立し、圧延機１は加速される。加
速、定常速度、減速とストリップ１５は圧延され
（）、に示すように通板速度で入り側リール１０を
ストリップ１５の尾端が抜け、圧延機入り側の板速計
２、あるいは板厚計４を抜けるまで板厚制御は行われ
る。この状態では、圧延機の後方張力は零となっている
が、前述の板厚制御で出側板厚は所定の値に保たれる。
また、後方張力が消失するとストリップが蛇行しやすく
なるので、必要があれば張力負荷装置１９でストリップ
を挟んで一定張力を与える場合もある。
【００１３】リバースして逆方向に圧延される場合も、
同じように板厚制御が行われる。
【００１４】
【発明の効果】以上のようにして、本発明の可逆式冷間
圧延機１では、板厚が所定の値に入らずスクラップとな
るのは、先後端のごく一部となり、従来よりもはるかに
歩留まりが向上し、生産性が上がる。なお、本発明の可
逆式冷間圧延機では、通板時、過渡的に前方張力が確立
せず後方張力のみ確立している状態、前方、後方張力と
も確立した状態、前方張力は確立しているが後方張力が
確立していない状態が現れるが、理論検討および実験に
よると、張力の有無による荷重変動は５．６％程度であ
ったので、上述の板厚制御で過渡状態に十分対応できる
ことを筆者らは確認している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の可逆式圧延機の構成図である。
【図２】本発明の可逆式圧延機の作動説明図である。
【図３】従来の可逆式圧延機の作動である。
【符号の説明】
１ 圧延機 ２ 板速計 ３ 板速計 ４ 板厚計 ５ 厚み計 ６ 油圧圧下制御装置 ７ サーボ弁 ８ 油圧シリンダ ９ 変位計 １０ 入り側リール １１ 巻き取りリール １２ 比較演算器 １３ 目標値 １４ 演算器 １５ ストリップ １６ 油圧圧下装置 １７ ガイド装置 １８ 油圧圧下装置 １９ 張力負荷装置

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧延機の入出側に板厚計、板速計を備
    え、入り側の巻き取りリールからストリップを巻き戻し
    て圧延機に通し、ストリップ先端が圧延機出側の板速計
    に達したら、圧延機のロールギャップを所定の値に設定
    して圧延を開始し、そのままストリップ先端を圧延機出
    側の巻き取りリールに巻き付かせて圧延を続けるととも
    に、圧延終了時はストリップ尾端を圧延しながら圧延機
    を尻抜けさせ、出側の巻き取りリールに巻き付かせる圧
    延方法を基本に、同様の操作で複数パスの圧延を繰り返
    し、所定の板厚のストリップを生産する可逆式冷間圧延
    機の圧延方法。
  2. 【請求項２】 可逆式冷間圧延機であって、少なくとも
    圧延機の入出側に板厚計、板速計を備え、また、ロール
    ギャップをサーボ弁と油圧シリンダで設定する油圧圧下
    装置を備えた油圧ミルであって、ストリップ先端が出側
    の板速計に達するタイミングを板速計の信号をもとに検
    出する演算装置と、該演算装置からの信号を受けてロー
    ルギャップを所定の間隔に設定する油圧圧下装置と、入
    り側の厚み計と入出側の板速計の信号をもとに出側の板
    厚を演算し、得られた板厚信号を目標値と比較し、その
    偏差を油圧圧下装置に送ってロールギャップを圧延中に
    時々刻々と制御することを特徴とする可逆式圧延機の圧
    延制御装置。
  3. 【請求項３】 ストリップ尾端が圧延機の入り側リール
    抜ける時に使用しストリップの尾端を挟んで張力を負荷
    する機構を備えた請求項２記載の可逆式圧延機の圧延制
    御装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259222A (zh) * 2014-10-22 2015-01-07 山东钢铁股份有限公司 一种可逆式冷轧机稳定轧制操作方法
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