JPS6162535A - 再生アスフアルトフオ−ムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 未発ｌＪ＋は出願人が先に提案したアスファルトフオー
ム、特に、その切断屑や成形不良品から■（主溶液を製
造し、該再生溶液および連続気泡を右するポリウレタン
フォームから再生アスファルトフオームを製造する方法
に関する。

〔発明の技術的背景〕

家屋、車輌あるいは土木工事等に於ける目地材料として
、′ａ続気泡を有するウレタンフオームに溶融アスファ
ルトあるいはアスファルトエマルジョンを含浸させ、目
地材料に要求される撥水性および緩徐な復元力を付与し
たものが徒来広く用いられている（以下、このようにア
スファルトの撥水性と発泡体の復元力を備えたものをア
スファルトフオームという）、ところが、従来のアスフ
ァルトフオームには、所謂含浸ムラを生じて均一な品質
が得られないという問題や、繰り返し圧縮されると含浸
により発泡体の気泡壁に付着されたアスファルトが徐々
に失われて品質が低下するという問題があった。

そこで、出願人は品質ムラ及び品質の劣化を生じないア
スファルトフオームの製造方法を先に提案した。この製
造方法は、アスファルトの水性エマルジョンに、エチレ
ンオキサイド含有率１５％以北のポリエーテルポリオー
ルと有機イソシアネートとを反応させて得らたウレタン
プレポリマーを添加混合して発泡させることを特徴とす
るものである。なお、使用するウレタンプレポリマーを
特に限定したのは、アスファルト成分を水系エマルジョ
ンとして添加することから、この場合のウレタンプレポ
リマーには水との良好な親和性が要求され、上記のウレ
タンプレポリマーがこの要件を満たすからである。

この場合、水性アスファルトエマルジョン及びウレタン
プレポリマーを混合攪拌すると、ウレタンプレポリマー
が重合反応を起してポリウレタンリンケージが成長する
と共に、アスファルトエマルジョン中の水とウレタンプ
レポリマー中の遊離イソンアネートノふが下記のように
反応して炭酸ガスを発生し１発泡作用が行なわれるもの
である。

−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ＋Ｈ２０→　−ＮＨ２＋ＣＯ。

攪拌による機械的な混合操作によりアスファルト粒子は
全体に均一に分散されるから均一な品質が得られ、また
アスファルト自体がフオーム基体を構成しているから従
来のようにアスファルトがフオーム基体から分離して品
質の劣化を生じることがなく、ｆＩｉれた耐久性を有し
ている。

出願人が上記発明に係る製造方法の研究を開始したとき
、その主な興味は目地材としてのアスファルトフオーム
にあった。然し乍ら　その後１記の製造方法で得られた
アスファルトフオームについて種々の検討を行なった結
果、このアスファルトフオームはアスファルト成分が多
い気泡構造を有しており、優れた吸音性や遮音性を有し
ていることが見出された。このため、上記の製造方法で
得られたアスファルトフオームは自動車のフロア材やダ
ッシュパネルとして好適に用いることができ、現在では
この方面での研究も活発に続けられている。

ところで、上記の製造方法で得られたアスファルトフオ
ームを目地材や、自動借用のフロア−材等の具体的な用
途に使用する場合、一般的には大きなブロック状に発泡
成形されたアスファルトフオームを適当な厚さのシート
状にスライスして用いられ、場合によってはこれを更に
各種の形状にカットしたり、打抜き加工して用いられる
。このため、最終的な製品とするまでに多量の加工裁断
屑が発生し、またアスファルト７＃−ムブロックの上皮
や下皮等のように表面性状が不良なものや、発泡成形時
に発生する不良品等、製品にはなし得ない不良品がかな
りの量に達する。そこで。

このような廃棄処理せざるを得ない加工屑や不良品を有
効利用するための効果的な方法として、これら加工裁断
屑や発泡成形時の不良品を再度同様のアスファルトフオ
ームを製造するための原料に再生する方法についても出
願人は既に提案した。

即ち、出願人が先に提案した上記再生方法は、燐酸エス
テル系可塑剤にアミン系触媒、錫系触媒、またはアルカ
リ性物質を単独あるいは組合せて添加した溶液の巾に前
記アスファルトフオームを加え、加熱、攪拌しながら溶
解することを特徴とするものである。

既述の方法で（りられたアスファルトフオームにはポリ
ウレタンリンケージが含まれているが、上記の再生方法
を適用するとアスファルトフォーＬ・が溶解されると共
に、このポリウレタンリンケージが切断、分解される。

このため、得られた再生溶液は、再度同様の方法でアス
ファルトフオームを製造する際の原料として用いること
ができる。

〔発明の目的〕

上述のようにして、出願人の提案した製造方法によるア
スファルトフオームは再生溶液を経由し、再度同様の製
造方法で７スフアルトフオームに再生することが可能と
なったが、この再生経路では再度発泡工程を実施しなけ
ればならない。

他方、前記の再生溶液にはアスファルトの外に、溶媒と
して用いた燐酸エステル系可塑剤およびウレタン分解液
が含まれており、このためポリウレタンフオームに対す
る親和性が高いという特徴をイイしている。そこで、本
発明はこの再生溶液の性質を利用することにより１発泡
工程を行なうことなく高品質の４生アスファルトフオー
ムを製造する方法を提供するものである。

〔発明の概要〕

未発２す１による再生アスファルトフオームの製造方法
は、エチレンオキサイド含有率１５％以上のポリエーテ
ルポリオールと有機イソシアネートとの反応で生成した
ウレタンプレポリマーをアスファルトの水性エマルジョ
ン中に添加混合して発泡させることにより得られたアス
ファルトフオームを、燐酸エステル系可塑剤にアミン系
触媒、錫系触媒　またはアルカリ性物質を単独あるいは
組合せて添加した溶液の中に加え、加熱、攪拌しながら
溶解することによりアスファルトフオームの再生溶液を
調製した後、該再生溶液を連続気泡を有するポリウレタ
ンフォームに適量含浸させ、固化趣　　　　　　　させ
ることを特徴とするものである。

本発明においてアスファルトフオームの再生溶液を調製
するに際しては、まず燐酸エステル系の可塑剤（トリア
リールホスフェートが特に適している）１００重量部に
対し、アミン触媒（トリエチレンジアミン、トリエタノ
ールアミン、トリエチルアミン等）、錫触媒（スターナ
スオクトエート、ジブチルチンジラウレート等）あるい
はアルカリ性物質（水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カ
リウム水溶液に１ｒ−）を単独または組合せて０．５重
量部以上を添加した溶液をＵＡ製する。ｈｌいて該溶液
中にアスファルトフオームを加え、加ｇＨ拌することに
より溶解する。その際、アスファルトフオームは細片状
で少しづつ加えるとよい、また、加熱温度はアスファル
トフオームの添加量および触媒の種類によって異なるが
、一般的には略１５０℃〜２５０℃である。

こうして一定温度に加熱しながらアスファルトフオーム
の細片を添加し、撹拌していくと、これらは徐々に分解
して液状となり、目的の再生溶液が得られる。その場合
、アスファルトフオーム細片の添加量は得ようとする再
生溶液の濃度に依存するが１おおよその目安としては、
前記の可塑剤１００重量部に対して８００ｉ量部までの
苑囲がよい、これよりも多くの量を添加すると分解が思
うように題まず、得られた再生溶液も常温に冷却したと
きの固形化が著しくなる傾向を示す。

上記のようにして再生溶液を２１ｉｌ製した後、未発明
では連続気泡を有するポリウレタンフォーム中にこれを
含浸させる。その際、再生溶液の粘度を調笛するため、
略７（Ｌ”０〜１５０℃の温度で含浸させる。また、剛
性や難燃性等のような製品の物性を改良するため、必要
に応じて炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム等の充填
材を添加してもよい、含浸量は目的とする製品の物性や
使用するウレタンフオームの密度等によって異なるが、
ポリウレタンフォーム１００ｍｆｆ１部に対して１５０
重ｗ部以上が好ましい。

＋１）生溶液をポリウレタンフォームに含浸させる方法
としては、浴槽による浸漬法、スプレー法、或いｌよ転
写法等を使用できるが、１１１記のように粘１隻調節の
ための加熱が必要とされるため、転写法または浸漬法に
よるのが特に好ましい。

添付の図面は浸漬法で含浸を実施する方法の一例を示す
説明図である。同図において、ｌは浸漬槽で、該浸漬槽
には前述の再生溶液２を満たしである。再生溶液を所定
の温度に加熱するために。

浸漬槽ｌには加熱ヒータを設けるか、或いは外信に加熱
液または蒸気等を循環させるようにする。

再生溶液２中には一対の浸漬ロール３．．３２が配置さ
れており、また浸ｖＬ槽ｌの上端部には絞りロール４．
．４．が配置されている。この絞りロールはヒートロー
ルとするのがよい、含浸さるべきポリウレタンフォーム
シート１０は供給ロールから浸漬ロール３．．３２およ
び絞りロール４、．４２を通してｉ！Ｉ！統的に送給さ
れる。この間に含浸ロールで再生溶液を含浸される一方
、絞りロールによって過剰の再生液が除去される。その
後、再生溶液を含浸されたポリウレタンフォーム１０’
は冷却ゾーン５に導入されて硬化され、製品としてロー
ルに巻取られる。

上記本発明の方法で製造されたＩＩＴ生アスフγルトフ
ォームは、既述のように含浸された再生溶液がポリウレ
タンフォームに対する良好な親和性を有しているため、
従来のように溶融アスファルト等を含浸させて製造され
たものに比較すると品質の劣化が生じず、優れた品質を
有している。

〔発明の実施例〕

以下に本発明の一実施例を説すＩする。

実施例 （＋）アスファルトフオームの製造 ブローンアスファルト５０重ＦＪ、部、木５０１１部お
よび界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウムＱ、３Ｂ
ｌ（１部をホモジェナイザー（混合分散機）で均一に混
合分散させて水性アスファルトエマルジョンを得た。

これとは別に、エチレンオキサイド含有＊６０％のポリ
エーテルポリオール（分子量３０００゜３官詣）と、ト
リレンジイソシアネートとを攪拌しながら８５℃で４時
間反応させ、遊離イソシアネート基９．５％のウレタン
プレポリマーを得た。

次いで、Ｅ配置られた水性アスファルトエマルジョン１
ｏｏｊＪ１部に対して、上記ウレタンプレポリマー３０
重量部を混合して発泡させ、比重０．１５のアスファル
トフオームを得た。

（２）再生溶液の製造 フェニルジイソプロピルフェニルホスフェート１０００
ｇ及びジブチルチンジラウレート１５ｇを計量してステ
ンレス容器中に収容し、加熱ヒータを用いて１６０℃に
加熱した。この分解溶液の中に、上記得られたのアスフ
ァルトフオームの細片１５００ｇを少しづつ攪拌しなが
ら投入して溶解させた。＠終温度は１９０℃とした。

こうして得られたアスファルトフオームの再生溶液は、
常温で粘度の高い液体であった。

（３）再生アスファルトフオームの製造上記のようにし
て＊造されたアスファルトフオームの再生溶液を浸ｖ１
槽中で９０℃に加熱しておき、該再生溶液浴中に密度０
．０２０ｇ／ｃ＋ａ”、厚さ１０ｇ層の軟質ポリウレタ
ン７オームンートを浸漬して再生溶液を含浸させた。続
いて絞りロールを通過させることにより、再生溶液の含
浸量を軟質ポリウレタンフォームｌＯＯ兎置部に対して
２６０改呈部に調節した。その後、冷却ロールを通過さ
せて常温に冷却し、再生アスファルトフオームを得た。

上記実施例で得られた再生アスファルトフオームは復元
速度が遅く、吸音性および旗印性に優れる等、アスファ
ルトフオームとしての特徴を具備していた。

〔発明の効果〕

以上詳述したように、本発明によれば先の出願人の提案
になる方法で製造されたアスファルトフオームの加工裁
断屑や発泡成形時の不良品を再生溶液とし、該再生溶液
から発泡工程を行なうことなく高品質の再生ナスファル
トフオームを製造できる１ｗＪ著な効果が得られるもの
である。

フオームの製造方法を実施するための装ごの一例を示す
説明図である。

ｌ・・・含浸槽、？・・・再生溶液、３．．３２・・・
含醍ロール、’　！　＋　４２・・・絞りロール、５・
・・冷却ゾーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. エチレンオキサイド含有率１５％以上のポリエーテルポ
   リオールと有機イソシアネートとの反応で生成したウレ
   タンプレポリマーをアスファルトの水性エマルジョン中
   に添加混合して発泡させることにより得られたアスファ
   ルトフォームを、燐酸エステル系可塑剤にアミン系触媒
   、錫系触媒、またはアルカリ性物質を単独あるいは組合
   せて添加した溶液の中に加え、加熱、攪拌しながら溶解
   することによりアスファルトフォームの再生溶液を調製
   した後、該再生溶液を連続気泡を有するポリウレタンフ
   ォームに適量含浸させ、固化させることを特徴とする再
   生アスファルトフォームの製造方法。