JPS61615A - 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 - Google Patents
風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS61615A JPS61615A JP11652584A JP11652584A JPS61615A JP S61615 A JPS61615 A JP S61615A JP 11652584 A JP11652584 A JP 11652584A JP 11652584 A JP11652584 A JP 11652584A JP S61615 A JPS61615 A JP S61615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- spinning
- parts
- plasticizer
- inorganic solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法
に関するものである。
に関するものである。
従来の技術
アクリル系合成繊維は衣料用、寝装用に幅広く使用され
℃いるが近年サニタリー分野で利用されるマットやカー
ペット類又は人体より分ｇされる汗と接層するスポーツ
衣料、靴丁、肌着、シーツ、毛布等に抗菌性、防臭性を
有しているものが賛求されるようになった。
℃いるが近年サニタリー分野で利用されるマットやカー
ペット類又は人体より分ｇされる汗と接層するスポーツ
衣料、靴丁、肌着、シーツ、毛布等に抗菌性、防臭性を
有しているものが賛求されるようになった。
従来、天然又は合成繊維に抗菌力を持つ化合物な血布又
はスプレーしたり、化合物溶液に繊維を含浸せしめる方
−が知られているが、かかる方法ではその効力に持続性
がなく、その後の洗ｍ等によって付着せしめた抗菌剤が
容易に脱￥＃ｒ″ｊるという欠点を有するものである。
はスプレーしたり、化合物溶液に繊維を含浸せしめる方
−が知られているが、かかる方法ではその効力に持続性
がなく、その後の洗ｍ等によって付着せしめた抗菌剤が
容易に脱￥＃ｒ″ｊるという欠点を有するものである。
また繊維に耐洗濯性を付与するために抗菌剤を添加した
Ｗ脂を用いて樹脂加工を行うと繊維風合を損うという欠
点を有している。
Ｗ脂を用いて樹脂加工を行うと繊維風合を損うという欠
点を有している。
一方２ 、４ 、４’−トリクロロ−２′−ハイドロオ
キシゾフェニルコーテル等のジフェニル０４体（以下Ｄ
ＰＥ訪導体）はダラム陽性薗、ダラム陰性薗、カビ、酵
母等の微生物に対して幅広い抗菌スペクトルを有し、か
つ毒性が低（皮屑、粘膜に対する刺激が少ないといわれ
ている。
キシゾフェニルコーテル等のジフェニル０４体（以下Ｄ
ＰＥ訪導体）はダラム陽性薗、ダラム陰性薗、カビ、酵
母等の微生物に対して幅広い抗菌スペクトルを有し、か
つ毒性が低（皮屑、粘膜に対する刺激が少ないといわれ
ている。
しかしこのｐｐＪｉｉ誘導体は萬価であり、多（の有機
溶剤に俗は易（、通常のアクリル系重合体との有機醒剤
浴欣を湿式紡糸すると（＋！ｊ開昭５８−１３６８２２
号公報）紡糸時に紡浴中に浴出するＤＰＪｉｉ Ｎ導体
が多いため繊維中、に含有されるＤＰｊ［ｉ誘導体の歩
留りが悪（コストアンプになるという欠点を有している
。
溶剤に俗は易（、通常のアクリル系重合体との有機醒剤
浴欣を湿式紡糸すると（＋！ｊ開昭５８−１３６８２２
号公報）紡糸時に紡浴中に浴出するＤＰＪｉｉ Ｎ導体
が多いため繊維中、に含有されるＤＰｊ［ｉ誘導体の歩
留りが悪（コストアンプになるという欠点を有している
。
本発明者らはかかる欠点を改善丁べ（鋭意研究の結果Ｄ
Ｐ］！ｉ綽導体をｏＴ塑剤に混合されたものをアクリロ
ニトリル系重合体に混合することによって、風合や物性
を悪化させることなく耐洗濯性の良好な抗菌性を有する
合ｇ繊維である本発明に到達したものである。
Ｐ］！ｉ綽導体をｏＴ塑剤に混合されたものをアクリロ
ニトリル系重合体に混合することによって、風合や物性
を悪化させることなく耐洗濯性の良好な抗菌性を有する
合ｇ繊維である本発明に到達したものである。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は優れた抗菌性、防臭性を有し、低毒性で
皮膚、粘膜への刺激が少な（、かり耐洗港性を有し風合
や物性の悪化しない抗菌性アクリル系合成繊維を提供す
るにある。他の目的はかかるアクリル系合成稙Ｉ＆を工
業的容易に、かつ安価に製造する方法を提供するにある
。
皮膚、粘膜への刺激が少な（、かり耐洗港性を有し風合
や物性の悪化しない抗菌性アクリル系合成繊維を提供す
るにある。他の目的はかかるアクリル系合成稙Ｉ＆を工
業的容易に、かつ安価に製造する方法を提供するにある
。
問題点を解決するための手板
本発明の賛旨は次のとおりである。
（１） アクリロニトリル糸ＩＩＬ８体ｊｕｏｘ童部
に対し一般式、 で示されるジフェニルエーテル誘導体の０．０１〜２重
量部が分散・混合されている無機系溶剤忙不溶な可塑剤
の０．０２〜２０重量部を、該アクリロニトリル系重合
体中に分散してなることを特徴とする風合良好な抗菌性
合成繊維 （２） アクリロニトリル系重合体１ｏｏｘｔ部に対
し一般式、 で示されるゾフェニルエーテルｖｊ専体のｕ、ｔ、ｔ
ｉ〜２重量部を無機系溶剤に不溶な可塑剤中に混合せし
め、次いで該無機系溶剤に不溶な可塑剤の０．０２〜２
０重量部を予め無機系溶剤溶液に溶解されているアクリ
ロニトリル系重合体に添加２分散せしめて紡糸原液とな
し、常法により紡糸することを特徴とする風合良好な抗
菌性合成繊維の製造方法本発明に使用するアクリル系重
合体は少なくとも６０重量饅の７クリロニトリルを含有
するものであって、他のム合し得るビニル糸上ツマ−と
のアクリロニトリル共重合体並びに他の重合体との混合
重合体を意味する。
に対し一般式、 で示されるジフェニルエーテル誘導体の０．０１〜２重
量部が分散・混合されている無機系溶剤忙不溶な可塑剤
の０．０２〜２０重量部を、該アクリロニトリル系重合
体中に分散してなることを特徴とする風合良好な抗菌性
合成繊維 （２） アクリロニトリル系重合体１ｏｏｘｔ部に対
し一般式、 で示されるゾフェニルエーテルｖｊ専体のｕ、ｔ、ｔ
ｉ〜２重量部を無機系溶剤に不溶な可塑剤中に混合せし
め、次いで該無機系溶剤に不溶な可塑剤の０．０２〜２
０重量部を予め無機系溶剤溶液に溶解されているアクリ
ロニトリル系重合体に添加２分散せしめて紡糸原液とな
し、常法により紡糸することを特徴とする風合良好な抗
菌性合成繊維の製造方法本発明に使用するアクリル系重
合体は少なくとも６０重量饅の７クリロニトリルを含有
するものであって、他のム合し得るビニル糸上ツマ−と
のアクリロニトリル共重合体並びに他の重合体との混合
重合体を意味する。
ｍの重合しうるビニルモノマーとは、酢酸ビニル、塩化
ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、アクリル酸エス
テル類、メタクリル酸、メタクリル緻エステル類、アク
リルアミド、メタクリルアミド、およびそれらの七ノア
ルキル置換体、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、
メタリルスルホン酸およびそれらの塩類等のビニル化合
物等アクリロニトリルと共点合しうる丁べてのモノマー
をいう。
ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、アクリル酸エス
テル類、メタクリル酸、メタクリル緻エステル類、アク
リルアミド、メタクリルアミド、およびそれらの七ノア
ルキル置換体、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、
メタリルスルホン酸およびそれらの塩類等のビニル化合
物等アクリロニトリルと共点合しうる丁べてのモノマー
をいう。
本発明に使用する可塑剤はオキシ酸エステル、リン識エ
ステル、７タル酸エステル、脂肪族−塩基酸エステル、
脂肪族二塩基酸エステル等からなる群から選ばれた少な
くとも１４！ｌＩのものである。
ステル、７タル酸エステル、脂肪族−塩基酸エステル、
脂肪族二塩基酸エステル等からなる群から選ばれた少な
くとも１４！ｌＩのものである。
本発明で採用する紡糸方法は濃硝酸、ａ硫酸等の濃厚な
無機酸及びロダン塩、塩化亜鉛等の濃厚無機塩水浴液を
溶剤とした湿式紡糸方法であり、従来公知の紡糸、水洗
、延伸、乾燥等の方法が適用できるので特に限定する必
擬はない。無機系溶剤の湿式紡糸を採用することにより
、ＤＰＥｖＩ導体の紡糸浴中への溶出は完全に防ぐこと
ができる・本発明に使用するＤＰＦｆ誘導体は２，４．
４’−）リクｏｏＪ’−ハイドロオキシジフェニルエー
テル、２．２’、４−）ジクロロ−５′−ハイドロオキ
シジフエニルエーテル、２，４．５’−）！７クロロー
２′−ハイドロオキシジフェニルエーテルあるいはそれ
らの混合物が挙げられ、特に２，４．４’−） ＩＪり
ｏｏ−２’−ハイドロオキシジフェニルエーテルが好ま
しい。また他の公知の抗菌又は防黴性物質と併用しても
良い。ジフェニルエーテル１ｉ８４体の含有量は重合体
１００嵐量部に対して０．０１〜２Ｍ量部である。
無機酸及びロダン塩、塩化亜鉛等の濃厚無機塩水浴液を
溶剤とした湿式紡糸方法であり、従来公知の紡糸、水洗
、延伸、乾燥等の方法が適用できるので特に限定する必
擬はない。無機系溶剤の湿式紡糸を採用することにより
、ＤＰＥｖＩ導体の紡糸浴中への溶出は完全に防ぐこと
ができる・本発明に使用するＤＰＦｆ誘導体は２，４．
４’−）リクｏｏＪ’−ハイドロオキシジフェニルエー
テル、２．２’、４−）ジクロロ−５′−ハイドロオキ
シジフエニルエーテル、２，４．５’−）！７クロロー
２′−ハイドロオキシジフェニルエーテルあるいはそれ
らの混合物が挙げられ、特に２，４．４’−） ＩＪり
ｏｏ−２’−ハイドロオキシジフェニルエーテルが好ま
しい。また他の公知の抗菌又は防黴性物質と併用しても
良い。ジフェニルエーテル１ｉ８４体の含有量は重合体
１００嵐量部に対して０．０１〜２Ｍ量部である。
紡糸に用いる重合体の無機系溶剤浴液の濃度は通常１０
〜２０重ｊｔ％である。ＤＰＥ酵導体は予め可塑剤に混
合しておぎ、アクリロニトリル糸車合体を前記無機系溶
剤に＃解した後に冷加し、光分攪拌して微小粒状に分散
させればよい。可塑剤の分散は繊維形成が可能な程度に
細か（分散させる必要がある。
〜２０重ｊｔ％である。ＤＰＥ酵導体は予め可塑剤に混
合しておぎ、アクリロニトリル糸車合体を前記無機系溶
剤に＃解した後に冷加し、光分攪拌して微小粒状に分散
させればよい。可塑剤の分散は繊維形成が可能な程度に
細か（分散させる必要がある。
実施例１
アクリロニトリル９０．５重量饅、アクリル酸メチル８
．０重ｔ％、メタアリルスルホン酸ソーダ１゜５重′Ｉ
ｋ−からなる共重合体を、７０．５重量俤の濃硝酸に溶
解して、１５．３重量係の共重合体濃度を有する溶液を
調製し、該浴液に共重合体′Ｍ量１００部に対し又、リ
ン酸トリクレジル及び２゜４．４’−）ジクロロ−２′
−ハイドロオキシゾフエニルエーテル（ＴＪ）ＰＫ ）
を表−１の組成で予め溶解した液を添加し、６０分攪拌
・脱胞したものを紡糸原液とした。これを従来公知の方
法で、紡糸、水洗、延伸、ＩＩｉ、燥、弛駁熱処理等の
工程？鮭で繊維形成を行った。□ 得られた繊維で編地な作成し、これを５ ｃＩｎＸ ５
αの大きざに切り、寒天培地の上に置き、白鮮菌、黄色
ブドウ球菌及び大腸菌の培養数を撒ざかげ、６７℃で２
４時間菌の培養を行った。編地周辺での菌の生育が認め
られなかったものを（−）、生育の認められたものを（
＋）とした。
．０重ｔ％、メタアリルスルホン酸ソーダ１゜５重′Ｉ
ｋ−からなる共重合体を、７０．５重量俤の濃硝酸に溶
解して、１５．３重量係の共重合体濃度を有する溶液を
調製し、該浴液に共重合体′Ｍ量１００部に対し又、リ
ン酸トリクレジル及び２゜４．４’−）ジクロロ−２′
−ハイドロオキシゾフエニルエーテル（ＴＪ）ＰＫ ）
を表−１の組成で予め溶解した液を添加し、６０分攪拌
・脱胞したものを紡糸原液とした。これを従来公知の方
法で、紡糸、水洗、延伸、ＩＩｉ、燥、弛駁熱処理等の
工程？鮭で繊維形成を行った。□ 得られた繊維で編地な作成し、これを５ ｃＩｎＸ ５
αの大きざに切り、寒天培地の上に置き、白鮮菌、黄色
ブドウ球菌及び大腸菌の培養数を撒ざかげ、６７℃で２
４時間菌の培養を行った。編地周辺での菌の生育が認め
られなかったものを（−）、生育の認められたものを（
＋）とした。
なお繊維中のＴＤＲＫ ａ度はＴＤＰＦｉ無添加の繊維
のＤＭＦ溶液を対照とし、対照餅液と同じム曾体譲度で
試料な］）ＭＦ Ｉｃ ＃解させ、１０ｕの石英セルを
用いて２８５ ｎｍにて紫外吸収の吸光度を測定し、予
め作成しておいた検麓線によりその濃度を分析した。そ
の結果を表−ＩＫ示す。
のＤＭＦ溶液を対照とし、対照餅液と同じム曾体譲度で
試料な］）ＭＦ Ｉｃ ＃解させ、１０ｕの石英セルを
用いて２８５ ｎｍにて紫外吸収の吸光度を測定し、予
め作成しておいた検麓線によりその濃度を分析した。そ
の結果を表−ＩＫ示す。
ＴＤＰｆｆの添加量に対するロスは殆んど無いことがわ
かる。
かる。
（以下余白）
実施例２
実施例１で製造した繊維のうち表−１のＡ６．６のＴＤ
ＰＥ分析値０．１９９％のものにつぎ編地を作成し、こ
の編地の洗濯０．．５，１０，１５，２０回後の抗菌性
を実施？ｌ１１と同様に調べた０表−２ 実施例６ 実施例１で製造した繊維のうち表−１の／１６６のＴＤ
ＰＲｉ分析値０．１９９％のものにりき編地を作成し、
この編地をＡとする。又表−ＩＡ、１の無添加の繊維よ
り作成した編地に、抗菌剤を添加した樹脂の２．０％水
浴液で浸漬１ｏｏ％絞り後乾燥キユアリングした樹脂加
工を施したものをＢとする。
ＰＥ分析値０．１９９％のものにつぎ編地を作成し、こ
の編地の洗濯０．．５，１０，１５，２０回後の抗菌性
を実施？ｌ１１と同様に調べた０表−２ 実施例６ 実施例１で製造した繊維のうち表−１の／１６６のＴＤ
ＰＲｉ分析値０．１９９％のものにりき編地を作成し、
この編地をＡとする。又表−ＩＡ、１の無添加の繊維よ
り作成した編地に、抗菌剤を添加した樹脂の２．０％水
浴液で浸漬１ｏｏ％絞り後乾燥キユアリングした樹脂加
工を施したものをＢとする。
無添加の繊維より作成し樹脂加工を行わない編地をＣと
して、Ｃに対してＡ、Ｂの風合いを２ｏ人に比較させた
ところ表−６の結果を得た。
して、Ｃに対してＡ、Ｂの風合いを２ｏ人に比較させた
ところ表−６の結果を得た。
表−３
実施例４
アクリロニトリル８７．５重量％、アクリル酸メチル５
．５！量係、アクリルアミド６．０ｊｔｔ％、メタリル
スルホン酸ンーダ１．０ｘ意饅かうなる共重合体をａｌ
ｌ整し、実施例１と同様にして、ジエチレングリコール
ジペンゾアートを共重合体重量に対して２重量％、ＴＤ
ＰＪ！ｔを共重合体重量に対して０．２ ！ｔ ％とな
るように予め混合したものを添加・紡糸して繊維を作成
した。この繊維から絹地を作成し実施例１と同様に抗菌
性を調べたところ、白齢菌、黄色ブドウ球菌、及び大腸
菌のいずれも編地周辺での菌の生育は認められなかった
。
．５！量係、アクリルアミド６．０ｊｔｔ％、メタリル
スルホン酸ンーダ１．０ｘ意饅かうなる共重合体をａｌ
ｌ整し、実施例１と同様にして、ジエチレングリコール
ジペンゾアートを共重合体重量に対して２重量％、ＴＤ
ＰＪ！ｔを共重合体重量に対して０．２ ！ｔ ％とな
るように予め混合したものを添加・紡糸して繊維を作成
した。この繊維から絹地を作成し実施例１と同様に抗菌
性を調べたところ、白齢菌、黄色ブドウ球菌、及び大腸
菌のいずれも編地周辺での菌の生育は認められなかった
。
実施例５
実施例１で製造した繊維のうち表−１Ａ６６のＴＤＰＢ
分析値０．１９９％のものと無添加のものとの物性値の
比較を行った。その結果を表−４に示す。
分析値０．１９９％のものと無添加のものとの物性値の
比較を行った。その結果を表−４に示す。
表−４
実施例から明らかなように、本発明の方法によれば風合
、繊維物性を損うことな（耐洗濯性に優れた抗菌性のア
クリル系繊維を、薬剤のロスなしに安価に製造すること
が可能となった。
、繊維物性を損うことな（耐洗濯性に優れた抗菌性のア
クリル系繊維を、薬剤のロスなしに安価に製造すること
が可能となった。
発明の効果
本発明の抗菌性合成繊維はダラム陽性菌、ダラム陰性菌
、カビ、酵母等の微生物に対して幅広い抗菌スペクトル
を有し、かつ毒性が低（皮膚、粘膜に対する刺激が少な
い。また抗菌剤を混合した可ｍ剤が繊維中に分散した状
態で微量く存在することにより、通常のアクリル系繊維
の繊維性能、風合いをそのまま有するとともに洗濯によ
って繊維表面の抗菌剤を洗い落しても内部より抗菌剤を
含んだ可塑剤が絶えずブリードアウトしてくるため、繊
維表面に再生されるので洗濯を伺回繰返した後も効力を
失なうことがない。
、カビ、酵母等の微生物に対して幅広い抗菌スペクトル
を有し、かつ毒性が低（皮膚、粘膜に対する刺激が少な
い。また抗菌剤を混合した可ｍ剤が繊維中に分散した状
態で微量く存在することにより、通常のアクリル系繊維
の繊維性能、風合いをそのまま有するとともに洗濯によ
って繊維表面の抗菌剤を洗い落しても内部より抗菌剤を
含んだ可塑剤が絶えずブリードアウトしてくるため、繊
維表面に再生されるので洗濯を伺回繰返した後も効力を
失なうことがない。
本発明の抗菌性アクリル糸合成繊維はそのまま又は絹、
ポリエステル等、他の繊維と併用して使用することによ
って抗−性、杭機性を有する靴下、シーツ、スポーツ衣
料、肌着等、幅広い用途に使用することが出来るため産
業上極めて有意義なものである。
ポリエステル等、他の繊維と併用して使用することによ
って抗−性、杭機性を有する靴下、シーツ、スポーツ衣
料、肌着等、幅広い用途に使用することが出来るため産
業上極めて有意義なものである。
本発明の製造方法はアクリロニトリル系重合体の無機系
溶剤に不溶な可塑剤に予めＤＰＥ誘導体を混合させたも
のを紡糸原液として湿式紡糸しているため、紡糸時にＤ
Ｐ］ｌｉ誘導体が紡糸浴中に浴出することがなく有機溶
剤湿式紡糸の大きな欠点であったＤＰＩ誘導体の歩留り
の恣さを完全に解決した方法である。
溶剤に不溶な可塑剤に予めＤＰＥ誘導体を混合させたも
のを紡糸原液として湿式紡糸しているため、紡糸時にＤ
Ｐ］ｌｉ誘導体が紡糸浴中に浴出することがなく有機溶
剤湿式紡糸の大きな欠点であったＤＰＩ誘導体の歩留り
の恣さを完全に解決した方法である。
Claims (2)
- （１）アクリロニトリル系重合体１００重量部に対し一
般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるジフェニルエーテル誘導体の０．０１〜２重
量部が分散・混合されている無機系溶剤に不溶な可塑剤
の０．０２〜２０重量部を、該アクリロニトリル系重量
体中に分散してなることを特徴とする風合良好な抗菌性
合成繊維 - （２）アクリロニトリル系重合体１００重量部に対し一
般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ で示されるジフェニルエーテル誘導体の０．０１〜２重
量部を無機系溶剤に不溶な可塑剤中に混合せしめ、次い
で該無機系溶剤に不溶な可塑剤の０．０２〜２０重量部
を予め無機系浴剤溶液に溶解されているアクリロニトリ
ル系重合体に添加、分散せしめて紡糸原液となし、常法
により紡糸することを特徴とする風合良好な抗菌性合成
繊維の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11652584A JPS61615A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11652584A JPS61615A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61615A true JPS61615A (ja) | 1986-01-06 |
| JPS633964B2 JPS633964B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=14689283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11652584A Granted JPS61615A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61615A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4554261A (en) * | 1984-07-23 | 1985-11-19 | Jungle Laboratories Corporation | Composition and method for removing chloramine from water containing same |
| US4946814A (en) * | 1989-03-10 | 1990-08-07 | Thiele-Kaolin Company | Process for improving the physical and catalytic properties of fluid cracking catalysts |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58115116A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Kanebo Ltd | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 |
| JPS58136822A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-15 | Kanebo Ltd | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP11652584A patent/JPS61615A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58115116A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Kanebo Ltd | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 |
| JPS58136822A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-15 | Kanebo Ltd | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4554261A (en) * | 1984-07-23 | 1985-11-19 | Jungle Laboratories Corporation | Composition and method for removing chloramine from water containing same |
| US4946814A (en) * | 1989-03-10 | 1990-08-07 | Thiele-Kaolin Company | Process for improving the physical and catalytic properties of fluid cracking catalysts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633964B2 (ja) | 1988-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100441358B1 (ko) | 키토산 함유 아크릴 섬유 및 그의 제조 방법 | |
| CN1891869B (zh) | 包含抗菌组合物的纤维 | |
| DE1644724B2 (de) | Verfahren zum Verbessern der Eigenschaften von PolyestertextilguL | |
| DE1544788C3 (de) | Fäden oder Fasern aus einem modifizierten Acrylnitrilpolymerisat | |
| JPS61615A (ja) | 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 | |
| CN111364115A (zh) | 一种抗菌涤纶纤维及面料 | |
| CN1272480C (zh) | 一种纳米抗菌材料及其制备方法和用途 | |
| RU2400576C1 (ru) | Способ придания антимикробной активности волокнам из полиэтилентерефталата | |
| JPS633965B2 (ja) | ||
| JPH03113011A (ja) | 合成繊維およびその製造方法 | |
| JPS58115116A (ja) | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 | |
| CN110592704A (zh) | 一种基于电解法的银离子抗菌面料的制备方法 | |
| JPS60252713A (ja) | 風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 | |
| CN108432747A (zh) | 地毯抗菌喷剂 | |
| JPS58136822A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 | |
| JPH05311509A (ja) | 防虫性アクリル系合成繊維並びにその製造法 | |
| JPH09273075A (ja) | 生物抵抗性を有する繊維の製造方法 | |
| CN107473964A (zh) | 一种有机纳米抗菌剂及其制备方法和应用 | |
| JPH04281010A (ja) | 抗菌性塩化ビニリデン系繊維 | |
| JPS58191224A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維の製造法 | |
| KR0174207B1 (ko) | 견과 폴리에스테르 혼방 및 교직물의 알칼리 감량가공방법 | |
| JP2849754B2 (ja) | 殺菌性アクリル系繊維の製造方法 | |
| JPS58169511A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 | |
| JP3544825B2 (ja) | 抗菌性アクリル繊維及びその製造方法 | |
| JPS61282475A (ja) | アクリル系合成繊維の抗菌防黴加工方法 |