JPS58115116A - 抗菌性アクリル系繊維の製造法 - Google Patents
抗菌性アクリル系繊維の製造法Info
- Publication number
- JPS58115116A JPS58115116A JP21251981A JP21251981A JPS58115116A JP S58115116 A JPS58115116 A JP S58115116A JP 21251981 A JP21251981 A JP 21251981A JP 21251981 A JP21251981 A JP 21251981A JP S58115116 A JPS58115116 A JP S58115116A
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- Japan
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- acrylic polymer
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- diphenyl ether
- ether derivative
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐洗温性良好な抗菌性アクリル系繊維の製造法
に関するものである。
に関するものである。
アクリル系繊維は衣料用、犠懺用に幅広く使われている
が、近年サニタリー分ｉで利用されるマット中力−ペッ
ト類又は人体よシ分泌される汗と接触するスポーツ衣料
、靴下、肌着、シーツ、４布等に抗菌性、杭機性を有し
ているものが強くＩＩ蓋されるようＫなりズ来大。
が、近年サニタリー分ｉで利用されるマット中力−ペッ
ト類又は人体よシ分泌される汗と接触するスポーツ衣料
、靴下、肌着、シーツ、４布等に抗菌性、杭機性を有し
ているものが強くＩＩ蓋されるようＫなりズ来大。
従来、天然又は合成繊維に抗−力をもつ化合物を撒布又
はスプレーし九塾、化合物ＩＩ淑に繊維を含浸せしめる
方法が知られているがかかる方法ではその効力に持続性
がなく、そＱ＠０洗溺＠によりて１１＆に付着せしめえ
抗菌剤が鳳舊してしまうという欠点を有している。ｔえ
繊維に耐洗温性を付与するために抗菌剤を添加し大樹脂
を用いて樹脂加工を行うと繊−風合を損うという欠点を
有している。ア、クリル重合体に銅化合物又は鋼中亜鉛
の金属粉末又はアゾール誘導体を添加する方法が提案さ
れているが、銅化合物°を用いる方法は銅自体の有する
色の問題、製品の使用時における制水酸化物の生成など
の不都合な問題を生じ、ま大金属粉末を添加すｂ場合は
多量の金属粉末を使用するため一過性の問題や紡糸時の
操業性の低下ばかりでなく強伸度、染色色目の低下が否
めない、またアゾール誘導体には一毒性の問題があるな
どの点が実用化を紡げている一方、２４４′−トリクロ
ロ−２′−ハイド−オキシジフェニルエーテル等のジフ
ェニル−導体は全知の物質であるが、グラム陽性菌、グ
ラム陰性菌、カビ、酵母＊Ｏ黴生物に対して幅広い抗菌
スペクトルを有しかつ毒性が低く皮膚結膜に対する刺激
が少ないと言われている。
はスプレーし九塾、化合物ＩＩ淑に繊維を含浸せしめる
方法が知られているがかかる方法ではその効力に持続性
がなく、そＱ＠０洗溺＠によりて１１＆に付着せしめえ
抗菌剤が鳳舊してしまうという欠点を有している。ｔえ
繊維に耐洗温性を付与するために抗菌剤を添加し大樹脂
を用いて樹脂加工を行うと繊−風合を損うという欠点を
有している。ア、クリル重合体に銅化合物又は鋼中亜鉛
の金属粉末又はアゾール誘導体を添加する方法が提案さ
れているが、銅化合物°を用いる方法は銅自体の有する
色の問題、製品の使用時における制水酸化物の生成など
の不都合な問題を生じ、ま大金属粉末を添加すｂ場合は
多量の金属粉末を使用するため一過性の問題や紡糸時の
操業性の低下ばかりでなく強伸度、染色色目の低下が否
めない、またアゾール誘導体には一毒性の問題があるな
どの点が実用化を紡げている一方、２４４′−トリクロ
ロ−２′−ハイド−オキシジフェニルエーテル等のジフ
ェニル−導体は全知の物質であるが、グラム陽性菌、グ
ラム陰性菌、カビ、酵母＊Ｏ黴生物に対して幅広い抗菌
スペクトルを有しかつ毒性が低く皮膚結膜に対する刺激
が少ないと言われている。
しかしこのジフェニル鋳導体は昇華性を有しているため
ジ７工＝に＊導体を添加したアクリル系繊維を親遺す基
場合には製造プロセスの途中で繊維中からのジフェニル
エーテル誘導体の昇華飛飯を防ぐと共に製品としては繊
維内部のジフェニルエーテル誘導体が繊維表面にブリー
ドアウトし１くするという要求を温良さねばならず、未
だ満足なものは得られなかつえ。
ジ７工＝に＊導体を添加したアクリル系繊維を親遺す基
場合には製造プロセスの途中で繊維中からのジフェニル
エーテル誘導体の昇華飛飯を防ぐと共に製品としては繊
維内部のジフェニルエーテル誘導体が繊維表面にブリー
ドアウトし１くするという要求を温良さねばならず、未
だ満足なものは得られなかつえ。
本発明者等は従来の欠陥を排除すべく鋭意研究の結果本
発明を兜成しえ。
発明を兜成しえ。
本発明の目的は優れ大抗曹性、杭機性を有し、ＫＴｏｈ
、他の目的は斯る抗菌性アクリル系繊維を工業的容易且
つ安価に製造する方法を提供するにある。
、他の目的は斯る抗菌性アクリル系繊維を工業的容易且
つ安価に製造する方法を提供するにある。
本発明の方法はアクリロニトリルを４０重重量風上含む
アクリル系重合体と下記一般式で示されるジフェニルエ
ーテル誘導体とを會有すゐ有機濠剤溶淑よ如なる紡糸原
線を諌有機溶剤水溶液中に紡糸し九＠１８０℃以下の温
度で乾燥後１２０℃以下の温度でＳ鶴処塩することを轡
徹とする。
アクリル系重合体と下記一般式で示されるジフェニルエ
ーテル誘導体とを會有すゐ有機濠剤溶淑よ如なる紡糸原
線を諌有機溶剤水溶液中に紡糸し九＠１８０℃以下の温
度で乾燥後１２０℃以下の温度でＳ鶴処塩することを轡
徹とする。
一般式
本発＠に使用するアクリル系重合体はアクリロニトリル
を４０重重量板上含有するもので繊ｍ彫威能を有するも
のならば、いかなるアクリル系重合体をも用いることが
可能である。すなわちアクリロニトリルを４０重重量板
上と他のビニルｆｔ、ｌマー例えばアクリル酸、メタク
リル酸、或いはこれらのアル中身エステル類、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルア７ド、メ
タクリルアミド或いはこれらアンドの誘導体類、アリル
スルホン駿ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダ、ビニル
スルホン鹸ソーダ、スチレンスルホン酸ンニダ、ビニル
ピリジン、ビニルピロリドンなどを適宜組合せ大ものを
６０重量Ｘ以下の割合で共重合せしめえものが挙げられ
る。
を４０重重量板上含有するもので繊ｍ彫威能を有するも
のならば、いかなるアクリル系重合体をも用いることが
可能である。すなわちアクリロニトリルを４０重重量板
上と他のビニルｆｔ、ｌマー例えばアクリル酸、メタク
リル酸、或いはこれらのアル中身エステル類、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルア７ド、メ
タクリルアミド或いはこれらアンドの誘導体類、アリル
スルホン駿ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダ、ビニル
スルホン鹸ソーダ、スチレンスルホン酸ンニダ、ビニル
ピリジン、ビニルピロリドンなどを適宜組合せ大ものを
６０重量Ｘ以下の割合で共重合せしめえものが挙げられ
る。
特に７クリロートリル８０重量Ｘ以上と２０重量Ｘ以下
のスルホ／酸基含有上ツマ−及びその他のビニル系モノ
マー、例えばメチルメタクリレートとスルホン酸會有毫
ツマ−１或いは酢酸ビニルとスルホン酸含有量ノｉ−を
共重合させ大重合体、又はアクリロニトリル４０重量Ｘ
以上と２０〜６０重量Ｘの塩化ビニル及び／又は塩化ビ
ニリデンとスルホン酸含有上ツマ−とを共重合させ大共
重合体が好ましい。
のスルホ／酸基含有上ツマ−及びその他のビニル系モノ
マー、例えばメチルメタクリレートとスルホン酸會有毫
ツマ−１或いは酢酸ビニルとスルホン酸含有量ノｉ−を
共重合させ大重合体、又はアクリロニトリル４０重量Ｘ
以上と２０〜６０重量Ｘの塩化ビニル及び／又は塩化ビ
ニリデンとスルホン酸含有上ツマ−とを共重合させ大共
重合体が好ましい。
本発明に使用するジフェニルエーテル誘導体は２ｔ４ｔ
４’−）４１クロロ−２１−ハイドロオキシジフェニル
エーテル、２２’４− ）リクロロ＋５′−”４Ｖａオ
キシジフエニルエーテル、２’、４．５’−トリ１ａａ
−２１−ハイドロオキシジフェニルエーテル或いはそれ
らの混合物が挙げられるが＠Ｋ ２，４，４’ −）リ
クロ騨−２′−ハイドロオキシジ７工二ルエーテルが好
ましい。
４’−）４１クロロ−２１−ハイドロオキシジフェニル
エーテル、２２’４− ）リクロロ＋５′−”４Ｖａオ
キシジフエニルエーテル、２’、４．５’−トリ１ａａ
−２１−ハイドロオキシジフェニルエーテル或いはそれ
らの混合物が挙げられるが＠Ｋ ２，４，４’ −）リ
クロ騨−２′−ハイドロオキシジ７工二ルエーテルが好
ましい。
壕えさらに他の全知Ｏ抗藺杭機性物質と併用使用しても
良い。ジフェニルエーテル−導体の含有量はアクリル系
重合体に対してα０１重量重量上、好ましくはα０２〜
２−０１量Ｘ′ｅある。
良い。ジフェニルエーテル−導体の含有量はアクリル系
重合体に対してα０１重量重量上、好ましくはα０２〜
２−０１量Ｘ′ｅある。
α０１重量重量満では充分なる：抗菌性が得られないの
で避けなければならない。
で避けなければならない。
本発明で使用するアクリル系重合体の有機溶剤及び紡糸
浴の有機溶剤社ジメチルホルムア建ド、ジメチルアセト
アミド、ジメチルスルホ中シトアセトン等が挙けられる
。ｊｌＫアクリル系重合体の有機滓剤溶液と紡糸浴ｐ有
機溶剤水溶液が同一であることが有機溶剤の回収再使用
が容易であるので好ましい。
浴の有機溶剤社ジメチルホルムア建ド、ジメチルアセト
アミド、ジメチルスルホ中シトアセトン等が挙けられる
。ｊｌＫアクリル系重合体の有機滓剤溶液と紡糸浴ｐ有
機溶剤水溶液が同一であることが有機溶剤の回収再使用
が容易であるので好ましい。
アクリル系重合体の有機溶剤溶鉦中の濃度は１８〜２６
重量Ｘ、好ましくは２０〜２５重量Ｘである。アクリル
系重合体の濃度が１８重重量未満であるとジフェニル誘
導体の歩ｌＩ勤が悪くなる上に得られ大繊維も失透気味
とな〉強伸度、染色色目等の繊維性能が低下しまえ２６
重重量を越えると重合体溶液の粘度が高くなる傾向を示
す、紡糸浴である有機溶剤水溶液中の有機溶剤ＯａＡ常
３０重量Ｘ〜６５重量％で紡糸する。紡浴中に溶出した
ジフェニルニー？に誘導体は溶剤園収工程で闘収再使用
し、系外へ出さない橡にする。
重量Ｘ、好ましくは２０〜２５重量Ｘである。アクリル
系重合体の濃度が１８重重量未満であるとジフェニル誘
導体の歩ｌＩ勤が悪くなる上に得られ大繊維も失透気味
とな〉強伸度、染色色目等の繊維性能が低下しまえ２６
重重量を越えると重合体溶液の粘度が高くなる傾向を示
す、紡糸浴である有機溶剤水溶液中の有機溶剤ＯａＡ常
３０重量Ｘ〜６５重量％で紡糸する。紡浴中に溶出した
ジフェニルニー？に誘導体は溶剤園収工程で闘収再使用
し、系外へ出さない橡にする。
紡糸後通常Ｏ延伸、水洗を経て乾燥後蒸−６塩を行うが
この場合乾燥は１８０℃以下、好ましくは１７５℃以下
、特に好ましくは１６５℃以下で行ない、ｊ！に篇＃Ｉ
ｈ処鳳は１２０℃以下、好ましくは１１５℃以下で行な
う、乾燥及びＪＩｉ熱島ＩＩＯ温ＩＬが上記温度を越え
るとジフェニル誘導体を會むドレｙ＃水等に対する令書
防止対策が必賛となって来るので避けなければなら１に
い。
この場合乾燥は１８０℃以下、好ましくは１７５℃以下
、特に好ましくは１６５℃以下で行ない、ｊ！に篇＃Ｉ
ｈ処鳳は１２０℃以下、好ましくは１１５℃以下で行な
う、乾燥及びＪＩｉ熱島ＩＩＯ温ＩＬが上記温度を越え
るとジフェニル誘導体を會むドレｙ＃水等に対する令書
防止対策が必賛となって来るので避けなければなら１に
い。
零発＠０抗曹性アクリル系繊−はグラム陽性菌、グラム
腐性曹、オビ、酵母等の微生物に対して幅広−抗菌スペ
クトルを有しかつ毒性が低（皮層、粘膜に対する刺激が
少ない、またアクリル系繊細のｗ、縁性能、風合い管そ
のまま有するとともに洗濯にようて繊維表面の抗菌剤を
洗い落しても１部よｐ＆ｌえず抗菌剤がブリードアウト
することによａｍ維表面ＫＪ１１生されるので洗濃を何
度も繰返した後でさえも効力を失なうことはないのであ
る。
腐性曹、オビ、酵母等の微生物に対して幅広−抗菌スペ
クトルを有しかつ毒性が低（皮層、粘膜に対する刺激が
少ない、またアクリル系繊細のｗ、縁性能、風合い管そ
のまま有するとともに洗濯にようて繊維表面の抗菌剤を
洗い落しても１部よｐ＆ｌえず抗菌剤がブリードアウト
することによａｍ維表面ＫＪ１１生されるので洗濃を何
度も繰返した後でさえも効力を失なうことはないのであ
る。
本発明のアクリル系ＩＩＸ維はそのまま又は木綿、シー
１ン等、他の繊維と混紡して使用すゐことにようて抗−
性、杭機性を有するマット、カーペット、クーラ、毛布
、スポーツ衣料、靴下。
１ン等、他の繊維と混紡して使用すゐことにようて抗−
性、杭機性を有するマット、カーペット、クーラ、毛布
、スポーツ衣料、靴下。
肌着等、幅広い用途に使用することが出来るためｊ１！
業上極めて有意義なものである。
業上極めて有意義なものである。
以下実施例によって本発明を具体的に説明する。
なお実施例中（％）とあるのは「重量Ｎ−Ｊを意味する
。
。
実施例１
表１に示す組成のアクリル系重合体２４Ｘのジメチルホ
ルムアウト（ＤＭＦ）溶１１Ｋ ２４４’−トＩＬ／ｌ
’ｌ−２’−ハイドロオキシジフェニルｘ −テｋ （
ＴＨＤＩＣ）（Ｄ ２５ Ｘ Ｄ Ｍ Ｆ溶液ｔ＋ｌｉ
加Ｌ２０℃、５０％ＤＭＩＦ水溶液中に最終の単糸デニ
ールが２．０＜１となる様に紡糸し１次いで９゜℃の２
０ＸＤＭ？水溶液中で延伸し、６５℃でりえ、得られ大
繊維を５１ｓｓｏ繊維長にカットし、紡績して／４８番
手の紡績糸を作シ、これを用いて編物を作成しえ。
ルムアウト（ＤＭＦ）溶１１Ｋ ２４４’−トＩＬ／ｌ
’ｌ−２’−ハイドロオキシジフェニルｘ −テｋ （
ＴＨＤＩＣ）（Ｄ ２５ Ｘ Ｄ Ｍ Ｆ溶液ｔ＋ｌｉ
加Ｌ２０℃、５０％ＤＭＩＦ水溶液中に最終の単糸デニ
ールが２．０＜１となる様に紡糸し１次いで９゜℃の２
０ＸＤＭ？水溶液中で延伸し、６５℃でりえ、得られ大
繊維を５１ｓｓｏ繊維長にカットし、紡績して／４８番
手の紡績糸を作シ、これを用いて編物を作成しえ。
仁の編物を黄色ブドウ状球薗及び白麿薗を植種し大寒天
培地の上に置＠、５７℃で２４時間薗の培養を行な、え
０編物周辺での黄色プドク状曹の生育が赫められなかっ
たものを−、生育の認められえ−のを十とした。
培地の上に置＠、５７℃で２４時間薗の培養を行な、え
０編物周辺での黄色プドク状曹の生育が赫められなかっ
たものを−、生育の認められえ−のを十とした。
１ｋｓ？繊維中０’ｊ’ｉｉＤｍ 濃度はＴｎｐｍ
無添加の絨艙のＤＭＦｇａを対照として試料を対照溶液
と同じ漉直にＤＭＦＫ溶解させ、１０ｓｓＯ石英−に＃
ｌ用１ｎテ２ ＩＩ Ａ４ｐａ Ｏ波長にて紫外吸収Ｏ
歇光１Ｌｖｔ欄定し検量−によにその濃度を分析し夷１
ｈｆ４２ Ａ Ｎ７Ｍ Ａ／８ Ｍムａ１１−９五０／＆Ｏ７１，
０％のアクリル系重合体２０％のジメチルスルオキシド
（ＤＭ８０）溶液ＫＴＨＤＩ！の２０ Ｘ ＤＭ８０溶
液をアクリル系重合体に対して１２Ｘ添加し１８℃４５
ＸのＤＭｆｌＯ水溶液中に紡糸して得られたＴＨＤＩ！
αｓ５％書有する水洗上動の繊維を乾燥温度を変化させ
て処理し得られ大繊維のＴＨＤＥ濃度を測定して乾燥前
後の歩留砂を検討し大結果を表−２に示す、さらに乾燥
後の繊維を機械クリング付与後、ＴＨＤＢ ［１２７％
含有する繊維のクリンブセツ）０蒸熱一度を変化させて
処理してＴＨＤＫ濃度を測定してンりンプセット前後＠
歩留勤を検１表 −２ 表 −５ 実施例５ ＡＭ／酢酸ヒｘ ＃ ／ ８ＭＡ３ ｍ ？ ｔ３／ｉ
ＬＯ／（Ｌ’７Ｘのアクリル系重金体２５１ｇのジメチ
ルアセドア建ド（ＤＭＡＯ）溶液Ｋ ’Ｉ！ＨＤＨＦ）
２５ Ｘ ＤＭＡ０溶波をアクリル系重金体に対して
ＴＨＤＩｔＯＸとなる様に添加混合して２５℃５５％の
ＤＭＡ０水−液中Ｋｍ終の単糸デニールが五０ｄとなる
様に紡糸し次いで９５℃の１５％ＤＭムＯ水溶液中で砥
伸し６０℃で水洗後乾熱１５０℃で乾燥しえ後オイリン
グして機械クリンプを付与させ九後、蒸熱１１０℃でク
リンプセットを行なりえ。
無添加の絨艙のＤＭＦｇａを対照として試料を対照溶液
と同じ漉直にＤＭＦＫ溶解させ、１０ｓｓＯ石英−に＃
ｌ用１ｎテ２ ＩＩ Ａ４ｐａ Ｏ波長にて紫外吸収Ｏ
歇光１Ｌｖｔ欄定し検量−によにその濃度を分析し夷１
ｈｆ４２ Ａ Ｎ７Ｍ Ａ／８ Ｍムａ１１−９五０／＆Ｏ７１，
０％のアクリル系重合体２０％のジメチルスルオキシド
（ＤＭ８０）溶液ＫＴＨＤＩ！の２０ Ｘ ＤＭ８０溶
液をアクリル系重合体に対して１２Ｘ添加し１８℃４５
ＸのＤＭｆｌＯ水溶液中に紡糸して得られたＴＨＤＩ！
αｓ５％書有する水洗上動の繊維を乾燥温度を変化させ
て処理し得られ大繊維のＴＨＤＥ濃度を測定して乾燥前
後の歩留砂を検討し大結果を表−２に示す、さらに乾燥
後の繊維を機械クリング付与後、ＴＨＤＢ ［１２７％
含有する繊維のクリンブセツ）０蒸熱一度を変化させて
処理してＴＨＤＫ濃度を測定してンりンプセット前後＠
歩留勤を検１表 −２ 表 −５ 実施例５ ＡＭ／酢酸ヒｘ ＃ ／ ８ＭＡ３ ｍ ？ ｔ３／ｉ
ＬＯ／（Ｌ’７Ｘのアクリル系重金体２５１ｇのジメチ
ルアセドア建ド（ＤＭＡＯ）溶液Ｋ ’Ｉ！ＨＤＨＦ）
２５ Ｘ ＤＭＡ０溶波をアクリル系重金体に対して
ＴＨＤＩｔＯＸとなる様に添加混合して２５℃５５％の
ＤＭＡ０水−液中Ｋｍ終の単糸デニールが五０ｄとなる
様に紡糸し次いで９５℃の１５％ＤＭムＯ水溶液中で砥
伸し６０℃で水洗後乾熱１５０℃で乾燥しえ後オイリン
グして機械クリンプを付与させ九後、蒸熱１１０℃でク
リンプセットを行なりえ。
得られ大繊維はＴＨＤＩ α２５Ｘを含有していえ。
こＯ繊維をｓ１ｍｏ繊艙長繊維ットした後紡績してし、
。番手の紡績糸を作如編物を作成しえ。
。番手の紡績糸を作如編物を作成しえ。
こ０＠物の家麿洗潅０，５，１０ ＷＡ＠ｔ）抗菌性を
表 −４ 出願人 鐘紡株式金社 Ｉ カネｌり金繊株式会社
表 −４ 出願人 鐘紡株式金社 Ｉ カネｌり金繊株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）７クリｇ ｘ ）マルを４０重重量板上含むアク
リに系重合体と下記一般式で示されるジフェニルエーテ
ル誘導体とを含有する有機溶剤溶液よりなる紡糸原液を
該有機溶剤の水溶液中に紡糸し九後１８０℃以下ｃｔｉ
ｍ度で乾燥後１２０Ｃ以下の温度で菖熱旭鳳することを
特徴とするアクリル系重合体に対しα０１重量重量上の
前記ジフェニルエーテル誘導体を含有する抗菌性アクリ
ル系繊維の製造法。 一般式 （４アクリル系重合体が８０重重量風上のアクリロエト
ｖルと、２０重量Ｘ以下のスルホン酸基會有毫ツマ−′
及びその他のど二に系毫ツマ＝とよ抄なゐ特許請求の範
囲第１項記載の製造法。 （５） アクリル系重合体が２０〜６０重蓋Ｘの塩化
（Ｓ−ル及び／又は塩化ビニリデンとスルホン酸基含有
モノ！−とを含有すｈ４１許請求の範１１項記載の製造
法。 （４） 有１１ｉ１剤がジメチルホルムア建ド、ジメ
チルアセトアミド、ジメチ、ルスルホキシド又はア竜ト
ンである特許請求の範囲第１項記載の製造法。 （５） ジフェニルエーテル誘導体が２４４’−）リ
クロロー２１−ハイドロオ中シジフエエルエーテルであ
る特許請求の範囲第１項記載の製造法・ （句 ジフェニルエーテル誘導体を予め前記有機−剤に
溶解した後、紡糸原液に添加温合すゐ特許請求の範１１
項記−の製造法。 （力 紡糸ＪＩ液液中アクリル系重合体の製置が１８〜
２６重−量Ｘであゐ特許請求の範囲１１ａ記載の製造法
。 （尋 ｓｂ処鳳が１１５℃以下であゐ特許請求の範Ｓ第
１ｆＡ記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21251981A JPS58115116A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21251981A JPS58115116A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58115116A true JPS58115116A (ja) | 1983-07-08 |
Family
ID=16624010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21251981A Pending JPS58115116A (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58115116A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252713A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
| JPS61615A (ja) * | 1984-06-08 | 1986-01-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 |
| GB2309461A (en) * | 1996-01-23 | 1997-07-30 | Courtaulds Fibres | Manufacture of acrylic fibre |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21251981A patent/JPS58115116A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252713A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-13 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
| JPH0114324B2 (ja) * | 1984-05-25 | 1989-03-10 | Asahi Chemical Ind | |
| JPS61615A (ja) * | 1984-06-08 | 1986-01-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 風合の良好な抗菌性合成繊維及びその製造方法 |
| JPS633964B2 (ja) * | 1984-06-08 | 1988-01-27 | Asahi Chemical Ind | |
| GB2309461A (en) * | 1996-01-23 | 1997-07-30 | Courtaulds Fibres | Manufacture of acrylic fibre |
| GB2309461B (en) * | 1996-01-23 | 1999-10-20 | Courtaulds Fibres | Manufacture of acrylic fibre |
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