JPS6160096B2 - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/085—Unsaturated polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/12—Unsaturated polyimide precursors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31721—Of polyimide
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- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
本発明はマレイミド及びアセトンアニルの新規
硬化性組成物及び該組成物からの架橋した共重合
体の製造方法に関する。 重付加及び重合生成物を製造する為、例えばマ
レイミドのような不飽和ジカルボン酸のポリイミ
ドを使用することは公知である。このように例え
ばN・N′−ビス−マレイミドと第一ジアミンと
の重付加及びこれら予備付加物を熱重合により硬
化させることはフランス特許第1555564号明細書
に記載されている。しかしながら得られた重合体
は、高温で比較的低い寸法安定性を有するので多
くの適用目的には不適当であつた。 ビスマレイミドの単独熱重合により得られた重
合体は、フランス特許第1555564号明細書によつ
て製造した重合体より優れた高温での寸法安定性
を有するが、これら生成物の機械的性質特に衝撃
曲げ強さが劣るという欠点を有する。更にビスマ
レイミドからの重合生成物は、熱老化に対する高
度の抵抗を有しない。長時間熱に暴露するとこれ
ら生成物は顕著に脆くなりそして最後には破壊す
る。 ビスマレイミド、ポリアミン及びアリルエステ
ルからの熱硬化性組成物はドイツ公開特許公報第
2131735号でクレームされている。アリルエステ
ル特にアリルフタレートは明らかに出発混合物の
粘度を低下させる目的で加えられている。しかし
ながら短すぎる加工時間のために、複雑な成形品
の製造、中空空隙及び隙間の充填及び物体の埋封
には良好でない混合物が結果として得られる。更
にビスマレイミドとアリルフタレートだけの反応
により得られた重合体は熱老化(270℃)後の性
質が劣るということを立証することができた。 本発明者等はマレイミド、及び/またはマレイ
ミド予備重合体及びアセトンアニルの混合物が前
記欠点を有しないか或いは前記欠点を大いに減少
せしめた架橋した共重合体に容易な方法によつて
変換し得るということを見出した。新規共重合体
は高温で比較的高い寸法安定性を有すると共に良
好な機械的性質を有する。特に新規共重合体は熱
老化に対する抵抗が増加することにより特徴ずけ
られる。 本発明の要旨は、 (a) 次式: (式中Rはn−価の脂肪族または芳香族基を表
わし、nは1、2または3の整数を表わす。)
で表わされるマレイミド及び/または前記式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数
2ないし40を含有する脂肪族、シクロ脂肪族ま
たは芳香族ジ第一ジアミンを1イミド基当量に
0.05ないし1アミノ基当量使用して反応させて
得られるマレイミド予備重合体; (b) アセトンアニル;及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を含有する共重合し得る化合物 を含有する新規硬化性組成物である。 本発明の硬化性組成物は、 (a) 次式: (式中Rはn価の脂肪族または芳香族基を表わ
し、nは1、2または3を表わす。)で表わさ
れるマレイミド; (b) アセトンアニル;及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を有する共重合し得る化合物 を含有するのが好ましい。 本発明の組成物は、Rが一価または二価の芳香
族基を表わし、nが1または2を表わす式で表
わされるマレイミドを含有するのが好ましい。 特に具体例として、硬化性組成物は、Rが未置
換フエニル基またはメチル基若しくはハロゲン原
子で置換されたフエニル基を表わすかまたはRが
特に未置換フエニレン基またはメチル基若しくは
次式: (式中Aはメチレン基、エーテル酸素原子または
スルホニル基を表わす。)で表わされる基で置換
されたフエニレン基を表わす式で表わされるマ
レイミドを含有する。 前記式で表わされるマレイミドの基Rは、炭
素原子数20以下の直鎖または枝分れ鎖アルキルま
たはアルキレン基、フエニルまたはフエニレン基
または次式: (式中aは1ないし3の整数を表わす。)で表わさ
れる基を表わすことができる。基Rは直接一緒に
または単原子価結合によつてまたは例えば酸素原
子若しくは硫黄原子または炭素原子数1ないし3
のアルキレン基のような原子または不活性な基に
よつて、または次の基:−CO−、−SO2−、−
NR1−(R1=アルキル)、−N=N−、−CONH−、
−COO−、−CONH−A−NHCO−(Aは前記意
味を表わす。)、O=P(O−)3またはS=P
(O−)3を通して結合されている数個のフエニ
レン基からなることもできる。 更にフエニルまたはフエニレン基は、メチル基
またはフツ素原子、塩素原子若しくは臭素原子の
ようなハロゲン原子によつて置換され得る。 公知の種類の化合物からなる前記式で表わさ
れるマレイミドは、米国特許第3010290号明細書
及び英国特許第1137592号明細書に記載された方
法を適用して即ち相当するアミンまたはポリアミ
ンを、極性溶媒中触媒の存在下で無水マレイン酸
と反応させることによつて製造することができ
る。 燐含有マレイミド及びこれらの製法は、ベルギ
ー特許第806071号明細書に記載されている。 本発明による組成物中に含まれ得るマレイミド
の例を次に掲げる: N・N′−エチレン−ビス−マレイミド、 N・N′−ヘキサメチレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−m−フエニレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−p−フエニレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マ
レイミド、 N・N′−4・4′−3・3′−ジクロロ−ジフエニ
ルメタン−ビス−マレイミド、 N・N′−4・4′−ジフエニルエーテル−ビス−
マレイミド、 N・N′−4・4′−ジフエニルスルホン−ビス−
マレイミド、 N・N′−m−キシリレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−p−キシリレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−4・4′−2・2−ジフエニルプロパン
−ビス−マレイミド、 4・4′−ジアミノ−トリフエニルホスフエート
のN・N′−ビスマレイミド、 4・4′−ジアミノ−トリフエニルホスフイツト
のN・N′−ビスマレイミド、 4・4′−ジアミノ−トリフエニルチオホスフエ
ートのN・N′−ビスマレイミド、 トリス−(4−アミノフエニル)−ホスフエート
のN・N′・N″−トリス−マレイミド、 トリス−(4−アミノフエニル)−ホスフイツト
のN・N′・N″−トリス−マレイミド、 トリス−(4−アミノフエニル)−チオホスフエ
ートのN・N′・N″−トリス−マレイミド、 これらマレイミドまたはポリマレイミドの2種
またはそれ以上の混合物を使用することもでき
る。 本発明による組成物は、Rが一価または二価の
芳香族基を表わし、nが1または2を表わす式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数6
ないし15を含有する芳香族ジ第一ジアミンを、1
イミド基当量当り0.1ないし0.6アミノ基当量使用
して反応させて得られるマレイミド予備重合体を
含有するのが好ましい。 マレイミド予備重合体の製造に特に好ましいマ
レイミドは本発明による組成物中に使用するにも
好ましいものである。 次にマレイミド予備重合体の製造に適するジア
ミンの例を掲げる: 4・4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン、
1・4−ジアミノ−シクロヘキサン、m−フエニ
レンジアミン、p−フエニレンジアミン、4・
4′−ジアミノ−ジフエニル−メタン、ビス−(4
−アミノフエニル)−2・2−プロパン、4・
4′−ジアミノ−ジ−フエニルエーテル、4・4′−
ジアミノジフエニルスルホン、1・5−ジアミノ
−ナフタリン、m−キシリレンジアミン、p−キ
シリレンジアミン、エチレン−ジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、ビス−(γ−アミノプロピ
ル)−5・5−ジメチル−ヒダントイン、4・
4′−ジアミノトリフエニルホスフエート、4・
4′−ジアミノ−トリフエニルチオホスフエート及
び4・4′−ジアミノ−トリフエニルホスフイツ
ト。 m−フエニレンジアミン、4・4′−ジアミノジ
フエニルメタン、4・4′−ジアミノ−ジフエニル
エーテルまたは4・4′−ジアミノ−ジフエニルス
ルホンを使用するのが好ましい。 マレイミド予備重合体は公知化合物であり、フ
ランス特許第1555564号明細書に記載された方法
で製造することができる。この方法においては、
与えられた当量の割合で均質に混合され、場合に
よつては微細に磨砕された出発物質が60ないし
160℃で、ある時間加熱され、結果としてなお熱
可塑性であり、部分的に可溶性の生成物が形成さ
れる。この予備重合体は必要なら加工し得る紛体
を得るため再び磨砕しなければならない。予備重
合体は出発物質の溶液または懸濁液を加熱するこ
とによつても行うことができる。この目的に適す
る物質は出発物質と反応せず望ましくは出発物質
を十分溶解させる物質である。このような液体と
しては例えば次のものが挙げられる:ジメチルホ
ルムアミド、テトラメチル尿素、ジメチルスルホ
キシド、N−メチルピロリドン、ジクロロエチレ
ン、テトラクロロエチレン、テトラクロロエタ
ン、テトラブロモエタン、クロロベンゼン、ジク
ロロ−ベンゼン、ブロモベンゼン、シクロヘキサ
ノン、ジオキサンまたはアルキル化芳香族炭化水
素。 本発明の特別な態様においては、有利な方法で
加工し得る希薄ないし粘性の液体を形成するよう
にアセトンアニル(b)は冷却中のマレイミド予備重
合体に既に加えられる。 硬化性組成物中に含まれるアセトンアニル即ち
2・2・4−トリメチル−1−ジヒドロキノリン
は、アセトン及びアニリンから“オーガニツク
シンセシス(Organic Synthesis)”、コレクテブ
ボリユーム(Coll.Vol.)3〔1955〕、329頁に記
載の方法によつてアセトン及びアニリンから得ら
れる公知化合物である。 場合によつては硬化性組成物中に共重合し得る
成分として含まれ得る、分子中に少くとも1個の
重合し得るオレフイン二重結合を含有する化合物
(C)として特に適するものは、スチレン、α−メチ
ルスチレン、酢酸ビニル、ビニルメタクリレート
またはジビニルベンゼンのようなビニル単量体;
メチルアクリレート、ブチルアクリレート、ドデ
シルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
レングリコールジ−メタクリレートまたはビニル
メタクリレートのようなアルコールまたはフエノ
ールのアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エ
ステル;並びにアクリロ及びメタクリロニトリ
ル;そして特にジアリルエーテル、ビニルアリル
エーテル、アリルアセテート、o−またはm−ジ
アリルフタレート、3・3′−ジアリルビスフエノ
ールA、アリルイソシアヌレートまたはアリルシ
アヌレートのようなエーテル、エステル、炭化水
素及び置換された芳香族または複素環式化合物と
して存在し得るアリル化合物である。共重合し得
る化合物(C)として不飽和ポリエステルを使用する
こともできる。 本発明による組成物は、マレイミドまたはマレ
イミド予備重合体及びアセトンアニルを1イミド
基当量当りアセトンアニルを0.05ないし1モル好
ましくは0.1ないし0.5モルの量の割合で存在させ
るように含有する。 硬化性組成物は、前記式で表わされる数種の
異なるマレイミド並びに異なる数のマレイミド基
を含有する数種のマレイミドを含有することがで
きる。 硬化性組成物がまた共重合し得る化合物(C)を含
有する場合は、これらはマレイミド及び/または
マレイミド予備重合体並びにアセトンアニルの合
計量に対して50重量%までであることができる。 不溶の架橋化した共重合生成物を形成するため
の本発明による組成物の硬化は、場合によつては
触媒または禁止剤を含有する組成物を重合反応を
溶融液または溶媒中で行うか或いは触媒または禁
止剤の存在下で行うかによつて50ないし300℃好
ましくは80ないし250℃の温度で加熱することに
よつて行なわれる。 硬化を溶融液で実施する場合は、硬化が180℃
以下の温度で有利に開始されるので100ないし250
℃の温度が特に十分適している。しかしながら溶
液中では更に低い温度例えば50ないし150℃を適
用し得る。 本発明による組成物の硬化は溶融液または部分
的に溶融液そして部分的には固相で行うのが好ま
しい。 適当な溶媒の例としては次の物質が挙げられ
る:クロロホルム、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、ジメチルホルムアミド、テトラメチル尿素
及びN−メチルピロリドン。 適用目的または加工目的によつては、本発明に
よる組成物にハイドロキノン、フエノチアジンま
たはインドールのような禁止剤も加えることがで
きる。反応組成物中の禁止剤濃度は、通常反応成
分の合計量に対して0.1ないし5重量%である。 更に最初本発明による組成物から、なお熱可塑
性であり、部分的に可溶性の生成物が形成される
ように、均質に混合し場合によつては微細に磨砕
した出発物質をある時間50ないし150℃で加熱す
ることによつて予備重合体を製造することもでき
る。この予備重合体は必要なら加工し得る粉末を
得るために再び磨砕しなければならない。予備重
合は出発物質の溶液または懸濁液を加熱すること
によつて行うこともできる。この目的に適する物
質としては、出発物質とは反応せず所望によつて
は出発物質を適切に溶解させる物質が挙げられ
る。このように液体としては例えば既に前記した
有機溶媒が挙げられる。 予備重合体は最初2個の反応体の1つを非常に
不十分である量で加え、生成した混合物を50ない
し150℃に加熱し、まだ可融性であり、十分可溶
性の予備重合体を得ることによつて製造すること
もできる。この生成物は最初に低すぎる量で存在
する成分の不足量を添加後、続いて最後に最終工
程で硬化させることができる。 本発明による硬化性組成物は、特に電気工学及
び積層法の分野において使用される。これらは浸
漬樹脂、注型用樹脂、含浸樹脂、接着剤、積層用
樹脂、成形材料及び発泡樹脂のような無充填また
は充填状態で場合によつては溶液または分散液の
形で、特殊の適用目的に各場合において適合する
配合物として使用することができる。 それ故本発明はまた (a) 次式: (式中Rはn−価の脂肪族または芳香族基を表
わし、nは1、2または3の整数を表わす。)
で表わされるマレイミド及び/または前記式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数
2ないし40を含有する脂肪族、シクロ脂肪族ま
たは芳香族ジ第一ジアミンを1イミノ基当量に
0.05ないし1アミノ基当量使用して反応させて
得られるマレイミド予備重合体を (b) アセトンアニル及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を含有する共重合し得る化合物 とを50ないし300℃好ましくは80ないし250℃で共
重合させる架橋した、不溶及び不融性共重合生成
物を製造する方法に関する。 架橋した不融性共重合生成物は、材料の同時成
形で造形品、シート材料、積層品または接着品の
形に通例本発明によつて製造される。その際硬化
性組成物に充填剤、可塑剤、顔料、染料、離型剤
または難燃剤のような硬化プラスチツク工業で通
常使用される添加剤を加えることができる。充填
剤としては例えばガラス繊維、雲母、石英粉、カ
オリン、コロイドシリカまたは金属粉を使用する
ことができる。そして例えばステアリン酸カルシ
ウムは離型剤として使用することができる。成形
は1〜200Kp/cm2の圧力で好ましくは170ないし
250℃にプレス中で短時間急速に加熱することに
よる圧縮成形法で行うことができる。得られた成
形品は既に適当な機械的強度を有し、これらはプ
レスからとりだして、200ないし280℃のオーブン
中で完全に硬化させることができる。 予備重合体を硬化性組成物かな最初製造する場
合は、これは微細な粉体に磨砕することができ、
そして回転焼結法による被覆として適用される。 適当な溶媒中の予備重合体の溶液または懸濁液
は、織物、繊維マツトまたは繊維フリース特にガ
ラス繊維マツトまたはガラス織物のような多孔質
シート材料を溶液または懸濁液で含浸させそして
溶媒を乾燥作業によつて除去する方法によつて積
層品を製造するのに使用することができる。更に
硬化はプレス中170ないし250℃、1ないし
200Kp/cm2で行うのが好ましい。プレス中で積層
品を単に予備硬化させることもでき、続いで生成
した生成物を最大性能特性が得られるまで200な
いし280℃でオーブン中で硬化させることもでき
る。 実施例 1〜3 N・N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マ
レイミドに基ずく次表1に掲げた混合物を各々丸
底フラスコ中に入れた。ロータリーエバポレータ
ーに接続後、混合物を油浴で120ないし140℃に加
熱した。溶融液が形成されそして減圧下(15mm
Hg)でガス抜きをした。それから空気を導入
し、溶融液を140℃に予熱した金型(各金型の寸
法は150×150×4mm2)に注いだ。続いて混合物を
次の温度及び時間によりオーブン中で重合させ
た。 140℃で4時間、 160℃で2時間、 180℃で2時間及び 200℃で24時間。 得られたプレートから標準試験片に切断し、次
表1に掲げたこれら試験片の性質を測定した。
硬化性組成物及び該組成物からの架橋した共重合
体の製造方法に関する。 重付加及び重合生成物を製造する為、例えばマ
レイミドのような不飽和ジカルボン酸のポリイミ
ドを使用することは公知である。このように例え
ばN・N′−ビス−マレイミドと第一ジアミンと
の重付加及びこれら予備付加物を熱重合により硬
化させることはフランス特許第1555564号明細書
に記載されている。しかしながら得られた重合体
は、高温で比較的低い寸法安定性を有するので多
くの適用目的には不適当であつた。 ビスマレイミドの単独熱重合により得られた重
合体は、フランス特許第1555564号明細書によつ
て製造した重合体より優れた高温での寸法安定性
を有するが、これら生成物の機械的性質特に衝撃
曲げ強さが劣るという欠点を有する。更にビスマ
レイミドからの重合生成物は、熱老化に対する高
度の抵抗を有しない。長時間熱に暴露するとこれ
ら生成物は顕著に脆くなりそして最後には破壊す
る。 ビスマレイミド、ポリアミン及びアリルエステ
ルからの熱硬化性組成物はドイツ公開特許公報第
2131735号でクレームされている。アリルエステ
ル特にアリルフタレートは明らかに出発混合物の
粘度を低下させる目的で加えられている。しかし
ながら短すぎる加工時間のために、複雑な成形品
の製造、中空空隙及び隙間の充填及び物体の埋封
には良好でない混合物が結果として得られる。更
にビスマレイミドとアリルフタレートだけの反応
により得られた重合体は熱老化(270℃)後の性
質が劣るということを立証することができた。 本発明者等はマレイミド、及び/またはマレイ
ミド予備重合体及びアセトンアニルの混合物が前
記欠点を有しないか或いは前記欠点を大いに減少
せしめた架橋した共重合体に容易な方法によつて
変換し得るということを見出した。新規共重合体
は高温で比較的高い寸法安定性を有すると共に良
好な機械的性質を有する。特に新規共重合体は熱
老化に対する抵抗が増加することにより特徴ずけ
られる。 本発明の要旨は、 (a) 次式: (式中Rはn−価の脂肪族または芳香族基を表
わし、nは1、2または3の整数を表わす。)
で表わされるマレイミド及び/または前記式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数
2ないし40を含有する脂肪族、シクロ脂肪族ま
たは芳香族ジ第一ジアミンを1イミド基当量に
0.05ないし1アミノ基当量使用して反応させて
得られるマレイミド予備重合体; (b) アセトンアニル;及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を含有する共重合し得る化合物 を含有する新規硬化性組成物である。 本発明の硬化性組成物は、 (a) 次式: (式中Rはn価の脂肪族または芳香族基を表わ
し、nは1、2または3を表わす。)で表わさ
れるマレイミド; (b) アセトンアニル;及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を有する共重合し得る化合物 を含有するのが好ましい。 本発明の組成物は、Rが一価または二価の芳香
族基を表わし、nが1または2を表わす式で表
わされるマレイミドを含有するのが好ましい。 特に具体例として、硬化性組成物は、Rが未置
換フエニル基またはメチル基若しくはハロゲン原
子で置換されたフエニル基を表わすかまたはRが
特に未置換フエニレン基またはメチル基若しくは
次式: (式中Aはメチレン基、エーテル酸素原子または
スルホニル基を表わす。)で表わされる基で置換
されたフエニレン基を表わす式で表わされるマ
レイミドを含有する。 前記式で表わされるマレイミドの基Rは、炭
素原子数20以下の直鎖または枝分れ鎖アルキルま
たはアルキレン基、フエニルまたはフエニレン基
または次式: (式中aは1ないし3の整数を表わす。)で表わさ
れる基を表わすことができる。基Rは直接一緒に
または単原子価結合によつてまたは例えば酸素原
子若しくは硫黄原子または炭素原子数1ないし3
のアルキレン基のような原子または不活性な基に
よつて、または次の基:−CO−、−SO2−、−
NR1−(R1=アルキル)、−N=N−、−CONH−、
−COO−、−CONH−A−NHCO−(Aは前記意
味を表わす。)、O=P(O−)3またはS=P
(O−)3を通して結合されている数個のフエニ
レン基からなることもできる。 更にフエニルまたはフエニレン基は、メチル基
またはフツ素原子、塩素原子若しくは臭素原子の
ようなハロゲン原子によつて置換され得る。 公知の種類の化合物からなる前記式で表わさ
れるマレイミドは、米国特許第3010290号明細書
及び英国特許第1137592号明細書に記載された方
法を適用して即ち相当するアミンまたはポリアミ
ンを、極性溶媒中触媒の存在下で無水マレイン酸
と反応させることによつて製造することができ
る。 燐含有マレイミド及びこれらの製法は、ベルギ
ー特許第806071号明細書に記載されている。 本発明による組成物中に含まれ得るマレイミド
の例を次に掲げる: N・N′−エチレン−ビス−マレイミド、 N・N′−ヘキサメチレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−m−フエニレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−p−フエニレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マ
レイミド、 N・N′−4・4′−3・3′−ジクロロ−ジフエニ
ルメタン−ビス−マレイミド、 N・N′−4・4′−ジフエニルエーテル−ビス−
マレイミド、 N・N′−4・4′−ジフエニルスルホン−ビス−
マレイミド、 N・N′−m−キシリレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−p−キシリレン−ビス−マレイミ
ド、 N・N′−4・4′−2・2−ジフエニルプロパン
−ビス−マレイミド、 4・4′−ジアミノ−トリフエニルホスフエート
のN・N′−ビスマレイミド、 4・4′−ジアミノ−トリフエニルホスフイツト
のN・N′−ビスマレイミド、 4・4′−ジアミノ−トリフエニルチオホスフエ
ートのN・N′−ビスマレイミド、 トリス−(4−アミノフエニル)−ホスフエート
のN・N′・N″−トリス−マレイミド、 トリス−(4−アミノフエニル)−ホスフイツト
のN・N′・N″−トリス−マレイミド、 トリス−(4−アミノフエニル)−チオホスフエ
ートのN・N′・N″−トリス−マレイミド、 これらマレイミドまたはポリマレイミドの2種
またはそれ以上の混合物を使用することもでき
る。 本発明による組成物は、Rが一価または二価の
芳香族基を表わし、nが1または2を表わす式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数6
ないし15を含有する芳香族ジ第一ジアミンを、1
イミド基当量当り0.1ないし0.6アミノ基当量使用
して反応させて得られるマレイミド予備重合体を
含有するのが好ましい。 マレイミド予備重合体の製造に特に好ましいマ
レイミドは本発明による組成物中に使用するにも
好ましいものである。 次にマレイミド予備重合体の製造に適するジア
ミンの例を掲げる: 4・4′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン、
1・4−ジアミノ−シクロヘキサン、m−フエニ
レンジアミン、p−フエニレンジアミン、4・
4′−ジアミノ−ジフエニル−メタン、ビス−(4
−アミノフエニル)−2・2−プロパン、4・
4′−ジアミノ−ジ−フエニルエーテル、4・4′−
ジアミノジフエニルスルホン、1・5−ジアミノ
−ナフタリン、m−キシリレンジアミン、p−キ
シリレンジアミン、エチレン−ジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、ビス−(γ−アミノプロピ
ル)−5・5−ジメチル−ヒダントイン、4・
4′−ジアミノトリフエニルホスフエート、4・
4′−ジアミノ−トリフエニルチオホスフエート及
び4・4′−ジアミノ−トリフエニルホスフイツ
ト。 m−フエニレンジアミン、4・4′−ジアミノジ
フエニルメタン、4・4′−ジアミノ−ジフエニル
エーテルまたは4・4′−ジアミノ−ジフエニルス
ルホンを使用するのが好ましい。 マレイミド予備重合体は公知化合物であり、フ
ランス特許第1555564号明細書に記載された方法
で製造することができる。この方法においては、
与えられた当量の割合で均質に混合され、場合に
よつては微細に磨砕された出発物質が60ないし
160℃で、ある時間加熱され、結果としてなお熱
可塑性であり、部分的に可溶性の生成物が形成さ
れる。この予備重合体は必要なら加工し得る紛体
を得るため再び磨砕しなければならない。予備重
合体は出発物質の溶液または懸濁液を加熱するこ
とによつても行うことができる。この目的に適す
る物質は出発物質と反応せず望ましくは出発物質
を十分溶解させる物質である。このような液体と
しては例えば次のものが挙げられる:ジメチルホ
ルムアミド、テトラメチル尿素、ジメチルスルホ
キシド、N−メチルピロリドン、ジクロロエチレ
ン、テトラクロロエチレン、テトラクロロエタ
ン、テトラブロモエタン、クロロベンゼン、ジク
ロロ−ベンゼン、ブロモベンゼン、シクロヘキサ
ノン、ジオキサンまたはアルキル化芳香族炭化水
素。 本発明の特別な態様においては、有利な方法で
加工し得る希薄ないし粘性の液体を形成するよう
にアセトンアニル(b)は冷却中のマレイミド予備重
合体に既に加えられる。 硬化性組成物中に含まれるアセトンアニル即ち
2・2・4−トリメチル−1−ジヒドロキノリン
は、アセトン及びアニリンから“オーガニツク
シンセシス(Organic Synthesis)”、コレクテブ
ボリユーム(Coll.Vol.)3〔1955〕、329頁に記
載の方法によつてアセトン及びアニリンから得ら
れる公知化合物である。 場合によつては硬化性組成物中に共重合し得る
成分として含まれ得る、分子中に少くとも1個の
重合し得るオレフイン二重結合を含有する化合物
(C)として特に適するものは、スチレン、α−メチ
ルスチレン、酢酸ビニル、ビニルメタクリレート
またはジビニルベンゼンのようなビニル単量体;
メチルアクリレート、ブチルアクリレート、ドデ
シルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
レングリコールジ−メタクリレートまたはビニル
メタクリレートのようなアルコールまたはフエノ
ールのアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エ
ステル;並びにアクリロ及びメタクリロニトリ
ル;そして特にジアリルエーテル、ビニルアリル
エーテル、アリルアセテート、o−またはm−ジ
アリルフタレート、3・3′−ジアリルビスフエノ
ールA、アリルイソシアヌレートまたはアリルシ
アヌレートのようなエーテル、エステル、炭化水
素及び置換された芳香族または複素環式化合物と
して存在し得るアリル化合物である。共重合し得
る化合物(C)として不飽和ポリエステルを使用する
こともできる。 本発明による組成物は、マレイミドまたはマレ
イミド予備重合体及びアセトンアニルを1イミド
基当量当りアセトンアニルを0.05ないし1モル好
ましくは0.1ないし0.5モルの量の割合で存在させ
るように含有する。 硬化性組成物は、前記式で表わされる数種の
異なるマレイミド並びに異なる数のマレイミド基
を含有する数種のマレイミドを含有することがで
きる。 硬化性組成物がまた共重合し得る化合物(C)を含
有する場合は、これらはマレイミド及び/または
マレイミド予備重合体並びにアセトンアニルの合
計量に対して50重量%までであることができる。 不溶の架橋化した共重合生成物を形成するため
の本発明による組成物の硬化は、場合によつては
触媒または禁止剤を含有する組成物を重合反応を
溶融液または溶媒中で行うか或いは触媒または禁
止剤の存在下で行うかによつて50ないし300℃好
ましくは80ないし250℃の温度で加熱することに
よつて行なわれる。 硬化を溶融液で実施する場合は、硬化が180℃
以下の温度で有利に開始されるので100ないし250
℃の温度が特に十分適している。しかしながら溶
液中では更に低い温度例えば50ないし150℃を適
用し得る。 本発明による組成物の硬化は溶融液または部分
的に溶融液そして部分的には固相で行うのが好ま
しい。 適当な溶媒の例としては次の物質が挙げられ
る:クロロホルム、ジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、ジメチルホルムアミド、テトラメチル尿素
及びN−メチルピロリドン。 適用目的または加工目的によつては、本発明に
よる組成物にハイドロキノン、フエノチアジンま
たはインドールのような禁止剤も加えることがで
きる。反応組成物中の禁止剤濃度は、通常反応成
分の合計量に対して0.1ないし5重量%である。 更に最初本発明による組成物から、なお熱可塑
性であり、部分的に可溶性の生成物が形成される
ように、均質に混合し場合によつては微細に磨砕
した出発物質をある時間50ないし150℃で加熱す
ることによつて予備重合体を製造することもでき
る。この予備重合体は必要なら加工し得る粉末を
得るために再び磨砕しなければならない。予備重
合は出発物質の溶液または懸濁液を加熱すること
によつて行うこともできる。この目的に適する物
質としては、出発物質とは反応せず所望によつて
は出発物質を適切に溶解させる物質が挙げられ
る。このように液体としては例えば既に前記した
有機溶媒が挙げられる。 予備重合体は最初2個の反応体の1つを非常に
不十分である量で加え、生成した混合物を50ない
し150℃に加熱し、まだ可融性であり、十分可溶
性の予備重合体を得ることによつて製造すること
もできる。この生成物は最初に低すぎる量で存在
する成分の不足量を添加後、続いて最後に最終工
程で硬化させることができる。 本発明による硬化性組成物は、特に電気工学及
び積層法の分野において使用される。これらは浸
漬樹脂、注型用樹脂、含浸樹脂、接着剤、積層用
樹脂、成形材料及び発泡樹脂のような無充填また
は充填状態で場合によつては溶液または分散液の
形で、特殊の適用目的に各場合において適合する
配合物として使用することができる。 それ故本発明はまた (a) 次式: (式中Rはn−価の脂肪族または芳香族基を表
わし、nは1、2または3の整数を表わす。)
で表わされるマレイミド及び/または前記式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数
2ないし40を含有する脂肪族、シクロ脂肪族ま
たは芳香族ジ第一ジアミンを1イミノ基当量に
0.05ないし1アミノ基当量使用して反応させて
得られるマレイミド予備重合体を (b) アセトンアニル及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を含有する共重合し得る化合物 とを50ないし300℃好ましくは80ないし250℃で共
重合させる架橋した、不溶及び不融性共重合生成
物を製造する方法に関する。 架橋した不融性共重合生成物は、材料の同時成
形で造形品、シート材料、積層品または接着品の
形に通例本発明によつて製造される。その際硬化
性組成物に充填剤、可塑剤、顔料、染料、離型剤
または難燃剤のような硬化プラスチツク工業で通
常使用される添加剤を加えることができる。充填
剤としては例えばガラス繊維、雲母、石英粉、カ
オリン、コロイドシリカまたは金属粉を使用する
ことができる。そして例えばステアリン酸カルシ
ウムは離型剤として使用することができる。成形
は1〜200Kp/cm2の圧力で好ましくは170ないし
250℃にプレス中で短時間急速に加熱することに
よる圧縮成形法で行うことができる。得られた成
形品は既に適当な機械的強度を有し、これらはプ
レスからとりだして、200ないし280℃のオーブン
中で完全に硬化させることができる。 予備重合体を硬化性組成物かな最初製造する場
合は、これは微細な粉体に磨砕することができ、
そして回転焼結法による被覆として適用される。 適当な溶媒中の予備重合体の溶液または懸濁液
は、織物、繊維マツトまたは繊維フリース特にガ
ラス繊維マツトまたはガラス織物のような多孔質
シート材料を溶液または懸濁液で含浸させそして
溶媒を乾燥作業によつて除去する方法によつて積
層品を製造するのに使用することができる。更に
硬化はプレス中170ないし250℃、1ないし
200Kp/cm2で行うのが好ましい。プレス中で積層
品を単に予備硬化させることもでき、続いで生成
した生成物を最大性能特性が得られるまで200な
いし280℃でオーブン中で硬化させることもでき
る。 実施例 1〜3 N・N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マ
レイミドに基ずく次表1に掲げた混合物を各々丸
底フラスコ中に入れた。ロータリーエバポレータ
ーに接続後、混合物を油浴で120ないし140℃に加
熱した。溶融液が形成されそして減圧下(15mm
Hg)でガス抜きをした。それから空気を導入
し、溶融液を140℃に予熱した金型(各金型の寸
法は150×150×4mm2)に注いだ。続いて混合物を
次の温度及び時間によりオーブン中で重合させ
た。 140℃で4時間、 160℃で2時間、 180℃で2時間及び 200℃で24時間。 得られたプレートから標準試験片に切断し、次
表1に掲げたこれら試験片の性質を測定した。
【表】
【表】
実施例2による硬化生成物の熟老化試験
6×10×4mm寸法の試験片を乾燥室中270℃で
数日間貯蔵し、続いて試験片の曲げ強さ、重量損
失及び吸水量を測定した。結果を次表に掲げ
た。
数日間貯蔵し、続いて試験片の曲げ強さ、重量損
失及び吸水量を測定した。結果を次表に掲げ
た。
【表】
実施例 4〜6
次表に掲げた、N・N′−4・4′−ジフエニル
メタン−ビス−マレイミド(ビス−イミド)、
3・3′−ジアリルビスフエノールA(ジアリルビ
スフエノール)及びアセトンアニルからなる組成
物を実施例1のようにして加工し、続いて次の温
度及び時間で重合させた。 120℃で6時間、 175℃で6時間及び 250℃で10時間。 老化試験を6×10×4mm寸法の試験片で実施し
た。この試験において試験片を乾燥室中270℃で
数日間貯蔵し、その後次表に掲げた機械的及び
電気的性質を測定した。 測定結果は、本発明による組成物から製造した
成形試験片が熱老化に対する高い抵抗によつて特
徴ずけられることを示している。
メタン−ビス−マレイミド(ビス−イミド)、
3・3′−ジアリルビスフエノールA(ジアリルビ
スフエノール)及びアセトンアニルからなる組成
物を実施例1のようにして加工し、続いて次の温
度及び時間で重合させた。 120℃で6時間、 175℃で6時間及び 250℃で10時間。 老化試験を6×10×4mm寸法の試験片で実施し
た。この試験において試験片を乾燥室中270℃で
数日間貯蔵し、その後次表に掲げた機械的及び
電気的性質を測定した。 測定結果は、本発明による組成物から製造した
成形試験片が熱老化に対する高い抵抗によつて特
徴ずけられることを示している。
【表】
【表】
実施例 7ないし10
N・N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マ
レイミド(ビス−イミド)、o−ジアリルフタ
レート及びアセトンアニル並びに触媒として1重
量%のジ−第三ブチルペルオキシドからなる次表
に掲げた組成物を実施例1のように処理し、続
いて次の温度及び時間で重合させた。 120℃で6時間、 175℃で6時間及び 250℃で10時間。 老化試験を60×10×4mm寸法の試験片で実施し
た。この試験において試験片を乾燥室中270℃で
数日間貯蔵し、その後次表に掲げた性質を測定
した。 得られた結果から本発明による組成物から製造
した成形試験片は、熱老化に対する高い抵抗によ
つて特徴ずけられることを示している。
レイミド(ビス−イミド)、o−ジアリルフタ
レート及びアセトンアニル並びに触媒として1重
量%のジ−第三ブチルペルオキシドからなる次表
に掲げた組成物を実施例1のように処理し、続
いて次の温度及び時間で重合させた。 120℃で6時間、 175℃で6時間及び 250℃で10時間。 老化試験を60×10×4mm寸法の試験片で実施し
た。この試験において試験片を乾燥室中270℃で
数日間貯蔵し、その後次表に掲げた性質を測定
した。 得られた結果から本発明による組成物から製造
した成形試験片は、熱老化に対する高い抵抗によ
つて特徴ずけられることを示している。
【表】
実施例 11ないし15
与えられたモル比のアセトンアニル、N・
N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マレイミ
ド(ビスイミド)及び4・4′−ジアミノジフエ
ニルメタンを120℃で短時間加熱し、続いて冷却
して得た予備重合体からなる次表に掲げた組成
物を実施例1に記載したようにして処理し、続い
て次の温度及び時間で重合させた。 120℃で6時間、 175℃で6時間及び 250℃で10時間。 60×10×4mmの寸法の試験片で老化試験を実施
した。この試験において試験片は乾燥室中270℃
で数日間貯蔵し、その後次表に示した性質を測
定した。 得られた結果は、本発明による組成物から製造
した成形試験片が熱老化に対する高い抵抗によつ
て特徴ずけられることを示している。
N′−4・4′−ジフエニルメタン−ビス−マレイミ
ド(ビスイミド)及び4・4′−ジアミノジフエ
ニルメタンを120℃で短時間加熱し、続いて冷却
して得た予備重合体からなる次表に掲げた組成
物を実施例1に記載したようにして処理し、続い
て次の温度及び時間で重合させた。 120℃で6時間、 175℃で6時間及び 250℃で10時間。 60×10×4mmの寸法の試験片で老化試験を実施
した。この試験において試験片は乾燥室中270℃
で数日間貯蔵し、その後次表に示した性質を測
定した。 得られた結果は、本発明による組成物から製造
した成形試験片が熱老化に対する高い抵抗によつ
て特徴ずけられることを示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) 次式: (式中Rはn−価の脂肪族または芳香族基を表
わし、nは1、2または3の整数を表わす。)
で表わされるマレイミド及び/または前記式
で表わされるマレイミドと分子中に炭素原子数
2ないし40を含有する脂肪族、シクロ脂肪族ま
たは芳香族ジ第一ジアミンを1イミド基当量に
0.05ないし1アミノ基当量使用して反応させて
得られるマレイミド予備重合体; (b) アセトンアニル;及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を有する共重合し得る化合物 を含有することを特徴とする硬化性組成物。 2 (a) 次式: (式中Rはn価の脂肪族または芳香族基を表わ
し、nは1、2または3を表わす。)で表わさ
れるマレイミド; (b) アセトンアニル;及び場合によつては (c) 分子中に少くとも1個のオレフイン二重結合
(C=C)を有する共重合し得る化合物 を含有する特許請求の範囲第1項記載の硬化性組
成物。 3 Rが一価または二価の芳香族基を表わし、n
が1または2を表わす前記式で表わされるマレ
イミドを含有する特許請求の範囲第1項または第
2項記載の硬化性組成物。 4 Rが未置換フエニル基またはメチル基若しく
はハロゲン原子で置換されたフエニル基を表わす
前記式で表わされるマレイミドを含有する特許
請求の範囲第1項または第2項記載の硬化性組成
物。 5 Rが未置換フエニレン基またはメチル基若し
くは次式: (式中Aはメチレン基、エーテル酸素原子または
スルホニル基を表わす。)で表わされる基で置換
されたフエニレン基を表わす前記式で表わされ
るマレイミドを含有する特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載の硬化性組成物。 6 マレイミド(a)としてN・N′−4・4′−ジフエ
ニルメタン−ビス−マレイミドを含有する特許請
求の範囲第1項または第2項記載の硬化性組成
物。 7 Rが一価または二価の芳香族基を表わし、n
が1または2を表わす前記式で表わされるマレ
イミドと分子中に炭素原子数6ないし15を含有す
る芳香族ジ第一ジアミンを1イミド基当量につき
0.1ないし0.6アミノ基当量使用して反応させるこ
とによつて得られたマレイミド予備重合体を含有
する特許請求の範囲第1項記載の硬化性組成物。 8 1イミド基当量当りアセトンアニルを0.05な
いし1モル好ましくは0.1ないし0.5モル存在させ
るような割合でマレイミド、またはマレイミド予
備重合体及びアセトンアニルを含有する特許請求
の範囲第1項または第2項記載の硬化性組成物。 9 共重合し得る化合物(c)の割合がマレイミド及
びアセトンアニルの合計量に対して50重量%まで
である特許請求の範囲第1項または第2項記載の
硬化性組成物。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH444176A CH620938A5 (ja) | 1976-04-08 | 1976-04-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52123481A JPS52123481A (en) | 1977-10-17 |
JPS6160096B2 true JPS6160096B2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4028077A Granted JPS52123481A (en) | 1976-04-08 | 1977-04-08 | Curable composition and process for producing cured copolymers using same |
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Country | Link |
---|---|
US (3) | US4160859A (ja) |
JP (1) | JPS52123481A (ja) |
CA (1) | CA1099446A (ja) |
CH (1) | CH620938A5 (ja) |
DE (1) | DE2715217A1 (ja) |
FR (1) | FR2347398A1 (ja) |
GB (1) | GB1535483A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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GB1575653A (en) * | 1977-06-01 | 1980-09-24 | Ciba Geigy Ag | Reinforced composites |
FR2427344A1 (fr) * | 1978-05-30 | 1979-12-28 | Rhone Poulenc Ind | Polymeres a groupements imide |
FR2427345A1 (fr) * | 1978-05-30 | 1979-12-28 | Rhone Poulenc Ind | Polymeres a groupements imide |
JPS5611917A (en) * | 1979-07-10 | 1981-02-05 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Thermosetting resin composition |
US4418181A (en) * | 1981-05-26 | 1983-11-29 | Plastics Engineering Company | Polyimides having bis-maleimide terminal groups |
US4965329A (en) * | 1984-08-27 | 1990-10-23 | The Dow Chemical Company | N-substituted arylcyclo butenyl-unsaturated cyclic imides |
US4608426A (en) * | 1985-01-29 | 1986-08-26 | American Cyanamid Company | Bis-maleimide resin composition |
US4721639A (en) * | 1986-03-14 | 1988-01-26 | Basf Corporation | Bis-maleimide resin systems and structural composites prepared therefrom |
US4644039A (en) * | 1986-03-14 | 1987-02-17 | Basf Corporation | Bis-maleimide resin systems and structural composites prepared therefrom |
FR2605636B1 (fr) * | 1986-10-24 | 1989-02-24 | Rhone Poulenc Chimie | Polymeres a groupements imides sans diamine et leurs procedes de preparation |
US4946908A (en) * | 1987-07-15 | 1990-08-07 | Hercules Incorporated | Bismaleimide compositions containing high glass transition temperature and soluble reactive oligomers and composites prepared therefrom |
JPH075737B2 (ja) * | 1988-05-17 | 1995-01-25 | 三井東圧化学株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物 |
US4927907A (en) * | 1989-05-30 | 1990-05-22 | Shell Oil Company | Bisbenzocyclobutene/bisimide/free radical polymerization inhibitor composition |
JP2654830B2 (ja) * | 1989-06-27 | 1997-09-17 | 日本石油化学 株式会社 | 成形用熱可塑性樹脂組成物 |
JPH0649787B2 (ja) * | 1990-01-23 | 1994-06-29 | 工業技術院長 | 成形品の表面処理及び塗装方法 |
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