JPS6159089A - ホ−ス - Google Patents
ホ−スInfo
- Publication number
- JPS6159089A JPS6159089A JP59180750A JP18075084A JPS6159089A JP S6159089 A JPS6159089 A JP S6159089A JP 59180750 A JP59180750 A JP 59180750A JP 18075084 A JP18075084 A JP 18075084A JP S6159089 A JPS6159089 A JP S6159089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- layer
- grounding
- rubber
- reinforcing layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はホースに関し、さらに詳しくは、静電気の帯電
防止機能を備えたホースの改良に関するものである。
防止機能を備えたホースの改良に関するものである。
本発明の発明者の研究の結果によると静電気の帯電防止
機能を備えたホースの重要なポイントは次の通りである
。すなわら、 ｆｌ） アース用線材が万一断線しても導通不良にな
るのを確実に防止することができること。
機能を備えたホースの重要なポイントは次の通りである
。すなわら、 ｆｌ） アース用線材が万一断線しても導通不良にな
るのを確実に防止することができること。
（２）ホースの柔軟性をＦＢなわず、しかもホースの外
観を損なわないこと。
観を損なわないこと。
（３）製造のコストダウンを図ることができること。
ところが、従来のこの種のホースで、上述したポイント
を悉く満足したものは、今だ開発されていないのが現状
である。
を悉く満足したものは、今だ開発されていないのが現状
である。
従って本発明の目的は、静電気の帯電防止機能を備えた
ホースの上記重要なポイントを悉く満足したホースを提
供することにある。
ホースの上記重要なポイントを悉く満足したホースを提
供することにある。
すなわち本発明は、内面ゴム層と外面ゴム層との間に補
強層を配置したホースにおいて、ホースを構成するゴム
の体積固有抵抗値を１０６Ω−Ｃｆｆｌ以下にすると共
に、前記？ｄｉ強層にホースの全長に亙ってアース用線
材を配置したことを特徴とするホースを、その要旨とす
るものである。
強層を配置したホースにおいて、ホースを構成するゴム
の体積固有抵抗値を１０６Ω−Ｃｆｆｌ以下にすると共
に、前記？ｄｉ強層にホースの全長に亙ってアース用線
材を配置したことを特徴とするホースを、その要旨とす
るものである。
以下本発明を実施例により図面を参照して具外的に説明
する。
する。
第１図〜第６図はそれぞれ本発明の各実施例からなるホ
ースの要部を示す一部を切欠した正面視説明図、第７図
は本発明の詳細な説明する説明図、第８図はアース用線
材相互間の電気抵抗及びアース用線材自体の電気抵抗と
ホースの長さとの関係を示す図である。
ースの要部を示す一部を切欠した正面視説明図、第７図
は本発明の詳細な説明する説明図、第８図はアース用線
材相互間の電気抵抗及びアース用線材自体の電気抵抗と
ホースの長さとの関係を示す図である。
図においてＥ１〜Ｅ６は、それぞれ本発明の各実施例か
らなるホースで、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に
補強層３を配置することにより構成されている。
らなるホースで、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に
補強層３を配置することにより構成されている。
そして本発明においては、」Ｊｔに、前記ホースを構成
するゴムの体積固有抵抗値を１０６Ω−ｃｍ以下にする
と共に、前記補強層３にホースの全長に亙ってアース用
線材Ａを配置しである。
するゴムの体積固有抵抗値を１０６Ω−ｃｍ以下にする
と共に、前記補強層３にホースの全長に亙ってアース用
線材Ａを配置しである。
さらにこの構造を説明すると、
（」）第１図に示す第１実施例は、内面ゴム層ｌと外面
ゴム層２との間に？ＩＩＩ強層３を一層配：υしたホー
スＥ１に、本発明を適用した例である。
ゴム層２との間に？ＩＩＩ強層３を一層配：υしたホー
スＥ１に、本発明を適用した例である。
そして、本実施例においてホースＥ、をｔＩＩ＋？成す
るゴムの体積固有抵抗値ｌ／ｊは１０゛１Ω−ｃｍに設
定されており、またアース用線材Ａば、図示のように、
補強層３の外周面に二本のアース用線材Ａ１及びノ＼２
を相互に１／２ピツチづらして同一方向にスパイラルに
巻き付けである。
るゴムの体積固有抵抗値ｌ／ｊは１０゛１Ω−ｃｍに設
定されており、またアース用線材Ａば、図示のように、
補強層３の外周面に二本のアース用線材Ａ１及びノ＼２
を相互に１／２ピツチづらして同一方向にスパイラルに
巻き付けである。
（２） 第２図に示す第２実施例は、内面ゴム層１と
外面ゴム層２との間に、二１云の補強層すなわち第１補
強屓３１及び第２補強層３．を中間ゴム層４を介して配
置したホースＥ２に、本発明を適用した例である。
外面ゴム層２との間に、二１云の補強層すなわち第１補
強屓３１及び第２補強層３．を中間ゴム層４を介して配
置したホースＥ２に、本発明を適用した例である。
そして、本実施例においてホースＥ２を構成するゴムの
体積固有抵抗値は１０４Ω−ｃｍに設定されており、ま
たアース用線祠Ａは、図示のように、第１ ？＋Ｉｉ強
層３１及び第２補強層３２の各外周面に、それぞれ一本
づつ、合計二本のアース用線材Ａ、及びＡ２を、上述し
た第１実施例と同様に、相互に１／２ピツチづらして同
一方向にスパイラルに巻き付けである。
体積固有抵抗値は１０４Ω−ｃｍに設定されており、ま
たアース用線祠Ａは、図示のように、第１ ？＋Ｉｉ強
層３１及び第２補強層３２の各外周面に、それぞれ一本
づつ、合計二本のアース用線材Ａ、及びＡ２を、上述し
た第１実施例と同様に、相互に１／２ピツチづらして同
一方向にスパイラルに巻き付けである。
（３）第３図に示す第３実施例は、に述した第１実施例
と同様に、内面ゴム層１と外面ゴムｊヨ２との間に、補
強層３を一層配置したホースＥ３に、本発明を適用した
例である。
と同様に、内面ゴム層１と外面ゴムｊヨ２との間に、補
強層３を一層配置したホースＥ３に、本発明を適用した
例である。
そして、本実施例においてホースＥ３を構成するゴムの
体積固有抵抗値は１０４Ω−ｃｍに設定されており、ま
たアース用線材Ａば、１２１示のように、補強層３の外
周面に二本のアース用線材Ａ１及びＡ２を相互に１／２
ピノヂづらして、しかも相互に反対方向にスパイラルに
巻き付けである。
体積固有抵抗値は１０４Ω−ｃｍに設定されており、ま
たアース用線材Ａば、１２１示のように、補強層３の外
周面に二本のアース用線材Ａ１及びＡ２を相互に１／２
ピノヂづらして、しかも相互に反対方向にスパイラルに
巻き付けである。
（４）第４図に示す第４実施例は、前述した第２実施例
と同様に、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に、二層
の補強１ｆｉずなわら第１補強ｒｍ ３ を及び第２補
強層３２を中Ｉｊ７ゴムＦ１４を介して配置したホース
Ｅ４に、本発明を適用した例である。
と同様に、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に、二層
の補強１ｆｉずなわら第１補強ｒｍ ３ を及び第２補
強層３２を中Ｉｊ７ゴムＦ１４を介して配置したホース
Ｅ４に、本発明を適用した例である。
そして、本実施例においてホースＥ４を構成するゴムの
体積固有抵抗値は１０’Ω−ｃｍに設定されており、ま
たアース用線材Ａは、図示のように、第１補強層３１及
び第２袖強屓３２の各外周面に、それぞれ一本づつ、合
計二本のアース用線材ＡＩ及びＡ２を、前述した第３実
施例と同様に、相互に］／２ビ・ノチづらして、しかも
相互に反対方向にス）ｉイラルに巻き付けである。
体積固有抵抗値は１０’Ω−ｃｍに設定されており、ま
たアース用線材Ａは、図示のように、第１補強層３１及
び第２袖強屓３２の各外周面に、それぞれ一本づつ、合
計二本のアース用線材ＡＩ及びＡ２を、前述した第３実
施例と同様に、相互に］／２ビ・ノチづらして、しかも
相互に反対方向にス）ｉイラルに巻き付けである。
上述した第１〜第４実施例において、アース用線材Ａは
、上述したように、補強ｒｉ３にスノマイラルにホース
の全長に互って配置したから、アース用線材相互間の距
離を大幅に小さくすることができる。この結果、アース
用線材Ａ相互間の電気抵抗を大幅に低減することができ
、静電気の畳重防止機能を向上することができる。
、上述したように、補強ｒｉ３にスノマイラルにホース
の全長に互って配置したから、アース用線材相互間の距
離を大幅に小さくすることができる。この結果、アース
用線材Ａ相互間の電気抵抗を大幅に低減することができ
、静電気の畳重防止機能を向上することができる。
なお、本第１〜第４実施例においてアース用線材Ａは一
本のホースに合計二本、４目互にＩ／２ピッチづらして
、同一方向にあるいは相互に反り１方１ｉｉ１ ＆こス
パイラルに巻き付けて配置したが、これは合計二本以上
の複数本のアース用線材へを、適宜ピッチづらして、適
宜方向に配置しても良いのは勿論である。
本のホースに合計二本、４目互にＩ／２ピッチづらして
、同一方向にあるいは相互に反り１方１ｉｉ１ ＆こス
パイラルに巻き付けて配置したが、これは合計二本以上
の複数本のアース用線材へを、適宜ピッチづらして、適
宜方向に配置しても良いのは勿論である。
（５）第５図に示す第５実施例は、上述した第１実Ｊ１
例と同様に、内面ゴムｊ研１と外面ゴム層２との間に、
補強層３を一層配置したポースＥ５に、本発明を通用し
た例である。
例と同様に、内面ゴムｊ研１と外面ゴム層２との間に、
補強層３を一層配置したポースＥ５に、本発明を通用し
た例である。
そして、本実施例において７ハースＥ５を構成するコム
の体積固有抵抗値は１０’Ω−ｃｍに設定されており、
またアース用線材Ａは、図示のように、補強層３の外周
面に四本のアース用線材Ａ１〜△４ （Ａ３Ａ４は図示
せず）を等間隔でポースの軸線と平行に配置しである。
の体積固有抵抗値は１０’Ω−ｃｍに設定されており、
またアース用線材Ａは、図示のように、補強層３の外周
面に四本のアース用線材Ａ１〜△４ （Ａ３Ａ４は図示
せず）を等間隔でポースの軸線と平行に配置しである。
（６）第６図に示す第６実施例は、前述した第２実施例
と同様に、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に、二層
の？ｄｉ強層すなわち第１ ？＋Ｉｉ強、明３１及び第
２７＋Ｉｉ強層３ごを中間ゴム層４を介して配置したホ
ースＥ６に、本発明を通用した例である。
と同様に、内面ゴム層１と外面ゴム層２との間に、二層
の？ｄｉ強層すなわち第１ ？＋Ｉｉ強、明３１及び第
２７＋Ｉｉ強層３ごを中間ゴム層４を介して配置したホ
ースＥ６に、本発明を通用した例である。
そして、本実施例においてホースＥ５を構成するゴムの
体、債固有抵抗埴ば１０４Ω−ｃｍに設定されており、
またアース用線ＪＡ’ Ａは、図示のように、第１補強
層３、及び第２補強層３２の各外周面に、それぞれ四本
づつのアース用線材Δ１〜Ａ４ （Ａ３ Ａ４は図示せ
ず）を等間隔でポースの軸線と平行に配置しである。
体、債固有抵抗埴ば１０４Ω−ｃｍに設定されており、
またアース用線ＪＡ’ Ａは、図示のように、第１補強
層３、及び第２補強層３２の各外周面に、それぞれ四本
づつのアース用線材Δ１〜Ａ４ （Ａ３ Ａ４は図示せ
ず）を等間隔でポースの軸線と平行に配置しである。
上述した第５及び第６実施例において、アース用線材Ａ
は、上述したように、補強層３の外周面に、それぞれ複
数本のアース用線材Ａ、〜Ａ、を等間隔でホースの軸線
と平行に配置したから、アース用線利相互間の距離を大
幅に小さくすることができる。この結果、アース用線材
入相互間の電気抵抗を大幅に低減することができ、静電
気の帯電防止機能を向上することができる。
は、上述したように、補強層３の外周面に、それぞれ複
数本のアース用線材Ａ、〜Ａ、を等間隔でホースの軸線
と平行に配置したから、アース用線利相互間の距離を大
幅に小さくすることができる。この結果、アース用線材
入相互間の電気抵抗を大幅に低減することができ、静電
気の帯電防止機能を向上することができる。
前記アース用線材Ａとしては、銅、ステンレス等、一般
にアース用線材として使用されているもので良い。
にアース用線材として使用されているもので良い。
また、アース用線材へを銅線に代えて、合計でこれと同
等の導通性を有する複数本のステンレス線等、・］ｉ！
い材料を使用することにより、強度を向上することがで
きる。
等の導通性を有する複数本のステンレス線等、・］ｉ！
い材料を使用することにより、強度を向上することがで
きる。
ざらに、本発明において刀；−スを構ノ戊するゴノ、の
体積固有抵抗値を１０’Ω−ｃｌＴ１以下に設定したの
は、ゴムの体積固有抵抗値がＩ０６Ω−ｃｍを超えると
、；１マースを構成するゴムが導電性を失い、後述する
本発明ポースの優れたＩｆ′ｐ電気の帯電防止機能を阻
害するからである。
体積固有抵抗値を１０’Ω−ｃｌＴ１以下に設定したの
は、ゴムの体積固有抵抗値がＩ０６Ω−ｃｍを超えると
、；１マースを構成するゴムが導電性を失い、後述する
本発明ポースの優れたＩｆ′ｐ電気の帯電防止機能を阻
害するからである。
なお、上記体積固有抵抗値は１０’Ω−ｃｍ以下に設定
することが、ホースに優れた静電気の・：１１電防止機
能を附与する上でさらに好ましい。
することが、ホースに優れた静電気の・：１１電防止機
能を附与する上でさらに好ましい。
次に、第７図を参照しつフ本発明ホースの静電気の帯電
防止機能を説明する。
防止機能を説明する。
図においてＲはポースを構成するゴムの静電抵抗を記号
化したものであり、Ｘばアース用線（オΔ、及びＡ、の
断線部を示している。
化したものであり、Ｘばアース用線（オΔ、及びＡ、の
断線部を示している。
本発明においては、１ｉｉｊ述したように、ホースを１
１１！成するゴムの体−ＡＴ １市存ＩＩ（抗値を１０
６Ω−ｃｍ以下に設定しであるので、上記コムに僅かの
導″１１ｉ性を附与することができる。この結果、前記
補強層３にスパイラルに配置されたアース用線材Ａは、
導電性を有するゴムで連結された形となり相互に電気的
に接続されることになる。従って、アース川縁＋７１八
が図示のように断線しても導通不良になるのを（ｉ（ｆ
実に防止することができるのである。
１１！成するゴムの体−ＡＴ １市存ＩＩ（抗値を１０
６Ω−ｃｍ以下に設定しであるので、上記コムに僅かの
導″１１ｉ性を附与することができる。この結果、前記
補強層３にスパイラルに配置されたアース用線材Ａは、
導電性を有するゴムで連結された形となり相互に電気的
に接続されることになる。従って、アース川縁＋７１八
が図示のように断線しても導通不良になるのを（ｉ（ｆ
実に防止することができるのである。
つづいて、ホースにおけるアース用線材相互間の電気抵
抗及びアース用線材自体の電気抵抗とホースの長さとの
関係をａ！１べた。
抗及びアース用線材自体の電気抵抗とホースの長さとの
関係をａ！１べた。
本実験に用いたホースの仕様は次の通りである。
ホースの構造・・・内面ゴム層と外面ゴム層との間に補
強層を一層配置した内ｉ蚤２５ 龍のホース アース用線材・・・３本のステンレス製アース用線伺を
、補強層の外周に相互に１ ／３ピッチづらして同一方向に スパイラルに巻き付けて配置 アース用線材の電気抵抗・・・・・・１．５Ω／ｍアー
ス用線材間の距離・・・・・・・・・３５朋内面ゴム層
・・・・・・５ＢＲＩで、体積固有抵抗値ば１０４ Ω
−０ｍ 外面ゴム層・・・・・・Ｓ Ｂ Ｒ／Ｅ ＰＴ製で、体
積固有抵抗値は１０４Ω−ｃｍ 上記仕様のホースにおけるアース用線材相互間の電気抵
抗及びアース用線材自体の電気抵抗とホースの長さとの
関係を調べたところ、第８図に示す結果をＩＭた。
強層を一層配置した内ｉ蚤２５ 龍のホース アース用線材・・・３本のステンレス製アース用線伺を
、補強層の外周に相互に１ ／３ピッチづらして同一方向に スパイラルに巻き付けて配置 アース用線材の電気抵抗・・・・・・１．５Ω／ｍアー
ス用線材間の距離・・・・・・・・・３５朋内面ゴム層
・・・・・・５ＢＲＩで、体積固有抵抗値ば１０４ Ω
−０ｍ 外面ゴム層・・・・・・Ｓ Ｂ Ｒ／Ｅ ＰＴ製で、体
積固有抵抗値は１０４Ω−ｃｍ 上記仕様のホースにおけるアース用線材相互間の電気抵
抗及びアース用線材自体の電気抵抗とホースの長さとの
関係を調べたところ、第８図に示す結果をＩＭた。
なお、図において実線はアース用線材相互間の電気抵抗
を示し、点線はアース用線材自体の電気抵抗を示す。
を示し、点線はアース用線材自体の電気抵抗を示す。
第８図に示す実験結果から、アース用線材相互間の電気
抵抗は、ホースの全長に対するアース用線材の長さが、
長い程低減し、静電気の帯電防止機能を向上することが
できることが判る。
抵抗は、ホースの全長に対するアース用線材の長さが、
長い程低減し、静電気の帯電防止機能を向上することが
できることが判る。
本発明は上述したように、内面ゴム層と外面ゴム層との
間に補強層を配置したホースにおいて、ホースを構成す
るゴムの体積固有抵抗値を１０６Ω−ｃｍ以下にすると
共に、前記補強層にホースの全長に亙ってアース用線材
を配置したから、上記ゴムにｆ！ｒかの導電性を附与す
ることができる。この結果、 （１）前記補強層に配置されたアース用線材は、導電性
を有するゴムで連結された形となり相互に電気的に接続
されることになり、アース用線材が万一断線しても導通
不良になるのを確実に防止することができる。
間に補強層を配置したホースにおいて、ホースを構成す
るゴムの体積固有抵抗値を１０６Ω−ｃｍ以下にすると
共に、前記補強層にホースの全長に亙ってアース用線材
を配置したから、上記ゴムにｆ！ｒかの導電性を附与す
ることができる。この結果、 （１）前記補強層に配置されたアース用線材は、導電性
を有するゴムで連結された形となり相互に電気的に接続
されることになり、アース用線材が万一断線しても導通
不良になるのを確実に防止することができる。
（２）また、アース用線材の径を、従来のこの種ホース
と比較して細くすることができ、従来のこの種ホースと
比較して柔軟性を向上することができると共に、−軽量
化でき、ホースの外観をも大幅に改善することができる
。
と比較して細くすることができ、従来のこの種ホースと
比較して柔軟性を向上することができると共に、−軽量
化でき、ホースの外観をも大幅に改善することができる
。
（３） さらに、ホースを構成するゴムの導電性を、
従来のこの種ホースと比較して大幅に低くできて、大幅
なコストダウンを図ることができる。
従来のこの種ホースと比較して大幅に低くできて、大幅
なコストダウンを図ることができる。
第１図〜第６図はそれぞれ本発明の各実施例からなるホ
ースの要部を示す一部を切欠した正面視説明図、第７図
は本発明の詳細な説明する説明図、第８図はアース用線
材相互間の電気抵抗及びアース用線材自体の電気抵抗と
ホースの長さとの関係を示す図である。 ■・・・内面ゴム層、２・・・外面ゴム層、３・・・補
強層、Ａ・・・アース用線材。
ースの要部を示す一部を切欠した正面視説明図、第７図
は本発明の詳細な説明する説明図、第８図はアース用線
材相互間の電気抵抗及びアース用線材自体の電気抵抗と
ホースの長さとの関係を示す図である。 ■・・・内面ゴム層、２・・・外面ゴム層、３・・・補
強層、Ａ・・・アース用線材。
Claims (1)
- 内面ゴム層と外面ゴム層との間に補強層を配置したホー
スにおいて、ホースを構成するゴムの体積固有抵抗値を
１０＾６Ω−ｃｍ以下にすると共に、前記補強層にホー
スの全長に亙ってアース用線材を配置したことを特徴と
するホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180750A JPS6159089A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | ホ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180750A JPS6159089A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | ホ−ス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6159089A true JPS6159089A (ja) | 1986-03-26 |
Family
ID=16088659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59180750A Pending JPS6159089A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | ホ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6159089A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03157592A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-05 | Tokyo Tatsuno Co Ltd | 給液ホース |
| US5410953A (en) * | 1993-03-26 | 1995-05-02 | Kyowa Machinery Co., Ltd. | Track apparatus for egg breaking mechanisms |
| JPH09300217A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-11-25 | Sony Corp | パウダービーム加工機 |
| JP2006063991A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-09 | Kyowa Kogyo Kk | 可撓性耐油液ホースおよび該ホースの製造方法 |
| JP2010249172A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Hakko Corp | 帯電防止樹脂ホース |
| JP2011240285A (ja) * | 2010-05-19 | 2011-12-01 | Makita Corp | コード付きホース及び集塵機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769188A (en) * | 1980-10-19 | 1982-04-27 | Sumitomo Electric Industries | Electrify-proof pipe made of high polymer material |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP59180750A patent/JPS6159089A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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