JPS6158121A

JPS6158121A - しや断器用抵抗体

Info

Publication number: JPS6158121A
Application number: JP17841984A
Authority: JP
Inventors: 日高　功晴; 直上　行雄; 哲哉中本
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-08-29
Filing date: 1984-08-29
Publication date: 1986-03-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野１本発明は、間開サージを抑制するためにしゃ断器に使用
する抵抗体に関するもので、特に複数の抵抗素子を直列
に積層して成るしゃ断器用抵抗体における各抵抗素子の
固定手段の改良に関するものである。

［発明の技術的背景］ガスしゃ断器等のしゃ断器においては、一般に、開閉サ
ージを抑制する目的で、投入あるいはし１５所時に主回
路より−ｂ先行あるいは後行して回路に挿入される抵抗
体が使用されている。この種の抵抗体は電流客間や製造
上の制約から、複数の抵抗素子を直列に積層して＋１１
ｆｆ成される。

第６図は、この種の抵抗体の構成を示したものであり、
抵抗体１は第７図に示す様な円板状の抵抗索子２を、通
電用の一対の電極３．４の間にバネ５を介して複数個直
列に積層して挟持したものである。この電極３．４は、
その△−八へ面図を第８図に示す様に、抵抗索子２の外
周に配置した絶縁ロッド６を介して固定されている。更
に、しゃ断器の開閉動作による振動が電極３．４から付
加された時、前記抵抗素子２がそのその信局方向と直角
な方向にずれることを防止し、またずれて絶縁ロッド６
及び抵抗索子２を損（易しない様にするため、絶縁ロッ
ド６の外周面を、絶縁ロッド６よりも柔かい部材から成
る絶縁物７で被覆し、この絶縁物７を前記抵抗素子２に
１江ぼ接触させていた。

［背景技術の問題点］ところで、第９図に示す様な２次元配置に関して、導体
９の表面において誘電率の異なる第１の媒質１０（誘電
率ε１）と第２の媒質く誘電率ε２）が、導体９の表面
と角度θで接する時、ε１くε２の場合、θく９０゛で
は２つの媒質が接する部分の電界が極端に大きくなると
いう問題があり、一般にはトリプルジャンクソンの電界
の問題として知られている。

上）ホした第８図の抵抗体１では、抵抗素子２の外周と
絶縁ロッド６に被覆しＩζ絶縁物７とがほぼ接触丈る部
分が、微小ギトツブ即ち第９図に示すような＋７．＋成
となっており、電極３．４を介して前記抵抗索子２に電
圧が印加された際、抵抗素子２と絶縁物７とが接づる部
分の電界が極端に大きくなり、絶縁破壊が起こる可能性
が生じる。この結果、抵抗体１を組込んでいるしゃＩｆ
ｌ’ｉ器の耐電圧特性を低下させる要因となる。従って
、これを避けるためには、抵抗体１の外部に電界緩和用
シールドを配置すればよいが、その場合は、抵抗体自身
が大型のものになり、しや１ｇｉ器の大型化を招く欠点
がある。

また、従来の抵抗体では、抵抗素子２のずれ防止には絶
縁ロッド６は少なくとも３本以上必要であるが、絶縁ロ
ッド６各々の全長寸法が製作上の公差を持ってあり、こ
れを解消するためには、その取付は部において電極３と
電園４との間の寸法を均一とじ、バネ５の圧縮荷重が平
均化する様にスペーサ８によって調整する必要がある等
、抵抗体１の部品数が多くなる要因となっている。

更に、絶縁ロッド６は、抵抗素子２の外周で固定される
ために、抵抗体１自身の構成が大ぎくなる問題もある。

［発明の目的］本発明は、上記の様な従来の抵抗体の問題点を解消する
！こめに提案されたもので、その目的は、耐電圧性能を
低下させることなく、積層した各抵抗素子の固定とずれ
の防止を一本の絶縁ロッドで行い、抵抗体自身の小型化
を計り、小型で信頼性の高いしゃ断器の出現を可能とし
たしｉ）断器用抵抗体を提供することにある。

［発明の概要］上記の目的を達成するために、本発明のしｌ’所所用用
抵抗体、中心に貫通孔を有する抵抗素子を複数個直列に
積層し、その貫通孔内に絶縁ロッドを挿通し、この絶縁
ロッドの両端を両端の電極に対して連結することにより
、両電極間に一本の゛絶縁ロッドを使用して複数個の抵
抗素子を固定したもので、抵抗素子内部に絶縁ロッドを配設することにより、抵抗
素子穴、口におけるトリプルジャンクションでの電界集
中の問題を解消すると共に、絶縁ロッドの本数の減少に
よる部品点数の削減並びに抵抗体自身の小型化を達成し
たものである。

［発明の実施例１以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は、本発明のしゃ断器用抵抗体の一部を断面した
側面図、第２図は第１図のＢ−８断面を矢視方向に見た
断面図である。

図において、抵抗体１２は、中心に貫通孔１３ａを有す
るドーナツ状の抵抗索子１３を？！２数個直列に積層し
て、この積層した抵抗索子１３の貫通孔内に両９’７；
が円弧状に湾曲した矩形断面の絶縁ロッド１４を種通し
、この絶縁ロッド１４の両端をピン１６を介して両端の
電極３．４に連結している。この場合、電極、４と抵抗
素子１３との間にはバネ５を配設し、こりバネ５の圧縮
荷重によって抵抗素子１３を電極３．４間に挟持して固
定りる。また、シ１）Ｉ１７ｉ器の開閉動作による振動
によって生じるずれの防止は、各抵抗素子１３の内部に
挿通された１本の絶縁ロッド１４ににって行なわれるが
、抵抗索子１３の貫通孔１３ａと絶縁ロッド１４の外周
が直接接触して損傷することを防止するために、本実施
例では、両者の間に四沸化エチレン樹脂等の絶縁物から
成るクッション１５を挿入している。また、このクッシ
ョン１５は、絶縁ロッド１４を挟んで２分割されてＪ３
つ、その結果抵抗素子１３内部にガス通路が確保されて
いる。

この様な描成のしゃ断器用抵抗体においては、抵抗索子
１３の固定は中心のΩ通孔１３ａに挿通した絶縁ロッド
１４で行うために、（）す述した従来の抵抗体の様なト
リプルジャンクシコンでの電界集中の問題がなくなり、
従って、本実施例の抵抗体をしゃ断器に組込んだ場合に
は、耐電圧性能の向上を図り、信頼性の高いＢｌ　ｉＷ
を１ｑることか可能となる。更に、従来耐電圧性能の低
下を防止するために設けていたシールドも不要となり、
その分だけし＊’　Ｉ’；ｆ＋　器を小型化することの
できる利点もある。

また、しｐ断器の開閉動作によるＷｔ肋等によって生じ
る各抵抗素子のずれの防止は、従来の抵抗体１では抵抗
素子の外側に配設していたため３本以上の絶縁ロッド６
が必要であり、電極３．４間の寸法を均一にするために
、各絶縁ロッド取付は部には寸法調整用のスペーサーが
必要であったが、本実施例の抵抗体１２では、抵抗索子
１３中心の貫通孔１３ａに絶縁ロッド１４を一本挿通す
るだけで良いので、寸法調整用のスペーサーも不要とな
り、部品点数の削減及び寸法の調整作業が容易となり、
作業性の向上が図れる。また、絶縁ロッド１４は、矩形
状断面であり、両端にピン結合用の孔を設けただけの簡
単な構造であるため、製作も容易である。更に、絶縁ロ
ッド１４の外周と抵抗素子１３の貫通孔１３ａの損傷防
止用として、２分割したクッション１５を使用したので
、抵抗素子１３の内側にガス通路を形成することができ
、抵抗体への通電時の発熱に対する冷却効果を期待でき
る。

なお、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく
、次の様な他の実施例も採用可１１シである。

まず、抵抗素子１３の貫通孔１３ａの形状は、円形に限
らず、矩形及び多角形でｂ良く、またこの貫通孔１３ａ
内に挿通する絶縁ロッド１４の断面形状も矩形に限らず
、第３図乃至５図に示す様に、単なる矩形状や、８角形
、６角形等適当にｊパ沢できる。また、ガス通路を設け
る必要のない場合は、クッションを２分割する必要はな
く、予め筒状のクッションを絶縁ロッドの外周に１■込
んでおいたり、逆に３本以上の絶縁物を絶縁ロッドの各
コーナ一部に装着することもできる。更に、絶縁ロッド
と両端の電極との固定もピンにＪ：る必要はなく、ネジ
その他の手段を適宜選択することができる。また、各抵
抗素子の締付荷重をＩ７るためにバネも、電極と抵抗素
子との間ではなく、電極の外側と絶縁ロッドとの間に設
けることもでき、またネジその他の締付手段で適正な荷
千がｊｑられるならば必ずしも必要なものではない。

［発明の効果］以上説明した様に、本発明のしゃ断器用抵抗体は、抵抗
体を４１１１成する各抵抗素子の中心に貫通孔を設け、
この貫通孔内に挿入した１本の絶縁ロッドの両端を電極
に連結することにより、電極間に抵抗素子を固定する様
にしたものであるから、抵抗素子表面におけるトリプル
ジャンクションでの電界の問題がなくなり、これを使用
したしゃ断器の耐電圧特性の向上を図ることのできる効
果がある。また、抵抗素子の固定といちずれの防止が、
１本の絶縁ロッドで行えるので、低抗体の部品点数の削
減、絶縁ロッドによる寸法調整作業及び組立工数の低減
が可能となり、生産性が向上すると共に、抵抗体自身の
小型化とそれに伴うしゃ断器の小型化も達成できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるし１５断器用低抗体の一実施例の
一部を断面した側面図、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面を
矢視方向に見た断面図、第３図乃至第５図は夫々本発明
における絶縁ロッドの他の実加剰を示す断面図、第６図
は従来のしゃ断器用抵抗体の側面図、第７図は従来の個
々の抵抗素子の形状を示す斜視図、第８図は第６図Ａ−
ＡＵ！面を矢視方向に見た断面図、第９図はトリプルジ
トンクシコンを説明するための図である。　１．１２・
・・抵抗体、２，１３・・・抵抗素子、３．４・・・電
極、５・・・バネ、６．１４・・・絶縁ロッド、７・・
・絶縁物、８・・・スペーサ、９・・・導体、１０・・
・第１の媒質、１１・・・第２の媒質、１５・・・クッ
ション、１６・・・ピン。第　１ｒ２ｉ、−Ｂ琢　　゛第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）しゃ断器の投入あるいはしゃ断時に主回路に先行
あるいは後行して回路に挿入することにより開閉サージ
を抑制するためのしゃ断器用抵抗体において、中心に貫
通孔を有する複数個の抵抗素子を直列に積層し、これら
抵抗素子の貫通孔内に１本の絶縁ロッドを挿入し、この
絶縁ロッドの両端を電極に連結することにより、両電極
間に抵抗素子の積層体を挟持して固定したことを特徴と
するしゃ断器用抵抗体。
（２）絶縁ロッドと両電極が、ピン結合により連結され
ている特許請求の範囲第１項記載のしゃ断器用抵抗体。
（３）絶縁ロッド外周と抵抗体の貫通孔内面との間に、
四沸化エチレン等の絶縁物から成るクッションが挿入さ
れている特許請求の範囲第１項記載のしゃ断器用抵抗体
。
（４）絶縁物が２分割され、貫通孔内にガス通路が形成
されている特許請求の範囲第１項記載のしゃ断器用抵抗
体。