JPS6157179B2 - - Google Patents
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- JPS6157179B2 JPS6157179B2 JP55061588A JP6158880A JPS6157179B2 JP S6157179 B2 JPS6157179 B2 JP S6157179B2 JP 55061588 A JP55061588 A JP 55061588A JP 6158880 A JP6158880 A JP 6158880A JP S6157179 B2 JPS6157179 B2 JP S6157179B2
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- lenticular lens
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- belts
- screen member
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Links
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- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
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- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
- B29C59/046—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for layered or coated substantially flat surfaces
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
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- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、レンチキユラースクリーン板の製造
方法に関するものである。
方法に関するものである。
（従来の技術）
従来のレンチキユラースクリーン板の製造とし
ては、レンチキユラーレンズ型の逆型を利用した
平板プレス方式がとらえており、さらに本発明者
らは、金型ロールによる量生産方式を提案してい
る。
ては、レンチキユラーレンズ型の逆型を利用した
平板プレス方式がとらえており、さらに本発明者
らは、金型ロールによる量生産方式を提案してい
る。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の平板プレス方式は、枚葉式であるため、
作業能率が上らず、また熱圧成形であるため、と
もするとエアの抜けがよくなく、あるいは製品の
金型から剥離等に難があり、製造方法としては、
必ずしも好ましいものではなかつた。
作業能率が上らず、また熱圧成形であるため、と
もするとエアの抜けがよくなく、あるいは製品の
金型から剥離等に難があり、製造方法としては、
必ずしも好ましいものではなかつた。
さらに、金型ロールによる製品にも、スクリー
ン部材と金型ロールとの接触時間の短いことによ
る押圧の不充分からスクリーン部材に対する金型
の再現に問題を生じていた。
ン部材と金型ロールとの接触時間の短いことによ
る押圧の不充分からスクリーン部材に対する金型
の再現に問題を生じていた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、この点に鑑みてなされたものであ
る。
る。
本発明は、両ベルトの平行区間でスクリーン部
材と光拡散性フイルムとを充分に時間をかけて押
圧しながら移送するという手段をとつている。
材と光拡散性フイルムとを充分に時間をかけて押
圧しながら移送するという手段をとつている。
すなわち、一定区間平行にして対設した上下の
エンドレス金属ベルトの一方には、レンチキユー
レンズ用の金型が形成してあり、この上下金層ベ
ルトのレンチキユラーレンズ用の金型をするベル
ト側には、アクリルシラツプ又は軟化状態にある
アクリル樹脂材料を、他のベルト側には光拡散性
フイルムをもとに供給して、一定の平行区間にお
いて充分な圧力と時間とをかけて押出成形するこ
とよに問題を解決している。
エンドレス金属ベルトの一方には、レンチキユー
レンズ用の金型が形成してあり、この上下金層ベ
ルトのレンチキユラーレンズ用の金型をするベル
ト側には、アクリルシラツプ又は軟化状態にある
アクリル樹脂材料を、他のベルト側には光拡散性
フイルムをもとに供給して、一定の平行区間にお
いて充分な圧力と時間とをかけて押出成形するこ
とよに問題を解決している。
（実施例）
以下本発明を実施例するための装置を図面につ
いて説明する。
いて説明する。
上下２つのエンドレスのステンレスベルト１，
２は、駆動ロール３，３及び従動ロール３′，
３′に掛架されて矢印の方向に回転するようにな
つている。この上下のベルト１，２は一定区間が
平行に対設されており、この平行区間を保つため
に、各ベルトの内側には多数の押圧ロール４，４
……が、また従動ロール３′，３′に近接した側に
は、ステンレスベルト１，２を加熱するためのヒ
ーター５，５がそれぞれ配設されている。
２は、駆動ロール３，３及び従動ロール３′，
３′に掛架されて矢印の方向に回転するようにな
つている。この上下のベルト１，２は一定区間が
平行に対設されており、この平行区間を保つため
に、各ベルトの内側には多数の押圧ロール４，４
……が、また従動ロール３′，３′に近接した側に
は、ステンレスベルト１，２を加熱するためのヒ
ーター５，５がそれぞれ配設されている。
上方のステンレスベルト１の外面には、第２図
に示すレンチキユラーレンズ型の逆型６が設けら
れている。
に示すレンチキユラーレンズ型の逆型６が設けら
れている。
両ステンレスベルト１，２の後方（左右）に
は、スクリーン部材７を押出成形する押出成形機
８が設けられ、その下方には光拡散性フイルム９
の巻きロールが配設されている。
は、スクリーン部材７を押出成形する押出成形機
８が設けられ、その下方には光拡散性フイルム９
の巻きロールが配設されている。
（作 用）
ところで、第１図のような製造装置でスクリー
ン板を製造するには、ステンレスベルト１，２が
矢印方向に回転している平行区間に、押出成形機
８で適温に調節され、アクリルラツプ又は軟化状
態にあるアクリル樹脂材料のスクリーン部材７を
押出し供給すると、スクリーン部材７は、ヒータ
ー５，５で適温に加熱された両ベルト１，２間に
銜え込まれ、押圧ロール４，４……間で押圧され
て、一定区間と進む間に、スクリーン部材７はス
テンレスベレト１の金型６で充分に押圧され、再
現性の高いレンチキユラーレンズ型の型押ができ
るとともに、反対面には光拡散性フイルム９が押
圧接着され、第３図に示すようなレンチキユラー
レンズ１２の裏面に光拡散層１３がラミネートさ
れたスクリーン板１１が製造されるのである。
ン板を製造するには、ステンレスベルト１，２が
矢印方向に回転している平行区間に、押出成形機
８で適温に調節され、アクリルラツプ又は軟化状
態にあるアクリル樹脂材料のスクリーン部材７を
押出し供給すると、スクリーン部材７は、ヒータ
ー５，５で適温に加熱された両ベルト１，２間に
銜え込まれ、押圧ロール４，４……間で押圧され
て、一定区間と進む間に、スクリーン部材７はス
テンレスベレト１の金型６で充分に押圧され、再
現性の高いレンチキユラーレンズ型の型押ができ
るとともに、反対面には光拡散性フイルム９が押
圧接着され、第３図に示すようなレンチキユラー
レンズ１２の裏面に光拡散層１３がラミネートさ
れたスクリーン板１１が製造されるのである。
（発明の効果）
本発明は、以上のように金型を有する両ベルト
の平行区間で、スクリーン部材と光拡散性フイル
ムとを充分に時間をかけて押圧しながら移送する
という手段をとつているから、平板プレス方式に
よる枚葉式のような熱圧形成時のエア抜き、製品
の金型からの剥離等の煩雑な手数を要することな
く、また２軸の金型ロールによる手段のような金
型ロールとスクリーン部材との押圧接触時間が短
いために生ずる金型の再現性が不充分というよう
な問題も解決され、レンズ金型の再現性が高めら
れとともに、金型よりの離型が良好であることか
ら、製品のそり等の変形がなく、厚さも均一のも
のが得られ、しかもこのようなスクリーン板が多
量生産できるという幾多の効果をするものであ
る。
の平行区間で、スクリーン部材と光拡散性フイル
ムとを充分に時間をかけて押圧しながら移送する
という手段をとつているから、平板プレス方式に
よる枚葉式のような熱圧形成時のエア抜き、製品
の金型からの剥離等の煩雑な手数を要することな
く、また２軸の金型ロールによる手段のような金
型ロールとスクリーン部材との押圧接触時間が短
いために生ずる金型の再現性が不充分というよう
な問題も解決され、レンズ金型の再現性が高めら
れとともに、金型よりの離型が良好であることか
ら、製品のそり等の変形がなく、厚さも均一のも
のが得られ、しかもこのようなスクリーン板が多
量生産できるという幾多の効果をするものであ
る。
図面は本発明の製造方法に使用される装置及びそ
の装置によつて製造されたスクリーン板であつ
て、第１図は装置の概略図、第２図イ，ロはステ
ンレスベルトに設けられたレンチキユラーレンズ
の逆型の平面図及びその拡大断面図、第３図は第
１図の製造装置で製造されたスクリーン板の断面
図及び斜視図である。 １，２……ステンレスベルト、６……レンチキ
ユラーレンズの逆型、７……スクリーン部材、８
……押出成形機、９……光拡散性フイルム、１１
……スクリーン板。
の装置によつて製造されたスクリーン板であつ
て、第１図は装置の概略図、第２図イ，ロはステ
ンレスベルトに設けられたレンチキユラーレンズ
の逆型の平面図及びその拡大断面図、第３図は第
１図の製造装置で製造されたスクリーン板の断面
図及び斜視図である。 １，２……ステンレスベルト、６……レンチキ
ユラーレンズの逆型、７……スクリーン部材、８
……押出成形機、９……光拡散性フイルム、１１
……スクリーン板。
Claims (1)
- １ 一定区間平行にして対設した上下のエンドレ
ス金属ベルトの一方には、レンチキユラーレンズ
用の金型が形成してあり、この上下金属ベルトの
レンチキユラーレンズ用の金型を有するベルト側
にはアクリルシラツプ又は軟化状態にあるアクリ
ル樹脂材料を、他のベルト側には光拡散性フイル
ムをともに供給して、一定の平行区間において充
分な圧力と時間とをかけて押圧成形するレンチキ
ユラースクリーン板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158880A JPS56157310A (en) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | Manufacture of lenticular screen sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6158880A JPS56157310A (en) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | Manufacture of lenticular screen sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56157310A JPS56157310A (en) | 1981-12-04 |
| JPS6157179B2 true JPS6157179B2 (ja) | 1986-12-05 |
Family
ID=13175450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6158880A Granted JPS56157310A (en) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | Manufacture of lenticular screen sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56157310A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1096806A (ja) * | 1996-09-20 | 1998-04-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ディスプレイ用反射材 |
| US5995288A (en) | 1997-04-22 | 1999-11-30 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Optical sheet optical sheet lamination light source device, and light-transmissive type display apparatus |
| JPH11305011A (ja) * | 1998-04-22 | 1999-11-05 | Dainippon Printing Co Ltd | レンズフィルム及び面光源装置 |
| JP2000231339A (ja) | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 表示装置 |
| WO2008084744A1 (ja) | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 光学シート、面光源装置及び表示装置 |
| EP3300126B1 (en) * | 2015-08-18 | 2019-05-22 | Jiangsu Cherrity Optronics Co., Ltd | Process method for refining photoconverter to bond-package led and refinement equipment system |
| CN105676328B (zh) * | 2016-03-14 | 2018-10-23 | 广东晟琪科技股份有限公司 | 一种超薄光栅的制造方法 |
-
1980
- 1980-05-09 JP JP6158880A patent/JPS56157310A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56157310A (en) | 1981-12-04 |
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