JPS6153047B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6153047B2 JPS6153047B2 JP54051325A JP5132579A JPS6153047B2 JP S6153047 B2 JPS6153047 B2 JP S6153047B2 JP 54051325 A JP54051325 A JP 54051325A JP 5132579 A JP5132579 A JP 5132579A JP S6153047 B2 JPS6153047 B2 JP S6153047B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressurized water
- water
- container
- supply
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 claims description 4
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 4
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 4
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 3
- 208000004434 Calcinosis Diseases 0.000 description 2
- 235000020965 cold beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0043—Mixing devices for liquids
- B67D1/0051—Mixing devices for liquids for mixing outside the nozzle
- B67D1/0052—Mixing devices for liquids for mixing outside the nozzle by means for directing respective streams together
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water-soluble constituents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
- A47J31/401—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea whereby the powder ingredients and the water are delivered to a mixing bowl
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/46—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0043—Mixing devices for liquids
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコーヒー、ココア、紅茶等の飲み物を
調合するに際して、所定量のフレーバ付き粉末を
プラスチツクカツプ等の容器に供給した後、容器
に水を供給する方法および装置に関するものであ
る。
調合するに際して、所定量のフレーバ付き粉末を
プラスチツクカツプ等の容器に供給した後、容器
に水を供給する方法および装置に関するものであ
る。
飲み物を調合するための既知の方法において、
計量されたフレーバ粉末を供給される水と十分に
混合することは困難である。導管および水の吐出
口におけるカルシウム質付着物のため、上記難点
は熱水の圧力を高めることによつて解決されるも
のではない。
計量されたフレーバ粉末を供給される水と十分に
混合することは困難である。導管および水の吐出
口におけるカルシウム質付着物のため、上記難点
は熱水の圧力を高めることによつて解決されるも
のではない。
本発明の目的は、計量されたフレーバ粉末を供
給される水中に十分に分散および混合させて液体
中に最大容量の粉末を溶解させるにある。
給される水中に十分に分散および混合させて液体
中に最大容量の粉末を溶解させるにある。
本発明の方法においては、その目的を達成する
ために、容器内に非加圧水を所定量だけ供給し、
その間またはその直後に容器に加圧水を供給して
液体を混合させる。この方法によれば、計量され
たフレーバ粉末を加圧水が水中にホイツプさせる
ので、粉末が十分に水中に分散される。熱い飲み
物の調合に関連して、非加圧水は熱水として供給
することができる。その場合でもホイツピングは
冷たい加圧水によつて行なわれるので、カルシウ
ム質付着物による支障は生じない。
ために、容器内に非加圧水を所定量だけ供給し、
その間またはその直後に容器に加圧水を供給して
液体を混合させる。この方法によれば、計量され
たフレーバ粉末を加圧水が水中にホイツプさせる
ので、粉末が十分に水中に分散される。熱い飲み
物の調合に関連して、非加圧水は熱水として供給
することができる。その場合でもホイツピングは
冷たい加圧水によつて行なわれるので、カルシウ
ム質付着物による支障は生じない。
本発明方法の好適例において、加圧水の供給時
に非加圧水の供給を中断し、またはその供給量を
減少させることができる。
に非加圧水の供給を中断し、またはその供給量を
減少させることができる。
本発明方法の他の好適例において、加圧水およ
び非加圧水の少なくとも一方を、容器内の液体を
循環させる方向に吐出させ、混合効率を高めるこ
とができる。
び非加圧水の少なくとも一方を、容器内の液体を
循環させる方向に吐出させ、混合効率を高めるこ
とができる。
加圧水の圧力は約3〜4Kgf/cm2とするのが望ま
しい。
しい。
また、加圧水を水の全量の5〜25%供給するの
が望ましい。その結果、粉末が水中に十分に分散
される。熱い飲み物を調合する場合には、5〜15
%の加圧水を供給するのが望ましい。その場合に
は、非加圧状態にある熱水が冷たい加圧水によつ
てあまり冷却されない。
が望ましい。その結果、粉末が水中に十分に分散
される。熱い飲み物を調合する場合には、5〜15
%の加圧水を供給するのが望ましい。その場合に
は、非加圧状態にある熱水が冷たい加圧水によつ
てあまり冷却されない。
本発明において更に、加圧水の供給の間およ
び/またはその直後に容器内の液体の表面および
液体よりの泡上に泡の発生を抑制するためのシヤ
ワーまたはスプレーを散布することができる。そ
の結果、調合時の泡の発生を十分に抑制すること
ができる。
び/またはその直後に容器内の液体の表面および
液体よりの泡上に泡の発生を抑制するためのシヤ
ワーまたはスプレーを散布することができる。そ
の結果、調合時の泡の発生を十分に抑制すること
ができる。
本発明において更に、シヤワーまたはスプレー
の散布量を、泡の膜に付着するフレーバ粉末の粒
子を洗浄して溶解させるに十分な量とすることが
できる。その結果、粒子の溶解が助長され、調合
された飲み物は外観が清浄で美味となる。これは
冷たい飲み物において重要な要素である。
の散布量を、泡の膜に付着するフレーバ粉末の粒
子を洗浄して溶解させるに十分な量とすることが
できる。その結果、粒子の溶解が助長され、調合
された飲み物は外観が清浄で美味となる。これは
冷たい飲み物において重要な要素である。
上述の方法を実施するための本発明装置は、容
器のデイスペンサと、粉末のデイスペンサと、給
水手段として非加圧水を供給する1以上の給水導
管と、加圧水を供給する1以上のノズルヘツド
と、所要に応じてシヤワーまたはスプレーを散布
するノズルヘツドとを有する吐出ヘツドを設ける
ことを特徴とする。
器のデイスペンサと、粉末のデイスペンサと、給
水手段として非加圧水を供給する1以上の給水導
管と、加圧水を供給する1以上のノズルヘツド
と、所要に応じてシヤワーまたはスプレーを散布
するノズルヘツドとを有する吐出ヘツドを設ける
ことを特徴とする。
各ノズルヘツドを単一の交換可能なユニツトと
して構成することができる。したがつて装置の吐
出ヘツドが故障した場合には、これを交換するこ
とにより装置を再び適正に作動させることができ
る。
して構成することができる。したがつて装置の吐
出ヘツドが故障した場合には、これを交換するこ
とにより装置を再び適正に作動させることができ
る。
本発明において、吐出ヘツドに加圧水を供給す
るための2個のノズルヘツドを設け、これらのノ
ズルヘツドを容器の軸線に関して相互に直径線上
で対向する位置に配置し、その吐出方向を垂直線
に対して約3〜15゜、好適には12゜、また2個の
ノズルヘツドの中央を通過する垂直面に対しては
垂直投影において約5〜35゜、好適には25゜傾斜
させ、シヤワーまたはスプレーを散布するための
ノズルヘツドを上記2個のノズルヘツドの中央に
配置することができる。
るための2個のノズルヘツドを設け、これらのノ
ズルヘツドを容器の軸線に関して相互に直径線上
で対向する位置に配置し、その吐出方向を垂直線
に対して約3〜15゜、好適には12゜、また2個の
ノズルヘツドの中央を通過する垂直面に対しては
垂直投影において約5〜35゜、好適には25゜傾斜
させ、シヤワーまたはスプレーを散布するための
ノズルヘツドを上記2個のノズルヘツドの中央に
配置することができる。
本発明において、吐出ヘツドに非加圧水の供給
導管を2個設け、各供給導管の吐出口を容器の中
心軸線に関して直径線上で相互に対向させ、かつ
その吐出方向は、その吐出水が加圧水の吐出方向
と同一方向に循環するように設定することができ
る。その場合には飲み物を短時間に調合すること
ができ、粒子が速かに溶解するので粉末が水と十
分に混合する。
導管を2個設け、各供給導管の吐出口を容器の中
心軸線に関して直径線上で相互に対向させ、かつ
その吐出方向は、その吐出水が加圧水の吐出方向
と同一方向に循環するように設定することができ
る。その場合には飲み物を短時間に調合すること
ができ、粒子が速かに溶解するので粉末が水と十
分に混合する。
以下、本発明を図示の実施例について説明す
る。
る。
プラスチツク製のカツプとして例示した容器1
を、コーヒー、ココアおよび紅茶等の飲み物の自
動調合販売機における水吐出ヘツド2の下方に容
器デイスペンサによつて位置決めする。図示しな
い粉末デイスペンサによつてカツプには予め計量
された所望のフレーバがつけられた粉末を、好適
にはカツプが吐出ヘツド2の下方に位置決めされ
るに先だつて、供給する。水吐出ヘツドには実質
的に非加圧状態にある水(非加圧水)を吐出する
導管3と、加圧水を供給する2個のノズルヘツド
4とを設ける。吐出ヘツド2の中央に更に単一の
ノズルヘツド5を配置し、ノズルヘツド4および
導管3によつてカツプ内に供給された液体の表面
上にノズルヘツド5によつてシヤワーを散布す
る。全てのノズルヘツドおよび供給導管を既知の
手段によつて供給源に接続する。図示例において
は各ノズルヘツドを導管6および適当な制御弁7
を介して共通の供給源に接続する。変形例とし
て、シヤワーにノズルヘツド5に他のノズルヘツ
ドとは無関係に所要量の水を供給し、多量の泡を
発生する飲み物の調合時にノズルヘツド5のみを
作動させる構成としても良い。
を、コーヒー、ココアおよび紅茶等の飲み物の自
動調合販売機における水吐出ヘツド2の下方に容
器デイスペンサによつて位置決めする。図示しな
い粉末デイスペンサによつてカツプには予め計量
された所望のフレーバがつけられた粉末を、好適
にはカツプが吐出ヘツド2の下方に位置決めされ
るに先だつて、供給する。水吐出ヘツドには実質
的に非加圧状態にある水(非加圧水)を吐出する
導管3と、加圧水を供給する2個のノズルヘツド
4とを設ける。吐出ヘツド2の中央に更に単一の
ノズルヘツド5を配置し、ノズルヘツド4および
導管3によつてカツプ内に供給された液体の表面
上にノズルヘツド5によつてシヤワーを散布す
る。全てのノズルヘツドおよび供給導管を既知の
手段によつて供給源に接続する。図示例において
は各ノズルヘツドを導管6および適当な制御弁7
を介して共通の供給源に接続する。変形例とし
て、シヤワーにノズルヘツド5に他のノズルヘツ
ドとは無関係に所要量の水を供給し、多量の泡を
発生する飲み物の調合時にノズルヘツド5のみを
作動させる構成としても良い。
装置の制御回路によつて装置の作動時に、フレ
ーバがつけられた粉末を計数された量だけ供給さ
れたカツプに供給導管3から非加圧水を、またノ
ズルヘツド4からは加圧水を、それぞれ供給す
る。加圧水を非加圧水と対比して少量だけ供給す
る。約150mlの熱い飲み物を調合する場合には、
例えば、加圧水として20mlの冷水を供給する。フ
レーバがつけられた粉末の種類に応じて、加圧水
に全量の0〜25%、好適には5〜25%の水を付加
する。特に発泡性の高い飲み物を調合する場合に
は、装置の制御回路によつて水をノズルヘツド5
から散布させる。
ーバがつけられた粉末を計数された量だけ供給さ
れたカツプに供給導管3から非加圧水を、またノ
ズルヘツド4からは加圧水を、それぞれ供給す
る。加圧水を非加圧水と対比して少量だけ供給す
る。約150mlの熱い飲み物を調合する場合には、
例えば、加圧水として20mlの冷水を供給する。フ
レーバがつけられた粉末の種類に応じて、加圧水
に全量の0〜25%、好適には5〜25%の水を付加
する。特に発泡性の高い飲み物を調合する場合に
は、装置の制御回路によつて水をノズルヘツド5
から散布させる。
本発明の好適実施例において、水吐出ヘツド2
に加圧水を供給すると2個のノズルヘツド4を設
け、これらのノズルヘツドを容器の中心軸線に対
して相互に直径的に対向する位置に配置し、各ノ
ズルヘツドの噴出方向を垂直線に対して約3〜15
゜、好適には12゜、また垂直面が2個のノズルヘ
ツドの中央を通過する場合には垂直投影面内で約
5〜35゜、好適には25゜傾斜させる。スプレー散
布用のノズルヘツド5を直径線上で対向する2個
のノズルヘツド4の中央に配置することができ
る。もつとも、加圧水を吐出するノズルヘツド4
は、カツプ内の水を循環させることのできる任意
の方向へ向けて配置することができる。ノズルヘ
ツドに複数の水供給導管3を設け、各導管の吐出
方向を適切に定めて水の吐出時にカツプ内の水を
循環させる構成とすることができる。
に加圧水を供給すると2個のノズルヘツド4を設
け、これらのノズルヘツドを容器の中心軸線に対
して相互に直径的に対向する位置に配置し、各ノ
ズルヘツドの噴出方向を垂直線に対して約3〜15
゜、好適には12゜、また垂直面が2個のノズルヘ
ツドの中央を通過する場合には垂直投影面内で約
5〜35゜、好適には25゜傾斜させる。スプレー散
布用のノズルヘツド5を直径線上で対向する2個
のノズルヘツド4の中央に配置することができ
る。もつとも、加圧水を吐出するノズルヘツド4
は、カツプ内の水を循環させることのできる任意
の方向へ向けて配置することができる。ノズルヘ
ツドに複数の水供給導管3を設け、各導管の吐出
方向を適切に定めて水の吐出時にカツプ内の水を
循環させる構成とすることができる。
本発明は、図示の特定実施例のみに限定される
ものではない。
ものではない。
例えば、ノズルヘツドおよび水供給導管を単一
ユニツトとして構成し、かかるユニツトを容易に
着脱交換可能とすることができる。また、装置の
制御回路によつて、調合すべき飲み物の種類に応
じて異なる数のノズルヘツドおよび給水導管を使
用するように制御しても良い。
ユニツトとして構成し、かかるユニツトを容易に
着脱交換可能とすることができる。また、装置の
制御回路によつて、調合すべき飲み物の種類に応
じて異なる数のノズルヘツドおよび給水導管を使
用するように制御しても良い。
特に冷たい飲み物の調合時には、フレーバ粉末
の粒子が泡の膜に付着して液体中に溶解されなく
なる可能性がある。かかる不都合を排除するた
め、特定の飲み物の調合時には始めにスプレーが
噴射されるように制御する構成とするのが望まし
い。その場合、スプレーの水量は粒子を液体中に
溶解させるも泡を消さない程度とする。その結
果、調合された飲み物は外観が清浄で美味とな
る。
の粒子が泡の膜に付着して液体中に溶解されなく
なる可能性がある。かかる不都合を排除するた
め、特定の飲み物の調合時には始めにスプレーが
噴射されるように制御する構成とするのが望まし
い。その場合、スプレーの水量は粒子を液体中に
溶解させるも泡を消さない程度とする。その結
果、調合された飲み物は外観が清浄で美味とな
る。
図面は本発明による飲み物調合装置の構成を示
す略線図である。 2……吐出ヘツド、3……給水導管、4,5…
…ノズルヘツド。
す略線図である。 2……吐出ヘツド、3……給水導管、4,5…
…ノズルヘツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コーヒー、ココア、紅茶等の飲み物の調合方
法であつて、所定量のフレーバ付き粉末をプラス
チツクカツプ等の容器に供給した後、容器に水を
供給するものにおいて、容器内に非加圧水を所定
量だけ供給し、その間またはその直後に容器に加
圧水を供給して液体を混合させることを特徴とす
る方法。 2 第1項の方法において、加圧水の供給時に非
加圧水の供給を中断し、またはその供給量を減少
させることを特徴とする方法。 3 第1項または第2項の方法において、加圧水
および非加圧水の少なくとも一方を、容器内の液
体を循環させる方向に吐出させることを特徴とす
る方法。 4 第1項〜第3項のいずれか1の方法におい
て、加圧水の圧力を約3〜4Kgf/cm2とすることを
特徴とする方法。 5 第1項〜第4項のいずれか1の方法におい
て、加圧水を水の全量の5〜25%供給することを
特徴とする方法。 6 第1項〜第5項のいずれか1の方法におい
て、加圧水の供給の間および/またはその直後に
容器内の液体の表面および液体よりの泡上に泡の
発生を抑制するためのシヤワーまたはスプレーを
散布することを特徴とする方法。 7 第6項の方法において、シヤワーまたはスプ
レーの散布量を、泡の膜に付着するフレーバ粉末
の粒子を洗浄して溶解させるのに十分な量とする
ことを特徴とする方法。 8 コーヒー、ココア、紅茶等の調合装置であつ
て、容器のデイスペンサと、粉末のデイスペンサ
と、給水手段とを具えるものにおいて、給水手段
として、非加圧水を供給する1以上の給水導管3
と、加圧水を供給する1以上のノズルヘツド4
と、所要に応じてシヤワーまたはスプレーを散布
するノズルヘツド5とを有する吐出ヘツド2を設
けることを特徴とする装置。 9 第8項の装置において、各ノズルヘツドを単
一の交換可能なユニツトとして構成することを特
徴とする装置。 10 第8項または第9項の装置において、吐出
ヘツド2に加圧水を供給するための2個のノズル
ヘツド4を設け、これらのノズルヘツドを容器の
軸線に関して相互に直径線上で対向する位置に配
置し、その吐出方向を垂直線に対して約3〜15
゜、好適には12゜、また2個のノズルヘツドの中
央を通過する垂直面に対しては垂直投影において
約5〜35゜、好適には25゜傾斜させ、シヤワーま
たはスプレーを散布するためのノズルヘツド5を
上記2個のノズルヘツド4の中央に配置すること
を特徴とする装置。 11 第10項の装置において、吐出ヘツド2に
非加圧水の供給導管3を2個設け、各供給導管の
吐出口を容器の中心軸線に関して直径線上で相互
に対向させ、かつその吐出方向は、その吐出水が
加圧水の吐出方向と同一方向に循環するように設
定することを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK182078AA DK141743B (da) | 1978-04-26 | 1978-04-26 | Fremgangsmåde til portionsvis tilberedning af drikkevarer samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54146178A JPS54146178A (en) | 1979-11-15 |
JPS6153047B2 true JPS6153047B2 (ja) | 1986-11-15 |
Family
ID=8108295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5132579A Granted JPS54146178A (en) | 1978-04-26 | 1979-04-25 | Method and device for mixing beverage |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4388338A (ja) |
JP (1) | JPS54146178A (ja) |
DE (1) | DE2910923A1 (ja) |
DK (1) | DK141743B (ja) |
FR (1) | FR2423991A1 (ja) |
GB (1) | GB2019813B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008543458A (ja) * | 2005-06-20 | 2008-12-04 | ネステク ソシエテ アノニム | ディスペンサ装置によって液体濃縮物から泡入り飲料を供給するための方法およびシステム |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0060645A1 (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-22 | Mars Limited | Liquid dispensing apparatus |
CH650474A5 (de) * | 1981-05-22 | 1985-07-31 | Gericke Ag | Schuettgutbehaelter mit einer vorrichtung zum austragen von schuettgut. |
US4711277A (en) * | 1982-07-23 | 1987-12-08 | International Paper Company | Filler nozzle with capillary action and its method of operation |
GB8629966D0 (en) * | 1986-12-16 | 1987-01-28 | Lowe C H | Dispensing device |
GB8705482D0 (en) * | 1987-03-09 | 1987-04-15 | Ici Plc | Dispensing apparatus |
IT1223978B (it) * | 1988-12-07 | 1990-09-29 | Giuseppe Stefano Piana | Procedimento per la preparazione di una bevanda in una macchina distributrice di bevande macchina distributrice attuante il procedimento e dispositivo agitatore utilizzabile in tale macchina |
US5188255A (en) * | 1990-09-07 | 1993-02-23 | Du Benjamin R | Method and apparatus for facilitating the cleaning of a spray aperture in a mixing chamber of a nozzle |
US6118933A (en) | 1992-11-25 | 2000-09-12 | Roberson; Danny J. | Apparatus and method for preparing infant formula from powder with dispensing and filtering means |
IT1300034B1 (it) * | 1998-05-14 | 2000-04-04 | So Ge Ca Snc | Dispositivo per l'ottenimento di figure a profilo prefissato mediante sostanze polverulenti. |
IT1316078B1 (it) * | 2000-05-19 | 2003-03-28 | Alice Club Sas Di Pasquini Mar | Sistema di preparazione di un prodotto liquido per uso alimentare |
DE60230861D1 (de) * | 2001-04-27 | 2009-03-05 | Mars Inc | Verfahren, apparat und system zur herstellung von geschäumten getränken |
FR2837371B1 (fr) * | 2002-03-25 | 2005-06-24 | Bruno Vittecoq | Procede de preparation de boissons solubles et machine de distribution automatique de boissons permettant notamment la mise en oeuvre d'un tel procede |
GB2388585A (en) | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Unilever Plc | Dosing system with multi-spout nozzle |
FR2845262B1 (fr) * | 2002-10-08 | 2005-06-17 | Ernest Jenner | Tete de projection d'eau pour machines de distribution de boissons |
US6977091B2 (en) * | 2002-10-11 | 2005-12-20 | Nestec S.A. | Froth showering |
US8007847B2 (en) | 2004-01-13 | 2011-08-30 | Eytan Biderman | Feeding formula appliance |
US7104184B2 (en) | 2004-01-13 | 2006-09-12 | Eytan Biderman | Feeding formula appliance |
IL159990A (en) * | 2004-01-21 | 2008-03-20 | Eyal Eliav | Method, device and system for embedding content across the surface of a beverage |
US7226631B2 (en) * | 2004-08-12 | 2007-06-05 | Nestec S.A. | Method and apparatus for consumable powder reconstitution and frothing |
WO2006075334A2 (en) | 2005-01-16 | 2006-07-20 | Zlango Ltd. | Iconic communication |
GB2431395A (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-25 | Mars Inc | Method and apparatus for dispensing a beverage |
US20070119308A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-05-31 | Glucksman Dov Z | Hot beverage apparatus |
EP1982450A2 (en) | 2006-01-16 | 2008-10-22 | Zlango Ltd. | Communications network system and methods for using same |
US8775526B2 (en) | 2006-01-16 | 2014-07-08 | Zlango Ltd. | Iconic communication |
DE102006008341B3 (de) * | 2006-02-21 | 2007-07-12 | Eugster/Frismag Ag | Verfahren zur Erzeugung von Milchschaum aus Milchpulver sowie hierzu geeignete Milchschaumerzeugungseinrichtung und Kaffeemaschine |
WO2008018075A2 (en) * | 2006-08-09 | 2008-02-14 | Brand Partner Llc | A floating beverage topping |
US20080279040A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Neilson Jim L | Frozen drink mixer having a lid which engages a cup for drink mixing and cleaning of mixing components |
EP2127567A1 (en) | 2008-05-28 | 2009-12-02 | Nestec S.A. | Device and method for producing a frothed whitened beverage |
EP2381823A4 (en) | 2008-09-04 | 2012-08-08 | Razbaby Innovative Baby Products Inc | DEVICE AND METHOD FOR PREPARING INFANT MILK NUTRITION |
ES2362955T3 (es) * | 2008-09-24 | 2011-07-15 | Nestec S.A. | Dispositivo para la preparación de una bebida dentro de una taza. |
WO2011153231A1 (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Performance Vendors Llc | Automated mixing and dispensing of powdered beverages |
MX342353B (es) * | 2010-07-14 | 2016-09-23 | Mds Global Holding Ltd * | Preparación y suministro de bebida mezclada. |
EP2690992A1 (en) * | 2011-03-30 | 2014-02-05 | Nestec S.A. | Beverage dispenser with improved nozzles assembly |
CA3101818C (en) | 2018-06-21 | 2023-03-14 | The Procter & Gamble Company | Unitary dispensing nozzle for co-injection of two or more liquids and method of using same |
WO2019241989A1 (en) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | The Procter & Gamble Company | Liquid filling system and method of using same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2588591A (en) * | 1946-02-02 | 1952-03-11 | Automatic Canteen Company | Mixing device |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2537119A (en) * | 1945-02-02 | 1951-01-09 | Dole Valve Co | Liquid dispenser for carbonated beverages |
GB659764A (en) * | 1947-12-31 | 1951-10-24 | Spacarb Inc | Improvements in or relating to a beverage mixing device |
BE520717A (ja) * | 1952-07-07 | |||
GB1188120A (en) * | 1968-07-19 | 1970-04-15 | Mccann S Engineering & Mfg Co | Beverage Dispensing Unit |
-
1978
- 1978-04-26 DK DK182078AA patent/DK141743B/da not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-20 DE DE19792910923 patent/DE2910923A1/de active Granted
- 1979-04-24 FR FR7910394A patent/FR2423991A1/fr active Granted
- 1979-04-25 JP JP5132579A patent/JPS54146178A/ja active Granted
- 1979-04-25 GB GB7914385A patent/GB2019813B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-06 US US06/251,109 patent/US4388338A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2588591A (en) * | 1946-02-02 | 1952-03-11 | Automatic Canteen Company | Mixing device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008543458A (ja) * | 2005-06-20 | 2008-12-04 | ネステク ソシエテ アノニム | ディスペンサ装置によって液体濃縮物から泡入り飲料を供給するための方法およびシステム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4388338A (en) | 1983-06-14 |
FR2423991A1 (fr) | 1979-11-23 |
DE2910923A1 (de) | 1979-11-08 |
GB2019813B (en) | 1982-03-17 |
DK182078A (ja) | 1979-10-27 |
JPS54146178A (en) | 1979-11-15 |
DK141743C (ja) | 1980-11-03 |
GB2019813A (en) | 1979-11-07 |
DK141743B (da) | 1980-06-09 |
FR2423991B1 (ja) | 1985-03-15 |
DE2910923C2 (ja) | 1987-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6153047B2 (ja) | ||
US6977091B2 (en) | Froth showering | |
JP4751885B2 (ja) | 消費できる粉末再構成及び泡立ちのための方法及び装置 | |
US7537138B2 (en) | Methods and systems for delivering foamed beverages from liquid concentrates | |
JP4990141B2 (ja) | 液体濃縮物から温かい飲料及び冷たい飲料をカップ内で調合し、混合し、発泡させるための方法 | |
EP1538124B1 (en) | Device and method for dispensing hot and cold beverages from liquid concentrates | |
US3218175A (en) | Method and apparatus for dispensing powdered-liquid food | |
EP2104445B1 (en) | System and method for producing foamed milk from powder | |
JPS60214095A (ja) | 選択された風味を付与した飲料ヨ−グルトの各回分を要求により自動的に分配する装置 | |
US20140037820A1 (en) | Device for producing and dispensing beverages mixed from milk with liquid flavoring agents | |
EP3826517B1 (en) | Beverage preparation method | |
JPH073674B2 (ja) | カツプ式飲料自動販売機の原料撹拌方法 | |
JPH0535919B2 (ja) | ||
JPH074699Y2 (ja) | カップ式飲料自動販売機のアイス飲料ミキシング装置 | |
JPH0445105Y2 (ja) | ||
JP2022542672A (ja) | ミルク及びコーヒーベースの飲料を調製するための方法 | |
JPH08315245A (ja) | 飲料販売装置の飲料吐出制御方法 | |
JPH0110707Y2 (ja) | ||
JPH0614389B2 (ja) | カツプ式飲料自動販売機の原料撹拌装置 | |
JPH071510B2 (ja) | カツプ式飲料自動販売機のカツプ内撹拌装置 | |
JPH0922487A (ja) | 自動販売機の飲料回路 |