JPS6152369B2 - - Google Patents
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- JPS6152369B2 JPS6152369B2 JP58029107A JP2910783A JPS6152369B2 JP S6152369 B2 JPS6152369 B2 JP S6152369B2 JP 58029107 A JP58029107 A JP 58029107A JP 2910783 A JP2910783 A JP 2910783A JP S6152369 B2 JPS6152369 B2 JP S6152369B2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2231/00—Fail safe
- F23N2231/20—Warning devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/04—Air or combustion gas valves or dampers in stacks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/02—Air or combustion gas valves or dampers
- F23N2235/10—Air or combustion gas valves or dampers power assisted, e.g. using electric motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガス瞬間式給湯機、特にガス量によ
り給湯温度を制御するガス比例式のガス瞬間式給
湯機の強制燃焼フアンの安全装置に関する。
り給湯温度を制御するガス比例式のガス瞬間式給
湯機の強制燃焼フアンの安全装置に関する。
ガス比例式給湯機においては、近年湯沸機のコ
ンパクト化に伴ないフアンを用いて空気を供給す
る強制燃焼方式が行なわれるようになつてきた。
ンパクト化に伴ないフアンを用いて空気を供給す
る強制燃焼方式が行なわれるようになつてきた。
このフアンを用いる強制燃焼方式の１つに、燃
焼室へ送る空気量を、フアンの吸気側にダンパー
を取りつけ、ダンパーを可変させて吸気側の開口
面積を広くしたり、狭くしたりしてガス量と同期
させる方式、所謂、ダンパー制御による強制燃焼
方式がある。
焼室へ送る空気量を、フアンの吸気側にダンパー
を取りつけ、ダンパーを可変させて吸気側の開口
面積を広くしたり、狭くしたりしてガス量と同期
させる方式、所謂、ダンパー制御による強制燃焼
方式がある。
この方式はダンパーがゴミ噛みなどにより動か
なくなる恐れがあり、万一このようなことが生ず
ると、例えばガス量と空気量を第３図においてａ
〜ｂの線のように制御するようにしていた場合、 (i) ガス量はｂ点の最大インプツト位置にあるの
に、空気量はa′の点にあるという現象が生じ、
炎がイエローになると共に炎の高さも高くなつ
て熱交換器に直接炎があたり、熱交換器が使用
不可能になる。
なくなる恐れがあり、万一このようなことが生ず
ると、例えばガス量と空気量を第３図においてａ
〜ｂの線のように制御するようにしていた場合、 (i) ガス量はｂ点の最大インプツト位置にあるの
に、空気量はa′の点にあるという現象が生じ、
炎がイエローになると共に炎の高さも高くなつ
て熱交換器に直接炎があたり、熱交換器が使用
不可能になる。
(ii) ガス量はａ点、即ち最小インプツトの位置に
あるのに空気量はb′点にあるという現象も生
じ、炎がリフトぎみになり、未燃ガスを放出し
たり、炎がブローオフしたりする。
あるのに空気量はb′点にあるという現象も生
じ、炎がリフトぎみになり、未燃ガスを放出し
たり、炎がブローオフしたりする。
問題があり、特に上記(i)は火事の原因になる可能
性があつて非常に危険である。
性があつて非常に危険である。
本発明は上記問題を完全に解消し、ゴミ噛みな
どによりダンパーがロツクされた状態のみならず
ダンパーが回転し過ぎる暴走状態をも確実に検出
して給湯機の運転を停止させることを目的とする
ものである。
どによりダンパーがロツクされた状態のみならず
ダンパーが回転し過ぎる暴走状態をも確実に検出
して給湯機の運転を停止させることを目的とする
ものである。
而して、今ダンパーの回転角度をα゜とし、駆
動装置によるダンパーの回転速度をｘ゜／secと
すると、α／ｘ＝（ダンパーの回転角度／ダンパ
ーの回転速度）＝ysecとなり、この値が開から閉
までダンパーが動く時間となる。
動装置によるダンパーの回転速度をｘ゜／secと
すると、α／ｘ＝（ダンパーの回転角度／ダンパ
ーの回転速度）＝ysecとなり、この値が開から閉
までダンパーが動く時間となる。
ここで、ダンパーはガス量と同期して閉方向又
は開方向へ動くわけであるが、閉方向へ動かす信
号をＨ、開方向へ動かす信号をＩとすると、Ｈの
信号及びＩの信号は単独ではysec以上信号が出
ることはない。
は開方向へ動くわけであるが、閉方向へ動かす信
号をＨ、開方向へ動かす信号をＩとすると、Ｈの
信号及びＩの信号は単独ではysec以上信号が出
ることはない。
そこで、もしダンパーを同一方向へ回転させる
信号、仮にＨの信号が駆動装置に向かつてysec
以上出ていたらダンパーの回転が何かにより阻害
されているか若しくはダンパーが暴走していると
考えられ、その場合には上記(i)及び(ii)の問題が生
じている恐れがあるといえる。
信号、仮にＨの信号が駆動装置に向かつてysec
以上出ていたらダンパーの回転が何かにより阻害
されているか若しくはダンパーが暴走していると
考えられ、その場合には上記(i)及び(ii)の問題が生
じている恐れがあるといえる。
そこで、本発明の技術的課題は上記状態、即
ち、ダンパーを同一方向へ回転させる信号が
ysec以上出たら、それを検出して給湯機の運転
を停止するようになすことである。
ち、ダンパーを同一方向へ回転させる信号が
ysec以上出たら、それを検出して給湯機の運転
を停止するようになすことである。
上記技術的課題を達成するための本発明の構成
は、燃焼に必要な１次空気及び２次空気をバーナ
ー及び燃焼室に強制的に供給するフアンと、フア
ンの供給空気量を可変するためにフアンの吸気側
に回転自在に設けられその回転により吸気側の開
口面積を可変するダンパーと、ダンパーを駆動す
るための駆動装置と、ダンパーの位置を検出する
位置検出器と、必要ガス量に応じてダンパーの目
標位置を決定する手段と、位置検出器が検出する
ダンパーの位置と目標位置とを比較し、両者間に
差があるとき駆動装置に正転又は逆転の駆動信号
を発生する手段と、上記駆動信号を検出し、駆動
信号の継続時間とダンパーが目標位置まで動くの
に必要とする時間とを比較して前者が後者を越え
ると給湯機の運転を停止する手段とを備えるもの
である。
は、燃焼に必要な１次空気及び２次空気をバーナ
ー及び燃焼室に強制的に供給するフアンと、フア
ンの供給空気量を可変するためにフアンの吸気側
に回転自在に設けられその回転により吸気側の開
口面積を可変するダンパーと、ダンパーを駆動す
るための駆動装置と、ダンパーの位置を検出する
位置検出器と、必要ガス量に応じてダンパーの目
標位置を決定する手段と、位置検出器が検出する
ダンパーの位置と目標位置とを比較し、両者間に
差があるとき駆動装置に正転又は逆転の駆動信号
を発生する手段と、上記駆動信号を検出し、駆動
信号の継続時間とダンパーが目標位置まで動くの
に必要とする時間とを比較して前者が後者を越え
ると給湯機の運転を停止する手段とを備えるもの
である。
以下、本発明の一実施例を図に基ついて説明す
る。
る。
第１図において、１はガス瞬間湯沸器で、ガス
はガス供給管２を介してバーナー３に送られてこ
こで燃焼し、水は給水管４を介して熱交換器５へ
入り、ここで加熱されて給湯管６を通り水栓（図
示せず）へ供給されるようになつている。
はガス供給管２を介してバーナー３に送られてこ
こで燃焼し、水は給水管４を介して熱交換器５へ
入り、ここで加熱されて給湯管６を通り水栓（図
示せず）へ供給されるようになつている。
また、上記ガスの燃焼に必要な１次空気と２次
空気はバーナー３下方に装備したフアン７によ
り、バーナー３及び燃焼室８に強制的に供給され
るようになつている。
空気はバーナー３下方に装備したフアン７によ
り、バーナー３及び燃焼室８に強制的に供給され
るようになつている。
フアン７には吸気側７′に回転自在に設けられ
て駆動装置９により回転駆動され、その回転角度
に応じて吸気側７′の開口面積を可変し、供給空
気量を調整するダンパー１０と、このダンパー１
０の回転位置を検出するポテンシヨメーター等の
位置検出器１１が設けられており、該位置検出器
１１と上記駆動装置９が後述するダンパー制御装
置ａに電気的に連絡している。
て駆動装置９により回転駆動され、その回転角度
に応じて吸気側７′の開口面積を可変し、供給空
気量を調整するダンパー１０と、このダンパー１
０の回転位置を検出するポテンシヨメーター等の
位置検出器１１が設けられており、該位置検出器
１１と上記駆動装置９が後述するダンパー制御装
置ａに電気的に連絡している。
一方、ガス供給管２には上流側より順次元電磁
弁１２、ガバナー１３、比例弁１４が設けられ、
給水管４には給水温センサー１５と水量センサー
１６、給湯管６には給湯温センサー１７が夫々設
けられている。
弁１２、ガバナー１３、比例弁１４が設けられ、
給水管４には給水温センサー１５と水量センサー
１６、給湯管６には給湯温センサー１７が夫々設
けられている。
そして、上記元電磁弁１２、比例弁１４、給水
温センサー１５、水量センサー１６、給湯温セン
サー１７は給湯温度制御装置ｂに夫々電気的に連
絡しており、上記給水温センサー１５は入水温度
を検出して信号Ａを、水量センサー１６は給水量
を検出して信号Ｂを、夫々給湯温度制御装置ｂに
送る。
温センサー１５、水量センサー１６、給湯温セン
サー１７は給湯温度制御装置ｂに夫々電気的に連
絡しており、上記給水温センサー１５は入水温度
を検出して信号Ａを、水量センサー１６は給水量
を検出して信号Ｂを、夫々給湯温度制御装置ｂに
送る。
給湯温度制御装置ｂはダンパー制御装置ａと共
に制御ボツクス１８内に設けられており、上記給
水温センサー１５が検出した入水温度と、水量セ
ンサー１６が検出した給水量と、予め設定された
設定温度とにより必要ガス量を演算して信号Ｃを
比例弁１４に送ると共にダンパー制御装置ａに目
標位置信号Ｄを送る。
に制御ボツクス１８内に設けられており、上記給
水温センサー１５が検出した入水温度と、水量セ
ンサー１６が検出した給水量と、予め設定された
設定温度とにより必要ガス量を演算して信号Ｃを
比例弁１４に送ると共にダンパー制御装置ａに目
標位置信号Ｄを送る。
比例弁１４は上記信号Ｃに基づいて弁開度が変
化し、バーナー３へ送るガス量を増減し、給湯温
度を設定温度に一致させる。
化し、バーナー３へ送るガス量を増減し、給湯温
度を設定温度に一致させる。
また、給湯温センサー１７からは検出した給湯
温度が信号Ｅをもつて給湯温度制御装置ｂに送ら
れ、該装置ｂは上記給湯温センサー１７の検出し
た給湯温度と設定温度を比較して両者の差により
信号C′を比例弁１４に、信号D′をダンパー制御
装置ａに夫々送り、比例弁１４の開度、ダンパー
１０の目標位置を夫々補正する。
温度が信号Ｅをもつて給湯温度制御装置ｂに送ら
れ、該装置ｂは上記給湯温センサー１７の検出し
た給湯温度と設定温度を比較して両者の差により
信号C′を比例弁１４に、信号D′をダンパー制御
装置ａに夫々送り、比例弁１４の開度、ダンパー
１０の目標位置を夫々補正する。
ダンパー制御装置ａは比較回路、モーター駆動
回路（正転）、モーター駆動回路（停止）、モータ
ー駆動回路（逆転）、駆動検出回路、安全タイマ
ー回路、モーター停止回路、燃焼停止回路、警報
回路からなり、そのブロツク図を第２図に示す。
回路（正転）、モーター駆動回路（停止）、モータ
ー駆動回路（逆転）、駆動検出回路、安全タイマ
ー回路、モーター停止回路、燃焼停止回路、警報
回路からなり、そのブロツク図を第２図に示す。
このダンパー制御装置ｂの動作をブロツク図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
前記、給湯温度制御装置ａで決定された所要
のフアンダンパー位置に対応して、給湯温度制
御装置ａから出された目標位置信号Ｄ，D′と
位置検出器ｐより出される現在の位置信号Ｆと
を比較回路にて比較する。
のフアンダンパー位置に対応して、給湯温度制
御装置ａから出された目標位置信号Ｄ，D′と
位置検出器ｐより出される現在の位置信号Ｆと
を比較回路にて比較する。
上記比較の結果両者が一致すれば比較回路は
モーター駆動回路（停止）に停止信号Ｇを出
し、ギヤーモーター９は動かさない。
モーター駆動回路（停止）に停止信号Ｇを出
し、ギヤーモーター９は動かさない。
両者が一致せず現在の位置信号Ｆが目標位置
信号Ｄ，D′より小さい場合には比較回路はモ
ーター駆動回路（正転）に正転信号Ｈを出し、
モーター駆動回路（正転）によつてモーター９
を正転させ、逆に現在の位置信号Ｆが目標位置
信号Ｄより大きい場合には比較回路はモーター
駆動回路（逆転）に逆転信号Ｉを出し、モータ
ー駆動回路（逆転）によつてギヤーモーター９
を逆転させる。
信号Ｄ，D′より小さい場合には比較回路はモ
ーター駆動回路（正転）に正転信号Ｈを出し、
モーター駆動回路（正転）によつてモーター９
を正転させ、逆に現在の位置信号Ｆが目標位置
信号Ｄより大きい場合には比較回路はモーター
駆動回路（逆転）に逆転信号Ｉを出し、モータ
ー駆動回路（逆転）によつてギヤーモーター９
を逆転させる。
上記を繰り返す事によつて、所要のダ
ンパー位置になる。
ンパー位置になる。
上記の説明は正常時のものであり、異常時に
は、 ′ 駆動検出回路により、ギヤーモーター９に
加えられる正転信号Ｈ又は逆転信号Ｉを検出す
る。
は、 ′ 駆動検出回路により、ギヤーモーター９に
加えられる正転信号Ｈ又は逆転信号Ｉを検出す
る。
′ 安全タイマー回路により、ギヤーモーター
９に加えられる正転信号Ｈ又は逆転信号Ｉの継
続時間とあらかじめ設定した安全…タイム、即
ち演算上ダンパーが目標位置まで回転するのに
必要とする時間とを比較し、前者が後者よりも
大きいと判断すると、モーター停止回路から停
止信号Ｊを出し、ギヤーモーター９を停止させ
る。
９に加えられる正転信号Ｈ又は逆転信号Ｉの継
続時間とあらかじめ設定した安全…タイム、即
ち演算上ダンパーが目標位置まで回転するのに
必要とする時間とを比較し、前者が後者よりも
大きいと判断すると、モーター停止回路から停
止信号Ｊを出し、ギヤーモーター９を停止させ
る。
′ さらに燃焼停止回路によつて燃焼を中断さ
せ、警報回路によつて警報を発する。
せ、警報回路によつて警報を発する。
従つて、上記駆動検出回路、安全タイマー回
路、モーター停止回路、燃焼停止回路、警報回路
は、安全回路ｃを構成する。
路、モーター停止回路、燃焼停止回路、警報回路
は、安全回路ｃを構成する。
尚、第１図中、１９はフアン７の作動を感知す
る風圧スイツチ、２０はバーナー３との間に火花
を飛ばしバーナー３の炎口より噴出するガスに着
火させるイグナイター、２１はガスの燃焼を感知
するフレームロツドであり、上記イグナイター２
０は風圧スイツチ１９がフアン７の作動を感知す
ると作動するようになつている。
る風圧スイツチ、２０はバーナー３との間に火花
を飛ばしバーナー３の炎口より噴出するガスに着
火させるイグナイター、２１はガスの燃焼を感知
するフレームロツドであり、上記イグナイター２
０は風圧スイツチ１９がフアン７の作動を感知す
ると作動するようになつている。
本発明は以上の構成であるから、ダンパーの作
動の異常を確実に検知して給湯機の運転を停止す
ることができ、安全である。
動の異常を確実に検知して給湯機の運転を停止す
ることができ、安全である。
第１図は本発明ガス給湯機強制燃焼フアンの安
全装置の模式図、第２図はダンパー制御装置のブ
ロツク図、第３図はガス量と空気量の関係を示す
グラフである。 ３……バーナー、７……フアン、７′……フア
ンの吸気側、９……駆動装置、１０……ダンパ
ー、１１……位置検出器、ａ……ダンパー制御装
置、ｃ……安全回路。
全装置の模式図、第２図はダンパー制御装置のブ
ロツク図、第３図はガス量と空気量の関係を示す
グラフである。 ３……バーナー、７……フアン、７′……フア
ンの吸気側、９……駆動装置、１０……ダンパ
ー、１１……位置検出器、ａ……ダンパー制御装
置、ｃ……安全回路。
Claims (1)
- １ 燃焼に必要な１次空気及び２次空気をバーナ
ー及び燃焼室に強制的に供給するフアンと、フア
ンの供給空気量を可変するためにフアンの吸気側
に回転自在に設けられその回転により吸気側の開
口面積を可変するダンパーと、ダンパーを駆動す
るための駆動装置と、ダンパーの位置を検出する
位置検出器と、必要ガス量に応じてダンパーの目
標位置を決定する手段と、位置検出器が検出する
ダンパーの位置と目標位置とを比較し、両者間に
差があるとき駆動装置に正転又は逆転の駆動信号
を発生する手段と、上記駆動信号を検出し、駆動
信号の継続時間とダンパーが目標位置まで動くの
に必要とする時間とを比較して前者が後者を越え
ると給湯機の運転を停止する手段とからなること
を特徴とするガス給湯機強制燃焼フアンの安全装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58029107A JPS59157422A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | ガス給湯機強制燃焼フアンの安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58029107A JPS59157422A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | ガス給湯機強制燃焼フアンの安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157422A JPS59157422A (ja) | 1984-09-06 |
| JPS6152369B2 true JPS6152369B2 (ja) | 1986-11-13 |
Family
ID=12267107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58029107A Granted JPS59157422A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | ガス給湯機強制燃焼フアンの安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157422A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8196552B2 (en) | 2008-07-18 | 2012-06-12 | Invensys Controls Australia Pty. Ltd. | System and method to reduce standby energy loss in a gas burning appliance |
| US8454352B2 (en) | 2008-07-18 | 2013-06-04 | Invensys Controls Australia Pty Ltd. | Micro-pilot for gas appliance |
| US10502455B2 (en) | 2010-01-14 | 2019-12-10 | Invensys Controls Australia Pty Ltd. | System and method to reduce standby energy loss in a gas burning appliance and components for use therewith |
| JP6879849B2 (ja) * | 2017-07-14 | 2021-06-02 | アズビル株式会社 | 燃焼システムおよび不調判定装置 |
-
1983
- 1983-02-22 JP JP58029107A patent/JPS59157422A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157422A (ja) | 1984-09-06 |
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