JPS629148A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
- Publication number
- JPS629148A JPS629148A JP60145534A JP14553485A JPS629148A JP S629148 A JPS629148 A JP S629148A JP 60145534 A JP60145534 A JP 60145534A JP 14553485 A JP14553485 A JP 14553485A JP S629148 A JPS629148 A JP S629148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- combustion
- detector
- water temperature
- value
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/19—Measuring temperature outlet temperature water heat-exchanger
Landscapes
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はガス瞬間湯沸器などの燃焼制御装置に係り、特
に水流検出器の故障保安に関する。
に水流検出器の故障保安に関する。
従来の技術
従来のこの種の燃焼制御装置は第４図に示すように、湯
沸器本体に、熱交換器１とバーナ２が、また熱交換器１
の上部排気口には図示しないが排気ファンが設けられる
。
沸器本体に、熱交換器１とバーナ２が、また熱交換器１
の上部排気口には図示しないが排気ファンが設けられる
。
バーナ２のガス供給管路には、ガスの供給を入・切する
電磁弁３とガバナ４およびガス流量調節弁５が順に配設
されている。そして、バーナ２に関連して、点火器６と
、点火動作によってバーナ２ｆζ着火したか否かを検出
する炎検出器７がそれぞれ設けられる。
電磁弁３とガバナ４およびガス流量調節弁５が順に配設
されている。そして、バーナ２に関連して、点火器６と
、点火動作によってバーナ２ｆζ着火したか否かを検出
する炎検出器７がそれぞれ設けられる。
熱交換器１の給水管路には水量調整ガバナ８と水流検出
器９が順に配設されている。
器９が順に配設されている。
熱交換器１の出湯口管路には温度検出器１ｏが設けられ
るとともに、カラン１１が取付けられている。１１はコ
ントローラで、熱交換器１の出湯温度が目標温度になる
よう（ζ、温度検出器１ｏの温度を検出しつつフィード
バック制御等の各種の制御方式により、ガス流量調節弁
５を介して燃焼量を制御するとともに、バーナ２への点
火動作、および燃焼停止動作のシーケンスを実行する。
るとともに、カラン１１が取付けられている。１１はコ
ントローラで、熱交換器１の出湯温度が目標温度になる
よう（ζ、温度検出器１ｏの温度を検出しつつフィード
バック制御等の各種の制御方式により、ガス流量調節弁
５を介して燃焼量を制御するとともに、バーナ２への点
火動作、および燃焼停止動作のシーケンスを実行する。
点火動作、燃焼停止動作の制御は、熱交換器１の給水管
路に設けられＴこ水流検出器９により行なわれる。すな
わち、カラン１２の開閉によって湯沸器の運転停止をす
るようになってぃｒこ。（例えば、特開昭６０−６９４
２９号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、熱交換器への給水
を検出する水流検出器の出力信号で燃焼動作を制御する
構成なので、水流検出器の誤動作や故障によって点火動
作を実行するという極めて危険な動作状態になるという
問題があっ１こ。
路に設けられＴこ水流検出器９により行なわれる。すな
わち、カラン１２の開閉によって湯沸器の運転停止をす
るようになってぃｒこ。（例えば、特開昭６０−６９４
２９号公報） 発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、熱交換器への給水
を検出する水流検出器の出力信号で燃焼動作を制御する
構成なので、水流検出器の誤動作や故障によって点火動
作を実行するという極めて危険な動作状態になるという
問題があっ１こ。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので・水流検出
器の信号だけで燃焼運転を継続させないことを目的とす
る。
器の信号だけで燃焼運転を継続させないことを目的とす
る。
問題点を解決する１こめの手段
上記問題点を解決する１こめに本発明の燃焼制御装置は
、熱交換器の水流を検出する水流検出器の水流検出信号
と熱交換器の出湯温度を検出する温度検出器の検出温度
上昇値が正常か否かを判断する判断増幅器の出力信号の
両信号鑑視する制御手段を備え１こものである。
、熱交換器の水流を検出する水流検出器の水流検出信号
と熱交換器の出湯温度を検出する温度検出器の検出温度
上昇値が正常か否かを判断する判断増幅器の出力信号の
両信号鑑視する制御手段を備え１こものである。
作 用
本発明は上記し１こ構成によって、出湯温度上昇値が急
激な場合は燃焼運転を停止することになる。
激な場合は燃焼運転を停止することになる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例における燃焼制御装置のシス
テム構成図である。
テム構成図である。
Ａは出湯温度を一定とする湯温調節部であり出湯温度設
定器１３で設定され１こ設定温度と出湯温度検出器１０
で検出され１こ検出温度とに基づいてＰＩＤ演算を行な
い、この演算結果で燃焼ガス供給量をガス流量調節弁５
によって制御し、出湯温度を一定に維持するフィードバ
ック制御を実行する。Ｂは水流検出器９の水流検出信号
によって燃焼運転シーケンスを実行しガス供給弁３、点
火器６、炎検出器７および図示しないが排気ファン等を
制御する燃焼運転制御手段である。
定器１３で設定され１こ設定温度と出湯温度検出器１０
で検出され１こ検出温度とに基づいてＰＩＤ演算を行な
い、この演算結果で燃焼ガス供給量をガス流量調節弁５
によって制御し、出湯温度を一定に維持するフィードバ
ック制御を実行する。Ｂは水流検出器９の水流検出信号
によって燃焼運転シーケンスを実行しガス供給弁３、点
火器６、炎検出器７および図示しないが排気ファン等を
制御する燃焼運転制御手段である。
Ｃは出湯温度検出器１０の検出温度上昇値を検出し、単
位時間あ１こりの温度上昇値が第２図に示す如く、Δｔ
よりも高いΔＴ′値を検出し１こ場合燃焼運転を停止す
るものである。すなわちΔＴは最小流量で燃焼を開始し
π時で、ΔＴ′はカラン１２を閉じた状態で燃焼を始め
１こ時の湯温上昇値である。このことから水流検知器９
が誤動作や故障によって熱交換器への給水がないにもか
かわらず燃焼運転全開始するのを防止するものである。
位時間あ１こりの温度上昇値が第２図に示す如く、Δｔ
よりも高いΔＴ′値を検出し１こ場合燃焼運転を停止す
るものである。すなわちΔＴは最小流量で燃焼を開始し
π時で、ΔＴ′はカラン１２を閉じた状態で燃焼を始め
１こ時の湯温上昇値である。このことから水流検知器９
が誤動作や故障によって熱交換器への給水がないにもか
かわらず燃焼運転全開始するのを防止するものである。
次にこれらの動作をマイクロコンピュータ等で実施しγ
こ場合の制御手順を第３図のフローチャートに示す。
こ場合の制御手順を第３図のフローチャートに示す。
第３図に於て、ステップ（１）で水流検出器９の状態を
読込み、水流があれば燃焼開始処理へ移行する。燃焼開
始処理ではまずステップ（２）でプリパージを行い、プ
リパージの時間が経過すればステップ（３）で電磁弁ａ
を開き、ステップ４）で緩点火処理を行なう。ステップ
瀾で点火器６ｔｌ−駆動し点火を試みる。点火安全タイ
ム中に炎検出器７で着火を検出するとステップ（６）で
出湯温上昇値を計測する。
読込み、水流があれば燃焼開始処理へ移行する。燃焼開
始処理ではまずステップ（２）でプリパージを行い、プ
リパージの時間が経過すればステップ（３）で電磁弁ａ
を開き、ステップ４）で緩点火処理を行なう。ステップ
瀾で点火器６ｔｌ−駆動し点火を試みる。点火安全タイ
ム中に炎検出器７で着火を検出するとステップ（６）で
出湯温上昇値を計測する。
出湯温上昇値が正常の上昇値より高い値を示しＴコ場合
、ステップ（７）でエラー処理に移行しステップ（８）
で燃焼運転全停止する。ステップ（７）で温度上昇値が
正常の場合湯温制御に移行し、第１図Ａに示す如く出湯
温を一定に維持すべ（ＰＩＤ制御を実行する。ステップ
（９）で水流検出器９の水流検出信号が停止するとステ
ップ（１０）で停止処理を実行し燃焼運転を終了する。
、ステップ（７）でエラー処理に移行しステップ（８）
で燃焼運転全停止する。ステップ（７）で温度上昇値が
正常の場合湯温制御に移行し、第１図Ａに示す如く出湯
温を一定に維持すべ（ＰＩＤ制御を実行する。ステップ
（９）で水流検出器９の水流検出信号が停止するとステ
ップ（１０）で停止処理を実行し燃焼運転を終了する。
上記構成において、出湯温上昇値検出手段が正常の温度
上昇値と異なる値を検出すると燃焼運転を停止すること
により、出湯温度の異常上昇運転が防止できるという効
果がある。
上昇値と異なる値を検出すると燃焼運転を停止すること
により、出湯温度の異常上昇運転が防止できるという効
果がある。
発明の効果
以上のように本発明の燃焼制御装置によれば次の効果が
得られる。
得られる。
熱交換器の出湯温度を検出する温度検出器と、温度検出
器の出湯温度上昇値を検出する出湯温度上昇検出手段の
出力信号で燃焼運転を判断する制御手段を構成している
ので、水流検出器の故障や誤動作による燃焼運転が防止
でき、安全性、信頼性の向上が図れるという効果がある
。
器の出湯温度上昇値を検出する出湯温度上昇検出手段の
出力信号で燃焼運転を判断する制御手段を構成している
ので、水流検出器の故障や誤動作による燃焼運転が防止
でき、安全性、信頼性の向上が図れるという効果がある
。
第１図は本発明の一実施例１こおける燃焼制御装置のシ
ステム構成図、第２図は同出湯温度特性図、第３図は同
制御手順のフローチャート図、第４図は従来の燃焼制御
装置のシステム構成図である。 ９．・・、水流検出器、１０・ ・・温度検出器、Ｃ・
・・６．出身温度上昇検出手段、Ｂ・・・・・・燃焼制
御手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図
ステム構成図、第２図は同出湯温度特性図、第３図は同
制御手順のフローチャート図、第４図は従来の燃焼制御
装置のシステム構成図である。 ９．・・、水流検出器、１０・ ・・温度検出器、Ｃ・
・・６．出身温度上昇検出手段、Ｂ・・・・・・燃焼制
御手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第３
図
Claims (1)
- 熱交換器の水流を検出する水流検出器と、熱交換器の出
湯温度を検出する温度検出器と、前記温度検出器の出湯
温度上昇値を検出する出湯温度上昇値検出手段と、前記
水流検出器の水流検出信号と前記出湯温度上昇値検出手
段の出湯温上昇値信号で燃焼運転を判断する制御手段と
を備えた燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145534A JPS629148A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145534A JPS629148A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS629148A true JPS629148A (ja) | 1987-01-17 |
Family
ID=15387422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60145534A Pending JPS629148A (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629148A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366742U (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-06 | ||
| JPS63137240U (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-09 | ||
| JPS641777A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-06 | Sakura Color Prod Corp | Sterilization-indicating ink composition for ink jet recording |
| JPS6426685A (en) * | 1987-04-24 | 1989-01-27 | Videojet Systems Int | Ink composition |
| JPH01107050A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Rinnai Corp | 給湯器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5843349A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気温水加熱装置 |
| JPS6039849B2 (ja) * | 1977-01-24 | 1985-09-07 | 株式会社日立製作所 | タ−ビンロ−タの熱応力制御によるタ−ビン起動方法 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP60145534A patent/JPS629148A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039849B2 (ja) * | 1977-01-24 | 1985-09-07 | 株式会社日立製作所 | タ−ビンロ−タの熱応力制御によるタ−ビン起動方法 |
| JPS5843349A (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気温水加熱装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6366742U (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-06 | ||
| JPH0422213Y2 (ja) * | 1986-10-21 | 1992-05-20 | ||
| JPS63137240U (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-09 | ||
| JPH042362Y2 (ja) * | 1987-02-28 | 1992-01-27 | ||
| JPS6426685A (en) * | 1987-04-24 | 1989-01-27 | Videojet Systems Int | Ink composition |
| JPS641777A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-06 | Sakura Color Prod Corp | Sterilization-indicating ink composition for ink jet recording |
| JPH01107050A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-24 | Rinnai Corp | 給湯器 |
| JPH0442577B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1992-07-13 | Rinnai Kk |
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