JPS6152268B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、筒状長尺生地、例えば編織布帛で肌
着類を製造するに、生地表と生地裏を互いに同
寸、同形状に切断すべく送り出すようにした装置
に関する。

編織布帛で肌着類を製造する場合、筒状長尺生
地を小裁および大裁して所要形状に裁断してお
り、従来は、通常、長尺の筒生地を延反機を利用
して延反後定寸毎に大裁し、次いで定寸に大裁さ
れた生地を一枚づつ生地検査を兼ねて積み重ね、
積み重ねた生地を所要の形状に小裁して首廻り、
袖廻りの形状としており、多くの工数と手間を要
していた。

又、積層された生地を小裁する場合、裁断線が
複雑な曲線或いは鋭角な山形状となつていると
き、これを手作業で小裁しようとすれば、必要な
生地面積以外に手作業による小裁作業を容易にす
るために遊び用として余分の生地面積を必要と
し、生地歩留りが低下している。

そこで、筒状長尺の編織生地を定量づつ送り出
すと共に、大裁、小裁する一連の作業を自動化す
ることが要望される訳であるが、斯る場合、編織
生地の特殊性、筒状生地の特殊性を考慮する必要
が生じる。

即ち、編織生地はこれが柔軟かつ伸縮性に富む
ものであるから、整形・保形しつつ送り出すこと
が重要であるし、又、筒状生地のときは、生地表
と生地裏が互いに接していることから、ロール等
で送り出したとしてもズレが生じるおそれがあ
る。

本発明者等は上記の見地に基き、鋭意研究の成
果として生地送り方向に互いに駆動する対の生地
送り回転体間に生地ガイド芯材を挾持させ、この
生地ガイド芯材に筒状長尺生地を被着した状態で
筒長手方向に送るよう構成すると共に、前記生地
ガイド芯材に、該生地ガイド芯材に開設される切
欠窓と、該切欠窓に軸心が生地の巾方向として架
設される支軸と、該支軸に生地ガイド芯材両面か
ら夫々突出する方向に偏心固定される偏心ローラ
と、これら偏心ローラに夫々回転自在に外嵌され
生地と接触して回転するリング体とを設け、この
リング体が回転体の生地挿入側外周面に生地を介
して係合し、生地ガイド芯材の生地への同行移動
が阻止されることを特徴とする筒状長尺生地送り
装置の開発に成功したのである。

従つて、本発明によれば、生地送り回転体間に
生地ガイド芯材を挾持せしめ、該芯材をもつて生
地表と生地裏との接触を避け、これにより送り過
程における表裏ズレを解消できる。

また、生地ガイド芯材にはこの両面より露呈
し、かつ生地を膨らませる接触回転体が設けてあ
ることから、生地表裏の接触を強制的に阻止して
表裏ズレを阻止するのみならず、当該接触回転体
が芯材の位置決め機能も併有して構造の簡素化を
期待できる等の利点を奏するのである。

以下、図面を参照して本発明の具体例を詳しく
説明する。

第１図乃至第３図において、１は一対のレール
で床面に互いに平行として敷設されている。

２は左右一対の搬送部材で、レール１上を転動
する車輪３を備えている。

搬送部材２の一方には、その上面にラツク４が
形成されている。

５は固定ガイド板で、レール１間の固定側に設
けられ、その入口側、図では左方にガイドローラ
６を備えている。

７は型枠で、左右一対の搬送部材２を互いに連
結すべくその前部、図では右端に設けられてお
り、その前縁には小裁用の裁断線に沿う形状の型
取り部７ａが形成されていると共に、その一側に
は後方に向つて伸び、かつ、固定ガイド板５に乗
架される足部７ｂを有する。

８が型枠駆動手段であり、実施例では伸縮型の
流体シリンダ装置で示し、そのピストンラム９の
エンドが一方の搬送部材２又は型枠７側部に設け
た張出しアーム９′に連結されている。

１０は生地ガイド芯材で、型枠７の上面に重ね
合されており、第４図で示す如く基部１１と左右
一対の脚部１２から成り、基部１１と脚部１２の
両側縁１３が実質的にガイド部として供されてい
る。

１４は上下一対の生地送り回転体であり、実施
例ではロールを示しており、第３図で示す如くレ
ール１間に立設した支持フレーム１５に各回転体
支軸１６が回転自在に軸架されると共に各支軸１
６の軸端部には互いに咬合する一対の連動歯車１
７，１８が設けてある。

また、一方の支持フレーム１５の側域で、か
つ、レール１の外には別の支持フレーム１９が立
設され、この支持フレーム１９に上部支軸１６が
軸架されると共に、当該支軸１６には駆動ピニオ
ン２０が設けられ、該ピニオン２０は搬送部材２
のラツク４に咬合している。

なお、駆動ピニオン２０には図示しないが、型
枠駆動手段８が実施例では伸長したときに動力を
伝達するが、縮少したときには動力を伝達しない
所謂一方向クラツチが内蔵されている。

更に、上下一対の生地送り回転体１４間に前記
生地ガイド芯材１０が挾持されており、この生地
ガイド芯材１０に被着される後述の筒状長尺生地
Ｑは、生地ガイド芯材１０に被着された状態で回
転体１４の駆動によつて生地Ｑを筒長手方向に送
られる構成とされている。

上記生地ガイド芯材１０には切欠窓２４が開設
され、該切欠窓２４に軸心が生地Ｑの巾方向とし
て支軸２５が架設され、該支軸２５に生地ガイド
芯材１０両面から夫々突出する方向に偏心する偏
心ローラ２１，２２，２３が固定され、かつ、こ
れら偏心ローラ２１，２２，２３に夫々回転自在
に外嵌され生地Ｑと接触して回転するリング体２
１ａ，２２ａ，２３ａが夫々設けられ、図例（第
５図示）では、中央のリング体２２ａが生地ガイ
ド芯材１０の下面に突出し、左右のリング体２１
ａ，２３ａが生地ガイド芯材１０の上面に突出す
るよう構成されている。

更に、これらリング体２１ａ，２２ａ，２３ａ
は第６図で示す如く、回転体１４の生地Ｑ挿入側
外周面に、生地Ｑを介して係合し、生地ガイド芯
材１０の生地Ｑへの同行移動が阻止される。

２４′は生地押え体で、型枠７の左右に張出し
部２５を設け、この張出し部２５にブラケツト２
６を立設して押え体アーム２７を横軸回りに取付
け、かつ、アーム２７に対して流体シリンダ装置
２８を連結して成る。

即ち、実施例ではシリンダ装置２８の伸長で押
え体２４′のパツド２４ａが型枠７に接触し、シ
リンダ装置２８の縮少で離反する構成であり、第
２図にはその離反状態を示している。

２９は型枠保持ローラで、第７図に示す如く型
枠７に左右一対のガイドローラを回転自在に設
け、このガイドローラを芯材１０の両側縁１３に
係合させて成る。

その他、第１図および第８図において、３０は
カツタ受台で、この受台３０上に型枠７が載置さ
れている。３１は小裁用カツタで、受台３０の上
方に待期している体勢から受台３０に向つて進出
降下するものであり、そのカツタ３１の刃先形状
は型枠７の型取り部７ａの形状と同一である。３
２は大裁用カツタで、小裁用カツタ３１の前方に
て受台３０の上方に待期している体勢から受台３
０に向つて進出降下するものであり、そのカツタ
３２の刃先形状は生地を横断する直刃である。

なお、カツタ３１，３２はそれぞれ独立して上
下動すると共に同時に上下動する場合とがある。

３３は吸引回収箱で、受台３０の前部に設けて
ある。

３４は中継搬送体であつて、第１図に示すレー
ル３５にて転動する車輪３６を備えた板状体で、
図外の流体シリンダ装置にて生地長手方向に沿つ
て往復動するものである。この中継搬送体３４に
はその前部に左右一対の流体シリンダ装置３７で
開閉動する生地押え体３８の一対を備えている。

３９は別の生地押え体で、流体シリンダ装置４
０で搬送体３４に対して接離するものであり、搬
送体３４の後部（入側）に待期している。

４１は積み重ね搬送コンベアで、流体シリンダ
装置４２の縮みで生地一枚毎に降下すると共に、
循環回走するものであり、４３がその生地押え体
である。

なお、前記中継搬送体３４は積み重ね搬送コン
ベア４１の上域と該コンベア４１と吸引回収箱３
３間を往復動する。

４４は搬送コンベアで、積み重ね搬送コンベア
４１の前方にシユート４５を介して設けてある。

本発明の実施例は上記の通りであるが、以下そ
の作動を説明する。

まず、第４図又は第８図の如く筒状編地からな
る長尺状生地Ｑをガイドローラ６、固定案内板５
を経て芯材１０に通して被着させ、生地先端を型
枠７の先端に位置させる。次いで、生地押え体２
４′をシリンダ装置２８の伸長を介して揺動さ
せ、当該押え体２４′で生地Ｑを型枠７側に押圧
挾持させる。次いで、第８図で示す小裁用カツタ
３１のみを降下して生地端附近を適宜の形状に裁
断する。

即ち、第７図で示す如く型枠７の型取り部７ａ
と小裁用カツタ３１の刃先は同じ形状であること
から、小裁刃３１の刃先３１ａが、カツタ受部材
３０上に降下するとき、刃先３１ａは、第７図で
示す如く型枠７の端縁形取り部６ａの外側で二点
鎖線３１ａで示す位置に降下して生地が正確に裁
断される。

即ち、生地端を型枠７の端縁型取り部７ａより
も外側でカツタ受部材３０上に位置させた状態で
前記刃先３１ａをカツタ受部材３０上に降下さ
せ、生地を切断するとき、刃先３１ａが前記端縁
型取り部７ａの外側縁に沿つて降下するから、形
状及び寸法の狂いが全くなく正確に裁断される。

次いで、型枠駆動手段８としてのシリンダ装置
（第１図参照）が伸長すれば、型枠７が第８図で
は右方に移動され、この移動に伴い一対の生地送
り回転体１４が型枠移動と同調又は同期して生地
送り方向に回転される。

即ち、第５図および第６図で特に図解するよう
に芯材１０に設けた位置決め係止としての偏心し
た偏心ローラ２１，２２，２３に外嵌するリング
体２１ａ，２２ａ，２３ａにて膨み状態とされ、
かつ、第４図に示す如く芯材１０のガイド脚部１
２における左右側縁１３にて生地Ｑの幅方向にず
れるのを規制した送り体勢がとられ、生地押え体
２４′と型枠７で生地Ｑを押圧挾持しているの
で、駆動手段８が伸長すれば、生地Ｑは芯材１０
に案内され、かつ、横振れすることなく一定量送
り出される。このとき、型枠７の移動に伴い搬送
部材２のラツク４とピニオン２０が咬合している
ことから、ピニオン２０が回転し、一対の生地送
り回転体１４が歯車１７，１８にて連動されるの
であり、しかも、生地Ｑの走行にてリング体２１
ａ，２２ａ，２３ａが摩擦力で回転し、かつ、生
地送り回転体１４の送り方向と反対側に係止して
芯材１０の位置決めを確保するのである。

又、型枠７上に載置された生地Ｑは生地押え体
２４′にて押圧された状態で型枠７と一緒に移動
し、実施例では積み重ね搬送コンベア４１の始端
近傍まで生地Ｑが定量あて送り出される。このと
き、小裁後の裁断屑が型枠７の移動中、当該型枠
７にて押され、途中、回収箱３３に吸引除去され
る。又、中継搬送体３４も図外のシリンダ装置の
伸長を介して第８図の右方へ移動し、積み重ね搬
送コンベア４１の上方に位置する。

次いで、第８図に示す中継搬送体３４が逆に同
図の左方向へ移動し、型枠７の下方に待期すると
共に、生地押え体３８，３９で生地Ｑの長手方向
を押圧する。一方、型枠７に備えた生地押え体２
４′はシリンダ装置２８の縮少動作を介して解放
される。この生地押え体２４′を解放した後、駆
動手段８の縮少で第８図で示す型枠７を復動させ
る。

即ち、第１図に示す駆動手段８の流体シリンダ
装置を縮少動作させると、搬送部材２の車輪３が
レール１上を転動して型枠７が芯材１０の下面に
おいて第７図に示すＸ位置に戻るのである。この
さい、搬送部材２のラツク４にピニオン２０が咬
合していたとしても、このピニオン２０はその内
部に一方向クラツチが内蔵され、型枠７の後退動
作によつては生地送り出し回転体１４を回転させ
ないので、生地Ｑの縮みはなく、しかも、生地Ｑ
は押え体３８，３９にて押圧されているので完ぺ
きに縮み発生を防止する。

而して、第８図で示す型枠７の復動があつて
も、中継搬送体３４が生地先端を支えているので
生地の垂れ下りはない。

その後、型枠７に備えた生地押え体２４′がシ
リンダ装置２８の伸長を介して型枠７に対して進
出し、生地Ｑを押圧すると共に、第８図で示す裁
断装置の大裁用カツタ３２および小裁用カツタ３
１が一緒に降下して所要の形状の定寸生地を得る
ことになる。斯る裁断装置の切断動作中、型枠７
の横振れ等はガイド体２９にて規制されることに
なる。

その後、裁断装置の各カツタ３１，３２および
中継搬送装置の生地押え体３８が上昇し、次いで
駆動手段８としてのシリンダ装置が伸長すると共
に中継搬送体３４を図外におけるシリンダ装置を
通じて共に右方に往動させる。

このとき、型枠７は生地Ｑを支えながら、しか
も生地押え体２４′にて生地Ｑを把持しているこ
とから前述と同じように第７図においてＸ位置か
らＹ位置へと生地Ｑを定寸だけ送り出すことにな
る。つまり、型枠７の往動に伴いラツク４とピニ
オン２０の咬合を介して生地送り回転体１４を送
り方向に同期駆動せしめるのは前述同様であり、
また、このとき、裁断屑が回収箱３３に吸引除去
され、中継搬送体３４が積み重ね搬送コンベア４
１の上方に達する。

次いで、第８図における生地押え体３９の押圧
が解除され、かつ、生地押え体４３が降下して前
記裁断により離れた定寸生地を押圧した状態で搬
送体３４が図の左方へ移動して型枠７の下方に待
期すると定寸生地は積み重ね搬送コンベア４１上
に移載されることになる。

次いで、生地押え体４３が上昇し、第８図にお
ける生地押え体３８，３９にて生地を押圧し、か
つ、生地押え体２４′が解放された状態で型枠７
が図の左方向へ移動し、以下、前述同様の動作が
繰り返えされる。

なお、積み重ね搬送コンベア４１上に裁断され
た生地が所要枚数積層されるとコンベア４１が循
環回走され、コンベア４４に移行されるのであ
る。

本発明は以上詳しく説明した通り、例えば筒状
長尺生地を定量づつ裁断装置に送り込むにあた
り、筒状長尺生地を生地ガイド芯材に被着せし
め、該芯材にて生地の内部で保形・整形しながら
送り込むと共に生地表裏を接触しない状態で送り
込むので特に送り方向にズレのない送りを約束で
きる利点がある。

更に、生地ガイド芯材はこれが送り方向に駆動
する一対の生地送り回転体に挾持されており、か
つ、偏心ローラやリング体にて芯材の位置決めが
約束できるのみならず、偏心ローラに外嵌するリ
ング体にて筒状生地を膨らませて送りを円滑か
つ、正確にできる等の利点があり、しかも、偏心
ローラ２１，２２，２３は単一の支軸２５を共有
して固定されるため各偏心ローラ２１，２２，２
３に対して夫々支軸を必要とすることはなく、よ
つて構成が簡素で有益である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の具体例を示し、第１図は本発明
装置を備えた生地搬送・裁断・積み重ね装置に至
る一連の斜視図、第２図は本発明における生地押
え体の側面図、第３図は本発明の横断正面図、第
４図は芯材の斜視図、第５図は本発明の接触回転
体の拡大断面正面図、第６図は本発明要部の側面
図、第７図は本発明要部の概略斜視図、第８図は
第１図の概略側面図である。 ８…駆動手段、１０…生地ガイド芯材、１４…
生地送り回転体、１７，１８…連動歯車、２０…
駆動ピニオン、２１，２２，２３…偏心ローラ、
２１ａ，２２ａ，２３ａ…リング体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生地送り方向に互いに駆動する対の生地送り
   回転体間に生地ガイド芯材を挾持させ、この生地
   ガイド芯材に筒状長尺生地を被着した状態で筒長
   手方向に送るよう構成すると共に、前記生地ガイ
   ド芯材に、該生地ガイド芯材に開設される切欠窓
   と、該切欠窓に軸心が生地の巾方向として架設さ
   れる支軸と、該支軸に生地ガイド芯材両面から
   夫々突出する方向に偏心固定される偏心ローラ
   と、これら偏心ローラに夫々回転自在に外嵌され
   生地と接触して回転するリング体とを設け、この
   リング体が回転体の生地挿入側外周面に生地を介
   して係合し、生地ガイド芯材の生地への同行移動
   が阻止されることを特徴とする筒状長尺生地送り
   装置。