JPS6151622B2 - - Google Patents
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- JPS6151622B2 JPS6151622B2 JP56110917A JP11091781A JPS6151622B2 JP S6151622 B2 JPS6151622 B2 JP S6151622B2 JP 56110917 A JP56110917 A JP 56110917A JP 11091781 A JP11091781 A JP 11091781A JP S6151622 B2 JPS6151622 B2 JP S6151622B2
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
本発明は軟質ガラスと封着する封着用合金に関
する。軟質ガラスとの封着用合金として42Ni−
6Cr−Fe合金、48〜52Ni−Fe合金、18〜27Cr−
Fe合金等が知られている。 このうち42Ni−6Cr−Fe合金は封着の信頼性そ
の他の面から最もよく使用されている。 この42Ni−6Cr−Fe合金と軟質ガラスとを封着
するとき、42Ni−6Cr−Fe合金をまず湿潤水素炉
中で予備酸化した後大気中加熱し、軟質ガラスと
の封着に供するのが普通である。 したがつて、従来この系の合金では、予備酸化
処理により生成する酸化膜の性質、特に酸化膜と
地金との密着性、の改良が主たる技術的課題とな
つていた。そのために、42Ni−6Cr−Fe合金に
Al、Si、Vあるいは希土類元素を少量添加するこ
とにより、酸化膜の性質を改良することが行なわ
れてきた。 本発明は、従来の技術的課題と観点を異にし主
としてガラスに封着された状態での歪を少なくす
るとともに耐食性を向上させることによりガラス
との封着強度を総合的に改善しようとするもので
ある。 すなわち本発明に係る封着用合金は、重量%で
Ni46%を越え53%迄、Cr3−8%、Al 0.02〜1.5
%、O2200ppm以下、N2200ppm以下、残部Feと
不純物からなることを特徴とする。 本発明合金は、従来の42Ni−6Cr−Fe系合金と
比較してNiを多量に含有せしめ熱膨張曲線の屈
曲点および低温での熱膨張率を上げることにより
封着時の歪を少なくするとともに、耐食性をも改
善する。またO2、N2を微量とすることにより、
酸化膜をより均一に生成することができ、これら
の相乗効果により封着強度を総合的に改良するも
のである。 本発明の組成範囲の限定理由は、それぞれ次の
通りである。Niは前述のとおり46%以下では本
発明の効果を奏さず53%を越えると熱膨張係数が
高くなりすぎる。Crが3%未満では熱膨張係数
が低くなり、8%を越えると逆に高くなりすぎ、
いずれもガラスの熱着に不適となる。Alは、合
金表面の酸化膜を緻密にし、地金と酸化膜の密着
性を高めるものである。 この効果を得るには少くとも0.02%以上必要で
あるが、1.5%を越えると熱膨張曲線の屈曲点が
下り、封着時の歪を増大させる。O2、N2は、酸
化膜の生成および緻密性に影響を及ぼすもので、
いずれも200ppmを越えると地金と酸化膜の密着
性を害する。また、この封着用合金は、実用的に
は、合金製造の際脱酸剤として添加されるMn、
SiあるいはCa、Mgを不純物としてMn0.05〜0.5
%、Si0.05〜0.5%あるいはCa0.1%以下、Mg0.1
%以下含むものである。更に原料その他から混入
するC、P、Sなどが含まれることがある。 更に本発明合金に希土類元素を0.001〜2.0%含
有するものは、Alとの相乗効果により地金と酸
化膜の密着性が更に改善される。ここで希土類元
素は周期律表における第57番元素から71番元素及
びY、Scを含むものである。実用的には、Ceを
40%以上含むミツシユメタルが用いられる。希土
類元素を2.0%越えて含有するものは加工性を損
ないまた価格も上昇する。 更に、本発明合金に、Ti、V、Nb、Ta、Zrを
単独又は複合で0.05〜1.5%含有するものは、地
金と酸化膜の密着性を改善する。例えばVは、酸
化膜表面に生成する針状酸化物結晶の成長を抑制
して、ガラスとの封着を改善する。更にこの酸化
膜は地金との密着性も優れており、電気抵抗が低
く点溶接が容易である利点をも有する。これらの
元素も1.5%を越えて含有すると封着性を損ね
る。 更に本発明合金にSiを脱酸剤として添加する範
囲を越えて合金成分として積極的に0.5〜3%含
有するものは、地金と酸化膜の密着性を改善す
る。Siは、予備酸化処理においてCr酸化物層と
地金との間にSi層を形成し酸化物と地金との密着
性を改善する。Siは3%を越えて含有すると熱膨
張曲線の屈曲点が下り封着時の歪増加を招く。 以下実施例を説明する。 溶製して得られた表1に示す合金を、軟質ガラ
スとの封着に先立ち、湿潤水素雰囲気中にて温度
1050℃〜1250℃、水素露点10℃〜40℃、時間10分
〜100分の条件で予備酸化を施した。ついで、大
気中にて温度1200℃、時間5分の条件でガラスに
封着した。
する。軟質ガラスとの封着用合金として42Ni−
6Cr−Fe合金、48〜52Ni−Fe合金、18〜27Cr−
Fe合金等が知られている。 このうち42Ni−6Cr−Fe合金は封着の信頼性そ
の他の面から最もよく使用されている。 この42Ni−6Cr−Fe合金と軟質ガラスとを封着
するとき、42Ni−6Cr−Fe合金をまず湿潤水素炉
中で予備酸化した後大気中加熱し、軟質ガラスと
の封着に供するのが普通である。 したがつて、従来この系の合金では、予備酸化
処理により生成する酸化膜の性質、特に酸化膜と
地金との密着性、の改良が主たる技術的課題とな
つていた。そのために、42Ni−6Cr−Fe合金に
Al、Si、Vあるいは希土類元素を少量添加するこ
とにより、酸化膜の性質を改良することが行なわ
れてきた。 本発明は、従来の技術的課題と観点を異にし主
としてガラスに封着された状態での歪を少なくす
るとともに耐食性を向上させることによりガラス
との封着強度を総合的に改善しようとするもので
ある。 すなわち本発明に係る封着用合金は、重量%で
Ni46%を越え53%迄、Cr3−8%、Al 0.02〜1.5
%、O2200ppm以下、N2200ppm以下、残部Feと
不純物からなることを特徴とする。 本発明合金は、従来の42Ni−6Cr−Fe系合金と
比較してNiを多量に含有せしめ熱膨張曲線の屈
曲点および低温での熱膨張率を上げることにより
封着時の歪を少なくするとともに、耐食性をも改
善する。またO2、N2を微量とすることにより、
酸化膜をより均一に生成することができ、これら
の相乗効果により封着強度を総合的に改良するも
のである。 本発明の組成範囲の限定理由は、それぞれ次の
通りである。Niは前述のとおり46%以下では本
発明の効果を奏さず53%を越えると熱膨張係数が
高くなりすぎる。Crが3%未満では熱膨張係数
が低くなり、8%を越えると逆に高くなりすぎ、
いずれもガラスの熱着に不適となる。Alは、合
金表面の酸化膜を緻密にし、地金と酸化膜の密着
性を高めるものである。 この効果を得るには少くとも0.02%以上必要で
あるが、1.5%を越えると熱膨張曲線の屈曲点が
下り、封着時の歪を増大させる。O2、N2は、酸
化膜の生成および緻密性に影響を及ぼすもので、
いずれも200ppmを越えると地金と酸化膜の密着
性を害する。また、この封着用合金は、実用的に
は、合金製造の際脱酸剤として添加されるMn、
SiあるいはCa、Mgを不純物としてMn0.05〜0.5
%、Si0.05〜0.5%あるいはCa0.1%以下、Mg0.1
%以下含むものである。更に原料その他から混入
するC、P、Sなどが含まれることがある。 更に本発明合金に希土類元素を0.001〜2.0%含
有するものは、Alとの相乗効果により地金と酸
化膜の密着性が更に改善される。ここで希土類元
素は周期律表における第57番元素から71番元素及
びY、Scを含むものである。実用的には、Ceを
40%以上含むミツシユメタルが用いられる。希土
類元素を2.0%越えて含有するものは加工性を損
ないまた価格も上昇する。 更に、本発明合金に、Ti、V、Nb、Ta、Zrを
単独又は複合で0.05〜1.5%含有するものは、地
金と酸化膜の密着性を改善する。例えばVは、酸
化膜表面に生成する針状酸化物結晶の成長を抑制
して、ガラスとの封着を改善する。更にこの酸化
膜は地金との密着性も優れており、電気抵抗が低
く点溶接が容易である利点をも有する。これらの
元素も1.5%を越えて含有すると封着性を損ね
る。 更に本発明合金にSiを脱酸剤として添加する範
囲を越えて合金成分として積極的に0.5〜3%含
有するものは、地金と酸化膜の密着性を改善す
る。Siは、予備酸化処理においてCr酸化物層と
地金との間にSi層を形成し酸化物と地金との密着
性を改善する。Siは3%を越えて含有すると熱膨
張曲線の屈曲点が下り封着時の歪増加を招く。 以下実施例を説明する。 溶製して得られた表1に示す合金を、軟質ガラ
スとの封着に先立ち、湿潤水素雰囲気中にて温度
1050℃〜1250℃、水素露点10℃〜40℃、時間10分
〜100分の条件で予備酸化を施した。ついで、大
気中にて温度1200℃、時間5分の条件でガラスに
封着した。
【表】
表2に表1に示した合金の特性を示した。表2
中密着性及び封着性は、ガラスと封着したものに
ハンマーにより衝撃を与え破壊試験を行ない調査
したものである。密着性は地金と酸化膜との間の
付着の程度を示し、各試料それぞれ100個のサン
プルにて試験を行ない、地金と酸化膜との間では
がれないものが95%以上のものを「◎」80%以上
のものを「〇」とし、それ未満のものを「△」と
した。また封着性は上記衝撃試験によりガラスと
酸化膜の間ではがれたものと酸化膜と地金との間
ではがれたものの総数が0〜10%のものを
「◎」、10〜40%のものを「〇」、それ以上のもの
を「△」とした。また耐食性は、塩水噴霧試験
(噴霧時間8H)後の錆の発生の有無を調べた。更
に熱膨張係数を付記した。錆が発生しないものを
「〇」、錆が薄く発生したものを「△」とした。
中密着性及び封着性は、ガラスと封着したものに
ハンマーにより衝撃を与え破壊試験を行ない調査
したものである。密着性は地金と酸化膜との間の
付着の程度を示し、各試料それぞれ100個のサン
プルにて試験を行ない、地金と酸化膜との間では
がれないものが95%以上のものを「◎」80%以上
のものを「〇」とし、それ未満のものを「△」と
した。また封着性は上記衝撃試験によりガラスと
酸化膜の間ではがれたものと酸化膜と地金との間
ではがれたものの総数が0〜10%のものを
「◎」、10〜40%のものを「〇」、それ以上のもの
を「△」とした。また耐食性は、塩水噴霧試験
(噴霧時間8H)後の錆の発生の有無を調べた。更
に熱膨張係数を付記した。錆が発生しないものを
「〇」、錆が薄く発生したものを「△」とした。
【表】
封着時ガラスに生ずる歪を、試料1及び3につ
いて調査した。 この結果を図に示す。図より明らかなように従
来の歪曲線に比較して本発明合金は、歪が格段に
少ない。図の縦軸は、歪量を示し、横軸は温度を
示す。 以上述べたように本発明合金は総合的に封着合
金としての特性を向上させたものであり実用的効
果は大きい。 なお、本発明合金においてNiのより好ましい
範囲は、46%を越え50%迄、Crは5〜7%、Al
は0.1〜0.5%である。また、希土類元素は0.001〜
0.3%、Ti、Nb、V、Ta、Zr0.05〜0.3%であ
る。
いて調査した。 この結果を図に示す。図より明らかなように従
来の歪曲線に比較して本発明合金は、歪が格段に
少ない。図の縦軸は、歪量を示し、横軸は温度を
示す。 以上述べたように本発明合金は総合的に封着合
金としての特性を向上させたものであり実用的効
果は大きい。 なお、本発明合金においてNiのより好ましい
範囲は、46%を越え50%迄、Crは5〜7%、Al
は0.1〜0.5%である。また、希土類元素は0.001〜
0.3%、Ti、Nb、V、Ta、Zr0.05〜0.3%であ
る。
図は、封着用合金とガラスとを封着した際のガ
ラスに生ずる歪の変化を示すグラフである。
ラスに生ずる歪の変化を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量%でNi46%を越え53%まで、Cr3〜8
%、Al 0.02〜1.5%、O2200ppm以下、
N2200ppm以下(但しO2+N2>100ppm)、残部
Feと不純物からなる封着用合金。 2 重量%でNi46%を越え53%まで、Cr3〜8
%、Al 0.02〜1.5%、希土類元素(周期律表にお
ける57番元素から71番元素およびY、Scを含
む)0.001〜2.0%、O2200ppm以下、N2200ppm以
下(但しO2+N2>100ppm)、残部Feと不純物か
らなる封着用合金。 3 重量%でNi46%を越え53%まで、Cr3〜8
%、Al 0.02〜1.5%、Ti、V、Nb、Ta、Zrを単
独または複合で0.05〜1.5%、O2200ppm以下、
N2200ppm以下(但しO2+N2>100ppm)、残部
Feと不純物からなる封着用合金。 4 重量%でNi46%を越え5.3%まで、Cr3〜8
%、Al 0.02〜1.5%、Si0.5〜3%、O2200ppm以
下、N2200ppm以下(但しO2+N2>100ppm)、残
部Feと不純物からなる封着用合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11091781A JPS5816057A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 封着用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11091781A JPS5816057A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 封着用合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5816057A JPS5816057A (ja) | 1983-01-29 |
JPS6151622B2 true JPS6151622B2 (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=14547902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11091781A Granted JPS5816057A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 封着用合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5816057A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0459029U (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-20 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59222557A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-14 | Daido Steel Co Ltd | 軟質ガラス封着合金 |
JPS6247459A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-03-02 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 軟質ガラス封着用合金 |
US4816216A (en) * | 1985-11-29 | 1989-03-28 | Olin Corporation | Interdiffusion resistant Fe--Ni alloys having improved glass sealing |
US4905074A (en) * | 1985-11-29 | 1990-02-27 | Olin Corporation | Interdiffusion resistant Fe-Ni alloys having improved glass sealing property |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146861A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-14 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | Alloy for seal bonding soft glass |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11091781A patent/JPS5816057A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146861A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-14 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | Alloy for seal bonding soft glass |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0459029U (ja) * | 1990-09-27 | 1992-05-20 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5816057A (ja) | 1983-01-29 |
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