JPS6150392A - プリント配線板の回路修復法 - Google Patents
プリント配線板の回路修復法Info
- Publication number
- JPS6150392A JPS6150392A JP17144584A JP17144584A JPS6150392A JP S6150392 A JPS6150392 A JP S6150392A JP 17144584 A JP17144584 A JP 17144584A JP 17144584 A JP17144584 A JP 17144584A JP S6150392 A JPS6150392 A JP S6150392A
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- JP
- Japan
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- tape
- pattern
- welding
- printed wiring
- wiring board
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- Granted
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント配線板の回路欠陥を修復するための修
復方法に関するものである。
復方法に関するものである。
最近、電子機器に用いられるプリント配線板は半導体集
積回路技術の発展と共に高密度化の傾向にあり、回路を
形成している導体パターン（以下単にパターンという）
は細く、かつパターン間隔が挾（なってきている。この
ようにパターンが高密度化されるに従って第３図ａに示
す如くパターンｌにくびれ２とか、第３図すに示す断線
３等の欠陥が生し易くなり、無欠陥の回路を形成するこ
とが困難となってきている。このため開発時点を含め、
パターンに欠陥のあるプリント配線板はパターンを修理
して使用される。
積回路技術の発展と共に高密度化の傾向にあり、回路を
形成している導体パターン（以下単にパターンという）
は細く、かつパターン間隔が挾（なってきている。この
ようにパターンが高密度化されるに従って第３図ａに示
す如くパターンｌにくびれ２とか、第３図すに示す断線
３等の欠陥が生し易くなり、無欠陥の回路を形成するこ
とが困難となってきている。このため開発時点を含め、
パターンに欠陥のあるプリント配線板はパターンを修理
して使用される。
従来、パターンのくびれ、断線等の欠陥は第４図の断面
図に示す如き方法で修復されている。この方法は欠陥４
のあるパターン５の上にコンスタンタン素材に金めつき
を施したテープ６をのせ、その両端を溶接電源７に接続
された平行電極８によってスポット溶接９を行ない固定
するものである。
図に示す如き方法で修復されている。この方法は欠陥４
のあるパターン５の上にコンスタンタン素材に金めつき
を施したテープ６をのせ、その両端を溶接電源７に接続
された平行電極８によってスポット溶接９を行ない固定
するものである。
上記方法は、回路が高密度化しパターンが細く、且つパ
ターン間隔が狭くなった場合に電極形状、電極消耗、電
極圧によるパターンの変形等による溶接条件の不安定性
が問題となり、また金属テープをパターン上へ重ね合わ
せて置くことが困難である等の問題がある。
ターン間隔が狭くなった場合に電極形状、電極消耗、電
極圧によるパターンの変形等による溶接条件の不安定性
が問題となり、また金属テープをパターン上へ重ね合わ
せて置くことが困難である等の問題がある。
本発明は、上記問題点を解消したプリント配線板の回路
修復法を提供するもので、その手段は、コンスタンタン
材にニッケルめっきを施したテープを適宜の長さに切断
し、該テープをくびれ、断線等の欠陥があるパターン上
に該欠陥をほぼ中央にして密着載置し、そのテープの両
端をレーザ光を用いてパターンに溶接することを特徴と
するフ“リント配線板の回路修復法によってなされる。
修復法を提供するもので、その手段は、コンスタンタン
材にニッケルめっきを施したテープを適宜の長さに切断
し、該テープをくびれ、断線等の欠陥があるパターン上
に該欠陥をほぼ中央にして密着載置し、そのテープの両
端をレーザ光を用いてパターンに溶接することを特徴と
するフ“リント配線板の回路修復法によってなされる。
上記プリント配線板の回路修復法は、コンスタンタン材
にニッケルめっきを施したテープをレーザ光を用いて欠
陥あるパターンへの溶接を行なうもので、その溶接がレ
ーザ光による非接触加熱であるため溶接条件が安定し微
細パターンにも信較性の高い溶接が可能であり、且つレ
ーザ光を吸収し易いニッケルめっきを施したコンスタン
タンテープを使用することによりプリント配線板の樹脂
ベースを損傷することなく低出力で溶接することができ
る。
にニッケルめっきを施したテープをレーザ光を用いて欠
陥あるパターンへの溶接を行なうもので、その溶接がレ
ーザ光による非接触加熱であるため溶接条件が安定し微
細パターンにも信較性の高い溶接が可能であり、且つレ
ーザ光を吸収し易いニッケルめっきを施したコンスタン
タンテープを使用することによりプリント配線板の樹脂
ベースを損傷することなく低出力で溶接することができ
る。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第１図に本発明の一実施例を説明するための図を断面図
により示す。
により示す。
同図において、１０はテーブル、１１はプリント配線板
、１２はそのパターン、１３はパターンの欠陥部、１４
は溶接テープ、１５は溶接部、１６は集光レンズ、１７
はレーザ光をそれぞれ示している。
、１２はそのパターン、１３はパターンの欠陥部、１４
は溶接テープ、１５は溶接部、１６は集光レンズ、１７
はレーザ光をそれぞれ示している。
本実施例は第１図に示す如り、溶接テープ１４としてニ
ッケルめっきを施したコンスタンクン材のテープを用い
、該テープ１４を欠陥１３のあるパターン１２の上に、
該欠陥１３がテープ１４のほぼ中央になるように密着載
置（治具図示せず）し、そのテープ１４の両端を集光レ
ンズ１６で集光したレーザ光で照射し溶融してパターン
１２に熔接し、溶接部１５を形成するのである。
ッケルめっきを施したコンスタンクン材のテープを用い
、該テープ１４を欠陥１３のあるパターン１２の上に、
該欠陥１３がテープ１４のほぼ中央になるように密着載
置（治具図示せず）し、そのテープ１４の両端を集光レ
ンズ１６で集光したレーザ光で照射し溶融してパターン
１２に熔接し、溶接部１５を形成するのである。
本実施例によれば、溶接テープとしてコンスタンクンに
ニッケルめっきを施したものを用いることにより、熱伝
導性が下がり、又レーザ光の吸収性が向上されるため溶
接性が良く、パターンの銅とよく溶着する。溶接部の断
面は第２図の如く溶接テープ１４とパターン１２の表面
銅とが溶融し、これが残りのパターン１２を覆うよう゛
に表面張力によってまるくなる。なお従来の金めつきさ
れた溶接テープではレーザ光の反射が高く、また熱伝導
も良いのでレーザ光による溶接は困難である。
ニッケルめっきを施したものを用いることにより、熱伝
導性が下がり、又レーザ光の吸収性が向上されるため溶
接性が良く、パターンの銅とよく溶着する。溶接部の断
面は第２図の如く溶接テープ１４とパターン１２の表面
銅とが溶融し、これが残りのパターン１２を覆うよう゛
に表面張力によってまるくなる。なお従来の金めつきさ
れた溶接テープではレーザ光の反射が高く、また熱伝導
も良いのでレーザ光による溶接は困難である。
また本実施例のニッケルめっきを施した溶接テープは磁
性を有するため、マグネット治具によりパターンへの重
ね合わせを容易にすることができる。
性を有するため、マグネット治具によりパターンへの重
ね合わせを容易にすることができる。
さらに溶接用のレーザ光としてはＣＯ□レーザよりもＹ
ＡＧレーザを用いる方が好ましく、またレーザ溶接条件
はテープが溶融する程度の低出力で行なえばプリント配
線板の樹脂ベースに損傷を与えずに良好な接合が得られ
る。
ＡＧレーザを用いる方が好ましく、またレーザ溶接条件
はテープが溶融する程度の低出力で行なえばプリント配
線板の樹脂ベースに損傷を与えずに良好な接合が得られ
る。
以上説明したように本発明によれば、レーザ光がコヒー
レントで集光レンズによりビーム径を数μｍまで小さく
絞惟るので高密度の細いパターンでも溶接が可能であり
、かつ非接触であるので溶接条件が安定し信幀性の高い
溶接ができる。また溶接テープはニッケルめっきを施す
ことにより磁性が与えられているのでマグネット治具に
より容易にパターンに密着重ね合わせることができる。
レントで集光レンズによりビーム径を数μｍまで小さく
絞惟るので高密度の細いパターンでも溶接が可能であり
、かつ非接触であるので溶接条件が安定し信幀性の高い
溶接ができる。また溶接テープはニッケルめっきを施す
ことにより磁性が与えられているのでマグネット治具に
より容易にパターンに密着重ね合わせることができる。
第１図は本発明のプリント配線板の回路修復法を説明す
るための図、第２図は本発明により修復されたパターン
の溶接部の断面図、第３図はプリント配線板のパターン
欠陥を示す図、第４図は従来のパターン修復方法を示す
図である。 図中、１０はテーブル、１１はプリント配線板、１２は
パターン、１３はパターンの欠陥部、１４は溶接テープ
、１５は溶接部、１６は集光レンズ、１７はレーザ光を
それぞれ示す。 第１図 第２図 第３図 （ａ ） （ｂ）第４図
るための図、第２図は本発明により修復されたパターン
の溶接部の断面図、第３図はプリント配線板のパターン
欠陥を示す図、第４図は従来のパターン修復方法を示す
図である。 図中、１０はテーブル、１１はプリント配線板、１２は
パターン、１３はパターンの欠陥部、１４は溶接テープ
、１５は溶接部、１６は集光レンズ、１７はレーザ光を
それぞれ示す。 第１図 第２図 第３図 （ａ ） （ｂ）第４図
Claims (1)
- １、コンスタンタン材にニッケルめっきを施したテープ
を適宜の長さに切断し、該テープをくびれ、断線等の欠
陥があるパターン上に該欠陥をほぼ中央にして密着載置
し、そのテープの両端をレーザ光を用いてパターンに溶
接することを特徴とするプリント配線板の回路修復法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17144584A JPS6150392A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | プリント配線板の回路修復法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17144584A JPS6150392A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | プリント配線板の回路修復法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150392A true JPS6150392A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0311556B2 JPH0311556B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=15923240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17144584A Granted JPS6150392A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | プリント配線板の回路修復法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150392A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04120789A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-21 | Nec Corp | フレキシブル印刷配線板 |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17144584A patent/JPS6150392A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04120789A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-21 | Nec Corp | フレキシブル印刷配線板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311556B2 (ja) | 1991-02-18 |
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