JPS6146743B2 - - Google Patents

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JPS6146743B2
JPS6146743B2 JP53156306A JP15630678A JPS6146743B2 JP S6146743 B2 JPS6146743 B2 JP S6146743B2 JP 53156306 A JP53156306 A JP 53156306A JP 15630678 A JP15630678 A JP 15630678A JP S6146743 B2 JPS6146743 B2 JP S6146743B2
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refrigerant
compressor
compression chamber
heat exchanger
pressure
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Masao Ozu
Keiichi Morita
Hiroshi Ito
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は冷凍サイクルに関し、詳しくは特に暖
房運転時の立上り暖房能力を大幅に向上したヒー
トポンプ式冷凍サイクルに関する。
従来、冷凍サイクルを応用した空気調和機の技
術分野においては、圧縮機冷却の目的で凝縮器通
過後の凝縮液冷媒を圧縮機の圧縮室に直接注入し
て圧縮室内の温度を低下させる形式のものや、凝
縮液冷媒を圧縮機の函体内部に導入して電動機の
巻線の冷却と保護を計る形式のもの等が種々存在
した。
しかしながら、これらはいずれも冷暖房運転時
の立上り能力を上昇するものではなく、特に暖房
運転時においては比較的温度の低い循環空気を室
内に送出するいわゆる冷風吹出現象を起こし、空
気調和機の使用者に不快感を与えることがあつ
た。またヒートポンプ式冷凍サイクルを利用した
ヒートポンプ式空気調和機は、外気温度が低下す
るとその暖房能力も低下していくという欠点があ
つた。
本発明は上記欠点を除去するためになされたも
ので、冷媒を圧縮する圧縮機の圧縮室に対して一
旦圧縮室から吐出された高圧の気体冷媒を、高圧
の状態で再び圧縮機途中の圧縮室に戻すための冷
媒短絡路を設けることによつて、冷房運転時およ
び暖房運転時の立上り能力を向上し、単純な操作
で特に暖房能力を自由に調節できる高性能なる冷
凍サイクルを提供することを目的とするものであ
る。
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明す
る。
第１図は本発明に係る基本的な冷凍サイクルを
示す図で、冷媒を圧縮する圧縮機１に対して順に
冷媒を凝縮液化する凝縮器３、凝縮冷媒を減圧す
る減圧装置４、減圧された冷媒を蒸発気化する蒸
発器５がそれぞれ接続されている。
本発明の特徴部分について説明すれば、本冷凍
サイクルには、圧縮機１と圧縮機１から凝縮器３
に至る高圧冷媒気体流域とを短絡する冷媒短絡路
７が設けられている。
この冷媒短絡路７は、圧縮機１から吐出された
高圧気体冷媒をこれが液化する以前に再び圧縮機
１の圧縮室に戻す作用をする。したがつて、この
冷媒短絡路７の一端は圧縮途中の圧縮室に開口す
るが、他端は、圧縮機の圧縮室の吐出口以降凝縮
器３の気体冷媒流域のいずこかに連絡しておれば
よい。また、冷媒短絡路７途中に設けられた流量
調節装置６によつて圧縮室に対して流入する気体
冷媒の量を調節し、サイクルの能力を調節する。
本発明の際立つた効果は本冷凍サイクルをヒー
トポンプ式冷凍サイクルに応用することによつて
特に発揮される。
第２図は本発明をヒートポンプ式冷凍サイクル
に応用した実施例を示す。本実施例において、圧
縮機１には、四方弁２、暖房運転時蒸発器、冷房
運転時凝縮器として作用する室外側熱交換器３ａ
減圧装置４および暖房運転時凝縮器、冷房運転時
蒸発器として作用する室内側熱交換器５ａが接続
される。
本冷凍サイクルにおける特徴部分は、暖房運転
時圧縮機１から室内側熱交換器５ａに至る高圧冷
媒気体流域と圧縮機１の圧縮室とを連絡する冷媒
短絡路７およびこの冷媒短絡路７中に設けられた
電磁開閉弁６によつて代表される。
冷媒短絡路７は、第１図に示した実施例同様圧
縮機１に対して圧縮機１から吐出された高圧気体
冷媒を圧縮室に再び導入するための短絡路であり
一端を圧縮途中の圧縮室に開口している。
すなわち第３図に示したごとく、本発明の冷凍
サイクルに使用される圧縮機１の断面図において
圧縮機９に対しては、冷媒の流入する吸込口１０
および冷媒の吐出口１１が設けられ、さらに前述
の第１の冷媒短絡路７から圧縮途中の圧縮室９に
対しては注入口１２が設けられている。
圧縮室９内部には電動機の回転軸１３によつて
偏心回転するローラ１４および、この回転するロ
ーラ１４の運動に対応して往復運動をくり返すブ
レード１５が内装される。ブレード１５は、遊間
部８に対して一端を固定されたスプリング１６と
ローラ１４に挾持されて前後運動するが、ローラ
１４によつて遊間部８に押し込まれたときはスプ
リング１６を圧縮し、またローラ１４が遊間部８
から離れたときにはスプリング１６を伸張させる
ように動作する。
ブレード１５はローラ１４に接する部分で滑ら
かな先端部分を形成し、圧縮室９を低圧室および
高圧室の２室に区画している。吸込口１０の存在
する低圧室および吐出口１１の存在する高圧室は
前述のブレート１５およびスプリング１６の動作
によつて常時隔離され、高圧室から低圧室への冷
媒流出の発生はほとんど起こらない。
吐出口１１には吐出弁１７およびこの吐出弁１
７のリフトを規制する吐出弁押さえ１８が配設さ
れる。吐出される冷媒は吐出弁１７を押上げて開
放し、吐出室１９に吐出され、その後函体２０の
内部を通過し、圧縮機１の外部配管２１に導出さ
れる。
また前述の気体冷媒の注入口１２は、偏心回転
するローラ１４の端面によつて圧縮途中の圧縮室
９に対して開閉するもので、圧縮室９を形成する
周囲要素の一部に設けられる。
ブレード１５を一番深くしずめるローラの位置
をローラの０゜の位置とし、ローラが１回転して
再びブレード１５の位置に来たときをローラの
360゜の位置とすると、注入口１２の位置として
好ましくは、吸込口１０の存在する20゜付近を通
過後開口し始め、ローラが180゜〜210゜の位置に
来たときに閉塞するような位置に設けられる。
例えば、20゜で開口し始め、200゜で閉塞する
注入口はローラが約110゜の位置で全開となる位
置、すなわち注入口はローラの290゜の位置近傍
に設けられる。
この注入口の位置は、個々の圧縮機の仕様に従
つてそれぞれ定められるべきであり、多少の変動
は予測される。
次に第２図に示した冷凍サイクルの動作を説明
すると、圧縮機１で圧縮された冷媒は圧縮室９の
吐出口１１から吐出された後、配管２１に導出さ
れて四方弁２に至る。
以後まず冷房運転時について述べる。冷房運転
時は電磁開閉弁６を閉勢する。冷房運転時の冷媒
の流れを実線で示す。
すなわち、四方弁２を出た冷媒は室外側熱交換
器３ａに至り、ここにおいて外気、あるいは室内
移動可能の簡易据付形空気調和機等においては室
内に導入された外気に熱を与え、低エンタルピの
液冷媒に変化して室外側熱交換器３ａを出る。
次に液冷媒は減圧装置４を通過しつつ圧力降下
し、室内側熱交換器５ａに流入する。室内側熱交
換器５ａにおいて熱交換器を通過する被調和空気
の熱を奪つて気化した冷媒は再び四方弁２によつ
て圧縮機１に還流する。
次に暖房運転時について破線矢印を用いて説明
する。このとき電磁弁開閉弁６は開放する。圧縮
機１を出た冷媒は四方弁２に至り、次に室内側熱
交換器５ａに大部分流入する。次に減圧装置４、
室外側熱交換器３ａ、四方弁２を経て圧縮機１に
戻る。
この暖房運転時に一部の高圧気体冷媒は室内側
熱交換器５ａの手前において分流され、冷媒短絡
路７を通じて圧縮機１に戻される。
すなわち、冷媒短絡路７は、一端を圧縮機１の
吐出口１１から室内側熱交換器５ａまでに至る高
圧冷媒流路に対して開放し、高圧の気体冷媒を圧
縮機１に移送する送出端となる。たとえば図示し
ないが、吐出口１１を吐出された直後の高圧気体
冷媒を圧縮途中の圧縮室９の注入口１２に対して
そのまま注入する冷媒短絡路を設けてもよく、ま
た第１図に図示したごとく四方弁２から室内側熱
交換器５ａに至る高圧配管に対して一端を開放し
他端を注入口１２に連絡する冷媒短絡路７を設け
てもよい。
さらに第３図の圧縮機の動作を、第１２図に示
したローラの回転角θ（横軸）一圧縮室内圧力Ｐ
（縦軸）線図によつて従来例と比較して説明する
と、まず従来の圧縮室内部の圧力Ｐは図中で示
す実線のごとくローラの回転角θが大きくなるに
つれしだいに増大し、吐出弁１７が開き始めると
圧力Ｐの増加は停止し、その後は平坦化する。
一方、本発明の圧縮室内圧力Ｐの変化を、電磁
開閉弁６を開放した場合について、図ので示す
実線に従つて説明すると、回転角θが吸込口１０
を通過した直後注入口１２が開口し始め（図示の
V0点）圧縮室内部に高圧の気体冷媒が流入する
ために圧力Ｐが急上昇する。
圧力Ｐは急激に流入した冷媒の圧力にほぼ等し
くなり、この圧力が、注入口１２が開口している
期間接続する。
注入口１２がローラの端面によつて閉じられて
（図示のVc点）からは圧力Ｐはローラの圧縮によ
つてさらに増大し、吐出弁１７が開くと圧力Ｐは
平坦化する。
第１２図において実線および実線で囲まれ
た斜線部の面積に対応する量だけ、本発明の圧縮
機は従来のものに較べて大きな仕事をすることに
なる。
実線はまた、第２図において電磁開閉弁６を
閉勢したときの本発明に係る圧縮機の圧縮室９内
の圧力変化を示すことはもちろんである。
さらに第１３図に、外気温度Ｔ（横軸）に対す
る暖房能力Ｑの関係を図示し、冷媒短絡路７を使
用した場合における暖房能力の増加分について説
明する。
すなわち、従来の暖房能力は、破線で示すよう
に、外気温度が低下するに従つて能力も低下して
いた。本発明の暖房能力を実線で示すと、外気温
がある温度T0以下になると電磁開閉弁６を開放
し冷媒短絡路７により高圧冷媒を圧縮途中の圧縮
室に送り、能力を上昇させるため実線のごとき変
化をする。
また第１４図に示すように、運動時間ｔ（横
軸）に対する暖（冷）房能力Ｑ（縦軸）は、破線
で示した従来の場合に較べて、本発明においては
実線のごとく非常に早くなる。
すなわち、電磁開閉弁６を開放して圧縮機１を
始動すると圧縮機仕事量の増加に伴う能力上昇に
よつて急激に能力が立上がり、例えば暖房運転開
始時の冷風吹出現象の防止等に大きな効果を発揮
する。
また、本発明の冷凍サイクルを第１５図に示し
たモリエル線図について検討すると、例えば暖房
運転初期破線で示す状態で起動し始めた冷凍サイ
クルはしだいに実線で示すサイクルに移行する。
冷媒短絡路を使用しないサイクル、すなわち従
来の冷凍サイクルは実線ABEFGAで示されるこ
こで冷媒短絡路を開いて気体冷媒の短絡を行なつ
たとき、圧縮機の圧縮室から吐出された冷媒は点
Ｅで示される一方、このＥ点の冷媒をＢ点の冷媒
と瞬時に混合し、これらの混合冷媒を圧縮機が圧
縮することになる。圧縮された冷媒は当然線分
EDの中間点で表わされる圧力Ｐおよびエンタル
ピｉをもつ。この状態の冷媒が再びＢ点の冷媒に
対して混合されるため、吐出冷媒の圧力Ｐおよび
エンタルピｉはしだいに増加し、最終的に定常運
転の吐出冷媒はＤ点で示される状態に達する。
したがつて、冷媒短絡路７を用いた場合のサイ
クルは実線ABCDEFGAとなる。つまり、通常の
冷凍サイクルの実線ABEFGAと比較して凝縮時
に外部に放出する熱量は線分EDの大きさに相当
する分だけ多くなることになる。
次に、第４図以下に、本発明の他の実施例につ
いて第２図および第３図に付したと同様の要素に
同一の符号を与え、その説明を省略して作用につ
いて述べていく。
第４図に図示の実施例においては冷媒短絡路７
に対して電磁開閉弁６の他に冷媒の流量調節装置
２２を設けてある。したがつて、暖房運転時電磁
開閉弁６を開放したとしても、高圧気体冷媒は流
量を適当に低下させられ、圧縮室９の注入口１２
から流入する。
次に第５図に示した実施例について説明すると
本実施例においては、冷媒短絡路７の他にさらに
１本の第２の冷媒短絡路２３が設けられる。この
第２の冷媒短絡路２３は室外側熱交換器３ａと四
方弁２との間の配管中に接続される一方他端は上
述の気体冷媒の注入口１２に連絡する。
第５図の実施例の冷房運転時の動作を図中の実
線を参照して説明すれば、まず両方の冷媒短絡路
７，２３をそれぞれの電磁開閉弁６，２４によつ
て閉路する場合、冷凍サイクルは通常の冷凍サイ
クルであり、圧縮機１、四方弁２、室外側熱交換
器３ａ、減圧装置４、室内側熱交換器５ａ、四方
弁２および圧縮機１の循環をくり返す。
次に電磁開閉弁２４を閉成し電磁開閉弁６を開
放すると、圧縮途中の冷媒が冷媒の注入口１２か
ら室内側熱交換器５ａの出口側に流出し、軽負荷
運転を行なうことができる。
また逆に、電磁開閉弁２４を開放し、電磁開閉
弁６を閉成すると、第２の冷媒短絡路２３が開路
し圧縮機１を出た高圧気体冷媒の一部は第２の冷
媒短絡路２３をバイパスして再び圧縮室９に戻さ
れる。この場合、圧縮室内部の圧力上昇特性は大
きく変化し、冷房運転に立上りが格段に早くな
る。
また、暖房運転時においては、（図示破線の矢
印）まず両方の電磁開閉弁２４，６を閉成すれば
冷媒は、圧縮機１、四方弁２、室内側熱交換器５
ａ、減圧器４、室外側熱交換器３ａ、四方弁２お
よび圧縮機１の冷凍サイクルを循環する。
次に電磁開閉弁２４を閉成し電磁開閉弁６を開
放すると、圧縮機１を出た高圧気体冷媒の一部は
冷媒短絡路７を通して再び圧縮機１に戻される。
この場合、圧縮室９内部の圧力の立上りが非常に
早くなり、圧縮機１の仕事量が増加し、圧縮機用
電動機の入力が増加する。この入力増加分は圧縮
機用電動機の発熱量に変換される。さらにこの発
熱量は函体２７内部に吐出される気体冷媒を媒体
として室内側熱交換器５ａで放出されるため、入
力の増加分はそのまま能力増加分として生かされ
ることになる。
また、電磁開閉弁２４を開放し、電磁開閉弁６
を閉成すると、圧縮機１で圧縮途中の冷媒が注入
口１２及び冷媒短絡路２３から圧縮機１の吹込側
に逃げるため、冷凍サイクルおよび圧縮機１は軽
負荷運転状態になる。
次に、第６図に本発明の他の実施例を示す。本
実施例においては、第５図に示した実施例におけ
る減圧装置４を２分割し、第１の減圧装置２５お
よび第２の減圧装置２６とする。これらの間の配
管から圧縮室９に短絡する液冷媒流路２８を設
け、この途中に冷媒流量調節装置２７を設ける。
しかしてこの構成によれば、冷房運転時および
暖房運転時にそれぞれ、第１の減圧装置２５およ
び第２の減圧装置２６によつて減圧されて液化し
た液体冷媒の１部が液冷媒流路２８を通して冷媒
流量装置２７によつて調節されつつ圧縮機１の注
入口１２に注入される。したがつてこの場合圧縮
機１の過熱を液冷媒の気化熱によつて制御するこ
とができる。
第７図はさらに本発明の他の実施例を示す。本
実施例によれば、第６図に示した第１の減圧装置
２５と第２の減圧装置２６との間に気液分離器２
９を配設する。第１の減圧装置２５あるいは第２
の減圧装置２６を通過して若干圧力の低下した冷
媒は一部液化し、気液分離器２９の内部で液冷媒
および気体冷媒に分離する。このうち気体冷媒配
管２８ａを流通し開閉弁３０を通過して圧縮機１
に導かれる。
本実施例においては気液分離器２９から圧縮機
１に気体冷媒のみを導入するようにしたが、気液
分離器２９から液冷媒を合わせて導入し、圧縮機
１の過熱を防止できるようにしてもよいことはも
ちろんである。
第８図に示した実施例においては、減圧装置４
をはさんで、それぞれ逆止弁３１，３２を備えた
第２および第３の液冷媒流路３３，３４を冷凍サ
イクルに有する。第２および第３の液冷媒流路３
３，３４は、電磁開閉弁３５を備えた冷媒短絡路
３６に合流し、冷媒短絡路３６にはさらに電磁開
閉弁３７を備えた高圧気体冷媒短絡路３８が合流
する。
本実施例における冷媒の流れについて説明する
と、冷房運転時は通常時、圧縮機１、四方弁２、
室外側熱交換器３ａ、減圧装置４、室内側熱交換
器５ａ、四方弁２および圧縮機１と順に流れる。
また、圧縮機を急速に加熱して能力、特に立上
り時の能力を上昇したい場合は電磁開閉弁３７を
開放し冷媒短絡路３８を開路する。このようにす
ると通常運転時の冷媒の流れに加えて、一部の冷
媒は圧縮室９から吐出され外部配管２１を通過し
た後電磁開閉弁３７を通り冷媒短絡路３８および
冷媒短絡路３６からなる冷媒短絡路を通して圧縮
機１に回帰する。
さらに電磁開閉弁３５を開閉すると、逆止弁３
１および逆止弁３２の作用により、室外側熱交換
器３ａで液化した一部の冷媒は第２の液冷媒流路
３３、逆止弁３１を通過し、圧縮機１の注入口１
２から圧縮室９に流入する。特に吐出冷媒の温度
が上昇した場合などこのように液冷媒を注入する
ことは吐出冷媒の過熱を防止するために非常に有
効である。
暖房運転時においては、通常時、圧縮機１、四
方弁２、室内側熱交換器５ａ、減圧装置４、室外
側熱交換器３ａおよび圧縮機１の順に冷媒が流れ
る。
また暖房運転の立上り時の能力を上昇させるた
めには電磁開閉弁３７を開放すれば冷媒短絡路３
８によつてその目的を果たすことができるし、ま
た圧縮機１が過熱し始めると電磁開閉弁３５を開
放する。するとこの場合は第３の液媒流路３４お
よび逆止弁３２を通して一部の液化した冷媒が圧
縮機１に流入し圧縮室９内部で蒸発し、気化熱に
よつて吐出ガスから熱を奪い吐出ガスの温度を低
下させる。
第９図に示した実施例は、暖房運転時凝縮器と
して作用する室内側熱交換器５ａの直後に冷媒流
量調節装置３９を有する第４の液媒流路４０を有
しており、第８図における実施例と同様、凝縮器
通過後の液冷媒の一部を直接圧縮機１の圧縮室９
に注入口１２より注入して過熱を防ぐことができ
るものである。
第１０図に示した実施例は、第９図に示した実
施例の第４の液冷媒流路４０に設けた冷媒流量調
節装置３９、例えば所定の抵抗を有するキヤピラ
リーチユーブ等を２個所に分けて冷媒流量調節装
置４１，４２とし、一方の流量調節装置４２と並
列にバイパス用電磁開閉弁４３を有する液冷媒流
路を設け、暖房運転時の液注入量を２段階に調整
することができるようにしたものである。
第１１図の実施例では暖房運運転時、気体冷媒
を注入する場合には液冷媒の注入量を若干多くす
るための流量調節装置４４を付加した、第９図の
実施例の変形実施例である。また、本実施例は、
第１の冷媒短絡回路７を延長し、室外側熱交換器
３ａに沿つて除霜短絡路４５を具備する。この場
合、暖房運転時に蒸発器として作用する室外側熱
交換器３ａに対する着霜量が、この除霜短絡路４
５の与える熱によつて減少する効果がある。
なお冷媒短絡路は、図示した実施例に限られる
ことなく、圧縮機の函体内に設けて外部の配管接
続を不要としてもよい。すなわち、吐出弁近傍か
ら所定の冷媒導管を圧縮室の注入口に対して連通
するように設け、この冷媒導管を開閉制限するこ
とによつて高圧気体冷媒の短絡を行なうこともで
きる。
また、本発明の技術思想は、実施例として図示
した回転形圧縮機に対して応用可能であるのみな
らず往復動形圧縮機に対してもまた応用可能であ
る。
以上述べたごとく本発明は圧縮機で圧縮された
高圧の気体冷媒を再び圧縮途中の圧縮室に導入す
る冷媒短絡路および注入口を具備するので、圧縮
室内部の圧力を急激に上昇し、ローラ、回転軸に
対する負荷の増大によつて圧縮機への入力を大幅
に増加させ冷房運転時および暖房運転時の立上り
能力を飛躍的に向上させることができる。また特
に暖房運転時に外気温が低下し、外気から十分に
熱を汲み上げることがむずかしくなつても、高圧
冷媒を短絡して圧縮途中の圧縮室に注入すること
で強制的に圧縮機の仕事量、入力を増加させ、圧
縮機用電動機の巻線等の発熱分をも含めて冷凍サ
イクル全体の能力を増加させることができる。し
たがつて圧縮機が小形のものでも十分な能力を出
すことができる。
また、第１の冷媒短絡路を延長し、室外側熱交
換器に沿つて除霜短絡路を設けると暖房運転時の
着霜量が低下するから、除霜運転のために暖房運
転を中断する時間も短時間ですむ。
さらに、高圧の気体冷媒短絡路のみならず、他
に液体冷媒用の液冷媒流路を併せて設けると、圧
縮機の能力を向上できる一方、圧縮機が吐出冷媒
の影響で過熱しそうになつたとしても、液冷媒を
圧縮室に注入してその気化熱を吐出冷媒から奪い
とり過熱を防ぐことができる。
また、冷房運転時あるいは暖房運転時冷凍サイ
クルを全負荷で運転する必要がないときなどは、
冷媒短絡路注入口および開閉弁等を利用して、高
圧気体冷媒を圧縮途中の圧縮室に注入しなかつた
り、逆に圧縮途中の冷媒を排出することによつて
圧縮機の軽負荷運転を行なうこともできる。
したがつて、冷房運転時ならびに暖房運転時と
もに非常に広範囲の状況に対応して能力を調節す
ることができる冷凍サイクルを提供することがで
きるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る基本的な冷凍サイクル
図、第２図は本発明に係るヒートポンプ式冷凍サ
イクルを示す図、第３図は第１図の冷凍サイクル
に用いられる圧縮機の要部断面図である。第４図
は第２図の冷凍サイクルの第１の冷媒短絡路に対
して流量調節装置を設けた実施例を示す図、第５
図は第２図の冷凍サイクルに対して冷房運転時に
高圧冷媒をバイパスさせるための第２の冷媒短絡
路を付加した実施例を示す図、第６図は第５図に
示した冷凍サイクルに対して一部のやや低圧液化
冷媒を圧縮機に導入するための液冷媒流路を付加
した実施例を示す図、第７図は第１図の減圧装置
の中間部に気液分離器を設けこれと圧縮機とを連
絡する冷媒短絡路を設けた実施例を示す図、第８
図は複数の逆止弁を用いて、液冷媒をも注入でき
るように冷媒短絡路を構成した実施例を示す図、
第９図は同じく減圧装置通過後の液冷媒を圧縮機
に注入するための液冷媒流路を設けた実施例を示
す図、第１０図および第１１図は液冷媒注入用の
液冷媒流路に複数の流量調節器を設けて液冷媒の
注入量を変化できるようにした実施例を示す図、
第１２図は本発明に係る圧縮機の圧縮室内の圧力
変化をローラの回転位置に対して従来との比較で
示した図、第１３図は本発明に係るヒートポンプ
式冷凍サイクルの暖房能力の変化を外気温に対し
て示した図、第１４図は本発明に係る冷房および
暖房運転時の立上りの早さを従来例と比較して示
す図、第１５図は本発明の冷凍サイクルのモリエ
ル線図である。 １……圧縮機、２……四方弁、３……凝縮器、
３ａ……室外側熱交換器、４……減圧装置、５…
…蒸発器、５ａ……室内側熱交換器、７……第１
の冷媒短絡路、９……圧縮室、１１……吐出口、
１２……注入口、２２……流量調節装置、２３…
…第２の冷媒短絡路、２８……液冷媒流路、４０
……第４の液冷媒流路、４５……除霜短絡路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 冷媒を圧縮する圧縮室を備えた圧縮機、凝縮
    器減圧器及び蒸発器を順に接続して成る冷凍サイ
    クルにおいて、一端が前記圧縮機の圧縮室の吐出
    口から前記凝縮器を含む気体冷媒流域部に連通
    し、他端が前記圧縮機の圧縮途中の圧縮室に連通
    する冷媒短絡路を備え、前記凝縮器で凝縮する前
    の高圧気体冷媒を圧縮途中の圧縮室に注入するこ
    とを特徴とする冷凍サイクル。 ２ 前記冷媒短絡路は、途中に開閉弁を備えると
    ともに、一端が前記開閉弁と圧縮機の圧縮途中の
    圧縮室との間の前記冷媒短絡路に連通し、他端が
    凝縮器で凝縮された液冷媒流域部に連通した液冷
    媒流路を備えたことを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の冷凍サイクル。 ３ 冷媒を圧縮する圧縮室を備えた圧縮機と、こ
    の圧縮機に接続され暖房運転時凝縮器として作用
    する室内側熱交換器と、この室内側熱交換器に接
    続され冷媒を減圧する減圧装置と、この減圧装置
    を介して前記室内側熱交換器に接続され暖房運転
    時に蒸発器として作用する室外側熱交換器と、前
    記圧縮機に接続され前記室内側、室外側熱交換器
    に対する冷媒の流路を変換する流路変換装置と、
    一端が前記圧縮機の圧縮室の吐出口から前記室内
    側熱交換器を含む冷媒の気体流域部に連通し他端
    が前記圧縮機の圧縮途中の圧縮室に連通する冷媒
    短絡路とを備え、前記冷媒短絡路を前記室外側熱
    交換器に沿つて延長し除霜短絡路を形成したこと
    を特徴とする冷凍サイクル。
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