JP4396004B2

JP4396004B2 - エジェクタサイクル

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Publication number: JP4396004B2
Application number: JP2000205528A
Authority: JP
Inventors: 石川　　浩; 敬幸廣瀬; 邦夫入谷; 敏夫平田; 義貴戸松
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2000-07-06
Filing date: 2000-07-06
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2020-07-06
Also published as: JP2002022295A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷媒を減圧膨張させて蒸発器にて蒸発した気相冷媒を吸引するとともに、膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機の吸入圧を上昇させるエジェクタを有するエジェクタサイクルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
エジェクタサイクルに適用されるエジェクタは、例えば特許第２８３８９１７号公報に記載のごとく、コンデンサ等の放熱器から流出した高圧冷媒の圧力エネルギーを速度エネルギーに変換して冷媒を減圧膨張させるノズル、ノズルから噴射する高い速度の冷媒流により蒸発器にて蒸発した気相冷媒を吸引する混合部、及びノズルから噴射する冷媒と蒸発器から吸引した冷媒とを混合させながら速度エネルギーを圧力エネルギーに変換して冷媒の圧力を昇圧させるディフューザからなるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、エジェクタでは、ノズルから噴射する高い速度の冷媒流により蒸発器内の気相冷媒を吸引しているので、その吸引冷媒量は、放熱器から流出してノズルに流入する冷媒の質量流量（以下、流量と略す。）が増大してノズルから噴射する冷媒の流速が大きくなると増大し、一方、流量が減少して流速が低下すると減少する。
【０００４】
しかし、流量の変化に対して吸引冷媒量の変化が線形的に変化しないので、蒸発器における熱負荷が小さくなり、流量を減少させていくと、流量の減少量以上に吸引冷媒量が減少してしまい、必要な冷凍能力を確保することができなくなってしまう。
【０００５】
本発明は、上記点に鑑み、蒸発器における熱負荷が小さくなり、流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確保することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１００）と、圧縮機（１００）から吐出した冷媒を冷却する放熱器（２００）と、冷媒を蒸発させる蒸発器（３００）と、放熱器（２００）から流出した高圧冷媒を減圧膨張させるノズル（４１０）を有するとともに、蒸発器（３００）と連通する連通口（４４２）および圧縮機（１００）吸入口側へ冷媒を流出させる流出口（４４３）が設けられたエジェクタ（４００）とを備えるエジェクタサイクルにおいて、流出口（４４３）および圧縮機（１００）吸入口側を結ぶ冷媒通路を開閉する開閉弁（７１０）を備え、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、開閉弁（７１０）を開くことによって、ノズル（４１０）から噴射する高い速度の冷媒流により蒸発器（３００）にて蒸発した気相冷媒を連通口（４４２）を介してエジェクタ（４００）内へ吸引し、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、開閉弁（７１０）を閉じることによって、ノズル（４１０）にて減圧した冷媒を連通口（４４２）から流出させて蒸発器（３００）に供給して冷媒を蒸発させることを特徴とする。
【０００７】
これにより、質量冷媒流量が所定値未満のときには、ノズル（４１０）で減圧された冷媒を蒸発器（３００）に供給して冷媒を蒸発させるので、蒸発器（３００）内を流通する冷媒の質量流量は、冷媒流速の影響を受けることなく、圧縮機（１００）から吐出される流量に比例した流量となる。
【０００８】
したがって、熱負荷が小さくなり、質量冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１００）と、圧縮機（１００）から吐出した冷媒を冷却する放熱器（２００）と、冷媒を蒸発させる蒸発器（３００）と、放熱器（２００）から流出した高圧冷媒を減圧膨張させるノズル（４１０）を有するとともに、蒸発器（３００）と連通する連通口（４４２）および圧縮機（１００）吸入口側へ冷媒を流出させる流出口（４４３）が設けられたエジェクタ（４００）とを備えるエジェクタサイクルにおいて、流出口（４４３）および圧縮機（１００）吸入口側を結ぶ冷媒通路を開閉する開閉弁（７１０）を備え、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、開閉弁（７１０）を開くことによって、ノズル（４１０）から噴射する高い速度の冷媒流により蒸発器（３００）にて蒸発した気相冷媒を連通口（４４２）を介してエジェクタ（４００）内へ吸引し、その吸引した冷媒とノズル（４１０）から噴射した冷媒とを混合させながら冷媒の速度エネルギーを圧力エネルギーに変換して冷媒の圧力を昇圧させてその昇圧した冷媒を圧縮機（１００）の吸入側に流出させ、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、開閉弁（７１０）を閉じることによって、ノズル（４１０）にて減圧した冷媒を連通口（４４２）から流出させて蒸発器（３００）に供給して冷媒を蒸発させることを特徴とする。
【００１０】
これにより、質量冷媒流量が所定値未満のときには、ノズル（４１０）にて減圧した冷媒を蒸発器（３００）に供給して冷媒を蒸発させるので、蒸発器（３００）内を流通する冷媒の質量流量は、冷媒流速の影響を受けることなく、圧縮機（１００）から吐出される流量に比例した流量となる。
【００１１】
したがって、蒸発器（３００）における熱負荷が小さくなり、冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保することができる。
【００１２】
また、質量冷媒流量が所定値以上となる熱負荷が大きいときには、エジェクタ（４００）にて膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機（１００）の吸入圧を上昇させるので、圧縮機（１００）の消費動力を低減しながら必要な冷凍能力を発揮させることができる。
【００１３】
以上に述べたように、本発明に係るエジェクタサイクルによれば、蒸発器（３００）における熱負荷が小さくなり冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保しつつ、熱負荷が大きいときには、圧縮機（１００）の消費動力を低減しながら必要な冷凍能力を発揮させることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２に記載のエジェクタサイクルにおいて、冷媒の気液を分離して、分離された気相冷媒を圧縮機（１００）吸入口側へ流出させる気液分離器（６００）を備え、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、流出口（４４３）から流出した冷媒を気液分離器（６００）へ流入させ、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、蒸発器（３００）から流出した冷媒を気液分離器（６００）へ流入させることを特徴とする。
【００１７】
なお、請求項４に記載の発明のごとく、請求項３に記載のエジェクタサイクルにおいて、気液分離器（６００）から蒸発器（３００）へ流通する冷媒を減圧させる絞り手段（７００）を備え、絞り手段（７００）は、その絞り開度を調整可能に構成されており、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、絞り手段（７００）を圧力損失が発生する状態とし、放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、絞り手段（７００）を全開状態とするようにしてもよい。
【００１８】
因みに、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する第１実施形態が特許請求の範囲に記載した発明の実施形態であり、第２実施形態は参考例として示す実施形態である。
（第１実施形態）
本実施形態は、本発明に係るエジェクタサイクルを車両用空調装置に適用したもので、図１は本実施形態に係るエジェクタサイクル（車両用空調装置）の模式図である。
【００２０】
１００は冷媒を吸入圧縮する圧縮機であり、２００は圧縮機１００から吐出した冷媒と室外空気とを熱交換して冷媒を冷却凝縮させるコンデンサ（放熱器）である。
【００２１】
なお、圧縮機１００は電動モータ（図示せず。）により駆動されており、後述する蒸発器３００での熱負荷が大きくなったときには、圧縮機１００の回転数を増大させて圧縮機１００から吐出する冷媒の流量を増大させ、一方、蒸発器３００での熱負荷が小さくなったときには、圧縮機１００の回転数を低下させて圧縮機１００から吐出する冷媒の流量を減少させる。
【００２２】
因みに、本実施形態では、蒸発器３００での熱負荷は、蒸発器３００を通過直後の空気温度から推定している。
【００２３】
３００は室内に吹き出す空気と液相冷媒とを熱交換させて液相冷媒を蒸発させることにより冷凍能力を発揮する蒸発器であり、４００はコンデンサ２００から流出する冷媒を減圧膨張させて蒸発器３００にて蒸発した気相冷媒を吸引するとともに、膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機１００の吸入圧を上昇させるエジェクタである。
【００２４】
ここで、エジェクタ４００は、コンデンサ２００から流出した高圧冷媒の圧力エネルギー（圧力ヘッド）を速度エネルギー（速度ヘッド）に変換して冷媒を減圧膨張させるノズル４１０、ノズル４１０から噴射する高い速度の冷媒流（ジェット流）により蒸発器３００にて蒸発した気相冷媒を吸引する混合部４２０、及びノズル４１０から噴射する冷媒と蒸発器３００から吸引した冷媒とを混合させながら速度エネルギーを圧力エネルギーに変換して冷媒の圧力を昇圧させるディフューザ４３０等からなるものである。
【００２５】
なお、４４１はコンデンサ２００から流出した冷媒が流入する流入口であり、４４２は蒸発器３００と連通する連通口であり、４４３は気液分離器６００側に冷媒を流出させる流出口である。
【００２６】
また、６００はエジェクタ４００から流出した冷媒が流入するとともに、その流入した冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離して冷媒を蓄える気液分離器であり、分離された気相冷媒は圧縮機１００に吸引され、分離された液相冷媒は蒸発器３００側に吸引される。
【００２７】
７００は気液分離器６００から蒸発器３００に流通する冷媒を減圧する減圧器（絞り手段）であり、この減圧器７００は、その開度を、所定の圧力損失を発生させる（冷媒を減圧する）開度状態と圧力損失を殆ど発生させない（冷媒を減圧しない）全開状態との２段階で調節することができるものである。
【００２８】
７１０はエジェクタ４００（ディフューザ４３０）の冷媒出口と気液分離器６００とを結ぶ冷媒通路を開閉する開閉弁であり、８１０は蒸発器３００に室内に吹き出す空気を送風する室内送風機（ブロワー）であり、８２０はコンデンサ２００に冷却風を送風する送風機である。
【００２９】
次に、本実施形態に係るエジェクタサイクルの作動を述べる。
【００３０】
１．通常運転モード（図２参照）
この運転モードは、コンデンサ２００から流出してノズル４１０（エジェクタ４００）に流入する冷媒の質量流量（以下、冷媒流量と呼ぶ。）が所定値以上のときに実行されるモードであり、具体的には、開閉弁７１０を開くとともに、減圧器７００の開度を縮小させて所定の圧力損失が発生するようにした状態で圧縮機１００を稼働させるものである。なお、本実施形態では、圧縮機１００の回転数から冷媒流量を推定している。
【００３１】
そして、このモードでは、気液分離器６００から吸引されて圧縮された冷媒は、圧縮機１００から吐出してコンデンサ２００にて凝縮し、エジェクタ４００（ノズル４１０）に流入する。
【００３２】
そして、エジェクタ４００に流入した高圧冷媒は、ノズル４１０にてその圧力エネルギーが速度エネルギーに変換されて、低圧のジェット流となって混合部４２０内に噴射される。このため、連通口４４２から蒸発器３００内の気相冷媒がエジェクタ４００内に吸引されるので、吸引された気相冷媒とジェット流とが混合部４２０にて合流し、その後、その混合した冷媒は、ディフューザ４３０にて昇圧されて気液分離器６００に向けて流出する。
【００３３】
ここで、連通口４４２からエジェクタ４００内に吸引される冷媒は、蒸発器３００内で蒸発した気相冷媒のみが吸引されものではなく、サイクルの運転状態（熱負荷）によっては、気液二相状態の冷媒が吸引される場合もあり得るものである。
【００３４】
一方、エジェクタ４００にて蒸発器３００内の気相冷媒が吸引されるので、気液分離器６００内の液相冷媒が蒸発器３００に流入する。このとき、気液分離器６００から蒸発器３００に流通する冷媒は、減圧器７００にて減圧された後、蒸発器３００に流入し、室内に吹き出す空気と熱交換して蒸発する。
【００３５】
因みに、図３は通常運転モードにおけるｐ−ｈ線図であり、図３に示す番号は図２に示す番号の位置における冷媒の状態を示すものである。
【００３６】
２．低負荷運転モード（図４参照）
この運転モードは、コンデンサ２００から流出してノズル４１０（エジェクタ４００）に流入する冷媒流量が所定値未満のときに実行されるモードであり、具体的には、開閉弁７１０を閉じるとともに、減圧器７００を全開状態として圧縮機１００を稼働させるものである。
【００３７】
これにより、圧縮機１００から吐出する高温高圧の冷媒は、コンデンサ２００にて凝縮した後、エジェクタ４００に流入する。そして、エジェクタ４００に流入した冷媒は、ノズル４１０にて減圧されて連通口４４２を流通して蒸発器３００内に流入し、その後、蒸発器３００内にて室内に吹き出す空気と熱交換して蒸発して減圧器７００を経由して気液分離器６００に流入する。
【００３８】
因みに、図５は低負荷運転モードにおけるｐ−ｈ線図であり、図５に示す番号は図４に示す番号の位置における冷媒の状態を示すものである。そして、図５から明らかなように、低負荷運転モードにおいては、通常の蒸気圧縮式冷凍サイクルと同様な挙動にて冷凍能力を発揮する。
【００３９】
次に、本実施形態の特徴を述べる。
【００４０】
本実施形態によれば、ノズル４１０に流入する冷媒流量が所定値未満のときには、ノズル４１０にて減圧した冷媒を混合部４２０及びディフューザ４３０側に噴射させることなく、蒸発器３００に供給して冷媒を蒸発させるので、蒸発器３００内を流通する冷媒の質量流量は、ジェット流の流速の影響を受けることなく、圧縮機１００から吐出される流量に比例した流量となる。
【００４１】
したがって、蒸発器３００における熱負荷が小さくなり、冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保することができる。
【００４２】
また、ノズル４１０に流入する冷媒流量が所定値以上となる熱負荷が大きいときには、エジェクタ４００にて膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機１００の吸入圧を上昇させるので、圧縮機１００の消費動力を低減しながら必要な冷凍能力（冷房能力）を発揮させることができる。
【００４３】
以上に述べたように、本実施形態に係るエジェクタサイクルによれば、蒸発器３００における熱負荷が小さくなり冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保しつつ、熱負荷が大きいときには、圧縮機１００の消費動力を低減しながら必要な冷凍能力（冷房能力）を発揮させることができる。
【００４４】
（第２実施形態）
本実施形態は、図６に示すように、第１実施形態に係るエジェクタサイクル（図１参照）に対して、開閉弁７１０を廃止してエジェクタ４００と気液分離器６００との間に第２の蒸発器３１０を配設するとともに、減圧器７００に代えて、気液分離器６００から蒸発器３００に流通する冷媒を減圧する場合と、気液分離器６００と蒸発器３００との繋ぐ冷媒通路を閉じて冷媒が流通することを阻止する場合と切り替えることができる電磁弁７２０を配設したものである。
【００４５】
なお、以下、蒸発器３００を第１蒸発器３００と呼び、蒸発器３１０を第２蒸発器３１０と呼ぶ。
【００４６】
次に、本実施形態の作動を述べる。
【００４７】
１．通常運転モード（図７参照）
この運転モードは、ノズル４１０（エジェクタ４００）に流入する冷媒流量が所定値以上のときに実行されるモードであり、具体的には、電磁弁７２０の開度を調節して電磁弁７２０にて所定の圧力損失が発生するようにした状態で圧縮機１００を稼働させるものである。
【００４８】
そして、このモードでは、圧縮機１００にて気液分離器６００から吸引されて圧縮された冷媒は、圧縮機１００から吐出してコンデンサ２００にて凝縮し、エジェクタ４００（ノズル４１０）に流入する。
【００４９】
そして、エジェクタ４００に流入した高圧冷媒は、ノズル４１０にてその圧力エネルギーが速度エネルギーに変換されて、低圧のジェット流となって混合部４２０内に噴射される。このため、連通口４４２から蒸発器３００内の気相冷媒がエジェクタ４００内に吸引されるので、吸引された気相冷媒とジェット流とが混合部４２０にて合流し、その後、その混合した冷媒は、ディフューザ４３０にて昇圧されて第２蒸発器３１０を流通して気液分離器６００に流入する。
【００５０】
一方、エジェクタ４００にて第１蒸発器３００内の気相冷媒が吸引されるので、気液分離器６００内の液相冷媒が第１蒸発器３００に流入する。このとき、気液分離器６００から第１蒸発器３００に流通する冷媒は、電磁弁７２０にて減圧された後、第１蒸発器３００に流入し、室内に吹き出す空気と熱交換して蒸発する。
【００５１】
なお、エジェクタ４００から流出する冷媒は気液二層状態となっているので、第２蒸発器３１０においても液相冷媒が蒸発し冷凍能力が発生するが、ディフューザ４３０により昇圧されているので、第２蒸発器３１０内の圧力は第１蒸発器３００より高い。そこで、本実施形態では、蒸発温度が高くなる第２蒸発器３１０を第１蒸発器３００より空気流れ上流側に配設して両蒸発器３００、３１０にて効率的に室内に吹き出す空気を冷却している。
【００５２】
２．低負荷運転モード（図８参照）
この運転モードは、コンデンサ２００から流出してノズル４１０（エジェクタ４００）に流入する冷媒流量が所定値未満のときに実行されるモードであり、具体的には、電磁弁７２０開を閉じた状態で圧縮機１００を稼働させるものである。
【００５３】
これにより、圧縮機１００から吐出する高温高圧の冷媒は、コンデンサ２００にて凝縮した後、エジェクタ４００に流入してノズル４１０にて減圧される。このとき、電磁弁７２０が閉じられているので、ノズル４１０から噴出する冷媒は、第１蒸発器３００から冷媒を吸引することなく、混合部４２０及びディフューザ４３０を流通して第２蒸発器３１０内に流入し、室内に吹き出す空気と熱交換して蒸発した後、気液分離器６００に流入する。
【００５４】
次に、本実施形態の特徴を述べる。
【００５５】
本実施形態によれば、ノズル４１０に流入する冷媒流量が所定値未満のときには、第１蒸発器３００から冷媒を吸引することなく、ノズル４１０で減圧された冷媒を第２蒸発器３１０に供給して冷媒を蒸発させるので、第２蒸発器３００内を流通する冷媒の質量流量は、ジェット流の流速の影響を受けることなく、圧縮機１００から吐出される流量に比例した流量となる。
【００５６】
したがって、蒸発器３００における熱負荷が小さくなり、冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保することができる。
【００５７】
以上に述べたように、本実施形態に係るエジェクタサイクルによれば、蒸発器３００における熱負荷が小さくなり冷媒流量が減少したときであっても、必要な冷凍能力を確実に確保しつつ、熱負荷が大きいときには、圧縮機１００の消費動力を低減しながら必要な冷凍能力（冷房能力）を発揮させることができる。
【００５８】
なお、本実施形態は、図６〜８に示されたものに限定されるものではなく、例えば第１蒸発器３００と第２蒸発器３１０とを一体化してもよく、また、第１、２蒸発器３００、３１０及びエジェクタ４００を一体化してもよい。
【００５９】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、減圧器７００及び電磁弁７２０は、開度を２段階に調節するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、３段階以上の多段階（無段階）としてもよい。
【００６０】
また、本発明は車両用空調装置にその適用が限定されるものではなく、家庭用空調装置、ビル用空調装置又は冷蔵庫等のその他のものにも適用することができる。
【００６１】
ところで、本発明は、冷媒流量が所定流量以上である熱負荷が比較的大きいときには、冷媒を減圧膨張させて蒸発器にて蒸発した気相冷媒を吸引するとともに、膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機の吸入圧を上昇させる通常のエジェクタサイクルとして稼働させ、冷媒流量が所定流量未満である熱負荷が比較的小さいときには、エジェクタ４００のノズル４１０を単純な減圧手段として機能させることにより通常の蒸気圧縮式冷凍サイクルとして機能させるものであるので、エジェクタサイクルと通常の蒸気圧縮式冷凍サイクルとを冷媒流量（熱負荷）に応じて切り替え運転することができるものであれば、本発明の構成は上述の実施形態に限定されるものではない。
【００６２】
また、上述の実施形態では、ノズル４１０は開度が一定の固定タイプであったが、ノズル開度を可変制御することができる可変ノズルを用いてもよい。この場合、冷媒流量（熱負荷）の減少に応じてノズル開度を縮小させることが望ましい。
【００６３】
また、上述の実施形態では、高圧側（圧縮機１００の吐出側）側の圧力が冷媒の臨界圧力以下となるものであったが、高圧側の圧力が冷媒の臨界圧力を超える超臨界サイクルにも適用することができる。
【００６４】
また、上述の実施形態では、圧縮機１００は電動モータにより駆動されるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、エンジン（内燃機関）により駆動されるものであってもよい。また、圧縮機１００の形式（例えば、固定容量型、可変容量型、ピストン型又はスクロール型等）は不問である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るエジェクタサイクルの模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るエジェクタサイクルにおける通常運転モード時の冷媒流れを示す模式図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るエジェクタサイクルにおける通常運転モード時のｐ−ｈ線図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るエジェクタサイクルにおける低負荷運転モード時の冷媒流れを示す模式図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るエジェクタサイクルにおける低負荷運転モード時のｐ−ｈ線図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るエジェクタサイクルの模式図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るエジェクタサイクルにおける通常運転モード時の冷媒流れを示す模式図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るエジェクタサイクルにおける通常運転モード時の冷媒流れを示す模式図である。
【符号の説明】
１００…圧縮機、２００…コンデンサ、３００…蒸発器、
４００…エジェクタ、４１０…ノズル、４２０…混合部、
４３０…ディフューザ、６００…気液分離器、７００…減圧器、
７１０…開閉弁。

Claims

冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１００）と、
前記圧縮機（１００）から吐出した冷媒を冷却する放熱器（２００）と、
冷媒を蒸発させる蒸発器（３００）と、
前記放熱器（２００）から流出した高圧冷媒を減圧膨張させるノズル（４１０）を有するとともに、前記蒸発器（３００）と連通する連通口（４４２）および前記圧縮機（１００）吸入口側へ冷媒を流出させる流出口（４４３）が設けられたエジェクタ（４００）とを備えるエジェクタサイクルにおいて、
前記流出口（４４３）および前記圧縮機（１００）吸入口側を結ぶ冷媒通路を開閉する開閉弁（７１０）を備え、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、前記開閉弁（７１０）を開くことによって、前記ノズル（４１０）から噴射する高い速度の冷媒流により前記蒸発器（３００）にて蒸発した気相冷媒を前記連通口（４４２）を介して前記エジェクタ（４００）内へ吸引し、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、前記開閉弁（７１０）を閉じることによって、前記ノズル（４１０）にて減圧した冷媒を前記連通口（４４２）から流出させて前記蒸発器（３００）に供給して冷媒を蒸発させることを特徴とするエジェクタサイクル。
冷媒を吸入圧縮する圧縮機（１００）と、
前記圧縮機（１００）から吐出した冷媒を冷却する放熱器（２００）と、
冷媒を蒸発させる蒸発器（３００）と、
前記放熱器（２００）から流出した高圧冷媒を減圧膨張させるノズル（４１０）を有するとともに、前記蒸発器（３００）と連通する連通口（４４２）および前記圧縮機（１００）吸入口側へ冷媒を流出させる流出口（４４３）が設けられたエジェクタ（４００）とを備えるエジェクタサイクルにおいて、
前記流出口（４４３）および前記圧縮機（１００）吸入口側を結ぶ冷媒通路を開閉する開閉弁（７１０）を備え、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、前記開閉弁（７１０）を開くことによって、前記ノズル（４１０）から噴射する高い速度の冷媒流により前記蒸発器（３００）にて蒸発した気相冷媒を前記連通口（４４２）を介して前記エジェクタ（４００）内へ吸引し、その吸引した冷媒と前記ノズル（４１０）から噴射した冷媒とを混合させながら冷媒の速度エネルギーを圧力エネルギーに変換して冷媒の圧力を昇圧させてその昇圧した冷媒を前記圧縮機（１００）の吸入側に流出させ、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、前記開閉弁（７１０）を閉じることによって、前記ノズル（４１０）にて減圧した冷媒を前記連通口（４４２）から流出させて前記蒸発器（３００）に供給して冷媒を蒸発させることを特徴とするエジェクタサイクル。
冷媒の気液を分離して、分離された気相冷媒を前記圧縮機（１００）吸入口側へ流出させる気液分離器（６００）を備え、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、前記流出口（４４３）から流出した冷媒を前記気液分離器（６００）へ流入させ、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、前記蒸発器（３００）から流出した冷媒を前記気液分離器（６００）へ流入させることを特徴とする請求項１または２に記載のエジェクタサイクル。
前記気液分離器（６００）から前記蒸発器（３００）へ流通する冷媒を減圧させる絞り手段（７００）を備え、
前記絞り手段（７００）は、その絞り開度を調整可能に構成されており、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値以上のときには、前記絞り手段（７００）を圧力損失が発生する状態とし、
前記放熱器（２００）から流出する質量冷媒流量が所定値未満のときには、前記絞り手段（７００）を全開状態とすることを特徴とする請求項３に記載のエジェクタサイクル。