JPS6143648A - 剥離性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
剥離性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6143648A JPS6143648A JP16489084A JP16489084A JPS6143648A JP S6143648 A JPS6143648 A JP S6143648A JP 16489084 A JP16489084 A JP 16489084A JP 16489084 A JP16489084 A JP 16489084A JP S6143648 A JPS6143648 A JP S6143648A
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- Japan
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- eva
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- vinyl chloride
- graftomer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塩化ビニル系樹脂組成物、特に可塑剤を使用
しない剥離性に優れる軟質塩化ビニル系組成物に関し、
広く、軟質塩化ビニル系樹脂の成形分野で用いることが
できるものである。
しない剥離性に優れる軟質塩化ビニル系組成物に関し、
広く、軟質塩化ビニル系樹脂の成形分野で用いることが
できるものである。
軟質塩化ビニル樹脂は、その優れた柔軟性、透明性、加
工性等の性質によって、フィルム、シート、チェープな
どの形状で、広い分野で使用されている。
工性等の性質によって、フィルム、シート、チェープな
どの形状で、広い分野で使用されている。
しかし、近年、軟質塩化ビニル樹脂中に含まれている可
塑剤の毒性、安全性が問題とされるようになり、特に食
品包装材料や医療器具の分野では、可塑剤を使用しない
軟質塩化ビニル樹脂への要求が強（なっている。このた
め、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略
す）のような柔軟な樹脂に塩化ビニルをグラフト重合さ
せた、新しい重合体（以下、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー
と略す）が提案されている。しかしながら、このような
重合体は、加工性、柔軟性など、従来の軟質塩化ビニル
樹脂に近（、かつ毒性、安全性でも問題のない優れた樹
脂であるが、透明性が劣るため、限られた分野でしか使
用されなかった。
塑剤の毒性、安全性が問題とされるようになり、特に食
品包装材料や医療器具の分野では、可塑剤を使用しない
軟質塩化ビニル樹脂への要求が強（なっている。このた
め、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと略
す）のような柔軟な樹脂に塩化ビニルをグラフト重合さ
せた、新しい重合体（以下、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー
と略す）が提案されている。しかしながら、このような
重合体は、加工性、柔軟性など、従来の軟質塩化ビニル
樹脂に近（、かつ毒性、安全性でも問題のない優れた樹
脂であるが、透明性が劣るため、限られた分野でしか使
用されなかった。
そのため、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマーの透明性を改良す
る試みもまた、これまでいくつかなされてきた。
る試みもまた、これまでいくつかなされてきた。
その一つが、塩化ビニルの飽和蒸気圧より低い圧力下、
すなわち、ＥＶＡを塩化ビニルに溶解させず、膨潤状態
のままでグラフト重合する方法である。
すなわち、ＥＶＡを塩化ビニルに溶解させず、膨潤状態
のままでグラフト重合する方法である。
このようなグラフト重合法で得られたＥＶＡ／ＶＣグラ
フトマーは、ＥＴＡを塩化ビニルに溶解させてからグラ
フト重合させる方法で得られたものに比べ、透明性が良
好で、かつ優れた機械的性質も有するものである。しか
も、このＥＶＡ／ＶＣグラフトマーは、従来のＥＴＡを
溶解させてからグラフト重合させて得られるＥＶＡ／Ｖ
Ｃグラフトマー、あるいは、ＥＶＡに比べ、耐熱性、耐
摩耗性等が優れていることが見出されている。
フトマーは、ＥＴＡを塩化ビニルに溶解させてからグラ
フト重合させる方法で得られたものに比べ、透明性が良
好で、かつ優れた機械的性質も有するものである。しか
も、このＥＶＡ／ＶＣグラフトマーは、従来のＥＴＡを
溶解させてからグラフト重合させて得られるＥＶＡ／Ｖ
Ｃグラフトマー、あるいは、ＥＶＡに比べ、耐熱性、耐
摩耗性等が優れていることが見出されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマーは粘着性があ
り、溶融物のロール離れについて改良が望まれていた。
り、溶融物のロール離れについて改良が望まれていた。
特に、カレンダー加工によりシートやフィルムを製造す
る場合、この粘着性によって成形品に肌荒れ等が発生し
て外観を損うことになったり、均一な厚みの成形品を製
造しがたかった。
る場合、この粘着性によって成形品に肌荒れ等が発生し
て外観を損うことになったり、均一な厚みの成形品を製
造しがたかった。
塩化ビニル系樹脂の剥離性の改良には、通常加工温度を
低くする等の加工条件の変更や、滑剤等を使用する方法
がとられる。ＥＶＡ／ＶＣグラフトマーの場合は、少量
の添加で有効な滑剤はなく、大量に添加すれば製品価格
の上昇の他、滑剤が製品表面にブリードして商品価値を
下げる等の問題を生ずる難点があった。
低くする等の加工条件の変更や、滑剤等を使用する方法
がとられる。ＥＶＡ／ＶＣグラフトマーの場合は、少量
の添加で有効な滑剤はなく、大量に添加すれば製品価格
の上昇の他、滑剤が製品表面にブリードして商品価値を
下げる等の問題を生ずる難点があった。
本発明者らは、透明性が良好で、しかも可塑剤を使用せ
ずに剥離性を改良した軟質塩化ビニル系樹脂について、
鋭意検討した結果、透明なＥ ＶＡ／ＶＣグラフトマー
の剥離性を大幅に改良する方法を見出し、本発明に到達
した。
ずに剥離性を改良した軟質塩化ビニル系樹脂について、
鋭意検討した結果、透明なＥ ＶＡ／ＶＣグラフトマー
の剥離性を大幅に改良する方法を見出し、本発明に到達
した。
即ち、本発明は、酢酸ビニル含ｔ１〜６０重量％のＥｖ
Ａ１００重量部に、該ＥＶＡを塩化ビニルを主体とする
モノマー混合物に溶解させることなく、膨潤状態を保ち
、水媒体中で塩化ビニルまたは、塩化ビニルを主体とす
るモノマー混合物５〜２００重量部を懸濁グラフト重合
させることＫより得られる重合体（ＥＶＡ／ＶＣグラフ
トマー）７０〜９７重量部に、アクリル樹脂系改質剤３
〜６０重量部、鉛系安定剤以外の金属石鹸安定剤。
Ａ１００重量部に、該ＥＶＡを塩化ビニルを主体とする
モノマー混合物に溶解させることなく、膨潤状態を保ち
、水媒体中で塩化ビニルまたは、塩化ビニルを主体とす
るモノマー混合物５〜２００重量部を懸濁グラフト重合
させることＫより得られる重合体（ＥＶＡ／ＶＣグラフ
トマー）７０〜９７重量部に、アクリル樹脂系改質剤３
〜６０重量部、鉛系安定剤以外の金属石鹸安定剤。
有機錫系安定剤、無金属安定剤から選ばれる少なくとも
一種類の安定剤０．５重量部以上、および滑剤０．５〜
２．０重量部からなることを特徴とする、剥離性に優れ
る塩化ビニル系樹脂組成物にある。
一種類の安定剤０．５重量部以上、および滑剤０．５〜
２．０重量部からなることを特徴とする、剥離性に優れ
る塩化ビニル系樹脂組成物にある。
本発明で使用するＥＶＡ／ＶＣグラフトマーどは、酢酸
ビニル含量１〜６０重量にのＥＴＡ Ｉ００重量部Ｋ、
該ＥｖＡを塩化ビニルを主体とする七ツマー混合物に溶
解させることな（、膨潤状態を保ち、水媒体中で塩化ビ
ニルまたは、塩化ビニルを主体とするモノマー混合物５
〜２００重量部を懸濁グラフト重合させることにより得
られる重合体である。
ビニル含量１〜６０重量にのＥＴＡ Ｉ００重量部Ｋ、
該ＥｖＡを塩化ビニルを主体とする七ツマー混合物に溶
解させることな（、膨潤状態を保ち、水媒体中で塩化ビ
ニルまたは、塩化ビニルを主体とするモノマー混合物５
〜２００重量部を懸濁グラフト重合させることにより得
られる重合体である。
該ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー中に用いられるＥＶＡは、
酢酸ビニル含量１〜６０重量％、好ましくは５〜５０重
量％のものであればよ（、この条件を満たす市販のＥＶ
Ａを用いることができる。
酢酸ビニル含量１〜６０重量％、好ましくは５〜５０重
量％のものであればよ（、この条件を満たす市販のＥＶ
Ａを用いることができる。
本発明の組成物において、Ｆ：ＶＡ／ＶＣグラフトマー
７０〜９７重量部按配合されるアクリル樹脂系改質剤の
量は、３〜３０重量部である。
７０〜９７重量部按配合されるアクリル樹脂系改質剤の
量は、３〜３０重量部である。
かかるアクリル樹脂系改質剤としては、例えばメタブレ
ンＰ−５００，メタプレンＰ−５０１なル樹脂系改質剤
とはアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルとア
クリル酸、メタクリル酸グリシジル、アクリロニトリル
、塩化ビニル、ブタジェン、酢酸ビニル、塩化ビニリデ
ン、イコタン酸スチレン等のモノマー１種またはそれ以
上とのコポリマーである。
ンＰ−５００，メタプレンＰ−５０１なル樹脂系改質剤
とはアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルとア
クリル酸、メタクリル酸グリシジル、アクリロニトリル
、塩化ビニル、ブタジェン、酢酸ビニル、塩化ビニリデ
ン、イコタン酸スチレン等のモノマー１種またはそれ以
上とのコポリマーである。
また、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー７０〜９７重量部に配
合される安定剤は、０．５重量部以上、好ましくは、１
．０〜４，０重量部である。安定剤としては、鉛系安定
剤以外の金属石鹸安定剤、有機錫系安定剤、無金属安定
剤から選ばれる少なくとも一種類の安定剤を使用できる
。
合される安定剤は、０．５重量部以上、好ましくは、１
．０〜４，０重量部である。安定剤としては、鉛系安定
剤以外の金属石鹸安定剤、有機錫系安定剤、無金属安定
剤から選ばれる少なくとも一種類の安定剤を使用できる
。
本発明の組成物において、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー７
０〜９７重量部に配合される滑剤は、０．１〜４．０重
量部であり、好ましくは、０．５〜２．０重症部である
。該滑剤は、通常の滑剤で良い。
０〜９７重量部に配合される滑剤は、０．１〜４．０重
量部であり、好ましくは、０．５〜２．０重症部である
。該滑剤は、通常の滑剤で良い。
本発明の組成物には、その用途に応じて塩化ビニル樹脂
、またはＥＶＡに通常添加される加工助剤、酸化防止剤
、充填剤２着色剤１重合禁止剤。
、またはＥＶＡに通常添加される加工助剤、酸化防止剤
、充填剤２着色剤１重合禁止剤。
少量の可塑剤、その他の配合剤が適宜添加できる。
これら各成分の混合は、例えば、バンバリーミキサ−１
二本ロール、押出機等公知の方法で混線できる。通常、
混線温度は、１００°Ｃ〜２５０℃、好ましくは１２０
°Ｃ〜２００℃である。
二本ロール、押出機等公知の方法で混線できる。通常、
混線温度は、１００°Ｃ〜２５０℃、好ましくは１２０
°Ｃ〜２００℃である。
ＥｖＡの塩化ビニルまたは塩化ビニルを主体とするモノ
マー混合物のグラフト重合量が、５重量部未満であると
、得られるＥＶＡ／ＶＣグラフトマーは、軟質塩化ビニ
ル樹脂としての特性が損われ、加工機械等への粘着もは
なはだしく、不都合となる。グラフト重合量が、２００
重量部を越えると、軟質塩化ビニル樹脂としての特徴を
失う。
マー混合物のグラフト重合量が、５重量部未満であると
、得られるＥＶＡ／ＶＣグラフトマーは、軟質塩化ビニ
ル樹脂としての特性が損われ、加工機械等への粘着もは
なはだしく、不都合となる。グラフト重合量が、２００
重量部を越えると、軟質塩化ビニル樹脂としての特徴を
失う。
Ｅ’／Ａ／ＶＣグラフトマー中に用いられるＥＶＡは、
酢酸ビニル含量が１重量％未満であると柔軟性、透明性
に欠けたものが得られる。また、酢酸ビニル含量が、６
０重量にを越えると、得られるＥＶＡ／ＶＣグラフトマ
ーが加工機械等に（つつき易くなり、不都合となる。
酢酸ビニル含量が１重量％未満であると柔軟性、透明性
に欠けたものが得られる。また、酢酸ビニル含量が、６
０重量にを越えると、得られるＥＶＡ／ＶＣグラフトマ
ーが加工機械等に（つつき易くなり、不都合となる。
アクリル樹脂系改質剤の配合量が、５重量部未満である
と、剥離性の向上がほとんど認められず、３０重量部を
越えると、練り不足から製品の外観が悪化し、また経済
的にも好ましくない。
と、剥離性の向上がほとんど認められず、３０重量部を
越えると、練り不足から製品の外観が悪化し、また経済
的にも好ましくない。
安定剤の配合量が１５重量部未満であると、熱安定性を
改良する効果があまりない。また、４．０重量部以上で
は、多（なる割には上述の効果はな（、経済的にも好ま
しくない。
改良する効果があまりない。また、４．０重量部以上で
は、多（なる割には上述の効果はな（、経済的にも好ま
しくない。
滑剤の配合量が０．１重症部未満であると、十分な滑性
が得られない。また、４．０重量部以上では、滑剤が製
品の表面にブリードして、商品価値を下げるばかりでな
（、経済的にも好ましくない。
が得られない。また、４．０重量部以上では、滑剤が製
品の表面にブリードして、商品価値を下げるばかりでな
（、経済的にも好ましくない。
以下、本発明を実施例によって説明するが、本発明はそ
れによって限定されるものではない。なお、以下の実施
例における物性測定ならびに剥離性の評価は、次の様に
して行なった。
れによって限定されるものではない。なお、以下の実施
例における物性測定ならびに剥離性の評価は、次の様に
して行なった。
Ａ、配 合
樹 脂 １００重量部
アクリル樹脂系改質剤 所 定 量安定剤
所定量 ＷＡＸ−ＯＰ （ヘキスト社製品） １ 重量部Ｂ
、剥離性 剥離性の評価は、上記の配合からなる組成物を、６イン
チロールな用いて所定温度で混練した時の粘着性ならび
に、本発明組成物とポリエステル樹脂とのＴ剥離強度で
評価した。
アクリル樹脂系改質剤 所 定 量安定剤
所定量 ＷＡＸ−ＯＰ （ヘキスト社製品） １ 重量部Ｂ
、剥離性 剥離性の評価は、上記の配合からなる組成物を、６イン
チロールな用いて所定温度で混練した時の粘着性ならび
に、本発明組成物とポリエステル樹脂とのＴ剥離強度で
評価した。
なお、ロール粘着性とポリエステル樹脂とのＴ剥離強度
に相関性があることをあらかじめ確認した。
に相関性があることをあらかじめ確認した。
１）粘着性による評価
所定時間の混線後、ロールに巻き付いたシートに水平に
切れ目を入れ、シートのロール上での挙動を観察して粘
着性を評価した。粘着性の判定基準は次の４段階とした
。
切れ目を入れ、シートのロール上での挙動を観察して粘
着性を評価した。粘着性の判定基準は次の４段階とした
。
粘着性の判定基準
Ｏ粘着性がない
Δ 粘着性が少しある
× 粘着性が著しい
××粘着性はないが練り不足となり外
観を損う
２） Ｔ剥離強度による評価
ＥＶａ／ＶＣグラフトマー組成物を０．１間フィルムと
し、１３朋ポリエステル樹脂の間にはさみ、１５０℃、
１ｏ ｏｋｇ／ｃｒｉｌ。
し、１３朋ポリエステル樹脂の間にはさみ、１５０℃、
１ｏ ｏｋｇ／ｃｒｉｌ。
５分間の条件で熱圧着し、そのＴ剥離強度を測定した。
参考例Ｉ ＥＶＡ／ＶＣグラフトマーの製造攪拌装置
を備えた７０Ｊステンレス製塩化ビニル重合容器に、純
水４０ｋｐ、ＥＶＡ（メルトインデックス３０７／１０
分、酢酸ビニル含量６２重量％）ｓｋｇ、部分ケン化ポ
リ酢酸ビニル５０Ｉを仕込み、ふたをしめて窒素で置換
した後、真空にして塩化とニルモノマー１．５ｋｇを導
入した。攪拌しながら昇温を開始し、６０℃まで達した
ら、２．２’−７７’ヒス−２，４−ジメチルバレロニ
トリル５Ｉを加え、重合を開始した。圧力を５ ｋｌｉ
／ａｄ Ｇで一定に保つように、塩化ビニルモノマー
を導入しながら８時間重合を行ない、ＥＶＡを７５重量
％含むＥ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグラフトマー（Ｉ）を得た。
を備えた７０Ｊステンレス製塩化ビニル重合容器に、純
水４０ｋｐ、ＥＶＡ（メルトインデックス３０７／１０
分、酢酸ビニル含量６２重量％）ｓｋｇ、部分ケン化ポ
リ酢酸ビニル５０Ｉを仕込み、ふたをしめて窒素で置換
した後、真空にして塩化とニルモノマー１．５ｋｇを導
入した。攪拌しながら昇温を開始し、６０℃まで達した
ら、２．２’−７７’ヒス−２，４−ジメチルバレロニ
トリル５Ｉを加え、重合を開始した。圧力を５ ｋｌｉ
／ａｄ Ｇで一定に保つように、塩化ビニルモノマー
を導入しながら８時間重合を行ない、ＥＶＡを７５重量
％含むＥ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグラフトマー（Ｉ）を得た。
同様にして、ＥＶＡを８１．７重量％含む、ＥＶＡ／Ｖ
Ｃグラフトマー但）を製造し、以下の実施例に供した。
Ｃグラフトマー但）を製造し、以下の実施例に供した。
実施例１〜７
参考例１で製造したＥＶＡ／ＶＣグラフトマー（Ｉｌ、
ＱＩＩを用い、前述の配合、剥離性の評価法、Ｔ剥離
強度測定法に準じて、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物
の剥離性について評価した。結果を表１ＶＣ示す。
ＱＩＩを用い、前述の配合、剥離性の評価法、Ｔ剥離
強度測定法に準じて、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物
の剥離性について評価した。結果を表１ＶＣ示す。
比較例１−１． １−２
参考例１で製造したＥ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグラフトマー（
Ｉ）、 （ＩＩＩ各々１００重量部に、安定剤ＴＭＦ−
５３０Ｂ（東京ファインケミカル■製品）３重量部、〇
−１３０Ｐ（アデカ・アーガス化学■製品）３重量部、
°滑剤ＷＡＸ−ＯＦ （ヘキスト■製品）１重量部を配
合して、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物の剥離性につ
いて評価した。結果を表１に示す。
Ｉ）、 （ＩＩＩ各々１００重量部に、安定剤ＴＭＦ−
５３０Ｂ（東京ファインケミカル■製品）３重量部、〇
−１３０Ｐ（アデカ・アーガス化学■製品）３重量部、
°滑剤ＷＡＸ−ＯＦ （ヘキスト■製品）１重量部を配
合して、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物の剥離性につ
いて評価した。結果を表１に示す。
比較例２−１
参考例１で製造したＥＶＡ／ＶＣグラフトマー（ｍ １
００重量部に、安定剤ＴＭＦ−５５０Ｂ ３重量部、
０−１３０Ｐ３重量部、滑剤ＷＡＸ−ＯＦ５重量部を配
合して、Ｅ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグラフトマー組成物の剥離
性について評価した。結果を表１に示す。
００重量部に、安定剤ＴＭＦ−５５０Ｂ ３重量部、
０−１３０Ｐ３重量部、滑剤ＷＡＸ−ＯＦ５重量部を配
合して、Ｅ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグラフトマー組成物の剥離
性について評価した。結果を表１に示す。
比較例２−２
参考例１で製造したＥ Ｖ Ａ／Ｖ ＣグラフトマーＧ
ＩＩ １００重量部に１安定剤ＴＭＦ−５５０Ｂ ５
重量部、０−１３０Ｐ ５重量部、滑剤ＷＡＸ−ＯＰ
１重量部を配合して、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物
の剥離性について評価した。結果を表１に示す。
ＩＩ １００重量部に１安定剤ＴＭＦ−５５０Ｂ ５
重量部、０−１３０Ｐ ５重量部、滑剤ＷＡＸ−ＯＰ
１重量部を配合して、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物
の剥離性について評価した。結果を表１に示す。
比較例３−１
参考例１で製造したＥＶＡ／ＶＣグラフトマー（［［１
６０重量部に、メタブレンＰ−５０１（三菱レイヨン■
製品）４０重量部、安定剤”ｒＭＦ−３３０Ｂ１．８重
量部、０−１５０Ｐ １．８重量部、滑剤ＷＡＸ−Ｏ
Ｐ Ｏ，６重量部を配合して、Ｅ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグ
ラフトマー組成物の剥離性について評価した。
６０重量部に、メタブレンＰ−５０１（三菱レイヨン■
製品）４０重量部、安定剤”ｒＭＦ−３３０Ｂ１．８重
量部、０−１５０Ｐ １．８重量部、滑剤ＷＡＸ−Ｏ
Ｐ Ｏ，６重量部を配合して、Ｅ Ｖ Ａ／Ｖ Ｃグ
ラフトマー組成物の剥離性について評価した。
結果を表１に示す。
比較例４−１
参考例１で製造したＥＶＡ／ＶＣグラフトマー（２）１
００重量部Ｋ、安定剤ＴＶＳ＄８８３１ （日東化成■
製品）２重量部、滑剤ＷＡＸ−ＯＦ １重量部を配合
して、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物の剥離性につい
て評価した。結果を表１に示す。
００重量部Ｋ、安定剤ＴＶＳ＄８８３１ （日東化成■
製品）２重量部、滑剤ＷＡＸ−ＯＦ １重量部を配合
して、ＥＶＡ／ＶＣグラフトマー組成物の剥離性につい
て評価した。結果を表１に示す。
〔発明の効果〕 ゛
以上の結果から本発明組成物が成形加工時のロール剥離
性に優れることは明らかである。
性に優れることは明らかである。
特許出願人 東洋曹達工業株式会社
手続補正内
昭和５９年１０月１２日
Claims (1)
- （１）（イ）酢酸ビニル含量１〜６０重量％のエチレン
酢酸ビニル共重１００重量部に、該エチレン酢酸ビニル
共重合体を塩化ビニルを主体とするモノマー混合物に溶
解させることなく、膨潤状態を保ち、水媒体中で塩化ビ
ニルまたは、塩化ビニルを主体とするモノマー混合物５
〜２００重量部を懸濁グラフト重合させることにより得
られる重合体７０〜９７重量部、 （ロ）アクリル樹脂系改質剤３〜３０重量部、 （ハ）鉛系安定剤以外の金属石鹸安定剤、有機錫系安定
剤、無金属安定剤から選ばれる、少なくとも一種類の安
定剤０．５重量部以上、 （ニ）滑剤０．５〜２．０重量部、からなることを特徴
とする剥離性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16489084A JPS6143648A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 剥離性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16489084A JPS6143648A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 剥離性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143648A true JPS6143648A (ja) | 1986-03-03 |
| JPH0443105B2 JPH0443105B2 (ja) | 1992-07-15 |
Family
ID=15801821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16489084A Granted JPS6143648A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 剥離性に優れる塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08186410A (ja) * | 1994-12-30 | 1996-07-16 | Nec Corp | 同軸導波管変換器 |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16489084A patent/JPS6143648A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08186410A (ja) * | 1994-12-30 | 1996-07-16 | Nec Corp | 同軸導波管変換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443105B2 (ja) | 1992-07-15 |
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