JPS6142817A - 電気絶縁油の製造方法 - Google Patents
電気絶縁油の製造方法Info
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- JPS6142817A JPS6142817A JP59163550A JP16355084A JPS6142817A JP S6142817 A JPS6142817 A JP S6142817A JP 59163550 A JP59163550 A JP 59163550A JP 16355084 A JP16355084 A JP 16355084A JP S6142817 A JPS6142817 A JP S6142817A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/20—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances liquids, e.g. oils
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電気絶縁油に関する。更に詳しくは、ジアリー
ルアルカンまたはそれを主として含有する炭化水素混合
物に不均化処理を施すことによって得られる重質留分か
らなる電気絶縁油に関するものである。
ルアルカンまたはそれを主として含有する炭化水素混合
物に不均化処理を施すことによって得られる重質留分か
らなる電気絶縁油に関するものである。
［従来の技術分野と問題点］
近年、油含浸コンデンサー、油含浸ケーブルなどの油含
浸電気機器に対する小型軽量化の要求は著しく、これに
対応して、これらの機器に用いられる絶縁体または誘電
体の少なくとも一部にポリオレフィン、例えば、ポリプ
ロピレンなどのプラスチックが用いられている。
浸電気機器に対する小型軽量化の要求は著しく、これに
対応して、これらの機器に用いられる絶縁体または誘電
体の少なくとも一部にポリオレフィン、例えば、ポリプ
ロピレンなどのプラスチックが用いられている。
しかるに、上記のように油含浸電気機器の構造それ自体
に改良が図られているが、含浸させるべき電気絶縁油に
は余り満足すべきものがない、すなわち、従来からの電
気絶縁油、例えば、精製された鉱油、ポリブテン、アル
キルベンゼン、ジアリールアルカン、アルキルビフェニ
ル、アルキルナフタレンなどは必らずしも満足すべき性
能を示さない。油含浸型、％機器の内、油含浸コンデン
サー、特に、プラスチックフィルムの上にアルミニウム
などの金属を蒸着してなる蒸着金属層を電極として、金
属蒸着フィルムを巻回し、電気絶縁油を含浸させてなる
金属化（メタライズド）フィルムコンデンサー（以下ｒ
ＭＦコンデンサー」という）に対しては、含浸に好適な
電気絶縁油は少ないのが現状である。
に改良が図られているが、含浸させるべき電気絶縁油に
は余り満足すべきものがない、すなわち、従来からの電
気絶縁油、例えば、精製された鉱油、ポリブテン、アル
キルベンゼン、ジアリールアルカン、アルキルビフェニ
ル、アルキルナフタレンなどは必らずしも満足すべき性
能を示さない。油含浸型、％機器の内、油含浸コンデン
サー、特に、プラスチックフィルムの上にアルミニウム
などの金属を蒸着してなる蒸着金属層を電極として、金
属蒸着フィルムを巻回し、電気絶縁油を含浸させてなる
金属化（メタライズド）フィルムコンデンサー（以下ｒ
ＭＦコンデンサー」という）に対しては、含浸に好適な
電気絶縁油は少ないのが現状である。
すなわち、現在のところ実用化されているＭＦコンデン
サーは、電気絶縁油などの電気絶縁性含浸剤を含浸させ
ない、いわゆる乾式のＭＦコンデンサーが主流となって
いる。一般にコンデンサーに限らず各種の電気機器は、
電極もしくは導体の周囲の環境に電気絶゛縁性の含浸剤
が存在する方が電位傾度は高くなる。従って、乾式より
も含浸式のＭＦコンデンサーは耐電圧が高くなり、小型
軽贋化の要求にも合致することになる。しかしながら、
ポリプロピレンなどのプラスチックフィルム−をベース
フィルムとした金属化フィルムは、含浸油による影響が
特に大であり、例えば、含浸油によるベースフィルムの
寸法変化や、蒸着金ｊｙ！、層とベースフィルム層間へ
の含浸油の浸透などが僅かに生じても、蒸着金属層にク
ラックが発生したり。
サーは、電気絶縁油などの電気絶縁性含浸剤を含浸させ
ない、いわゆる乾式のＭＦコンデンサーが主流となって
いる。一般にコンデンサーに限らず各種の電気機器は、
電極もしくは導体の周囲の環境に電気絶゛縁性の含浸剤
が存在する方が電位傾度は高くなる。従って、乾式より
も含浸式のＭＦコンデンサーは耐電圧が高くなり、小型
軽贋化の要求にも合致することになる。しかしながら、
ポリプロピレンなどのプラスチックフィルム−をベース
フィルムとした金属化フィルムは、含浸油による影響が
特に大であり、例えば、含浸油によるベースフィルムの
寸法変化や、蒸着金ｊｙ！、層とベースフィルム層間へ
の含浸油の浸透などが僅かに生じても、蒸着金属層にク
ラックが発生したり。
甚だしい場合には、金属層が剥離し絶縁破壊に至ること
が多いのである。それ故、ＭＦコンデンサーには有効な
電気絶縁油が少ない。
が多いのである。それ故、ＭＦコンデンサーには有効な
電気絶縁油が少ない。
一方、ベンゼン、トルエンなどを、アルキル化触媒によ
りエチレンやプロピレンなどでアルキル化シ、エチルベ
ンゼン、エチルトルエン、キュメンなどを製造するプロ
セスは、工業的に広く行なわれている。ここで、エチル
ベンゼン、エチルトルエンなどは脱水素され、ポリマー
原料たるスチレン、ビニルトルエンなどとして消費され
る。キュメンはキュメン法フェノールの原料となる。
りエチレンやプロピレンなどでアルキル化シ、エチルベ
ンゼン、エチルトルエン、キュメンなどを製造するプロ
セスは、工業的に広く行なわれている。ここで、エチル
ベンゼン、エチルトルエンなどは脱水素され、ポリマー
原料たるスチレン、ビニルトルエンなどとして消費され
る。キュメンはキュメン法フェノールの原料となる。
と記アルキル化のプロセスからは、副生油としてジアリ
ールアルカンを含む留分が得られ、該留分は電気絶縁油
として利用することが提案されている（特開昭５４−２
３０８６号公報）。
ールアルカンを含む留分が得られ、該留分は電気絶縁油
として利用することが提案されている（特開昭５４−２
３０８６号公報）。
しかるに、上記公報において提案されている留分は、安
価で、大量に入手されるにも拘らず、油含浸電気機器の
内、油含浸コンデンサー、特にＭＦコンデンサーに対し
ては必ずしも満足すべき含浸油ではない。
価で、大量に入手されるにも拘らず、油含浸電気機器の
内、油含浸コンデンサー、特にＭＦコンデンサーに対し
ては必ずしも満足すべき含浸油ではない。
［問題点を解決するための手段］
本発明の目的は、上述の事情に鑑み、プラスチックを絶
縁体または誘電体の少なくとも一部に使用する油含浸電
気機器に含浸するために好適な電気絶縁油を提供するこ
とである。また、他の目的は、安価で大量に得られる副
生油の有効利用を図ることである。
縁体または誘電体の少なくとも一部に使用する油含浸電
気機器に含浸するために好適な電気絶縁油を提供するこ
とである。また、他の目的は、安価で大量に得られる副
生油の有効利用を図ることである。
すなわち１本発明は、沸点が２６０〜３２０℃の範囲に
あるジアリールアルカンまたはそれを主として含む炭化
水素混合物を、不均化触媒の存在下に不均化処理をする
ことにより得られる沸点が３５０〜４５０°Ｃの範囲に
ある留分からなることを特徴とする電気絶縁油に係るも
のである。
あるジアリールアルカンまたはそれを主として含む炭化
水素混合物を、不均化触媒の存在下に不均化処理をする
ことにより得られる沸点が３５０〜４５０°Ｃの範囲に
ある留分からなることを特徴とする電気絶縁油に係るも
のである。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
本発明の不均化処理の原料は下記一般式（Ｉ）で表わさ
れるジアリールアルカンあるいはそれを主として含有す
る炭化水素混合物からなり、その沸点は２６０〜３２０
℃、好ましくは２６０〜３１０°Ｃの範囲にある。沸点
が３２０°Ｃを越える場合には、不均化処理の効果が期
待できないので好ましくない。
れるジアリールアルカンあるいはそれを主として含有す
る炭化水素混合物からなり、その沸点は２６０〜３２０
℃、好ましくは２６０〜３１０°Ｃの範囲にある。沸点
が３２０°Ｃを越える場合には、不均化処理の効果が期
待できないので好ましくない。
（ＲおよびＲ２は水素、直鎖もしくは分岐アルキル基、
Ｒ３は直鎖または分岐アルキレン基であり、ｍおよびｎ
はＯから３の！ｌａである） と記のジアリールアルカンには、例えば、ジフェニルメ
タン、ジトリルメタン、ジフェニルエタン、ジトリルエ
タンなどがある。
Ｒ３は直鎖または分岐アルキレン基であり、ｍおよびｎ
はＯから３の！ｌａである） と記のジアリールアルカンには、例えば、ジフェニルメ
タン、ジトリルメタン、ジフェニルエタン、ジトリルエ
タンなどがある。
本発明において好ましい原料たる炭化水素は、単環芳香
族炭化水素をオレフィンでアルキル化してアルキル化単
環芳香族炭化水素を製造する際に生成するジアリールア
ルカンを含む副生油留分である。勿論ジアリールアルカ
ンそのものも原料炭化水素として使用することができる
。
族炭化水素をオレフィンでアルキル化してアルキル化単
環芳香族炭化水素を製造する際に生成するジアリールア
ルカンを含む副生油留分である。勿論ジアリールアルカ
ンそのものも原料炭化水素として使用することができる
。
単環芳香族炭化水素は、ベンゼンやトルエンなどの低級
アルキルベンゼンである。オレフィンはエチレンやプロ
ピレンなどの低級オレフィンである。アルキル化に際し
ては、通常工業的には、塩化アルミニウム、フッ化ホウ
素、リン酸、シリカ・アルミナ、ＺＳＭ−５またはＺＳ
Ｍ−１１で代表されるＺＳＭ−５型の合成ゼオライトな
どが用いられる。
アルキルベンゼンである。オレフィンはエチレンやプロ
ピレンなどの低級オレフィンである。アルキル化に際し
ては、通常工業的には、塩化アルミニウム、フッ化ホウ
素、リン酸、シリカ・アルミナ、ＺＳＭ−５またはＺＳ
Ｍ−１１で代表されるＺＳＭ−５型の合成ゼオライトな
どが用いられる。
アルキル化において、例えばエチレンを使用した場合、
エチルベンゼン、エチルトルエンなどのモノアルキル化
物の他、ポリエチルベンゼン、ポリエチルトルエンなど
のポリアルキル化物が得られる。従ってアルキル化後、
反応混合物から未反応単環芳香族炭化水素、モノおよび
ポリアルキル化単環芳香族炭化水素を分離し副生重質分
を得て、続いて更に蒸留することにより、本発明におい
て好ましい原料炭化水素であるジアリールアルカンを含
む副生油留分が得られる。
エチルベンゼン、エチルトルエンなどのモノアルキル化
物の他、ポリエチルベンゼン、ポリエチルトルエンなど
のポリアルキル化物が得られる。従ってアルキル化後、
反応混合物から未反応単環芳香族炭化水素、モノおよび
ポリアルキル化単環芳香族炭化水素を分離し副生重質分
を得て、続いて更に蒸留することにより、本発明におい
て好ましい原料炭化水素であるジアリールアルカンを含
む副生油留分が得られる。
不均化触媒としては、ＩＭ化アルミニウム、塩化第二鉄
などのルイス酸、シリカ・アルミナ、ＺＳＭ−５； Ｚ
ＳＭ−１１などのＺＳＭ−５型で代表される合成ゼオラ
イトなどの固体酸、ケイタングステン酸などの−＼テロ
ポリ酸、トリフロロメタンスルホン酸などの超強酸、ナ
フィオン（商品名、デュポン社製）などの強醜型陽イオ
ン交換樹脂などが用いられる。
などのルイス酸、シリカ・アルミナ、ＺＳＭ−５； Ｚ
ＳＭ−１１などのＺＳＭ−５型で代表される合成ゼオラ
イトなどの固体酸、ケイタングステン酸などの−＼テロ
ポリ酸、トリフロロメタンスルホン酸などの超強酸、ナ
フィオン（商品名、デュポン社製）などの強醜型陽イオ
ン交換樹脂などが用いられる。
不均化処理の温度は２０〜５００°Ｃの広い温度範囲で
触媒１の種類に応じて選択することができ、例えば塩化
アルミニウムでは、２０〜１５０°Ｃ、ナフィオンでは
１５０〜２３０℃、また合成ゼオライトでは２５０〜５
００℃である。
触媒１の種類に応じて選択することができ、例えば塩化
アルミニウムでは、２０〜１５０°Ｃ、ナフィオンでは
１５０〜２３０℃、また合成ゼオライトでは２５０〜５
００℃である。
反応形式は流通式、バー、チ式のいずれの形式でも行な
うことができる０反応時間はバッチ式では２０分〜１０
時間の範囲、また流通式ではＳｖを０．５〜ｌＯの範囲
で選択することができる。不均化の圧力は特に限定され
ないが、通常は常圧から１０ ｋｇ／ｃｍ２である。
うことができる０反応時間はバッチ式では２０分〜１０
時間の範囲、また流通式ではＳｖを０．５〜ｌＯの範囲
で選択することができる。不均化の圧力は特に限定され
ないが、通常は常圧から１０ ｋｇ／ｃｍ２である。
本発明の不均化処理により、ベンゼン、トルエン、エチ
ルベンゼンなどの低級アルキルベンゼンなどの原料炭化
水素よりも軽質な単環芳香族炭化水素と共に、原料炭化
水素よりも重質な留分が得られる。重質分も得られるた
め、不均化処理の際に、Ｍ統帥に重質分を反応系外へ除
去すれば、重質分の収率が高くなり好ましい。
ルベンゼンなどの低級アルキルベンゼンなどの原料炭化
水素よりも軽質な単環芳香族炭化水素と共に、原料炭化
水素よりも重質な留分が得られる。重質分も得られるた
め、不均化処理の際に、Ｍ統帥に重質分を反応系外へ除
去すれば、重質分の収率が高くなり好ましい。
本発明においては、不均化処理により生成する原料炭化
水素より重質なトリアリールシアルカンを含む沸点３５
０〜４５０℃、好ましくは３５０〜４２０°Ｃの範囲に
ある留分を電気絶縁油として用いる。沸点が４５０°Ｏ
を越える留分は高粘度となり好ましくない。
水素より重質なトリアリールシアルカンを含む沸点３５
０〜４５０℃、好ましくは３５０〜４２０°Ｃの範囲に
ある留分を電気絶縁油として用いる。沸点が４５０°Ｏ
を越える留分は高粘度となり好ましくない。
ここで、トリアリールシアルカンは下記一般式％式％
（ＲＲおよびＲ３は水素、直鎖もしくは分岐アル１’
２ キル基、ＲおよびＲ５は直鎖または分岐アルキレン１＾
であり、ｐ、ｑおよびｒはＯから３のｇ数である） 本発明の電気絶縁油が好適に含浸される油含浸電気機器
には油含浸コンデンサー、油含浸ケーブルなどがある。
２ キル基、ＲおよびＲ５は直鎖または分岐アルキレン１＾
であり、ｐ、ｑおよびｒはＯから３のｇ数である） 本発明の電気絶縁油が好適に含浸される油含浸電気機器
には油含浸コンデンサー、油含浸ケーブルなどがある。
上記油含浸コンデンサーは、電極としてのアルミ箔など
の金属箔と、プラスチックフィルムとを重ねて巻回して
コンデンサー素子となし、電気絶縁油を常法により含浸
させてなるものである。従来の絶縁紙をプラスチックフ
ィルムと共に併用することもできる。プラスチックとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペン
チンなどのポリオレフイノ、ポリフン化ビニリデン、ポ
リエステルなどが用いられる。これらの内ポリオレフィ
ンが特に好適である。また電極はフィルム」−に蒸着金
属層として形成されたものでもよく、このようなコンデ
ンサーは前述したようにＭＦコンデンサーと称される０
本発明の１し気絶縁油は特にこのＭＦコンデンサーに好
適に用いられる。
の金属箔と、プラスチックフィルムとを重ねて巻回して
コンデンサー素子となし、電気絶縁油を常法により含浸
させてなるものである。従来の絶縁紙をプラスチックフ
ィルムと共に併用することもできる。プラスチックとし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペン
チンなどのポリオレフイノ、ポリフン化ビニリデン、ポ
リエステルなどが用いられる。これらの内ポリオレフィ
ンが特に好適である。また電極はフィルム」−に蒸着金
属層として形成されたものでもよく、このようなコンデ
ンサーは前述したようにＭＦコンデンサーと称される０
本発明の１し気絶縁油は特にこのＭＦコンデンサーに好
適に用いられる。
また、油含浸ケーブルは、銅、アルミニウムなとの金属
導体、ヒを、プラスチックフィルムで巻回し、常法に従
い電気絶縁油を含浸させてなるものである、プラスチッ
クとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチ
ルペンテンなどのポリオレフィン、ポリフッ化ビこリデ
ン、ポリエステルなどが用いられる。好適にはポリオレ
フィンが用いられるが、この場合、通常は絶縁紙と併用
するか、あるいはポリオレフィンが絶縁紙に融着あるい
は結合した複合フィルム、またはポリオレフィンとパル
プとの混抄紙などを使用する。
導体、ヒを、プラスチックフィルムで巻回し、常法に従
い電気絶縁油を含浸させてなるものである、プラスチッ
クとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチ
ルペンテンなどのポリオレフィン、ポリフッ化ビこリデ
ン、ポリエステルなどが用いられる。好適にはポリオレ
フィンが用いられるが、この場合、通常は絶縁紙と併用
するか、あるいはポリオレフィンが絶縁紙に融着あるい
は結合した複合フィルム、またはポリオレフィンとパル
プとの混抄紙などを使用する。
本発明の不均化処理により得られる留分は、高ｄ１点で
あるにも拘らず比較的低粘度であり、かつ低流動点であ
る。従って、留分自体を電気絶縁油として好適に使用す
ることができる他、従来公知の電気絶縁油、例えば、精
製された鉱油、ポリブテンなどのポリオレフィン、ドデ
シルベンゼンなどのアルキルベンゼン、ジフェニルメタ
ン、フェニルトリルエタン、フェニルキシリルエタン、
フェニル−イソプロピルフェニルエタンなどのジアリー
ルアルカン、スチレンの飽和三量体、ジスチレン化キシ
レン、ジベンジルトルエンなどのドリアリールシアルカ
ン タレン、ジイソプロピルナフタレンなどのフルキルナフ
タレン、さらにＤＯＰなどのフタル酸エステル、ひまし
油などの動物植物油などの１種または２種以上と任意の
割合で混合して用いることかできる。
あるにも拘らず比較的低粘度であり、かつ低流動点であ
る。従って、留分自体を電気絶縁油として好適に使用す
ることができる他、従来公知の電気絶縁油、例えば、精
製された鉱油、ポリブテンなどのポリオレフィン、ドデ
シルベンゼンなどのアルキルベンゼン、ジフェニルメタ
ン、フェニルトリルエタン、フェニルキシリルエタン、
フェニル−イソプロピルフェニルエタンなどのジアリー
ルアルカン、スチレンの飽和三量体、ジスチレン化キシ
レン、ジベンジルトルエンなどのドリアリールシアルカ
ン タレン、ジイソプロピルナフタレンなどのフルキルナフ
タレン、さらにＤＯＰなどのフタル酸エステル、ひまし
油などの動物植物油などの１種または２種以上と任意の
割合で混合して用いることかできる。
［実 施 例］
以下に本発明を実施例により詳述する。
実施例１
塩化アルミニウム触媒により、ベンゼンとエチレンを５
：ｌのモル比で、１３０℃の温度において１時間撹拌し
つつアルキル化を行なった．この反応混合液より，未反
応ベンゼン、エチルベンゼンおよびポリエチルベンゼン
を留去し、梯点が２６０〜３１０″Ｃの副生油留分を得
た．この副生油留分の組成は次の通りである。
：ｌのモル比で、１３０℃の温度において１時間撹拌し
つつアルキル化を行なった．この反応混合液より，未反
応ベンゼン、エチルベンゼンおよびポリエチルベンゼン
を留去し、梯点が２６０〜３１０″Ｃの副生油留分を得
た．この副生油留分の組成は次の通りである。
副生油留分 重量％ジフェニ
ルエタン ３７フエニルーエチルフ
エニルエタン ３２そ の 他
３１計 １ ０ ０ （副生油留分中にトリアリールシアルカンは殆ど含まれ
ていない） 次に上記副生油留分２０００ｍｌに対し塩化アルミニウ
ム３０ｇを加え，常圧下に８０℃で５時間撹拌すること
により不均化を行なった。
ルエタン ３７フエニルーエチルフ
エニルエタン ３２そ の 他
３１計 １ ０ ０ （副生油留分中にトリアリールシアルカンは殆ど含まれ
ていない） 次に上記副生油留分２０００ｍｌに対し塩化アルミニウ
ム３０ｇを加え，常圧下に８０℃で５時間撹拌すること
により不均化を行なった。
不均化処理後、触媒を失活し、水洗、乾燥した後、基留
によりつぎに示すように軽質留分として０６〜Ｃ９の単
環芳香族炭化水素留分および重質留分を得た。
によりつぎに示すように軽質留分として０６〜Ｃ９の単
環芳香族炭化水素留分および重質留分を得た。
留 分 沸 点 回収率軽質留分
８０−１６０℃ ５．０％屯質留分 ３５０〜
４００℃ １４．８％上記の重質留分はＧＣ−マスス
ペクトル分析により、その主成分がトリアリールシアル
カンであることを確認した．物性は次の通りである。
８０−１６０℃ ５．０％屯質留分 ３５０〜
４００℃ １４．８％上記の重質留分はＧＣ−マスス
ペクトル分析により、その主成分がトリアリールシアル
カンであることを確認した．物性は次の通りである。
流動点 −２７．５℃
粘 度 １８．０ ｃｓｔ（＠
４０℃）絶縁破壊電圧 ７ ０ ｋＶ／２．５．ｍ
ｍ以上体植因有抵抗率 ９．８ＸＩＯ１５Ω・ａｍ誘
電率 ’ ２．５８ （８８０℃）誘電正
接 ０．００１（＠８０°Ｃ）次に、厚さ８ル
のポリプロピレン延伸フィルムに，常法に従いアルミニ
ウムを片面に蒸着させ。
４０℃）絶縁破壊電圧 ７ ０ ｋＶ／２．５．ｍ
ｍ以上体植因有抵抗率 ９．８ＸＩＯ１５Ω・ａｍ誘
電率 ’ ２．５８ （８８０℃）誘電正
接 ０．００１（＠８０°Ｃ）次に、厚さ８ル
のポリプロピレン延伸フィルムに，常法に従いアルミニ
ウムを片面に蒸着させ。
３１のマージンのある巾４０＋ａｍの金属蒸着フィルム
を得た．この金属蒸着フィルムを巻回してコンデンサー
素子となし、常法により上記の重質留分を含浸させ、静
電容量約５ルＦのＭＦコンデンサーを作製した．このＭ
Ｆコンデンサーに，常温下で、電位傾度１３０Ｖ／終で
課電することにより、ＭＦコンデンサーの破壊時間を求
めたが、８００時間経過しても破壊せず充分な寿命があ
った。
を得た．この金属蒸着フィルムを巻回してコンデンサー
素子となし、常法により上記の重質留分を含浸させ、静
電容量約５ルＦのＭＦコンデンサーを作製した．このＭ
Ｆコンデンサーに，常温下で、電位傾度１３０Ｖ／終で
課電することにより、ＭＦコンデンサーの破壊時間を求
めたが、８００時間経過しても破壊せず充分な寿命があ
った。
実施例２
合成ゼオライトＺｓＭ−５を用いて，次の条件下テトル
エンをエチレンでアルキル化した。
エンをエチレンでアルキル化した。
反応温度＝ ５００°Ｃ
トルエン／エチレン： ５（モル比）ＷＨＳＶ：
ｔ。
ｔ。
アルキル化後、反応液から、未反応トルエン、エトルト
ルエン、ポリエチルトルエンを留去し、重質分を得て、
次に下記のジアリールアルカンを含む副生油留分を回収
した。
ルエン、ポリエチルトルエンを留去し、重質分を得て、
次に下記のジアリールアルカンを含む副生油留分を回収
した。
副生油留分
沸 点 ２６０〜３００℃Ｍ
１ 成 重
量％ＣＩ４〜Ｃ１５のジアリールメタン ５９．１Ｃ１
６のジアリールエタン ２５．９そ の 他
１５．０計１００ （トリアリールシアルカンは殆ど含まれていない）上記
副生油留分２０００＋ｌに対して、強酸型陽イオン交換
樹脂（商品名：ナフィオン、デュポン社製）５０ｇを用
いて、常圧下２００℃で３時間撹拌することにより不均
化を行なった。不均化の間、生成するベンゼン、トルエ
ンなどのＣ６〜Ｃ９の単環芳香族炭化水素からなる軽質
留分は、反応系外へＸ！ｌ続的に留去した。
１ 成 重
量％ＣＩ４〜Ｃ１５のジアリールメタン ５９．１Ｃ１
６のジアリールエタン ２５．９そ の 他
１５．０計１００ （トリアリールシアルカンは殆ど含まれていない）上記
副生油留分２０００＋ｌに対して、強酸型陽イオン交換
樹脂（商品名：ナフィオン、デュポン社製）５０ｇを用
いて、常圧下２００℃で３時間撹拌することにより不均
化を行なった。不均化の間、生成するベンゼン、トルエ
ンなどのＣ６〜Ｃ９の単環芳香族炭化水素からなる軽質
留分は、反応系外へＸ！ｌ続的に留去した。
不均化処理後触媒を濾過し、得られた１５５０ｍ１の液
を更に蒸留し、以下に示すトリアリールシアルカンを含
む重質留分を回収した。なお、不均化の量系外に抜き出
した軽質留分も回収したので併せて示す。
を更に蒸留し、以下に示すトリアリールシアルカンを含
む重質留分を回収した。なお、不均化の量系外に抜き出
した軽質留分も回収したので併せて示す。
留 分 沸 点 回収率
重質留分 ３５０〜４００°Ｃ２９，５％軽質留分
８０〜１６０°Ｃ９，９％」、記重質留分は、ＧＣ−マ
ススペクトル分析にヨリ、トリアリールシアルカンが主
成分であることを確認した。またその留分の物性は次の
通りである。
重質留分 ３５０〜４００°Ｃ２９，５％軽質留分
８０〜１６０°Ｃ９，９％」、記重質留分は、ＧＣ−マ
ススペクトル分析にヨリ、トリアリールシアルカンが主
成分であることを確認した。またその留分の物性は次の
通りである。
流動点 −３５°Ｃ
粘 度 １６．８ ｃｓｔ （＠
４０℃）絶縁破壊電圧 ７０ ｋＶ／２．５ｍｍ以
上体積固有抵抗率 １．０ＸＩＯ１６Ω−ｃｈｉ銹電
重電率 ２．５７ （＠８０℃）誘電正接
０．００１（８８０°Ｃ）次に、この重質留分を
実施例１と同様に含浸させてＭＦコンデンサーを作成し
、課電して破壊試験を行なったが、８００時間経過した
後も破壊されず十分な寿命があった。
４０℃）絶縁破壊電圧 ７０ ｋＶ／２．５ｍｍ以
上体積固有抵抗率 １．０ＸＩＯ１６Ω−ｃｈｉ銹電
重電率 ２．５７ （＠８０℃）誘電正接
０．００１（８８０°Ｃ）次に、この重質留分を
実施例１と同様に含浸させてＭＦコンデンサーを作成し
、課電して破壊試験を行なったが、８００時間経過した
後も破壊されず十分な寿命があった。
特許出願人 日本石油化学株式会社
代 理 人 弁理士 前 島 肇−只
Claims (4)
- （１）沸点が２６０〜３２０℃の範囲にあるジアリール
アルカンまたはそれを主として含む炭化水素混合物を、
不均化触媒の存在下に不均化処理を施すことによって得
られる沸点が３５０〜４５０℃の範囲にある留分からな
ることを特徴とする電気絶縁油。 - （２）前記炭化水素混合物が単環芳香族炭化水素をオレ
フィンによりアルキル化して、アルキル化単環芳香族炭
化水素を製造する際のジアリールアルカンを含む副生油
留分である特許請求の範囲第１項記載の電気絶縁油。 - （３）前記単環芳香族炭化水素が、ベンゼンまたはトル
エンである特許請求の範囲第２項記載の電気絶縁油。 - （４）前記オレフィンがエチレンである特許請求の範囲
第２項記載の電気絶縁油。
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|---|---|---|---|
| JP59163550A JPH06101245B2 (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 電気絶縁油の製造方法 |
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| CA000487879A CA1263228A (en) | 1984-08-03 | 1985-07-31 | Electrical insulating oil and oil-filled electrical appliances |
| EP85109695A EP0170283B1 (en) | 1984-08-03 | 1985-08-02 | Electrical insulating oil and oil-filled electrical appliances |
| DE8585109695T DE3584484D1 (de) | 1984-08-03 | 1985-08-02 | Elektrisches isolieroel und oelgefuellte apparate. |
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|---|---|---|---|
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| JPH06101245B2 JPH06101245B2 (ja) | 1994-12-12 |
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ID=15776025
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Cited By (1)
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- 1985-07-31 CA CA000487879A patent/CA1263228A/en not_active Expired
- 1985-08-02 DE DE8585109695T patent/DE3584484D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-02 EP EP85109695A patent/EP0170283B1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
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Also Published As
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| EP0170283B1 (en) | 1991-10-23 |
| CA1263228A (en) | 1989-11-28 |
| DE3584484D1 (de) | 1991-11-28 |
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