JPS6142755Y2 - - Google Patents

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JPS6142755Y2
JPS6142755Y2 JP14492382U JP14492382U JPS6142755Y2 JP S6142755 Y2 JPS6142755 Y2 JP S6142755Y2 JP 14492382 U JP14492382 U JP 14492382U JP 14492382 U JP14492382 U JP 14492382U JP S6142755 Y2 JPS6142755 Y2 JP S6142755Y2
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arm
cam
lever
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cam disk
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JP14492382U
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工具交換アームの進退及び施回動を1
枚の確動カムによつて行う駆動装置に関するもの
である。
従来、工具交換装置における工具交換アームを
進退動及び施回動させる駆動源の代表的な構成
は、シリンダ駆動源としてアームを進退動させ、
別設のシリンダと直結のラツクをアーム軸上の長
身なピニオンに噛合させてラツクの進退動でアー
ムを施回動させる方式としたものである。また、
別方式のものでもアームの進退動と施回動とを別
の駆動源に求め、両者の同期部材を介して工具交
換アームの運転を司らせている。従つて、従来の
工具交換アームにおける駆動装置の欠点は、2組
の駆動源と両者の動作時期を合わせる同期部材と
が不可欠であり、工具交換時にアームにの2つの
駆動源を同時にまたは前後して時経列的(シーケ
ンシヤル)に指令して工具交換作用を行わせなけ
ればならないから、工具交換時間を大幅に短縮さ
せることができないなどである。また、駆動装置
にカム機構を導入したものが提供されているが、
省スペース化が図れない欠点がある。
一方、単軸マシニングセンターで工具を高速変
換させる要求が増大し、工具交換アームを介した
工具マガジンと主軸間の工具交換方式には限界が
あるとして、アームレスのダイレクトチンジ方式
が出現している。このダイレクトチエンジ方式の
欠点は、工具マガジンを移動して主軸との間で工
具交換としなければならないから、小型のものに
限定され、且ワークやテーブルとの干渉問題があ
る。
本考案のアーム駆動装置は上記問題点に鑑みて
なされたもので、1つの駆動源でアームを進退及
び施回動する専用の1枚の確動カムをアーム軸と
直交する支軸に取付け、小さな圧力角で作動させ
るようにしたものであり、駆動装置の省スペース
化とアームの高速追従性が向上すると共に、アー
ムの進退動と施回動との間に同期部材を必要とし
ないから、工具の高速交換を可能とした。
次に本考案工具交換アームの駆動装置を図面の
実施例で説明する。第1、2図において、工具交
換アームTAはその両端に工具の把持器10a,
10bを備え、主軸頭1の主軸2に嵌着する工具
T1と工具マガジンTMの割出位置イにある工具T2
とを同時に保持し、アームの進退動と施回動とに
より工具T1,T2を交換する。上記工具交換アー
ムTAの駆動装置DSはコラム3と工具マガジン
TMとの狭い空間に装備されていて、以下詳記す
るカム機構によつてアームTAを制御する。工具
交換アームTAの支持軸10は、筐体4の前後に
設けたすべり軸受4a,4bに回動及び摺動自在
に承持され、その中腹には施回用のピニオン11
が嵌着し、筐体外の前端には摺動用の連結片12
が嵌着されている。5はカムボツクスで、筐体4
の外壁に連設されていて、内外壁5a,5bに架
連した支軸13に1枚のカム円板14が回転自在
に軸受16,17を介して承持されている。上記
カム円板14は、アームTAの支持軸10と直交
する支軸13に承持されているから、外径方向が
支持軸10の方向と一致し、コラム3と工具マガ
ジンTMとの狭い空間内に納められている。そし
て、カム円板14の外周には歯車14aが刻設さ
れ、これが第2図のように1つの駆動源に結ばれ
ている。即ち、カムボツクス5に隣接したギヤボ
ツクス6の後端壁6aには1つの油圧モータOM
(他の駆動部材でもよい)が取付けられ、この出
力軸7に嵌着したベベルギヤ8を第1軸20のベ
ベルギヤ21と噛合させている。第1軸20の大
歯車22が第2図のように時計及び反時計方向へ
カム円板14を往復回動する。
アームTAを進退動させるカム円板14の駆動
機構は第1〜3図のように構成されている。即
ち、カム円板14の上面には環状の溝カム14b
が刳設されて確動カムを形成し、この溝カム14
bにカムボツクス5の上蓋5bにピン28を枢支
したレバー29中腹の転子30が係合されてい
る。上記レバー29の自由端は、上蓋5b内を支
持軸10と平行な前後方向に貫通承持された連結
杆31の後端31aと枢着され、また連結杆31
の先端31bは支持軸10の先端に嵌着し連結片
12と結合されている。而して、時計及び反時計
方向へ往復回動するカム円板14の溝カム14b
に倣う転子30でレバー29が第3図実線、鎖線
間を揺動し、これでアームTAを進退動させる。
上記溝カム14bは大径部14cと小径部14d
及び両者14c,14dをつなぐ傾斜部14eか
らなり、大径部14cの回動角は約75゜、小径部
14dの回動角46゜、傾斜部は80゜、80゜に定め
れれている。そして、上記カム円板14は1回の
ATC動作で1回転近く回転し、その所要時間は
約3Decに定められている。
次に、アームTAを施回動させるカム円板14
の駆動機構は、第1、2、4図のように構成され
ている。即ち、カム円板14の下面には、両端が
切れた環状の溝カム14fが刳設されて、圧力角
の小さな確動カムを形成し、この溝カム14fに
カムボツクス5の壁面5aにピン35を枢支した
レバー36中腹の転子37が係合されている。上
記レバー36の自由端は、壁内5aを支持軸10
と直交する左右方向に貫通承持されたラツク杆3
8の後端38aと枢着され、このラツク杆38の
先端側が中間軸39に承持された長身な中間ピニ
オン40に噛合している。上記中間ピニオン40
はアームの支持軸10に設けたピニオン11と噛
合されており、前記カム円板14によつてアーム
TA進退動すると、ピニオン11が中間ピニオン
40上を噛合したまゝ摺動する。而して、時計、
反時計方向へ往復回動するカム円板14の溝カム
14fに倣う転子37で、レバー36は第4図に
示すa,b,c,dの各位置に揺動し、a位置を
基準(アームTAの待機位置)にしてアームTA
を90゜及び最大180゜施回する。上記溝カム14
fは、レバー36を基準位置aにおくカム面
a′と、レバー36をb位置(アームを時計方向へ
90゜施回)におくカム面b′と、レバー36をc位
置(アームを反時計方向へ90゜施回)におくカム
面c′とレバー36をb位置(アームを反時計方向
へ180゜施回)におくカム面d′からなる。なお、
カム円板14は、1回のATC動作で約1回転す
る。
本考案のアーム駆動装置DSは上述のように構
成され、以下のように作用する。先ず、カム円板
14が第3、4図の状態にあるとき、レバー29
の転子30はカム14の大径部14cに係合して
アームを後退させ、レバー36の転子37にカム
面a′に係合してアームを待機した位置におく。こ
の状態からATC動作がはじまり、カム円板14
が29゜時計方向へ回転すると、転子37はカム面
b′に係合してアームTAを反時計方向へ90゜施回
させ、アーム両端の把持器10a,10bが主軸
2の工具T1及び工具マガジンTMの工具T2を第1
図のように保持する。この後、カム円板14が29
゜〜74゜回転の区間にツールアンクランプが行わ
れ、カム円板14が74゜〜154゜の回転区間でピ
ン30が溝カム14bの小径部14dに至り、第
3図の鎖線のようにアームTAが前進して各工具
T1,T2を引き抜く。これに続いて、カム円板1
4が148゜〜194゜の回転区間でピン37がカム面
e′に至り、アームTAが時計方向へ180゜施回し、
主軸2の工具T1とマガジンTMの工具T2とを入れ
替える。そして、カム円板14が188゜〜268゜の
回転区間でピン30が再び大径部14cに至り、
アームTAを前進位置から後退させて新しい工具
T2を主軸2に嵌入し、古い工具T1をマガジンへ
戻す。この後、カム円板14の268゜〜313゜の回
転区間でツールクランプが行われ、カム14が
313゜〜343゜の回転区間でピン37がカム面dに
至り、アームTAは待機位置へ時計方向に90゜施
回して静止する。以上でカム円板14は時計方向
へ約1回転し、ワークの加工時間となる。ワーク
の加工後は、再び工具交換作用が前回と同様に行
われるも、今回はカム円板14が反時計方向へ回
転されてアームTAの施回運動をカム面d′→c′→
b′→d′の順序でピン37を倣わせるから、アーム
TAの反時計方向180゜施回で工具交換作用を行
う。
尚、ATC時間は第5図で明らかなよう3pec以
内の高速動作を行うから、各部材29と31a,
36と37aの結合部にはバツクラツシユ除去機
能を付加したり、支持軸10の後端部10a内に
はアームTAの進退動や施回動を円滑に作動させ
る滑動部材を設けるのが好ましい。また、本考案
の溝カムは圧力角を小さく設定すべく、カム円板
の全周に亘つてカムが刻設されている。
本考案によるときは、工具交換アームの支持軸
に直交する支軸に1つのカム円板を承持させ、前
記カム円板は外周に刻設した歯車を介して1つの
駆動源に結ぶと共に、該カム円板の両側面に前記
アームの進退及び施回用の溝カムをもち、この各
溝カムはレバーに枢着した転子と係合して各レバ
ーに別々の揺動を与え、前記アームの進退用カム
と係合するレバーはアームの進退部材と結び、ア
ームの施回用カムと係合するレバーをアームの施
回部材に結び、カム円板の往復回動でATC動作
を行わせるから、アーム駆動装置がコンパクトに
設計される一方、アームの高速追従性が圧力角の
小さら溝カムで向上すると共に、アームの進退動
と施回動との間に同期部材を必要とせず、1枚の
カム円板で完全同期がとられて工具の高速交換を
可能とする効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案アームの駆動装置を示す断面
図、第2図は第1図の−線断面図、第3図は
アームの進退用溝カムを示す平面図、第4図はア
ームの施回用溝カムを示す平面図、第5図は
ATC動作のタイムチヤート図である。 AT……工具交換アーム、DS……駆動装置、1
0……支持軸、11……ピニオン、13……支
軸、14……カム円板、14a……歯車、14
b,14f……溝カム、22……歯車、OM……
油圧モータ、29,36……レバー、30,37
……転子、31……連結杆、40……中間ピニオ
ン、38……ラツク杆。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 工具交換アームの支持軸に直交する支軸に1つ
    のカム円板を承持させ、前記カム円板は外周に刻
    設た歯車を介して1つの駆動源に結ぶと共に、該
    カム円板の両側面に前記アームの進退及び施回用
    の溝カムをもち、この各溝カムはレバーに枢着し
    た転子と係合して各レバーに別々の揺動を与え、
    前記アームの進退用カムと係合するレバーはアー
    ムの進退部材と結び、アームの施回用カムと係合
    するレバーをアームの施回部材に結び、前記カム
    円板の往復回動でATC動作を行わせることを特
    徴とする工具交換アームの駆動装置。
JP14492382U 1982-09-25 1982-09-25 工具交換ア−ムの駆動装置 Granted JPS5950645U (ja)

Priority Applications (1)

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JP14492382U JPS5950645U (ja) 1982-09-25 1982-09-25 工具交換ア−ムの駆動装置

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JP14492382U JPS5950645U (ja) 1982-09-25 1982-09-25 工具交換ア−ムの駆動装置

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Publication Number Publication Date
JPS5950645U JPS5950645U (ja) 1984-04-03
JPS6142755Y2 true JPS6142755Y2 (ja) 1986-12-04

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JP14492382U Granted JPS5950645U (ja) 1982-09-25 1982-09-25 工具交換ア−ムの駆動装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202008009035U1 (de) * 2008-07-07 2008-09-11 Deckel Maho Pfronten Gmbh Werkzeugwechsler für Werkzeugmaschinen

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JPS5950645U (ja) 1984-04-03

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