JPS6142575A - 不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法Info
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Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明はポリエステル樹脂系の塗料に関し、特に耐水性
の改良された塗料を提供することを目的とする。
の改良された塗料を提供することを目的とする。
[従来の技術]
従来多塩基酸、多価アルコール及び不飽和多塩基酸を反
応させて得られる不飽和ポリエステル樹脂系1脂いは更
に多価アルコールアリルエーテルなどの空乾性付与成分
、を、導入した空乾性不飽和ポリエステル樹脂が一般木
匡)用の塗装に、更には自動車補(I用のパテあるいは
建築物の目地部分、サツシまわり、ガラスのはめ込み部
等のシーリング材として広く使用されている。
応させて得られる不飽和ポリエステル樹脂系1脂いは更
に多価アルコールアリルエーテルなどの空乾性付与成分
、を、導入した空乾性不飽和ポリエステル樹脂が一般木
匡)用の塗装に、更には自動車補(I用のパテあるいは
建築物の目地部分、サツシまわり、ガラスのはめ込み部
等のシーリング材として広く使用されている。
該塗料は優れた光沢、肉持ち感、美麗な仕上がり等の長
所を有しているが、戸外において使用されることが多い
ため、常により高度な耐水性が要求されている。
所を有しているが、戸外において使用されることが多い
ため、常により高度な耐水性が要求されている。
[発明が解決しようとする問題1
しかしながら従来の塗料は必ずしも充分な耐水性を有し
てないため、近時耐水性向上への試みとして不飽和ポリ
エステル樹脂の構成々分として更に第三の成分を加えt
こり、耐水性付与添加剤を塗料中に配合するなど種々提
案されているが、LQ脂を製造する段階で高度な技術・
操1ヤを必要としたり、コスト的に高価なものとなる。
てないため、近時耐水性向上への試みとして不飽和ポリ
エステル樹脂の構成々分として更に第三の成分を加えt
こり、耐水性付与添加剤を塗料中に配合するなど種々提
案されているが、LQ脂を製造する段階で高度な技術・
操1ヤを必要としたり、コスト的に高価なものとなる。
又、かかる樹脂でも高湿時においてはハ〃し、7クレ等
の問題が生じたり、あるいは塗膜に濁りを生じたりする
など種々の問題がある。
の問題が生じたり、あるいは塗膜に濁りを生じたりする
など種々の問題がある。
[問題点を解決するための手段1
しかるl二本発明者等が製造法が比較的容易でかつ耐水
性はもとより、塗料としての総合的な物性にも優れた不
飽和ポリエステル樹脂系塗料を開発すべく鋭意研究を重
鱒だ結果、樹脂中の水酸基又はカルボキシル基を一宮能
のカルボン酸、又は一官能のアルコールによって封鎖す
るという製造法によって得られた不飽和ポリエステル樹
脂が、所期の目的を達成しうろことを見出し、本発明を
完成するに到った。
性はもとより、塗料としての総合的な物性にも優れた不
飽和ポリエステル樹脂系塗料を開発すべく鋭意研究を重
鱒だ結果、樹脂中の水酸基又はカルボキシル基を一宮能
のカルボン酸、又は一官能のアルコールによって封鎖す
るという製造法によって得られた不飽和ポリエステル樹
脂が、所期の目的を達成しうろことを見出し、本発明を
完成するに到った。
本発明において一宮能のカルボン酸又は一官能のアルコ
ールとは要するにその化合物中に1個のカルボキシル基
と容易に反応しうるものであれば特に限定はないが、代
表的な例としては次の様なものである。
ールとは要するにその化合物中に1個のカルボキシル基
と容易に反応しうるものであれば特に限定はないが、代
表的な例としては次の様なものである。
一官能のカルボン酸二安息香酸、ネオディク酸、パラタ
ーシャリ−ブチル安゛息香酸、クロシン酸等。
ーシャリ−ブチル安゛息香酸、クロシン酸等。
一官能のアルコール: メチルアルコール、エチルアル
コール、プロピルアルコール等の低級アルコール、フェ
ノール等。
コール、プロピルアルコール等の低級アルコール、フェ
ノール等。
かかる一官能のカルボン酸、アルコールの中でも特に安
息香酸及びメチルアルコールが塗料として総合的により
好ましい性能が得られるのでかかる使用が望ましい。
息香酸及びメチルアルコールが塗料として総合的により
好ましい性能が得られるのでかかる使用が望ましい。
上記一官能のカルボン酸又は一官能のアルコールで不飽
和ポリエステル樹脂中の水酸基又はカルボキシル基を封
鎖する場合、基本的には温度150〜240℃で11脂
、一官能のカルボン酸又はアルコールを仕込んで反応さ
せると良いが、実用上はカルボン酸とアルコールの反応
による無効消費を少くするため、あるいは操作を容易に
するために封鎖を行う前の不飽和ポリエステル11脂を
製造する段階で予め原料となる多塩基酸又は多価アルコ
ールの−・ずれか一方を池の一方よりやや過剰に仕込ん
で樹脂を製遺し、樹脂中の残余官能基、即ち水酸基又は
カルボキシル基がいずれか一方に偏るようにしておくこ
とが好ましい。即ち、例えば不飽和ポリエステル樹脂を
一宮能のフルコールで封鎖しようとする場合、不飽和ポ
リエステル法(脂の製造を多塩基酸過剰の条件下で行う
。その仕込み量は多価アルコール1当量に対して多塩基
酸1.1〜1.3当七 量の割合が適当である。重縮合反応に際しては触媒1該
原料を仕込んで必要に応じて減圧下、温度150〜24
0℃でエステル化を行い、その後温度150〜200℃
で縮合を行って目的物を得る。かかる触媒としてはジブ
チルスズオキサイド、テトラノルマルブチルチタネート
、三酸化アンチモン等が任意に使用できる。但し、上記
の条件は実用上、!適な方法を挙げたのであって、必ず
しもこれに限定されるものではない。しかる後、一官能
のアルコールを6んで樹脂中の官能基の大部分を占める
カルボキシル基と反応させ、封鎖する。該アルコールを
系中に仕込む時期としてはポリエステル樹脂の酸価が3
0〜90KOHmg/g、水酸基価がO−10に011
+ng/g、分子゛量1000〜4000程度となりた
時点で一括又は、分割して仕込む方法が最終的な塗料物
性の上から最も好ましい。該アルコールの仕込み量は不
飽和ポリエステル樹脂の理論酸価によって適宜決定すれ
ば良いが、普通多価アルコール1当量に対して0.2〜
0゜6当量の割合である。上記においては一例として一
宮能のアルコールで封鎖する例を示したが、一官能のカ
ルボン酸で行う場合には上記樹脂製造過程において多価
アルコール過剰とすること及びポリエステル樹脂の水酸
基価が30〜90KOhg/g、酸価が0〜IOKO)
1m’g/gとなった時点でカルボン酸を仕込むこと以
外は上記に準じて行うことができる。
和ポリエステル樹脂中の水酸基又はカルボキシル基を封
鎖する場合、基本的には温度150〜240℃で11脂
、一官能のカルボン酸又はアルコールを仕込んで反応さ
せると良いが、実用上はカルボン酸とアルコールの反応
による無効消費を少くするため、あるいは操作を容易に
するために封鎖を行う前の不飽和ポリエステル11脂を
製造する段階で予め原料となる多塩基酸又は多価アルコ
ールの−・ずれか一方を池の一方よりやや過剰に仕込ん
で樹脂を製遺し、樹脂中の残余官能基、即ち水酸基又は
カルボキシル基がいずれか一方に偏るようにしておくこ
とが好ましい。即ち、例えば不飽和ポリエステル樹脂を
一宮能のフルコールで封鎖しようとする場合、不飽和ポ
リエステル法(脂の製造を多塩基酸過剰の条件下で行う
。その仕込み量は多価アルコール1当量に対して多塩基
酸1.1〜1.3当七 量の割合が適当である。重縮合反応に際しては触媒1該
原料を仕込んで必要に応じて減圧下、温度150〜24
0℃でエステル化を行い、その後温度150〜200℃
で縮合を行って目的物を得る。かかる触媒としてはジブ
チルスズオキサイド、テトラノルマルブチルチタネート
、三酸化アンチモン等が任意に使用できる。但し、上記
の条件は実用上、!適な方法を挙げたのであって、必ず
しもこれに限定されるものではない。しかる後、一官能
のアルコールを6んで樹脂中の官能基の大部分を占める
カルボキシル基と反応させ、封鎖する。該アルコールを
系中に仕込む時期としてはポリエステル樹脂の酸価が3
0〜90KOHmg/g、水酸基価がO−10に011
+ng/g、分子゛量1000〜4000程度となりた
時点で一括又は、分割して仕込む方法が最終的な塗料物
性の上から最も好ましい。該アルコールの仕込み量は不
飽和ポリエステル樹脂の理論酸価によって適宜決定すれ
ば良いが、普通多価アルコール1当量に対して0.2〜
0゜6当量の割合である。上記においては一例として一
宮能のアルコールで封鎖する例を示したが、一官能のカ
ルボン酸で行う場合には上記樹脂製造過程において多価
アルコール過剰とすること及びポリエステル樹脂の水酸
基価が30〜90KOhg/g、酸価が0〜IOKO)
1m’g/gとなった時点でカルボン酸を仕込むこと以
外は上記に準じて行うことができる。
かかる方法によって得られる封鎖された不飽和ポリエス
テル樹脂の物性としては酸価が0〜10KOHmg/g
、より好ましくは5KO11mg/g以下、水酸基価が
0〜10にOII m H/ g 。
テル樹脂の物性としては酸価が0〜10KOHmg/g
、より好ましくは5KO11mg/g以下、水酸基価が
0〜10にOII m H/ g 。
rり好ましくは5 KOHmg/g以下で、分子[10
00〜4000)範囲となるようにするのが塗料として
最も好ましい性能が発揮される。
00〜4000)範囲となるようにするのが塗料として
最も好ましい性能が発揮される。
上記不飽和ポリエステル樹脂製造に用いられる多塩基酸
としては通常、不飽和酸が用いられ、必要に応じて飽和
酸が併用される。
としては通常、不飽和酸が用いられ、必要に応じて飽和
酸が併用される。
不飽和酸としては例えば無水マレイン酸、マレイン酸、
7マール酸、無水イタコン酸、イタコン酸等が挙げられ
、飽和酸としては無水7タル酸、7タル酸、テレフタル
酸、イソフタル酸、ヘット酸、アジピン酸、テトラヒド
ロ無水7タル酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸
、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、4−メチルシ
クロヘチレン−1,2,3)リカルボン酸無水物、トリ
メシン酸等が挙げられる。
7マール酸、無水イタコン酸、イタコン酸等が挙げられ
、飽和酸としては無水7タル酸、7タル酸、テレフタル
酸、イソフタル酸、ヘット酸、アジピン酸、テトラヒド
ロ無水7タル酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸
、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸、4−メチルシ
クロヘチレン−1,2,3)リカルボン酸無水物、トリ
メシン酸等が挙げられる。
又、該酸と縮重合させられる多価アルコールとしては、
エチレングリコール、プロピレングリフール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ビスフェノールジオキシプロビルエーテル
、1.3−ブチレングリコール、2,3−ブチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、)Jメチロールエタン、ペンタエリスリトール、
グリセリンなどが挙げられる。
エチレングリコール、プロピレングリフール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、ビスフェノールジオキシプロビルエーテル
、1.3−ブチレングリコール、2,3−ブチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロ
パン、)Jメチロールエタン、ペンタエリスリトール、
グリセリンなどが挙げられる。
本発明の樹脂には、空乾性付与成分として通常アリル基
を含有する成分を上記多塩基酸、多価アルコール成分と
共に導入する。アリル基の含有量は酸成分1モルに対し
アリル基として0.05〜2モル、より好ましくは0.
1〜1.5モルが適当であり、0.05モル以下では充
分な空乾性を得られず、2モル以上導入すると空乾性は
ある程度促進されても塗料として他の性能、主に耐ブリ
スター性が低下する傾向力1あり好ましくない。かかる
成分として具体的にはペンタエリスリトールトリアリル
エーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、
グリセリンモノアリルエーテル、トリメチロールエタン
ジアリルエーテル、グリセリンジアリルエーテルなどが
あげられる。
を含有する成分を上記多塩基酸、多価アルコール成分と
共に導入する。アリル基の含有量は酸成分1モルに対し
アリル基として0.05〜2モル、より好ましくは0.
1〜1.5モルが適当であり、0.05モル以下では充
分な空乾性を得られず、2モル以上導入すると空乾性は
ある程度促進されても塗料として他の性能、主に耐ブリ
スター性が低下する傾向力1あり好ましくない。かかる
成分として具体的にはペンタエリスリトールトリアリル
エーテル、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、
グリセリンモノアリルエーテル、トリメチロールエタン
ジアリルエーテル、グリセリンジアリルエーテルなどが
あげられる。
特にアリル基を含有し、かつ一官能のアルコールである
化合物、例えば上記グリセリンジアリルエーテル等は本
発明の特徴である樹脂封鎖用の一宮能のアルコールとし
ても有用である。
化合物、例えば上記グリセリンジアリルエーテル等は本
発明の特徴である樹脂封鎖用の一宮能のアルコールとし
ても有用である。
かくして得られる不飽和ポリエステル樹脂は架橋性単量
体と混合して塗料用に用いられる。
体と混合して塗料用に用いられる。
兼橋性単量体としては、スチレン、ビニルトルエン、モ
°ノクロロスチレン、ジアリルフタレート、メタクリル
酸メチル、酢酸ビニル、メタクリル酸グリシジルをはじ
め公知の不飽和ポリエステル樹脂用の架橋単量体がいず
れも用いられている。
°ノクロロスチレン、ジアリルフタレート、メタクリル
酸メチル、酢酸ビニル、メタクリル酸グリシジルをはじ
め公知の不飽和ポリエステル樹脂用の架橋単量体がいず
れも用いられている。
その他の塗料用添加剤としては顔料、充填剤、光重合開
始剤、硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、熱可塑性樹脂など
がある。
始剤、硬化剤、硬化促進剤、希釈剤、熱可塑性樹脂など
がある。
顔料としてはチタン白、シアニンブルー、クロームイエ
ロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、カーボンブラ、
2り、アニリンブラックなどがあげられる。
ロー、ウオッチングレッド、ベンガラ、カーボンブラ、
2り、アニリンブラックなどがあげられる。
充填剤としては炭酸カルシウム、クレー、タルク、マイ
カ、アスベスト粉末、微粉シリカ、硫酸バリウム、ステ
アリン酸亜鉛、リトポンなどがあげられる。硬化剤とし
てはメチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノ
ンパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、ジクミルパ
ーオキシド、ターシャリ−ブチルパーベンゾエートなど
があげられる。
カ、アスベスト粉末、微粉シリカ、硫酸バリウム、ステ
アリン酸亜鉛、リトポンなどがあげられる。硬化剤とし
てはメチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノ
ンパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、ジクミルパ
ーオキシド、ターシャリ−ブチルパーベンゾエートなど
があげられる。
硬化促進剤としてはオクテン酸コバルト、ナフテン酸コ
バルト、ナフテン酸マンガンなどがあげられる。
バルト、ナフテン酸マンガンなどがあげられる。
酵剤としては酢酸エチル、トルエン、キシレン、メタソ
ール、メタノール、エタノール、ブタノール、アセトン
、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロ
ソルブ、ジアセトンアルコールなどがあげられる。
ール、メタノール、エタノール、ブタノール、アセトン
、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、セロ
ソルブ、ジアセトンアルコールなどがあげられる。
熱可塑性樹脂としてはセルロースアセテートブチレート
、ニトロセルロース、塩化ビニル、酢酸ビニル系樹脂、
酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂及びこの共重合体、ブチ
ル化メラミン、ブチル化尿素などがあげられる。
、ニトロセルロース、塩化ビニル、酢酸ビニル系樹脂、
酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂及びこの共重合体、ブチ
ル化メラミン、ブチル化尿素などがあげられる。
その池添加剤としてはりん酸、酒石酸、亜りん酸、油脂
類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワッ
クスなどがあげられる。
類、シリコーンオイル、界面活性剤類、パラフィンワッ
クスなどがあげられる。
[発明の効果1
本発明の方法によって得られる不飽和ポリエステル樹脂
は上記各種添加剤を適宜配合することにより、金属・木
材・モルタル等あらゆる基材の塗料用として非常に有用
であるが、かかる中でも金属に対する密着が良好であり
、前記架橋性単量体、充填剤との組合せによって自動車
等の補修用パテ、スチール家具用プライマー、建築物の
目地部分、サツシまわり、ガラスのはめこみ部等のシー
リング材として、特に優れた性能を示すものである6か
が邊用途は塗料用途の中でも特に高度の耐水性、それに
′伴う7クレ、ハ〃しなどの耐ブリスター性が要求され
るものである。実用的な配合量としては本発明の不飽和
ポリエステル樹脂10〜45重量部(樹脂固形分換算)
、架橋性単量体5〜20重量部、充−填剤50〜70重
量部の範囲から選ばれる。 塗装方法としてはスプレー
塗装、ヘラ塗り、刷毛塗り等任意の手段が採用される。
は上記各種添加剤を適宜配合することにより、金属・木
材・モルタル等あらゆる基材の塗料用として非常に有用
であるが、かかる中でも金属に対する密着が良好であり
、前記架橋性単量体、充填剤との組合せによって自動車
等の補修用パテ、スチール家具用プライマー、建築物の
目地部分、サツシまわり、ガラスのはめこみ部等のシー
リング材として、特に優れた性能を示すものである6か
が邊用途は塗料用途の中でも特に高度の耐水性、それに
′伴う7クレ、ハ〃しなどの耐ブリスター性が要求され
るものである。実用的な配合量としては本発明の不飽和
ポリエステル樹脂10〜45重量部(樹脂固形分換算)
、架橋性単量体5〜20重量部、充−填剤50〜70重
量部の範囲から選ばれる。 塗装方法としてはスプレー
塗装、ヘラ塗り、刷毛塗り等任意の手段が採用される。
自動車の補修用パテ等として使用した時は更に上塗り塗
料を塗布することが出来る。該上塗り塗料は従来より用
いられている着色塗料及びメタリック塗料等で、例えば
アクリルウレタンtjt脂、アクリルアルキッド硝化綿
樹脂、アクリルセルロース、アセテートブチレート樹脂
、アルキドメラミン樹脂等が挙げられる。
料を塗布することが出来る。該上塗り塗料は従来より用
いられている着色塗料及びメタリック塗料等で、例えば
アクリルウレタンtjt脂、アクリルアルキッド硝化綿
樹脂、アクリルセルロース、アセテートブチレート樹脂
、アルキドメラミン樹脂等が挙げられる。
[実施例1
次に実施例を挙げて本発明の塗料を更に具体的に説明す
る。尚、例中「%」とあるのは特にことわりのない限り
、重量基準である。
る。尚、例中「%」とあるのは特にことわりのない限り
、重量基準である。
実施例1
攪拌器、還流冷却器付きの2.Cフラスコに無水マレイ
ン酸0.65モル、テトラヒドロ無水7タル酸0.35
モル、エチクレングリコール0.20モル、ジエチレン
グリコール0.40モシレ′;トリエチレングリコール
0.50モル、トリアリルエごチルペンタエリスリトー
ル0.10モル、溶媒としてキシレ7ン3,0%、重合
禁止剤0.03%を仕込み、150″Cから200子量
約2500とした。
ン酸0.65モル、テトラヒドロ無水7タル酸0.35
モル、エチクレングリコール0.20モル、ジエチレン
グリコール0.40モシレ′;トリエチレングリコール
0.50モル、トリアリルエごチルペンタエリスリトー
ル0.10モル、溶媒としてキシレ7ン3,0%、重合
禁止剤0.03%を仕込み、150″Cから200子量
約2500とした。
反応系1月二更に安息香酸0.25モルを仕込み、20
0℃で2錫量反応させ、樹脂中の水酸基の9 /10(
理論上)を封鎖し、150℃で減圧下にて30分間かけ
てキシレンを除去した。
0℃で2錫量反応させ、樹脂中の水酸基の9 /10(
理論上)を封鎖し、150℃で減圧下にて30分間かけ
てキシレンを除去した。
得られた封鎖後の不飽和ポリエステル樹脂の酸価は5K
O旧ag/g、水酸基価は4KOR+g/g、分子量2
500であった。
O旧ag/g、水酸基価は4KOR+g/g、分子量2
500であった。
これをスチレンにて希釈し、固形分65%、粘度150
0cps(20℃にて測定、以下同様)の樹脂液を得た
。
0cps(20℃にて測定、以下同様)の樹脂液を得た
。
又対照例1として安息香酸による封鎖を行わずに不飽和
ポリエステル樹脂(酸価7KOHB/g、水酸基価は4
0KOHmg/g、分子12300)をその*ま使用し
てスチレンにて希釈し、固形分65%、粘度1200c
psの樹脂液を得た。
ポリエステル樹脂(酸価7KOHB/g、水酸基価は4
0KOHmg/g、分子12300)をその*ま使用し
てスチレンにて希釈し、固形分65%、粘度1200c
psの樹脂液を得た。
で
この樹脂液を更にスチレn釈し、オクテン酸コバルト(
8%コバルト含有)を0.5%メチルエチルケトンパー
オキサイド(パーノック−N、日本油脂製)を1.0%
混合L>す後、刷毛を用いて、ボンデ板上に塗布し、ク
リヤーO膜の耐水性、金属密着性を調べた。
8%コバルト含有)を0.5%メチルエチルケトンパー
オキサイド(パーノック−N、日本油脂製)を1.0%
混合L>す後、刷毛を用いて、ボンデ板上に塗布し、ク
リヤーO膜の耐水性、金属密着性を調べた。
また、更に実施例−1及び対照例−11の樹脂液320
gに対してスチレン65g1 タルク546g、酸化チ
タン55g1 オクテン酸コバルト(8%コノ<ルト含
有)10gを;mえて、ニーダ−にて混練りして、自動
車補修用のノ(テを製造し、これにシクロヘキサノンパ
ーオキサイド(サイボックスPL川口薬品製)を、2.
0%加えて、磨き軟鋼板1こヘラ塗9し、耐水性及び金
属密着性を調べた。
gに対してスチレン65g1 タルク546g、酸化チ
タン55g1 オクテン酸コバルト(8%コノ<ルト含
有)10gを;mえて、ニーダ−にて混練りして、自動
車補修用のノ(テを製造し、これにシクロヘキサノンパ
ーオキサイド(サイボックスPL川口薬品製)を、2.
0%加えて、磨き軟鋼板1こヘラ塗9し、耐水性及び金
属密着性を調べた。
評価方法は、ツルトスプレーにて、24時間、48時間
、96時間後のブリスターの有無及び、折り曲11’l
こよる金属密着性の良否を比較した。パテにお〜1ては
更1こ乾燥性tこついても評価した。
、96時間後のブリスターの有無及び、折り曲11’l
こよる金属密着性の良否を比較した。パテにお〜1ては
更1こ乾燥性tこついても評価した。
結果を第1表に示す。
実施例2〜3
第2表に示す如き不飽和ポリエステルを実施例1tこ準
じて製造した。その結果を第2表に示す。
じて製造した。その結果を第2表に示す。
対照例−2として第2表に示す如き一宮能のカルボン酸
と他の成分を一括仕込みして樹脂を得て、同様1こ塗料
として評価した。
と他の成分を一括仕込みして樹脂を得て、同様1こ塗料
として評価した。
′ 結果を第2表に示す。
°l厄ζ表中の略号は次の意味である。
M A n:無水マレイン酸
THFA:テトラヒドロ無水7タノシ酸E G:エチ
レングリコール DECニジエチレングリコール T EGニトリエチレングリフール TAPE:)リアリルペンタエリスリトールMeOH:
メチルアルコール
レングリコール DECニジエチレングリコール T EGニトリエチレングリフール TAPE:)リアリルペンタエリスリトールMeOH:
メチルアルコール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、樹脂中の水酸基又はカルボキシル基を一官能のカル
ボン酸又は一官能のアルコールによって封鎖することを
特徴とする耐水性の向上した不飽和ポリエステル樹脂塗
料の製造方法。 2、多価アルコール1当量に対し、多塩基酸を1.1〜
1.3当量の割合で仕込んで酸価、30〜90KOHm
g/g、水酸基価0〜10KOHmg/g、分子量10
00〜4000の不飽和ポリエステル樹脂を常法を用い
て製造し、しかる後、一官能のアルコールを仕込んで該
樹脂中のカルボキシル基を封鎖して酸価0〜10KOH
mg/g、水酸基価0〜10KOHmg/g、分子量1
000〜4000とすることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法
。 3、多塩基酸1当量に対し、多価アルコールを1.1〜
1.3当量の割合で仕込んで水酸基価30〜90KOH
mg/g、酸価0〜10KOHmg/g、分子量100
0〜4000の不飽和ポリエステル樹脂を常法を用いて
製造し、しかる後、一官能のカルボン酸を仕込んで該樹
脂中の水酸基を封鎖して水酸基価0〜10KOHmg/
g、酸価0〜10KOHmg/g、分子量1000〜4
000とすることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16402584A JPS6142575A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16402584A JPS6142575A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6142575A true JPS6142575A (ja) | 1986-03-01 |
| JPH0216938B2 JPH0216938B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=15785362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16402584A Granted JPS6142575A (ja) | 1984-08-03 | 1984-08-03 | 不飽和ポリエステル樹脂塗料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142575A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0475661A3 (en) * | 1990-09-12 | 1993-07-21 | Reichhold Chemicals, Inc. | Chain-stopped unsaturated polyester resin |
| US5580300A (en) * | 1992-02-04 | 1996-12-03 | Tsutsumi; Katsuji | Method and apparatus for surface polishing |
| EP0928820A3 (en) * | 1998-01-06 | 2001-11-07 | Cytec Technology Corp. | Wet adhesion promoter |
| JP2005187500A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Hitachi Chem Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びパテ塗料 |
| JP2008527160A (ja) * | 2005-01-18 | 2008-07-24 | アシュランド・ライセンシング・アンド・インテレクチュアル・プロパティー・エルエルシー | Voc放出量が低減された低粘度不飽和ポリエステル樹脂 |
| JP2015058535A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 大日本塗料株式会社 | 積層塗膜付き鉄道車両外板 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5728126A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Intermediate of carbon fiber composite |
-
1984
- 1984-08-03 JP JP16402584A patent/JPS6142575A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5728126A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Intermediate of carbon fiber composite |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0475661A3 (en) * | 1990-09-12 | 1993-07-21 | Reichhold Chemicals, Inc. | Chain-stopped unsaturated polyester resin |
| US5580300A (en) * | 1992-02-04 | 1996-12-03 | Tsutsumi; Katsuji | Method and apparatus for surface polishing |
| EP0928820A3 (en) * | 1998-01-06 | 2001-11-07 | Cytec Technology Corp. | Wet adhesion promoter |
| JP2005187500A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Hitachi Chem Co Ltd | 不飽和ポリエステル樹脂組成物及びパテ塗料 |
| JP2008527160A (ja) * | 2005-01-18 | 2008-07-24 | アシュランド・ライセンシング・アンド・インテレクチュアル・プロパティー・エルエルシー | Voc放出量が低減された低粘度不飽和ポリエステル樹脂 |
| JP2015058535A (ja) * | 2013-09-17 | 2015-03-30 | 大日本塗料株式会社 | 積層塗膜付き鉄道車両外板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216938B2 (ja) | 1990-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |