JPS614213A - コイルの製造方法 - Google Patents

コイルの製造方法

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JPS614213A
JPS614213A JP12581084A JP12581084A JPS614213A JP S614213 A JPS614213 A JP S614213A JP 12581084 A JP12581084 A JP 12581084A JP 12581084 A JP12581084 A JP 12581084A JP S614213 A JPS614213 A JP S614213A
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JP
Japan
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coil
wires
insulated wire
heating
synthetic resin
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JP12581084A
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Shigeo Yamaguchi
繁男 山口
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/122Insulating between turns or between winding layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/06Insulation of windings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はトランスやりアクドル等のコイルの改善された
製造方法に関する。
(従来技術) トランスやりアクドル等に用いるコイル用絶縁電線には
導体上に合成樹脂製のフィルムや不織布のテープ類を巻
回した絶縁電線が使用されている。そしてこの様な絶縁
電線を用いてコイル成形されたコイルは励磁振動による
Wウナl) l音を消すだめ、更にはコイル自体の機械
的電気的強度を向上させるため、コイル素線間を固着せ
しめている。このコイル素線間の固着方法としては従来
がらワニス含浸処理法が応用されていたが、この方法は
ワニスの含浸、固着に長時間を要し、かっ含浸装置も真
空含浸装置など高価な設備を必要とするなど種々問題が
あった。
発明者らはかかる点に着目し鋭意検討を進めて来た結果
、従来からコイル成形用として用すられて来た、合成樹
脂製のフィルム、織布、不織布及び合成繊維を含む混抄
紙などを絶縁材料とする絶縁電線の表面に溶剤を塗布し
この溶剤塗布面を接触させた状態で加熱処理するとコイ
ル群が強固に接着できることを見いだし、更に鋭意検討
を進めた結果本発明方法を確立したものである。
(発明の目的) 本発明の目的は簡便な操作にてコイル素線間が互に強固
に固着したコイルが得られるコイルの製造方法を提供す
ることにある。
(発明の構成) 本発明は導体上に合成樹脂製のフィルム、織布、不織布
、及び合成樹脂繊維を含む混抄紙の群から選らばれた1
種または2種以上のテープ体を巻回または縦添え包被し
て絶縁層を形成した絶縁電線を用い、コイル素線間が相
互に接着されて一体化したコイルを製造するにあたり、
前記絶縁電線のコイル成形加工中或いはコイル成形加工
した後60°〜300℃の温度範囲でコイルを加熱処理
しついでコイルの全面又は素線相互が接触する部分に有
機溶剤を塗布し、加熱乾燥することを特徴とするもので
ある。
本発明において絶縁電線のコイル成形加工中或いはコイ
ル成形加工後の熱処理温度を60℃〜300℃と規定し
たのは60℃以下では熱処理の−カよヵ1薄3、ヶ。エ
ヮヨエゎや、若い。1後に絶縁層に亀裂を発生したりす
るためである。
また上限を3oo℃としたのはこれ以上であると絶縁電
線の絶縁材料の熱劣化が著しくなるだめである。
以下に本発明の効果を実施例にて示す。
(実施例1) 絶縁材料として厚さ5ミルの芳香族ポリアミド不織布(
2)(商品名ツーメックスキ10)を平角導体(1)上
にたて添え包被して作った平角絶縁電線(勺(サイズ2
 x 7 mm )を図に示す如く曲げ半径7Rの曲率
のコイル群に成形加工したのち該コイルを250℃で8
秒間加熱処理した。
次に加熱処理後のコイル全面に溶剤のジメチルホルムア
ミドを吹きつけ塗布し、ついでこれを250℃で1分間
加熱し、乾燥した。
而して得られたコイルはコイル素線相互が強固に固着し
ており絶縁層の亀裂の発生は皆無であった。
(比較例1) 実施例1においてコイル成形加工後のコイルについて何
ら熱処理せずにコイル全面にジメチルホルムアミドを塗
布し、250℃で1分間加熱乾燥した。
而して得たコイルはコイル素線相互は一体に固着してい
たが応力がかかるR曲げ部で絶縁層に多数の亀裂が発生
しコイルとすることができなかった。
(発明の効果) 以上述べた如く、本発明の合成樹脂系のテープ体を絶縁
被覆層とする絶縁電線を用いたコイルの製造方法は、溶
剤のみで安価に、良好々接着性能を有するコイルを製造
し得る有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明図である。 1・・・平角導体 2・・・芳香族ポリアミド不織布う
・・・平角絶縁電線 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 導体上に、合成樹脂製のフィルム、織布、不織布及び合
    成樹脂繊維を含む混抄紙の群から選らばれる1種または
    2種以上のテープ体を巻回または縦添え包被して形成し
    た絶縁層を有する絶縁電線を用い、コイル素線間が相互
    に接着されて1体化したコイルを製造するにあたり、前
    記絶縁電線のコイル成形加工中、或いはコイル成形加工
    後、60°〜300℃の温度範囲内にてコイルを加熱処
    理し、ついでコイルの全面又は素線相互が接触する部分
    に有機溶剤を塗布し、加熱乾燥することを特徴とするコ
    イルの製造方法。
JP59125810A 1984-06-19 1984-06-19 コイルの製造方法 Expired - Lifetime JPH0622185B2 (ja)

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JPS614213A true JPS614213A (ja) 1986-01-10
JPH0622185B2 JPH0622185B2 (ja) 1994-03-23

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015153968A (ja) * 2014-02-18 2015-08-24 株式会社オートネットワーク技術研究所 リアクトルの製造方法およびリアクトル

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS497690A (ja) * 1972-05-24 1974-01-23
JPS5010473A (ja) * 1973-06-06 1975-02-03
JPS57178311A (en) * 1981-04-28 1982-11-02 Nitto Electric Ind Co Ltd Manufacture of coil

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JPH0622185B2 (ja) 1994-03-23

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