JPS6140320B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続電気鍍金ラインにおける鋼帯端部
の過剰鍍金防止装置に関する。

従来の鋼帯の連続電気鍍金方法においては、鋼
帯両側端部に鍍金電流が集中することにより、エ
ツジオーバーコーテイングと称する過剰付着が生
ずる問題があつた。

従来、上記の過剰付着対策として鋼帯幅に対し
て陽極幅を調整する方法がとられてきた。

しかし、連続電気鍍金ラインにおいては、鋼帯
の幅変更および蛇行などにより陽極幅の調整を連
続的に行うことは困難であり安定した対策効果は
期待できなかつた。

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決
し、鋼帯の板幅変更およびライン内における蛇行
に影響されない鋼帯の連続電気鍍金ラインにおけ
る鋼帯両側端部の過剰鍍金防止装置を提供するに
ある。

本発明の要旨とするところは次のとおりであ
る。すなわち鋼帯を浸漬通板させる鍍金セルと、
前記鋼帯の下方に定置されたアノードとを有して
成る鋼帯の連続電気鍍金ラインにおいて、前記鍍
金セルの上部に前記鋼帯の幅方向に配設されたビ
ームと、前記ビームに移動自在に設けられた２台
の台車と、前記記台車に吊下され前記通板鋼帯の
側端に直接接触する電気絶縁性ガイドを支持する
アームと、前記アームに取付けられ前記通板鋼帯
の両側端部近傍において該両側端部を前記アノー
ドから遮蔽するＬ字型電気絶縁性遮蔽体と、前記
台車に連結されたロープと該ロープの先端に取付
けられた重錘によりシーブを介して前記鋼帯を中
心方向へ押付ける押付け装置と、前記台車を幅広
鋼帯通板時のみたるみロープを介して該通板鋼帯
を前記鍍金セルの壁面方向に強制的に開かせる駆
動装置と、を有することを特徴とする連続電気鍍
金ラインにおける鋼帯端部の過剰鍍金防止装置で
ある。

本発明の詳細ならびに実施例を添付図面を参照
して説明する。第１図および第２図は本発明の連
続電気鍍金ラインにおける鋼帯両側端部の過剰鍍
金を防止する鍍金装置の正面および断面図であ
る。

鋼帯４は鍍金セル２の中央を通板し、その下方
にアノード６が定置されている。鋼帯４の端部に
は鋼帯４に直接接触する電気絶縁性ガイド８が、
鋼帯４の端部とアノード６の間にはＬ字型電気絶
縁性遮蔽体１０が設けられ、共にアーム１１で支
持されている。アーム１１は車輪１２を設けた台
車１３により通板方向に直角のＩビーム１４に懸
架され水平に移動することが可能であり、さらに
連結したロープ１６の先端の重錘１８によりシー
ブ２０を介してアーム１１にはセル２の中心方向
への力が常に働くようになつている押付け装置に
よつて鋼帯の蛇行に追従し、また幅広鋼帯から幅
狭鋼帯への切替え時にも追従するようになつてい
る押付け装置によつて、鋼帯の蛇行時および幅広
鋼帯から切替えによつて幅狭鋼帯通板時にも鋼帯
両側端部に追従するようになつている。一方、幅
狭鋼帯から切替えによつて幅広鋼帯が通板する場
合には、前記押付け装置とは別個に、エアシリン
ダーの如き駆動装置２２が設けられ、台車１３を
通板最大幅鋼帯の幅より長いたるみロープ２３を
介してアーム１１を強制的にセル２の壁面方向に
開かせることができる。幅広鋼帯通板後は、駆動
装置２２を開放してロープ２３をたるませれば、
アーム１１に取付けられたＬ字型電気絶縁性遮蔽
体１０および電気絶縁性ガイド８が通板鋼帯の両
側端部に追従する。なお、鋼帯圧延時には一般に
幅広から幅狭へと切替えるが、これと同様に連続
電気鍍金においてもその順序で切替えが行われる
ので駆動装置２２を頻繁に操作する必要がない。

第３図は電気絶縁性ガイド８の取付の詳細を示
しており、ガイド支持具２４によつて回転可能に
支持されているが、状況によつては固定でもよ
い。

次に上記の装置を使用して本発明の鋼帯の連続
電気鍍金ラインにおける付着量分布の制御方法を
説明する。通板される鋼帯４はＬ字型電気絶縁性
遮蔽体１０によつて端部がアノード６から遮蔽さ
れている。遮蔽体１０は電気絶縁性ガイド８が常
にロープ１６、重錘１８等の作用によりアノード
６の端部と接触することにより、鋼帯４のセル２
内の蛇行に対しても、鋼帯４との位置関係を良好
に一定に保つことができる。

電気絶縁性遮蔽体１０と鋼帯４側端との水平方
向および垂直方向のオーバーラツプ量△ｘおよび
△ｙを第３図に図示したが、△ｘおよび△ｙの適
性範囲はそれぞれ065mm、10〜20mmであり、△ｘ
が５mmを越えるか、あるいは△ｙが10mm未満の場
合には端部の付着量不足の危険があり、△ｘが０
未満すなわちマイナス、あるいは△ｙが20mm以上
の場合は遮蔽効果が期待できないからである。

又鋼帯４の板幅変更時には、板幅変更部がセル
２内に進入前に駆動装装置２２によりアーム１１
および遮蔽体１０を強制的にセル２壁面側に開か
せ、板幅変更部がセル２通過後駆動装置２２を開
放して通常の状態に戻し、鋼帯４の端部を遮蔽す
る。

本発明は上記の如く、鋼帯の板幅変更およびラ
イン内における鋼帯の蛇行に対応して、鋼帯端部
を遮蔽して過剰鍍金量を防止することができた。

実施例 連続電気錫鍍金ラインにおいて、錫付着量目標
3.0g/m²の片面鍍金を本発明装置を用いた場合と
用いない従来法で行つた。本発明による装置にお
いては、第３図で図示されているオーバーラツプ
量を△ｘ＝５mm、△ｙ＝15mmにて実施し、電流密
度、ラインスピード、鍍金液濃度等のその他の鍍
金条件は本発明法も従来法と同一条件であつた。

電気絶縁性遮蔽体を使用した本発明法と使用し
ない従来法の付着量を調査し、第４図Ａに鍍金
面、第４図Ｂに非鍍金面の付着量分布を比較して
表示した。

第４図Ａ，Ｂから明らかなように、本発明法は
側端部の鍍金面の過剰付着防止に大きな効果があ
り、更に非鍍金面の液かぶりによる側端部付着防
止に対しても有効であつた。

上記の実施例からも明らかな如く、本発明は通
板する鋼帯の端部近傍に位置制御のできるＬ字型
電気絶縁性遮蔽体を設置して連続電気鍍金をする
ことによつて鋼帯両側端部の過剰付着を防止する
大きな効果を上げることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電気鍍金装置の正面断面図、
第２図は第１図の側面断面図、第３図は本発明の
電気絶縁性遮蔽体付近の拡大断面図、第４図Ａ，
Ｂはそれぞれ鍍金面と非鍍金面の付着量分布を示
す線図である。 ４…鋼帯、８…電気絶縁性ガイド、１０…Ｌ字
型電気絶縁性遮蔽体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼帯を浸漬通板させる鍍金セルと、前記鋼帯
   の下方に定置されたアノードとを有して成る鋼帯
   の連続電気鍍金ラインにおいて、前記鍍金セルの
   上部に前記鋼帯の幅方向に配設されたビームと、
   前記ビームに移動自在に設けられた２台の台車
   と、前記台車に吊下され前記通板鋼帯の側端に直
   接接触する電気絶縁性ガイドを支持するアーム
   と、前記アームに取付けられ前記通板鋼帯の両側
   端部近傍において該両側端部を前記アームから遮
   蔽するＬ字型電気絶縁性遮蔽体と、前記台車に連
   結されたロープと該ロープの先端に取付けられた
   重錘によりシーブを介して前記鋼帯を中心方向へ
   押付ける押付け装置と、前記台車を幅広鋼帯通板
   時のみたるみロープを介して該通板鋼帯を前記鍍
   金セルの壁面方向に強制的に開かせる駆動装置
   と、を有することを特徴とする連続電気鍍金ライ
   ンにおける鋼帯端部の過剰鍍金防止装置。