JPS6139532Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はインサートモールド成形品におけるラ
ンナゲート部材の形状に関するものである。

通常、複数のインサートモールド成形品を同時
に量産よく成形する場合には、成形金型に各成形
品に対し樹脂湯を導くためのランナゲートを形成
する。

この成形金型により得られたモールド製品は、
各インサートモールド成形品がランナゲート部材
で連結された状態となり、この後ランナゲート部
材を切除して実際のインサートモールド成形品を
得る。

ところで、従来のランナゲート部材は各インサ
ートモールド成形品を直線的に連結していたた
め、樹脂硬化時にインサートモールド成形品が収
縮した場合、インサート部品の変形や位置ずれを
生じ、高信頼性のインサートモールド成形品を得
ることができなかつた。

本考案の目的は、上記従来欠点を解決すること
にあり、これは少なくとも２個のインサートモー
ルド成形品間に介在するランナゲート部材をＵ字
形状等の湾曲部材として成形することにより達成
できる。

以下本考案の一実施例を図面により詳述する。

第１図と第２図は本考案を適用したフラツトキ
ースイツチを示す分解斜視図と、動作説明用の簡
略断面図である。

図中、１は接点端子板で、モールド体２内に複
数の接点端子３，４をインサートモールドして形
成されている。接点端子３はモールド体２内で内
側導体部５と連結しており、接点端子４は夫々モ
ールド体２内で外側導体部６に連結している。内
側導体部５にはポンチにより上方に突出させた３
個の突起接点７が設けられ、外側導体部６には突
起接点７より適当量だけ余分にポンチにより、上
方に突出させた３個の突起接点８が設けられてい
る。突起接点７，８はそれぞれ同心円上にある。

これらの接点端子３，４はモールド体２に設け
られた凹状のガイドホール２ａ内に導体部５，６
を含む突起接点７，８を露出させてインサートモ
ールドされている。

９は円形ドーム状の導電部材からなる皿型ばね
で、モールド体２のガイドホール２ａ内に突起接
点８に支持させて上に凸の状態で挿入されてい
る。

１０は密封シートで、粘着性を有し、モールド
体２の上面に貼付けられて接点部への塵埃の付着
を防止する。

１１は図示せぬキートツプを操作することによ
り変化するアクチエータで、穴１２をモールド体
２の突起２ｂに挿入後熱かしめしてモールド体２
の上面に固着される。

このフラツトスイツチは、以上のように構成さ
れるが、次にその作用について説明する。

いま、図示せぬキートツプを操作してアクチエ
ータ１１の先端を押下げると、アクチエータ１１
に下方に突出させて設けられた突起１１ａが密封
シート１０を介し、皿型ばね９を第２図に矢印で
示すように押圧する。そこで皿型ばね９は第２図
中、点線で示すように反転して内側導体部５の突
起接点７に接触し、接点端子部３と４が導通す
る。この皿型ばね９の反転は瞬時に行なわれるの
で、キートツプを押下げる手にはこの瞬間が明確
に感知され、スイツチの作動を知ることができ
る。そしてキートツプの押下げを中止すると、ア
クチエータ１１が、もとの位置にもどるととも
に、皿型ばね９は、もとの位置に反転し接点端子
３，４間は開放される。

ところで、接点端子板を量産良く得るために
は、第３図および第４図に示す如くして製造した
方が良い。第３図はインサートモールドして得ら
れたモールド製品を示し、第４図は第３図のモー
ルド製品を得るための成形金型を概略示する平面
図である。

先ず、帯状金属板を打抜き形成して第３図に示
す如く複数組の接点端子３，４がその両端を連結
片１３で連結された状態にフープ形成する。又、
この状態では点線で示す内側導体部５と外側導体
部６も連結片１４で接続しておく。

そして、第４図の成形金型を用いて複数組を２
組づつ同時に且つ連続的にインサートモールドし
て、第３図の如き状態のモールド体２を形成す
る。

この際、インサートモールドは第４図ａの固定
金型と第４図ｂの可動金型で上述した接点端子
３，４のフープ材を挾持し、ランナゲート１５か
ら樹脂湯を固定金型と可動金型により形成された
モールド体２に適合するキヤビテイ内へ注入して
行なわれる。その後、連結片１３，１４および後
述するランナゲート部材１６を切除して実際の製
品が得られる。

ランナゲート１５は第４図の如くＵ字形の湾曲
形状からなり、このランナゲート１５を通つた樹
脂湯により形成されたランナゲート部材１６は、
ランナゲート１５と一致した形状になる。

本実施例は特に接点端子板１の如き、インサー
トモールド成形品間に介在するランナゲート部材
１６を湾曲形状とした点を特徴とする。

従来のランナゲート部材は第３図に点線で示す
如く直線状で２個のモールド体２を連結していた
ため、モールド体２の樹脂硬化時に生じる収縮に
より夫々のモールド体２が、直接相互に引合い、
これにより接点端子３，４が変形したり、あるい
は位置ずれして外側導体部６と内側導体部５の接
触や、皿型ばね９の不完全な接触を生じていた。

これに対し、本ランナゲート部材１６は湾曲形
状となつているため、この部分でモールド体２の
収縮による相互の引合い力させ吸収され、従来の
如き事態は発生しなくなる。

以上の如く、本考案によればインサート部品が
変形しない高品質のインサートモールド成形品を
効率良く得ることができ、その構成も極めて簡易
であるなど、実用上の効果は著しい。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案を適用した、フラツト
キースイツチを示す分解斜視図と動作説明用の簡
略断面図、第３図は本考案に係るモールド製品を
示す平面図、第４図ａ，ｂは第３図のものを得る
モールド成形金型の概略平面図で、ａは固定金
型、ｂは可動金型である。 符号の説明、１……インサートモールド成形品
である接点端子板、１６……ランナゲート部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複数組の接点端子３，４、がその両端を連結
   片１３で連結され、又、内側導体部５と外側導
   体部６が連結片１４で連結された状態に帯状金
   属板を打抜き形成したフープ材を固定金型と可
   動金型で挾持し、金型に設けられたランナゲー
   ト１５から樹脂湯を固定金型と可動金型により
   形成されたキヤビテイ内に注入して複数組づつ
   同時にインサートモールドして形成したインサ
   ートモールド成形品に於て、該複数組づつ同時
   にインサートモールドして形成された複数個の
   インサートモールド成形品間に介在するランナ
   ゲート部材１６がＵ字形状等の湾曲部材である
   ことを特徴とするインサートモールド成形品。 ２ 前記インサートモールド成形品は複数の接点
   部材がインサートされた接点端子板であること
   を特徴とした実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のインサートモールド成形品。