JPS6139165Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、燃料用ガス等の供給路上に設ける
コツクに関し、特に誤操作を未然に防止するとと
もに、ホースの脱落等による不慮の事故に対し、
漏洩防止機能を高めたコツクの安全装置に関する
ものである。

一般に、ガスの漏洩は、火災等大きな災害を招
くおそれが高いことから、使用者の種々の使用態
様に備え、高い安全対策を施しておくことが望ま
しい。

ところで、この種従来装置の一つとして実公昭
53−11381号公報記載のものがある。しかし、こ
の装置は部品点数が多く構造複雑なため、高価で
且つ作動の不具合や誤動作の可能性があるなどの
欠点があつて、満足すべきものでなかつた。

この考案は、上記実情に鑑みなされたものであ
つて、ホースがコツクから脱落して補助の栓体が
閉作動した際には、この補助の栓体の作動と共
に、主な栓体をも閉作動させるとともに、補助の
栓体が閉作動している間においては、主な栓体の
開作動を不能となるように、これをロツクするこ
とにより、誤操作が少なく、かつ漏洩防止機能の
高いコツクの安全装置を提供することにある。

以下この考案を図示した実施例に基づいて詳細
に説明する。

この考案による安全装置を適用したコツクを示
す第１図において、ケーシング１内には前半部の
水平に延びる水平流路２ａと、後半部の下方に延
びるたて流路２ｂとからなるＬ字形の流路２が形
成されている。たて流路２ｂの下部に位置するケ
ーシングの後部には、ホース４が圧入嵌合される
接続管３が、後方に向けて突出固着されており、
この接続管３と上記たて流路２ｂ下部とにより、
ケーシング１における流路の出口部２ｃが構成さ
れる。上記水平流路２ａの中間部には、たて方向
のシリンダ１ｂが形成され、ここに流路２を主に
開閉する第１の栓機構５が内装されている。この
第１の栓機構５は、以下のように構成されてい
る。即ち、逆円錐台状の第１の栓体５１をたて配
置して、ケーシング１に対して回転可能に、かつ
水平流路２ａを貫通して設け、この第１の栓体５
１には、その胴部の中間部に水平流路２ａと連通
可能の水平な連通孔５１ａが、また第１の栓体５
１の上部には径方向に切欠かれた係合溝５１ｂ
が、さらに第１の栓体５１の下部には後述する係
合機構７の１部を構成するカム体７４がそれぞれ
形成されている。

また第１の栓体５１の上方には、操作体５２が
ケーシング１に、上下動及び回転可能に装着され
ている。この操作体５２には、その下部に係合溝
５１ｂと上下動可能かつ相対回転不能に係合する
下部係合突起５２ａ、その直上にばね受５２ｂ、
さらにその直上に上部係合突起５２ｃが、それぞ
れ形成されており、また操作体５２の上部には、
ケーシング１の上部に露出してそのシリンダ１ｂ
上部を覆うキヤツプ５２ｂ、およびキヤツプ５２
ｄの上面の一部を上方に向けて突出させつまみ５
２ｅが形成されている。操作体５２の上部係合突
起５２ｃとキヤツプ５２ｄとの間には、軸５２ｆ
が形成され、この軸５２ｆは、シリンダ１ｂの上
部に冠着された蓋体１ｃを貫通するとともに、こ
の蓋体１ｃに上下動及び回転可能に支持されてい
る。

蓋体１ｃの下面には、操作体５２の上部係合突
起５２ｃと係合し得る係合溝１ｄが形成されてい
る。

また、第１の栓体５１と操作体５２のばね受５
２ｂとの間には、操作体５２を常時上方に押圧す
る圧縮ばね５３が装着され、第１の栓体５１と蓋
体１ｃとの間には、下端が第１の栓体５１に上端
が蓋体１ｃに係止された戻りばね５４が装着され
ている。上記捩りばね５４は、第１の栓体５１を
常時閉方向に回動付勢しており（第１図の状
態）、上記第１の栓体５１の閉作動時に、蓋体１
ｃ側の係合溝１ｄと操作体５２側の上部係合突起
５２ｃとが対向するように位置決めされており、
従つて両者は第１の栓体５１の閉作動時に、圧縮
ばね５３の弾発力により互いに係合され、これに
より第１の栓体５１の開作動は阻止されることに
なる。

なお、上記の状態から第１の栓体５１を開作動
させる際には、つまみ５２ｅを持つて操作体５２
を圧縮ばね５３の弾発力に抗して下方に押し下げ
て、係合溝１ｄと上部係合突起５２ｃとの係合を
解除したのち、上記つまみ５２ｅを90度回転させ
れば、これに伴なつて第１の栓体５１も同方向に
90度回転し、第１の栓体５１の連通孔５１ａと水
平流路２ａとが連通することになる。なお、図示
省略したが、第１の栓体５１が開作動した際に
は、キヤツプ５２ｄとケーシング１のシリンダ１
ｂとの間に介在させた弾性係止具により、捩りば
ね５４の弾発力に抗して栓体を開状態に保持する
ようになつている。

次に第２の栓機構６は、以下のように構成され
ている。即ち、ケーシング１内に形成したたて流
路２ｂ下部において、接続管３の始端縁に第２の
栓体６１が対向配置されている。

この第２の栓体６１の後面側には、接続管３内
に摺動可能に貫通嵌挿された摺動管６１ａが固着
され、該摺動管６１ａの後部は接続管３から後方
に突出されるとともに、その後端にホース４の内
径よりも若干大径に形成したホース受座６１ｂが
一体的に固着されている。

また、第２の栓体６１の前面側には、弁軸６１
ｃが固着され、この弁軸６１ｃに第２の栓体６１
を閉方向（接続管３方向）に押圧する弁ばね６１
ｄが嵌装されている。図中６１ｆは、接続管３の
始端縁部に装着したシールリングである。

次に上記構成からなる第２の栓機構６と前述し
た第１の栓機構とは、以下のような係合装置によ
り係合されている。即ち、第２の栓機構６の前方
であつて、かつ水平流路２ａの下方に位置するケ
ーシング１内に、水平方向のシリンダ室７１が形
成され、この中にピストン状の可動係合体７２
が、水平方向に摺動可能に嵌合収容されている。
この可動係合体７２は、その前部に配置した押圧
ばね７３により、常時第２の栓体６１（後方）方
向に押圧付勢されており、可動係合体７２の後端
は、第２の栓体６１の弁軸前端と常時当接されて
いる。

そして上記可動係合体７２の上部には、第２図
に示すような駆動カム７２ａが形成されている。
即ち上記駆動カム７２ａは、平面視において、そ
の一側端（第２図上端）から他側端に行くに従つ
て、第２の栓体６１側に向かう第１斜面アと、第
２斜面イとからなる。

また、上記カム７２ａの後部側（第２の栓体６
１側）には、第１の栓体５１の下部に円柱状のカ
ム体７４が突出配置されており、このカム体７４
の下部には、第２図に示すような被動カム７４ａ
が形成されている。即ち上記被動カム７４ａは、
第１の栓体５１が閉の状態において、平面視その
前部側が半部以上に亘つて大きく切欠され、第２
図ａ（又は第２図ｃ）に示すように、前記長手方
向の軸芯Ｌに沿つて、その後端から回転軸芯Ｏの
手前に至る回転斜面ウと、これの前端から上記第
１の斜面アと平行のロツク斜面エとからなる。

この考案は以上のように構成したから、接続管
３にホース４を差し込めば、摺動管６１ａはその
ホース受座６１ｂとホース４内周との摩擦嵌合に
より、図中右方に押圧移動され、これに伴なつて
第２の栓体６１および可動係合体７２は、弁ばね
６１ｄおよび押圧ばね７３の弾発力に抗して、右
方に移動されることになる。

これにより、流路２の出口部２ｃは開口され、
また可動係合体７２の駆動カム７２ａと、第１の
栓体５１側の被動カム７４ａとの係合は、第２図
ａに示すように解除されることになる。次いで操
作体５２のつまみ５２ｅを持つて、これを押し下
げれば、上部係合突起５２ｃがケーシング１側の
係合溝１ｄから離脱し、この状態においてつまみ
５２ｅを開方向に回転すれば、第１の栓体５１が
開作動され、これの連通孔５１ａと水平流路２ａ
とが連通され、流路２は開路状態となる（第３図
および第２図ｂの状態）。この場合、可動係合体
７２は、ホース４の係止力により、図中右方に押
圧移動された状態となつているので、その駆動カ
ム７２ａは被動カム７４ａから退避されており、
第１の栓体５１は拘束されておらず、従つて操作
体５２の操作により第１の栓体５１の開閉は任意
に開閉可能となる。

また、上記第１の栓体５１の開作動は、捩りば
ね５４の弾発力に抗して行なわれることになり、
従つて第１の栓体５１の開作動後においては、こ
れが上記捩りばね５４の弾発力により閉方向に回
動付勢されることになるが、操作体５２のキヤツ
プ５２ｄとケーシング１のシリンダ１ｂとの間に
は、第１の栓体５１の全開時位置において、これ
の上記回動付勢力に対し、これよりも若干強い回
動規制力を有する弾性係止具（図示省略）が装着
され、これにより通常使用時での開状態が保持さ
れるようになつている。

次に使用中において、ホース４が接続管３から
脱挿された場合には、ホース受座６１ｂの規制が
解放されることから、第２の栓体６１が弁ばね６
１ｄの弾発力により左方に移動され、該第２の栓
体により流路２の出口部２ｃが閉塞されることに
なる。

また同時に可動係合体７２の規制が解除される
ことから、可動係合体７２が押圧ばね７３の弾発
力により左方に移動されることになる。この際第
１の栓体５１が開の状態になつていると、可動係
合体７２の左動前においては、第１の栓体５１側
の被動カム７４ａは、第２図ｂに示すように、そ
の回転斜面ウの外側端が、駆動カム７２ａの第２
斜面イの外側端に当接していることから、上記可
動係合体７２の左動時に、第１の栓体５１は図中
右回転、即ち閉方向に回転付勢されることにな
る。そして、可動係合体７２の左動が完了した際
には、第２図ｃに図示するように被動カム７４ａ
のロツク斜面エと駆動カム７２ａの第１斜面アと
が重合し、これにより第１の栓体５１の開作動は
阻止されることになる。従つて、ホース４が接続
管３から脱挿された際には、第２図ｃの状態とな
るので、この状態において操作体５２でもつて第
１の栓体を開作動しようとしても、上記ロツク斜
面エと第１斜面アとの重合によるロツク作用によ
り、その開作動は不能となる。

以上説明したように、この考案によれば、第１
の栓体と第２の栓体との間に、第２の栓体の閉作
動時に第１の栓体を閉作動させたのち、これの開
作動を不能にする回転斜面とロツク斜面を有する
カム体と、第１斜面と第２斜面を有する可動係合
体よりなる係合機構を設けたので、ホースがコツ
クから脱落した際には、第２の栓体・第１の栓体
の双方が閉状態となつて流路の遮蔽機能が高く、
従つてガスの漏洩防止機能が高くなるとともに、
ホースが脱落したのを知らないで、第１の栓体を
開作動させたり、あるいは第１の栓体が開作動し
ているのを知らないでホースを取付け、これによ
る不用意なガス洩れ等の弊害を未然に防止するこ
とができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による安全装置を適用した閉
作動時におけるコツクの縦断面図、第２図はその
係合機構の作動説明図であり、ａはホースを取付
けて第１の栓体を閉じた状態、ｂはホースを取付
けて第１の栓体を開いた状態、ｃはホースを脱落
により第１の栓体が閉じられた状態の作動説明
図、第３図はこの考案に安全装置を適要した開作
動時におけるコツクの縦断面図である。 １……ケーシング、１ｂ……シリンダ、１ｃ…
…蓋体、１ｄ……係合溝、２……流路、２ａ……
水平流路、２ｂ……たて流路、２ｃ……出口部、
３……接続管、４……ホース、５……第１の栓機
構、５１……第１の栓体、５１ａ……連通孔、５
１ｂ……係合溝、５２……操作体、５２ａ……下
部係合突起、５２ｂ……ばね受、５２ｃ……上部
係合突起、５２ｄ……キヤツプ、５２ｅ……つま
み、５２ｆ……軸、５３……押圧ばね、５４……
捩りばね、６……第２の栓機構、６１……第２の
栓体、６１ａ……摺動管、６１ｂ……ホース受
座、６１ｃ……弁軸、６１ｄ……弁ばね、６１ｆ
……シールリング、７……係合装置、７１……シ
リンダ室、７２……可動係合体、７２ａ……駆動
カム、７３……押圧ばね、７４……カム体、７４
ａ……被動カム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシングに回転可能に装着した第１の栓体に
   よりケーシング内に形成した流路を開閉し、該流
   路の出口部にこの部におけるケーシングからホー
   スが離脱した際に流路の出口方向に弾圧移動され
   て流路の出口部を閉塞する第２の栓体を設けるな
   るコツクにおいて、第１の栓体へ回転斜面とコツ
   ク斜面を有するカム体を設け、第１の栓体と第２
   の栓体との間には、前記カム体の回転斜面と当接
   する第２斜面と、前記カム体のロツク斜面と重合
   する第１斜面とを有する可動係合体を設け、第２
   の栓体の閉作動方向への移動時に第１の栓体を閉
   作動させたのち、これの開作動を不能にするコツ
   クの安全装置。