JPS6138395Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6138395Y2 JPS6138395Y2 JP1980001625U JP162580U JPS6138395Y2 JP S6138395 Y2 JPS6138395 Y2 JP S6138395Y2 JP 1980001625 U JP1980001625 U JP 1980001625U JP 162580 U JP162580 U JP 162580U JP S6138395 Y2 JPS6138395 Y2 JP S6138395Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wire
- high voltage
- voltage rectifier
- case
- voltage lead
- Prior art date
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- Expired
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、テレビジヨン受像機等に用いる高圧
整流装置に係り、特にフライバツクトランスと共
に絶縁ケース中にモールドするのに適した高圧整
流装置に関する。
整流装置に係り、特にフライバツクトランスと共
に絶縁ケース中にモールドするのに適した高圧整
流装置に関する。
以下の説明からより具体的に把握されるように
本考案の目的は、高圧整流装置の絶縁モールドケ
ースの形状及び高圧リード線と内部回路部品との
接続金具に十分な工夫を凝らすことによつてその
作業性と信頼性の向上を計らんとするものであ
る。
本考案の目的は、高圧整流装置の絶縁モールドケ
ースの形状及び高圧リード線と内部回路部品との
接続金具に十分な工夫を凝らすことによつてその
作業性と信頼性の向上を計らんとするものであ
る。
以下まず、本考案の従来例につき、一例として
テレビジヨン受像機のフライバツクトランスの高
圧出力を整流し、ブラウン管のアノードに直流高
電圧を印加する多倍圧整流装置を例にとつて説明
する。この装置１は、回路的には第１図に図示せ
る如くダイオードD1，D2及びD3とコンデンサ
C1，C2とで形成されており、その出力は電流制
御抵抗２を介して高圧リード線３に接続される。
そしてこの回路部品は、フライバツクトランスコ
イル（図示せず）と共に第２図に図示せる如き絶
縁モールドケース４中のそれぞれ別個の収納室
５，６中で絶縁モールドし信頼性の向上を計つて
いる。
テレビジヨン受像機のフライバツクトランスの高
圧出力を整流し、ブラウン管のアノードに直流高
電圧を印加する多倍圧整流装置を例にとつて説明
する。この装置１は、回路的には第１図に図示せ
る如くダイオードD1，D2及びD3とコンデンサ
C1，C2とで形成されており、その出力は電流制
御抵抗２を介して高圧リード線３に接続される。
そしてこの回路部品は、フライバツクトランスコ
イル（図示せず）と共に第２図に図示せる如き絶
縁モールドケース４中のそれぞれ別個の収納室
５，６中で絶縁モールドし信頼性の向上を計つて
いる。
第２図において、５はフライバツクトランスコ
イル収納室を、６は多倍圧整流回路部品収納室を
夫々示している。
イル収納室を、６は多倍圧整流回路部品収納室を
夫々示している。
このような従来装置において、前記電流制限抵
抗２と高圧リード線３との接続は、第３図に斜視
図で表わす如く、ダイオードD3と電流制限抵抗
２を各々のリード線の剛性を利用して図示の如く
Ｌ字状となるように半田付して中吊となし、前記
抵抗２のリード線の遊端を別途絶縁モールドケー
ス４内に底部透孔７を貫通して仮保持してなる高
圧リード線３の裸芯線にろう着することによつて
仮保持したまゝで全体を樹脂モールドすることに
よつて行つている。しかし乍ら、このような従来
例においては、各部品の位置、特に前記抵抗２と
高圧リード線３との接続部８、或は前記抵抗２と
ダイオードD3とのろう着部９の仮固定がそれぞ
れの部品等のリード線の剛性等に依存するため
に、モールド樹脂の流入圧を受けて移動し易す
く、前記接続部８或はろう着部９が多倍圧整流回
路ブロツクに接近し、或は接触することによつて
電気的破壊を招来するばかりでなく、部品中吊の
作業を不可避とするため、作業性及び信頼性の悪
化を来たす等の欠点を免れ得ない。
抗２と高圧リード線３との接続は、第３図に斜視
図で表わす如く、ダイオードD3と電流制限抵抗
２を各々のリード線の剛性を利用して図示の如く
Ｌ字状となるように半田付して中吊となし、前記
抵抗２のリード線の遊端を別途絶縁モールドケー
ス４内に底部透孔７を貫通して仮保持してなる高
圧リード線３の裸芯線にろう着することによつて
仮保持したまゝで全体を樹脂モールドすることに
よつて行つている。しかし乍ら、このような従来
例においては、各部品の位置、特に前記抵抗２と
高圧リード線３との接続部８、或は前記抵抗２と
ダイオードD3とのろう着部９の仮固定がそれぞ
れの部品等のリード線の剛性等に依存するため
に、モールド樹脂の流入圧を受けて移動し易す
く、前記接続部８或はろう着部９が多倍圧整流回
路ブロツクに接近し、或は接触することによつて
電気的破壊を招来するばかりでなく、部品中吊の
作業を不可避とするため、作業性及び信頼性の悪
化を来たす等の欠点を免れ得ない。
本考案は、このような従来例の諸欠点に鑑みな
されたものである。
されたものである。
以下、本考案装置の詳細を第４図乃至第７図を
参照しつつ説明する。以下の説明において、第１
乃至第３図図示の構成と同じ要素には、同じ符号
を付し、その説明を流用する。
参照しつつ説明する。以下の説明において、第１
乃至第３図図示の構成と同じ要素には、同じ符号
を付し、その説明を流用する。
第４図は、第２図の如き絶縁モールドケース４
の多倍圧整流回路部品収納室６に本考案を実施し
た一実施例の斜視図、第５図はその要部断面図を
表わすものである。
の多倍圧整流回路部品収納室６に本考案を実施し
た一実施例の斜視図、第５図はその要部断面図を
表わすものである。
１１は、その中空部１２に高圧リード線を保持
固定し底部１３に接続用の鍔付ピン２０を貫通固
定する截頭円錐筒を示し、該円錐筒は絶縁ケース
４と一体に成型される。
固定し底部１３に接続用の鍔付ピン２０を貫通固
定する截頭円錐筒を示し、該円錐筒は絶縁ケース
４と一体に成型される。
前記中空部１２の底部１３側には、第４図、第
５図に図示せる如き肉厚片１４，１４及び１４を
一体に成型し漸次その内径が小さくなるように設
定し、底部１３の近傍においては、高圧リード線
３を挾持し得るようにその内径が高圧リード線３
の外径よりも極く僅かに短くなるように設定す
る。
５図に図示せる如き肉厚片１４，１４及び１４を
一体に成型し漸次その内径が小さくなるように設
定し、底部１３の近傍においては、高圧リード線
３を挾持し得るようにその内径が高圧リード線３
の外径よりも極く僅かに短くなるように設定す
る。
前記円錐筒１１は、その開放端側で高圧リード
線と密着せず、高圧リード線を任意の方向に相当
の裕度を持つて曲げ得るように配慮してあるが、
実用上有底円筒に置換し、その内径のみを底部方
向（第４図で上方）に向つて漸減する構成をとつ
ても差支えない。第７図は、前記鍔付ピン２０の
斜視図を表わすものである。この鍔付ピン２０
は、鍔２１を境として一側に棒状の接続端子２２
を、他側に尖頭針状の尖頭端子２３を備え、前記
尖頭端子２３をして上記絶縁モールドケース４の
截頭円錐筒１１の底部１３を貫通せしめ、鍔２１
の下面が、底部１３に密着した状態で固定する。
次に固定した接続端子２２に上記電流制限抵抗２
の遊端リード線１５をろう付すると共に、截頭円
錐筒１１の外方の開口からダイアケーブル、芯線
を軸方向に直角の面で切断した高圧ケーブル３を
挿入して行き、その芯線が尖頭端子２３に当接し
た状態で更に20〜50Kgの加重をかけて圧入し、上
記尖頭端子２３が芯線の略中央に圧入固定される
ようにする。
線と密着せず、高圧リード線を任意の方向に相当
の裕度を持つて曲げ得るように配慮してあるが、
実用上有底円筒に置換し、その内径のみを底部方
向（第４図で上方）に向つて漸減する構成をとつ
ても差支えない。第７図は、前記鍔付ピン２０の
斜視図を表わすものである。この鍔付ピン２０
は、鍔２１を境として一側に棒状の接続端子２２
を、他側に尖頭針状の尖頭端子２３を備え、前記
尖頭端子２３をして上記絶縁モールドケース４の
截頭円錐筒１１の底部１３を貫通せしめ、鍔２１
の下面が、底部１３に密着した状態で固定する。
次に固定した接続端子２２に上記電流制限抵抗２
の遊端リード線１５をろう付すると共に、截頭円
錐筒１１の外方の開口からダイアケーブル、芯線
を軸方向に直角の面で切断した高圧ケーブル３を
挿入して行き、その芯線が尖頭端子２３に当接し
た状態で更に20〜50Kgの加重をかけて圧入し、上
記尖頭端子２３が芯線の略中央に圧入固定される
ようにする。
その後、多倍圧整流回路部品、電流制限抵抗及
び上記鍔付ピン２０の接続端子２２とを共にモー
ルド樹脂にて絶縁モールドし、各部品及び高圧リ
ード線と電流制限抵抗との接続点等を固定したま
まで一体に封入モールドする。
び上記鍔付ピン２０の接続端子２２とを共にモー
ルド樹脂にて絶縁モールドし、各部品及び高圧リ
ード線と電流制限抵抗との接続点等を固定したま
まで一体に封入モールドする。
前記接続端子２２は、角棒状であつてもよい
が、いずれの場合であつてもその先端をＹ字状に
整形し半田付し易い形状としておく。なお、高圧
リード線３の芯線に尖頭端子２３を圧入した後、
両者間に高圧をかけ両者の放電熔着を計り、接続
をより強固にしてから樹脂モールド処理を施して
もよい。
が、いずれの場合であつてもその先端をＹ字状に
整形し半田付し易い形状としておく。なお、高圧
リード線３の芯線に尖頭端子２３を圧入した後、
両者間に高圧をかけ両者の放電熔着を計り、接続
をより強固にしてから樹脂モールド処理を施して
もよい。
本考案は上述の如き構成であるから、電流制限
抵抗と高圧リード線との接続が所定の位置で確実
に行なわれるので、作業性がよく、又、接続が強
固で且つ樹脂モールド時にも流入樹脂等によつて
高圧出力端部の位置が不特定に移動することもな
く、高圧出力端部がモールド中に不用意に整流ブ
ロツク側に移動し絶縁不良或は電気的破壊を招来
する等、従来例の諸欠点が一掃されるので信頼性
のよい高圧整流装置を実現することが出来る。ま
た、截頭円錐筒１１は絶縁モールドケース４の内
方に位置するので、スペース的にも有利である。
抵抗と高圧リード線との接続が所定の位置で確実
に行なわれるので、作業性がよく、又、接続が強
固で且つ樹脂モールド時にも流入樹脂等によつて
高圧出力端部の位置が不特定に移動することもな
く、高圧出力端部がモールド中に不用意に整流ブ
ロツク側に移動し絶縁不良或は電気的破壊を招来
する等、従来例の諸欠点が一掃されるので信頼性
のよい高圧整流装置を実現することが出来る。ま
た、截頭円錐筒１１は絶縁モールドケース４の内
方に位置するので、スペース的にも有利である。
第１図乃至第３図は従来装置に係り、第１図は
多倍圧整流回路、第２図は絶縁モールドケースの
斜視図、第３図は高圧整流装置の斜視図である。
第４図乃至第７図はいずれも本考案の高圧整流装
置に係り、第４図は装置要部の斜視図、第５図は
要部断面図、第６図は要部底面図、第７図は鍔付
ピンの斜視図である。 ４……絶縁モールドケース、２……電流制限抵
抗、１１……截頭円錐筒、２０……鍔付ピン、３
……高圧リード線。
多倍圧整流回路、第２図は絶縁モールドケースの
斜視図、第３図は高圧整流装置の斜視図である。
第４図乃至第７図はいずれも本考案の高圧整流装
置に係り、第４図は装置要部の斜視図、第５図は
要部断面図、第６図は要部底面図、第７図は鍔付
ピンの斜視図である。 ４……絶縁モールドケース、２……電流制限抵
抗、１１……截頭円錐筒、２０……鍔付ピン、３
……高圧リード線。
Claims (1)
- ケース内部に底部を、ケース面上に開口を夫々
備え、中空部の開口側の内径が前記中空部に圧入
される高圧リード線の外径よりも大きく、前記中
空部の底部側の内径が漸次小さくなる円筒が一体
成型された、高圧整流回路部品を収納しモールド
する絶縁ケースと、前記底部に密着する鍔の一側
に前記高圧整流部品と接続した接続端子を、他側
に前記高圧リード線の芯線に圧入した尖頭端子を
夫々有する鍔付ピンとを備える高圧整流装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980001625U JPS6138395Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980001625U JPS6138395Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56102994U JPS56102994U (ja) | 1981-08-12 |
| JPS6138395Y2 true JPS6138395Y2 (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=29598505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980001625U Expired JPS6138395Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138395Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148626U (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 |
-
1980
- 1980-01-10 JP JP1980001625U patent/JPS6138395Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56102994U (ja) | 1981-08-12 |
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