JPS6137175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回路しや断器の可動接触子に関し、特
にその構造について種々な点の改良を図つたもの
である。

回路しや断器の開閉機構を構成する可動接触子
は、その繰返される開閉動作において敏速に且確
実に接点間の当接ならびに開離を行うことが必要
であり、また、極の閉成時にあつては常時良好な
通電状態を維持することが必要である。これらの
条件を満足させるために可動接触子を堅牢な構造
とすることが要求されるが同時にまた、回路しや
断器を必要以上の大きさのものとしないためにも
可動接触子をコンパクトな形状とすることが望ま
れる。また、しや断時に接点間に発生するアーク
を消弧する機能を持たせるために、消弧室に向け
てアークガイドを形成しておくことが要求され
る。更にまた、かかる可動接触子を組立て易い形
状となし、手数を省いて廉価なものとすることは
強く望まれるところである。

第１図は回路しや断器における従来の開閉機構
とその可動接触子の一例を示すもので、ここで１
は可動接触子であり、可動接触子１は可動接点台
２と可動接点台２を補強する支持金具３とによつ
て構成されている。４は可動接点台２に取付けら
れた可動接点であり、５は接点台２の端部に固着
されたリード線である。６は支持金具３の先端部
に形成されているアークガイドである。これらの
可動接点台２および支持金具３はそれぞれ第２図
ＡおよびＢに示されるような形状をなし、支持金
具３にはかしめ部７およびかしめ孔８が形成さ
れ、可動接点台２にはこれらのかしめ部７および
かしめ孔８にそれぞれ対応する部位にこれらの大
きさに見合つたかしめ孔９および１０が穿設され
ている。

よつて、可動接点台２と支持金具３とは予め部
品組立工程において重ね合わせて、支持金具３の
かしめ部７を可動接点台２のかしめ孔９に貫入さ
せ、かしめ部７の頭をかしめ、またかしめ孔８と
１０とを合わせてかしめ材１１を用いてかしめ、
第３図に示すような形状の可動接触子１が構成さ
れている。

また、第１図において、１２はピン１３を介し
て可動接触子１に取付けられたホルダであり、ホ
ルダ１２は可動接触子１と共に回動軸１４にその
回りに回動可能の如くして取付けられている。１
５は可動接触子１とホルダ１２との間に介挿され
た圧縮ばねであり、極の開閉状態において、常に
可動接触子１の可動接点４を固定接触子１６の固
定接点１７に向けて偏倚させている。１８はホル
ダ１２とピン１９を介して連結されたトグルリン
ク機構であり、回路の開閉時に開閉ばね２０のば
ね力により開閉機構に開閉動作を行わせるもので
ある。２１は極の開閉を行う手動ハンドルであ
り、２２および２３はそれぞれしや断器のモール
ドケースおよびモールドカバーである。また２４
は消弧室である。

しかしながら、このような従来の回路しや断器
の可動接触子にあつては、支持金具３の形状が複
雑であり、加工に手数を要し、殊に可動接点台２
に支持金具３を重ね合わせて支持金具３に設けた
かしめ部７の頭をかしめる場合、かしめ部７が折
り曲げて形成したアークガイド６に連接している
ので、かしめる間かしめ部７を保持するかしめ受
けの当てようがなく、従つて特別な形状としたか
しめ受け治具を必要とした。また、支持金具３の
平坦面を可動接点台２の平坦面に当てて補強して
いるため、支持金具３に十分な補強効果を持たせ
るには支持金具３を十分厚みや幅のあるものとす
る必要があり、部材が大きくなるので回路しや断
器のコンパクト化を図る妨げとなる。

本考案の目的は、上述した欠点を除去して、支
持金具を曲げ加工工程を要しない簡略な構造とな
し、十分強度が得られてしかも経済的な可動接触
子を提供することにある。

このような目的を達成するために、本考案は、
可動接点を有する平板状可動接点台と、可動接点
台に固着され、可動接点台を補強して支持する支
持金具とを有する回路しや断器の可動接触子構造
において、支持金具を平板から打抜きまたは切抜
きによつて形成し、その平板面が可動接点台の長
手方向に沿つて可動接点台の上面と直交するよう
に支持金具を可動接点台の上面に植設するととも
に、支持金具の先端を可動接点台の外側へ突出さ
せてアークホーンを一体的に形成してなることを
特徴とするものである。

以下に図面に基づいて本考案を説明する。以下
で第１図と同様の箇所には同一符号を付してその
説明を省略する。

第４図ＡおよびＢは本考案の一実施例を示し、
ここで、３１は可動接点台である。可動接点台３
１には、第５図に示すように、かしめ孔３２およ
び３３を適当な間隙であけておく。３４は可動接
点台３１の可動接点であり、３５は可動接点台３
１の端部に接続したリード線である。また、３６
は可動接点台３１にかしめて固着し、可動接触子
３７を構成する支持金具であり、鋼板から打ち抜
きあるいは切り抜き等によつて第５図に示すよう
な形状に形成する。第５図において、３８および
３９は支持金具３６に形成したかしめ部であり、
可動接点台３１に穿設したかしめ孔３２および３
３に対応したそれぞれの位置に十分なかしめ代を
持たせた長さで形成する。４０は支持金具３６の
先端部に形成したアークガイドであり、先端から
可動接点台３１の接点３４に向けてのテーパ面を
有する。また、４１は支持金具３６に穿設した軸
孔であり、軸孔４１はピン１３によりホルダ１２
と連結するためのものである。

このように形成した可動接点台３１と支持金具
３６とは、第５図に示すように、支持金具３６に
設けたかしめ部３８および３９をそれぞれ可動接
点台３１のかしめ孔３２および３３に貫入させた
後かしめ部３８および３９の頭部をかしめ、以て
第４図Ｂに示すような可動接触子３７を得る。第
４図Ａは可動接触子３７が回路しや断器に組み込
まれた状態を示しており、ここで４２はピン１３
に取付けたねじりコイルばねであり、ホルダ１２
と可動接触子３７との間に掛止され、極の閉成状
態において可動接触子３７を常に固定接触子１６
に向けて偏倚する。

この可動接触子３７を取付けた回路しや断器の
開閉機構および操作機構等各部における機能につ
いては従来の回路しや断器のそれと何等変るとこ
ろがないのでその説明は省略する。

以上説明したように、本考案によれば、可動接
点台に固着して可動接触子を構成する支持金具を
鋼板からき抜き等により所定の形状となし、この
板形状の支持金具の板面を可動接点台の平坦な上
面と直角をなすように取付けて固着したので、従
来に比して小形形状の支持金具で十分な断面係数
を得ることができて補強効果が得られ、かしめ工
程では複雑なかしめ受け治具にかえて簡単な治具
を用いて容易にかしめることができて廉価な可動
接触子が得られる。

また、支持金具に曲げ加工工程を要せずしてア
ークガイドを支持金具と一体的に形成したので、
工程の削減に加えて可動接点台にアークホーンを
形成する必要なく、通常銅板を用いて形成する可
動接点台がそれだけ短くて済み、以て可動接触子
を廉価なものとすることができる。

更にまた、補強に用いる支持金具を従来のよう
に幅広いものを用いる必要が無くなつたので、そ
れだけ可動接触子の幅を狭めることができ、以て
回路しや断器の厚みを薄くコンパクトなものとす
ることができる。

なお、本考案は広く配線用しや断器や漏電しや
断器等に使用できることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は回路しや断器における従来の開閉装置
とその可動接触子の構成の一例を示す断面図、第
２図ＡおよびＢはその可動接触子を構成するそれ
ぞれ可動接点台および支持金具を示す斜視図、第
３図はその可動接触子の断面図、第４図Ａは本考
案の可動接触子を有する回路しや断器の構成の一
例を示す断面図、第４図Ｂはその可動接触子の構
成図、第５図はその構成を分解して示す斜視図で
ある。 １……可動接触子、２……可動接点台、３……
支持金具、４……可動接点、５……リード線、６
……アークガイド、７……かしめ部、８，９，１
０……かしめ孔、１１……かしめ材、１２……ホ
ルダ、１３……ピン、１４……回動軸、１５……
圧縮ばね、１６……固定接触子、１７……固定接
点、１８……トグルリンク機構、１９……ピン、
２０……開閉ばね、２１……手動ハンドル、２２
……モールドケース、２３……モールドカバー、
２４……消弧室、３１……可動接点台、３２，３
３……かしめ孔、３４……可動接点、３５……リ
ード線、３６……支持金具、３７……可動接触
子、３８，３９……かしめ部、４０……アークガ
イド、４１……軸孔、４２……ねじりコイルば
ね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動接点を有する平板状の可動接点台と、該可
   動接点台に固着され、前記可動接点台を補強して
   支持する支持金具とを有する回路しや断器の可動
   接触子構造において、前記支持金具を平板から打
   抜きまたは切抜きによつて形成し、その平板面が
   前記可動接点台の長手方向に沿つて前記可動接点
   台の上面と直交するように前記支持金具を前記可
   動接点台の上面に植設するとともに、前記支持金
   具の先端を前記可動接点台の外側へ突出させてア
   ークホーンを一体的に形成してなることを特徴と
   する回路しや断器の可動接触子構造。