JPH10106645A - 電気導体のための接続端子 - Google Patents

電気導体のための接続端子

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JPH10106645A JP9290220A JP29022097A JPH10106645A JP H10106645 A JPH10106645 A JP H10106645A JP 9290220 A JP9290220 A JP 9290220A JP 29022097 A JP29022097 A JP 29022097A JP H10106645 A JPH10106645 A JP H10106645A
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  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クランプばねの導体差込み方向に対して横向
きに測定された全高を極端に減少することが、本発明の
課題である。 【解決手段】 本発明は、ループのように湾曲したクラ
ンプばねの形の少なくとも１つのばね力クランプ接続部
を有する、電気導体のための接続端子に関する。前記の
課題は、沈下した状態において所属のバスバーの整合さ
れた沈下部、成形凹所等内に配置されたクランプばねの
ばね湾曲部の沈下によって達成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ループのような弾
性扁平材料から形成されたクランプばねを有するバスバ
ーからなる少なくとも１つのクランプを有する、電気導
体のための接続端子に関する。クランプばねは、バスバ
ーに接する接触脚、及びクランプばねの後側部分から曲
げられかつバスバーに対して横向きに延びたクランプ
脚、及び後側部分と接触脚を互いに接続する後方のばね
湾曲部を有する。クランプ脚は、クランプ切り欠きを備
え、クランプ切り欠きの下側エッジがバスバーの下側と
クランプ切り欠きの下側エッジとの間においてクランプ
切り欠き内に挿入された電気導体をバスバーの下側に向
かって固定クランプするように、このクランプ切り欠き
を通って、バスバーのヘッド端部が延びている。
【０００２】
【従来の技術】このタイプの接続端子は、例えばドイツ
連邦共和国特許第３７２７０９１号明細書又はドイツ連
邦共和国特許第４２３７７３３号明細書により公知であ
る。導体挿入方向に対して横向きに測定されたその全高
は、大体においてバスバー及びバスバー上に取付けられ
たクランプばねの構造上の高さによって決まる。さらに
操作装置の様式に応じて、クランプ接続部を開くために
操作装置は、追加的な組込み高さを必要とする。この構
造上の全高は、複数のクランプ接続部を有する接続端子
において、個々の利用の場合に場所の問題が生じるよう
に加わる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、初め
に定義したようなタイプの接続端子のクランプ接続部の
ために、導体挿入方向に対して測定した全高に関してき
わめて低く構成される構成様式を提案することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、次のように
して解決される。すなわちクランプばねの後側部分から
出発して、少なくともこのクランプばねの湾曲部の一部
が、クランプばねの接触脚の延長部によって定義された
接触平面の下まで沈下されているように、クランプばね
のばね湾曲部が構成されており、かつクランプばねのば
ね湾曲部の範囲においてバスバーが、沈下部又は成形凹
所等を有し、この沈下部又は成形凹所内に、クランプば
ねのばね湾曲部が、沈下して配置されている。
【０００５】本発明は、次のことから出発している。す
なわちクランプ接続部の全高の主要部分を要求するクラ
ンプばねのばね湾曲部は、原則として縮小することがで
きない。なぜならばねのばね特性は、本質的にばね湾曲
部によって決められているからである。しかし本発明の
教えるところによれば、ばね湾曲部は、クランプばねの
後側部分から出発して、少なくともこのクランプばねの
湾曲部の一部が、クランプばねの接触脚の延長部によっ
て定義された接触平面の下まで沈下されているように、
構成されており、その際、クランプばねのばね湾曲部の
範囲においてバスバーは、相応する沈下部又は成形凹所
等を有し、この沈下部又は成形凹所内に、クランプばね
のばね湾曲部が、沈下して配置されている。
【０００６】次に図面により詳細に説明するように、本
発明の有利な構成は、次のことを提案している。すなわ
ちクランプばねのばね湾曲部は、その直径のほぼ半分に
よって、接触平面の下まで沈下されている。
【０００７】前記のようなクランプ接続部の全高のそれ
以上の減少は、次のようにして達成される。すなわちク
ランプばねのクランプ脚の最大行程運動を定義するクラ
ンプ切り欠きを通って延びたバスバーのヘッド端部にそ
の上側及び下側のエッジが接続されたクランプばねのク
ランプ脚におけるクランプ切り欠きが、このタイプのク
ランプ接続部において従来通常であるものとは相違して
位置決めされる。特許請求の範囲第３項によれば、次の
ことが提案される。すなわちクランプ切り欠きの上側エ
ッジが、クランプばねの後側部分のすぐ下に配置されて
いるように、クランプばねのクランプ脚におけるクラン
プ切り欠きを位置決めする。
【０００８】この処置によれば、クランプばねの後側部
分へのクランプ脚の移行部の上側輪郭が、クランプ接続
部を最大に開いた際に、バスバーのさらに近くに配置さ
れていることが達成され、それによりクランプ接続部の
組込み高さは、さらに減少されている。
【０００９】加えて特許請求の範囲第４項によれば、ク
ランプばねの後側部分をかなりの程度まで扁平に形成す
るので、このクランプばねの後側部分が、クランプ接続
部を開いた際に同様にバスバーの近くにあることは有利
である。
【００１０】特許請求の範囲第５項によれば、接触脚
が、クランプ接続部を開いた際に場所を節約してクラン
プばねの後側部分の下側に接するように、バスバーに接
するクランプばねの接触脚を形成することは有利であ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例を図面により
詳細に説明する。
【００１２】図示した接続端子３は、２つのクランプ接
続部を有し、これらクランプ接続部は、同じ構造に構成
されている。それぞれのクランプ接続部は、ループの様
式に形成されたクランプばね４及び別個に形成されたバ
スバー５（図２参照）からなる。
【００１３】詳細には、クランプばねは、バスバーに接
する接触脚６、及びクランプばねの後側部分７から曲げ
られかつバスバーに対して横向きに延びたクランプ脚
８、及び後側部分７と接触脚６を互いに接続するばね湾
曲部９を有する。
【００１４】クランプ脚８は、上側横向きエッジ１０及
び下側クランプエッジ１１（図２参照）を備えたクラン
プ切り欠きを有し、かつバスバー５のヘッド部分１２
は、このクランプ切り欠きを通って延びている。
【００１５】図１に示す接続端子の絶縁体ハウジング
は、それぞれのクランプ接続部に対して１つの導体挿入
開口（中心軸線１３参照）及び１つの操作開口（中心軸
線１４参照）を有する。クランプ接続部を開いた際（図
１における左側のクランプ接続部を参照）、電気導体
（図示せず）は、導体挿入開口を通ってクランプ位置に
挿入され、このクランプ位置は、バスバーのヘッド端部
１２とクランプ脚８のクランプ切り欠きのクランプエッ
ジ１１との間に形成されている。クランプエッジ１１
は、電気導体をバスバーの下側に向かって引付ける。
【００１６】クランプ接続部を開くために、図示した実
施例においてねじ回し１５のブレードが、操作開口（中
心軸線１４参照）内に軸線方向に挿入される。その際、
ブレード先端が絶縁体案内片１６をクランプばねの後側
部分７の方へ押すので、ねじ回しのブレードは、問題な
くクランプばねの後側部分７の後のその押し通路内に侵
入し、かつそれによりクランプ脚８を有するクランプば
ねの後側部分７は、図１における左側のクランプ接続部
においてこのことを示すように、クランプ接続部の開き
位置に動かされる。
【００１７】本発明によれば、クランプばねのばね湾曲
部９は、クランプばねの後側部分７から出発して、接触
脚６の延長部によって定義された接触平面の下まで沈下
されているように、構成されている。
【００１８】多くの場合、接触脚６は、バスバーの上側
の面１７上に面平行に載っているので、この時、前記の
接触平面は、バスバーの接触平面１７と一致する。しか
しながら図示した実施例において、接触脚６は、クラン
プ接続部を開いた際に、クランプばねの後側部分７の下
側に接するように（これについては図１における左側の
クランプ接続部を参照）、形成されている。
【００１９】本発明の教えるところによれば、バスバー
は、クランプばねのばね湾曲部９の範囲においてバスバ
ー５が、沈下部又は例えば成形凹所１８を有し、この沈
下部又は成形凹所内に、クランプばねのばね湾曲部が、
沈下して配置されているように、クランプばねの沈下し
たばね湾曲部に合わされている。バスバーの接触平面１
７の平面内において考察して、バスバーの沈下は、バス
バーの上側の面１７の切り空けられた端部によって与え
られるので、ばね湾曲部９は、この切り空けられた端部
の後においてバスバーの側壁１９に存在する成形凹所１
８内に沈下されている。
【００２０】図面の平面内において導体挿入方向１３に
対して横向きに測定されたクランプ接続部の全高がきわ
めて小さいことは、図１の表示から認識できる。クラン
プ接続部の閉じた及び開いた状態において、その全高
は、いずれにせよ導体挿入通路（中心線１３参照）及び
ねじ回し操作通路（中心線１４参照）のために必要な構
造的な寸法より、常に小さい。このことは、導体挿入通
路及びねじ回し操作通路が、図１に示したように、互い
にきわめて近くに配置されている場合でさえ、成立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つのクランプ接続部を有する接続端子の側面
図である。
【図２】図１によるクランプ接続部の斜視図である。
【符号の説明】 ４ クランプばね ５ バスバー ６ 接触脚 ７ 後側部分 ８ クランプ脚 ９ ばね湾曲部 １０ 横断エッジ １１ クランプエッジ １２ ヘッド端部 １８ 成形凹所

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 −ループのような弾性扁平材料から形成
    されたクランプばねを有するバスバーからなる少なくと
    も１つのクランプ接続部が設けられており、このクラン
    プばねが、バスバーに接する接触脚、及びクランプばね
    の後側部分から曲げられかつバスバーに対して横向きに
    延びたクランプ脚、及び後側部分と接触脚を互いに接続
    する後方のばね湾曲部を有し、 −かつこのクランプばねのクランプ脚が、クランプ切り
    欠きを有し、クランプ切り欠きの下側エッジがバスバー
    の下側とクランプ切り欠きの下側エッジとの間において
    クランプ切り欠き内に挿入された電気導体をバスバーの
    下側に向かって固定クランプするように、このクランプ
    切り欠きを通って、バスバーのヘッド端部が延びてい
    る、電気導体のための接続端子において、 −クランプばねの後側部分（７）から出発して、少なく
    ともこのクランプばねの湾曲部（９）の一部が、クラン
    プばねの接触脚（６）の延長部によって定義された接触
    平面の下まで沈下されているように、クランプばねのば
    ね湾曲部（９）が構成されており、 −かつクランプばねのばね湾曲部（９）の範囲において
    バスバーが、沈下部又は成形凹所（１８）等を有し、こ
    の沈下部又は成形凹所内に、クランプばねのばね湾曲部
    （９）が、沈下して配置されていることを特徴とする、
    電気導体のための接続端子。
  2. 【請求項２】 −クランプばねのばね湾曲部（９）が、
    その直径のほぼ半分によって、接触平面の下まで沈下さ
    れている、請求項１記載の接続端子。
  3. 【請求項３】 −クランプ切り欠きの上側エッジ（１
    ０）が、クランプばねの後側部分（７）のすぐ下に配置
    されているように、クランプばねのクランプ脚（８）に
    おけるクランプ切り欠きが位置決めされていることを特
    徴とする、請求項１記載の接続端子。
  4. 【請求項４】 −クランプばねの後側部分（７）が、ク
    ランプ接続部を開いた際にバスバー（５，１７）の近く
    にあるように、かなりの程度まで扁平に形成されている
    ことを特徴とする、請求項３記載の接続端子。
  5. 【請求項５】 −接触脚（６）が、クランプ接続部を開
    いた際にクランプばねの後側部分（７）の下側に接する
    ように、構成されていることを特徴とする、請求項４記
    載の接続端子。
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