JPS6136135A - 磁気ヘツド用充填ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、磁気ヘッド用充填材料として好適なり、０．
系ガラスに関する本ので、特に高性能磁気ヘッド用充填
ガラスとして有効である。

〔発明の背景〕

従来から、磁気ヘットのコアにはフェライト。

充填材料としてはガラスがよく用いられている。

近年、記録装置の小型化や記録の高密度化が進むにつれ
て、より性能の優れた磁気ヘッドが要求されるようにな
り、このため磁気ヘッド用充填ガラスとしては以下の特
性がすべて望まれている。

■　熱膨張係数がフェライトのそれに適合している。

■　軟化流動性がよい。

■　フェライトと同程度の硬さと摩耗性を示す。

■　フェライトと化学反応を起こしに＜＜、結晶粒が析
出しない。

■　フェライトとの濡れ性がよい。

■　充填温度が低い。

■　化学的耐久性がよい。

しかし、従来のガラスにとっては、これらの特性は相矛
盾するものであり、高性能磁気ヘッド用充填ガラスを見
つけることはたいへんむずかしい。

従来の磁気ヘッド用充填ガラスでは、一般に高融点のも
のほど硬く摩耗が少ない、化学的耐久性がよいが、充填
温度が高いためにフェライト表面が侵食されたり、ガラ
ス成分がフェライト中に拡散するなどの問題がある。一
方、低融点のものほどフェライトを含む被充填材料に与
える悪影響が少ないが、柔らかぐ摩耗が多い、熱膨張係
数が太きい、化学的耐久性が悪いなどの問題がある。現
在、磁気ヘッド用低融点ガラスとしては、Ｐｂ０−Ｂ、
０．糸を基本としたＰｂＯ系ガラスが多く用いられてい
る。一般にＰｂＯ量が多いほど低融かつ高膨張であり、
加熱による金属鉛粒子が析出しやすい。

従来のＰ　ｂ　Ｏ系低融点ガラスでは問題が多く、高性
能磁気ヘッド用充填拐料に適しているとは言えない。そ
こで、新規な磁気ヘッド用充填ガラスが強く要求され始
めた。しかし、それについての報告はまだ少ない。数少
ない新規な磁気ヘッド用低融点ガラスの一例として、特
開昭５８−７４５３９号「フェライト用低融着性ガラス
」がある。これによると、型組％表示組成でＢｇＯａ　
：　１５〜３５゜ｚｎｏ　：　７〜２２　ｒ　Ｖ２０ａ
　：　Ｏ〜５　、　Ｂ’ｔ０３１９〜３９およびＴＩ、
０：１９〜３９からなるガラスでは、屈伏点４１６〜４
６０Ｃ，作業点５６０〜６００ｒ　、熱膨張係数８０〜
９０Ｘ１０−ンＣ，ビッカース硬度３６０〜３８０　Ｋ
ｖ／ｍ％で、しかもフェライトとの接着強度が大きい特
性をもつ。また、フェライトと反応することによる析出
物が発生しにくい特性ももつ。このガラスは、従来の磁
気ヘッド用充填ガラスより優れた特性をもっているが、
高性能磁気ヘッド用充填ガラスとしては、屈伏点および
作業点が窩すぎるため、フェライトを含む被充填材料に
悪影響を与える可能性がある。

〔発明の目的〕

本発明は、特に高性能磁気ヘッド用充填材料としてより
好適な低融点ガラスを提供することを目的とした。

〔発明の概要〕

本発明の磁気ヘッド充填ガラスは、Ｖ２Ｏ６を主成分と
し、下記のような組成からなることを特徴とする。すな
わち、水を除く組成の９５ｗｔ０％以上の組成が Ｖ＊Ｏａ　　　　：　　４５〜７０　ｗｔ．　％Ｐａｃ
ｅ　　　　：　　１６〜２５ｗｔ．％Ｔ　ｅ０２＋’ｒ
　ＩｔＯ：　　４〜２５　ｗｉ、　％Ｒ２Ｃ）：２〜１
０ｗｔ．％ からなるｖ、０．系低融点ガラスをその要旨とするもの
である。

次に、本発明において組成が前記のように限定された理
由について説明する。

■、０６はガラスの転移点、屈伏点および軟化点を低下
させ、また熱膨張係数を小さくするが、７０ｗｔ０％を
超えると再加熱によって失透し流動性が悪化する。一方
、４５ｗｔ．％未満では熱膨張係数を小さくする効果が
なくなシ、また耐水性が悪化する。

Ｐ２Ｏ，はガラスの失透を防止し流動性を向上させるが
、２５ｗｔ．％を超えると軟化点が上昇し、また耐水性
が悪化する。一方、１６ｗｔ．％未満では失透し易く流
動性が悪化する。

ＴｅＯ２および’ｌ’ｌ、Ｑｌｄガラスの軟化点を著し
く低下させ、流動性を向上させるが、２成分の和または
どちらか１成分２５Ｗｔ０％を超えると、熱膨張係数が
著しく大きくなり、またガラスの安定性が悪化する。一
方、４ｗｔ．％未満では軟化点を低下させ、流動性を向
上させる効果がほとんどない。

Ｒ，Ｏはガラスの軟化点を低下させ、また失透を防止す
る。その効果ＦｉＫ２０およびＣＳｔＯが大きい。

２５ｗｔ．％を超えると熱膨張係数が大きくなりすぎ、
また耐水性が悪化する。一方、２ｗｔ０％未満では軟化
点を低下させたり、失透を防止したりする効果がほとん
どない。

以上述べた組成範囲にある本発明の磁気ヘッド用充填ガ
ラスに、軟化点が３２０〜３８０Ｃで、作業が 点が４３０〜５５０Ｃであり、熱膨張係数Ａ７０〜１２
５×１０−７／ｌ：’である。従来のＰｂＯ系低融点ガ
ラスと比較すると、本発明のガラスはよシ低融かつ低膨
張である。すなわち、従来のＰｂＯ系低融点ガラスより
低温で磁気ヘッドに充填できるので、フェライトを含む
被充填材料に与える熱的影響がほとんどない。寸た、フ
ェライトとの反応による析出物が耗しにくい。このよう
に優れた利点をもつ本発明へ のＶ２Ｏ５系低融点カラスは高性能磁気ヘッド用充填材
料としてもつとも有効である。

本発明の磁気ヘッド用充填ガラスを構成する成分の原料
としては、焼成により、前記成分の酸化物もしくはそれ
らの酸化物の混合物を生ずるものであればどんなもので
もよい。

次に、本発明の磁気ヘッド用充填ガラスの製造方法につ
いて説明する。ガラス原料を配合および混合し、アルミ
ナルツボに入れ、電気炉中で１１００Ｃ１２時間溶融、
混合した。このときの昇温速度１ｄ２００ｔ？／ｈであ
った。冷却は約２００ｔ：’に保持した黒鉛板上にガラ
スを流し、その後空冷させてガラスを造った。

〔発明の実施例〕

本発明の実施例について、市販磁気ヘッド月光物性を示
す。第２表に市販ＰｂＯ系ガラス比較例の組成および物
性を示す。第２表におけるガラスは従来の一般的な磁気
ヘッド用充填ガラスである。

なお、ガラスの物性測定方法は以下のとおりである。

（１）転移点、屈伏点および軟化点 ガラスを粉末にし、それを測定試料として、示差熱分析
装置を用いて、昇温速度１０　Ｃ／ｒｒ＋ｉｎで、それ
ぞれの特性温度を測定した。

（２）熱膨張係数 ガラスを５φｘ２０ｍｍの棒状に加工し、それを測定試
料として、熱膨張計を用いて、昇温速度１０　Ｃ／ｍｉ
ｎで測定した。

第２表の市販磁気ヘッド用充填ガラスは、ＰｂＯを最も
多く含んだ組成で構成された非晶質ガラスで、ＰｂＯが
多く含まれているほど、ガラスの転位点、屈伏点および
軟化点は低いが、化学的耐久性および耐摩耗性がよくな
い。また、ＰｂＯが多く含まれているほど、フェライト
と反応しやすく、結晶粒が析出しやすい。

それに対し、第１表における本発明の磁気ヘッド用充填
ガラスは、Ｖ＊Ｏｓを最も多く含んだ組成で構成された
非晶質ガラスで、その転移点、屈伏点および軟化点はよ
り低く、より低温でフェライトコアに充填でき、その際
、濡れ性もよく、フェライトとの反応による析出物がな
い。また、固いため摩耗しに＜＜、耐水性および耐アル
カリ性に関してもよい。

第１図にガラスの熱膨張係数と軟化点の関係を示す。白
丸は本発明の磁気ヘッド用充填ガラスで、黒丸は市販磁
気ヘッド用充填ガラスである。これから明らかなように
本発明のガラスは、よシ低融かつ低膨張でおる。磁気ヘ
ッド用充填ガラスは使用するフェライトと同程度の熱膨
張係数をもたなければならないので、市販磁気ヘッド充
填ガラスより、低融かつ低膨張である本発明のガラスの
方が低温で充填できるので有利である。たとえば、実施
例１１と比較例ｄを比較すると、熱膨張係数ははぼ同値
であるが、軟化点が実施例１１の方が低く、従って低温
で充填できる。

明細書の浄書（内容に変更なし） 明細書の浄書（内孔゛に変更なし） 〔発明の効果〕 本発明の磁気ヘッド用充填ガラスは、熱膨張係数が７０
〜１２５×１０−／′Ｃで、軟化点が３２０〜３８０Ｃ
と著しく低く、従って低温でフェライトコアに充填でき
、さらにフェライトとの滴れ性がよく、化学反応による
結晶粒が析出しない。また、摩耗しに〈＜、耐水性およ
び耐アルカリ性に関してもよい。これらの特性をもった
本発明のガラスは、磁気ヘッド用充填材料として特に好
適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１表および第２表のガラスの熱膨張係数と
軟化点の関係を示したグラフである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水を除く組成の９５ｗｔ．％以上の組成がＶ＿２Ｏ
   ＿５：４５〜７０ｗｔ．％ Ｐ＿２Ｏ＿５：１６〜２５ｗｔ．％ ＴｅＯ＿２＋Ｔｌ＿２Ｏ：４〜２５ｗｔ．％〔ただし、
   ＴｅＯ＿２およびＴｌ＿２Ｏのどちらか一方でもよい〕 Ｒ＿２Ｏ：２〜１０ｗｔ．％ ただし、Ｒ＿２ＯはＮａ＿２Ｏ、Ｋ＿２Ｏ、Ｃｓ＿２Ｏ
   およびＲｂ＿２Ｏのうち少なくとも一つ以上からなる。 からなることを特徴とする磁気ヘッド用充填ガラス。