JPS6135318B2

JPS6135318B2 -

Info

Publication number: JPS6135318B2
Application number: JP58077360A
Authority: JP
Inventors: Pafu Yozefu; Ieegaasu Haintsu
Original assignee: Kleinewefers GmbH
Current assignee: Kleinewefers GmbH
Priority date: 1982-04-30
Filing date: 1983-04-30
Publication date: 1986-08-12
Also published as: GB2119422A; DE3216182C3; FI69150C; FI831285L; GB2119422B; DE3216182A1; GB8309758D0; DE3216182C2; DE3250109C2; FI69150B; FI831285A0; JPS58203199A; US4497246A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はシート用、特に紙その他の材料シート
のカレンダ用のローラユニツト運転のための方法
に関するものであつて、このローラユニツトは少
なくとも一つのなるべくは調温可能な硬質ベース
ローラと、ベースローラとそれぞれローラ間隙を
作る少なくとも二つの弾力性ある作業ローラを備
え、作業ローラは調整装置によりベースローラに
押しつけられる作業位置とベースローラから離さ
れる分離位置とにもたらすことができ、調整可能
な駆動装置によりベースローラとほぼ同じ周速と
することのできるものを備え、またシートが分離
位置にある作業ローラの場合単にベースローラの
上に載るようにシートを導く案内要素を備えてい
〓〓〓〓〓
る。またこの方法を実施するためのローラユニツ
トに関するものである。

直接製紙機に接続される公知の紙カレンダ
（US−PS3254593）にあつては、紙シートは１本
のベースローラと２本の直径対向の作業ローラと
からなる二つの構成ユニツトを通過する。シート
は従つて４ヶ所のプレスローラ間隙で処理され、
この時シートの一方の面は第１の両プレスローラ
間隙で、シートの他の面は他方の両プレスローラ
間隙で加熱されたベースローラに接触する。それ
ぞれの接触面は様々である。作業ローラは旋回可
能な軸受に保持されており、空圧加圧機によりそ
の分離位置から作業位置でベースローラに押しつ
けることができる。作業ローラはベルト駆動と可
調クラツチを通じベースローラの軸から駆動力を
受ける。ベルト駆動とクラツチの挿入により作業
ローラはベースローラの周速とほぼ同期すること
ができる。

ベースローラは硬質鋳鉄、銅またはその他の硬
い表面をもつ金属材料からなつているため硬質の
と記載されている。作業ローラは柔軟・粘性の基
本材料たとえば紙を施してあるため弾力性のと記
載されている。このような弾力性ローラの寿命は
一般的摩耗あるいはシート材による損傷のためベ
ースローラの寿命はよりはるかに短い。公知の仕
様において弾力性作業ローラが損傷または摩耗し
た場合、当該作業ローラを交換するためにカレン
ダ停止しなければならない。この場合30分から数
時間の生産中止と、その他設備再始動の手数に甘
んじなければならない。

本発明の根底となる課題は、弾力性作業ローラ
の交換を作業の中断なくまたシート材料の品質を
著しく変えることなく行えるような、最初に述べ
た種類の方法を挙げることにある。

この課題は本発明により次のようにして解決さ
れる。すなわちその作業位置でほぼ同じシート処
理の働きをする２本の作業ローラのうち、第１の
ものが作業位置に、第２のものが予備ローラとし
て分離位置に保たれ第２のものがゆつくりした回
転数で駆動されること、また第１の作業ローラと
交替のため第２の作業ローラがベースローラとほ
ぼ同じ周速とされ、次いで作業位置に移され、こ
の移動とほぼ同時に第１の作業ローラが分離位置
に外されることによつてである。

作業ローラの一つが通常運転中分離位置に保た
れることにより、予備ローラとして、それまで作
業位置にある作業ローラの機能を極めて迅速に受
け継ぐことができる。予備ローラは交換される作
業ローラと同じ位置に運ばれる必要はないため、
機能継承は極めて迅速に行われ、このため運転は
中断なく続行することができる。両作業ローラは
ほぼ同じシート処理の働きをするため、ローラ交
換はシート材料品質の変化をもたらさない。第２
の作業ローラはベースローラの周速と同期されて
いたため、シートの裂けることもシートの損傷も
その恐れがない。予備ローラとして設けられた作
業ローラは分離位置において極めてゆつくりと回
転するため、この作業ローラの重力による変形、
たとえばたるみは防がれ、またその表面は周囲の
影響、たとえばベースローラの温度を均等に受け
る。このためには作業回転数の１％以下、シート
材料導入時に通常の回転数より小さい極めて僅か
の回転数で充分である。

第１、第２の作業ローラとしては同じベースロ
ーラに属する作業ローラが使用されるのが望まし
い。これは特に温度の制御されるベースローラの
場合、作業ローラがほぼ同じシート処理を行うこ
とを確実にする。

ローラ交換の後、新しい第１の作業ローラが予
備ローラの役を果たすならば極めて有利である。
このようにして幾つかの作業ローラを次々に交換
しなければならないとしても連続運転を行うこと
ができる。これは最も簡単な場合、２本の作業ロ
ーラが交替で予備ローラとして利用されることを
意味する。しかし別の可能性として、作業位置に
ある幾つかの第１の作業ローラに対して予備ロー
ラの役をする第２の作業ローラ１本を設け、最初
に損傷したか摩耗した作業ローラをこの予備ロー
ラで代えることもできる。望ましいのは第２の作
業ローラが分離位置において作業準備完了態勢に
保たれることである。これにより運転に必要なす
べての接続が用意される。従つて材料シートに有
害な影響を及ぼすことなくローラ交換が極めて迅
速に行われる。

シートの一方の側が少なくとも１本の第１のベ
ースローラに、他方の側が少なくとも１本の第２
のベースローラに接触する時、第１および第２の
ベースローラにおいて少なくとも１本の作業ロー
〓〓〓〓〓
ラが予備ローラとして分離位置に保持されるよう
にする必要がある。これによりローラ交換の際、
シートの両側が同じように処理されることが確実
となる。

この方法を実施するためのローラユニツトの特
徴は、その作業位置においてほぼ同じシート処理
を行う２本の作業ローラのうち、少なくとも一方
が予備ローラとしての役割を果たす目的のため駆
動装置を備え、さらにこれが他の作業ローラおよ
びベースローラの駆動速度に左右されない徐行回
転を備えている。同期回転のために必要とされる
駆動装置はさらに、準備態勢にある作業ローラに
ゆつくりとした回転を与えるために利用される。

特に駆動装置は制御器を備えることができ、こ
れに実際値として作業ローラの周速が、目標値と
して選択により徐行回転用の一定の値かまたはベ
ースローラの周速が導かれる。周速の確認にはた
とえばローラの円周でマークを走査する無接点セ
ンサが用いられる。

本発明のその他の構成においては、調整装置が
間隙センサを備える手段を有しており、作業ロー
ラを分離位置から作業位置への移行の際ベースロ
ーラに平行に導く。調整装置は従つて第２の作業
ローラが同時にその全長にわたりベースローラと
接触するように影響される。このことも材料シー
トにさしたる悪影響なくローラ交換を実施するの
に貢献する。

目的に沿つた方法として、シートが両作業ロー
ラ間隙においてそれぞれベースローラ上に同じ接
触面積をもつように案内要素を配置する。接触面
積の大きさも、たとえばベースローラが調温され
ている時、材料シートの特性に影響するため、シ
ート特性がローラ交換後同じであることがこのよ
うにして確実にされる。この場合両作業ローラ間
隙においてシートの入角と出角がそれぞれ互いに
等しいように案内要素を配置するのが有利であ
る。間隙での対称が厳密であるほど、シート品質
も一層厳密に保つことができる。この場合入角と
出角の和は最大限20゜に等しいようにする。接触
面積は従つて比較的小さい。開いた間隙の中にあ
るシート区間のベースローラの接触による影響は
従つてたいしたものではない。

案内要素が両作業ローラ間隙に同じ配列で前後
に接続されるのが望ましい。同じ配列により両ロ
ーラ間隙に目標とする同じ状況が生じる。

両作業ローラ間隙の前にそれぞれ調整可能な案
内ローラを設け、これが90゜以内でシートに巻か
れ、シート運動に直角に向けられた制御力と復帰
力をシートに及ぼすようにするのが有利である。
たとえばDE−PS2033740から公知であるこのよ
うな案内ローラはシートに幅広げ効果を及ぼす。
これらは間隙の直前にあるため、シートは清浄に
ローラ間隙へ導かれる。90゜以内の巻き角度は、
案内ローラの効力が摩擦力によつて妨げられない
ようにする。両作業ローラ間隙の後にそれぞれ固
定配置の案内ローラを接続することができる。こ
れらは出角を決定しシート転向の働きを行う。

案内ローラはそれぞれ圧着可能な近接ローラと
共に引き込みローラ対を形成することができる。
このようにして後続の案内ローラはいま一つの機
能を引き受ける。

１本のベースローラに直径対向する２本の作業
ローラが所属しているローラユニツトにおいて
は、両作業ローラが徐行回転をもつ駆動装置を備
えることが推奨される。従つて最も簡単な場合は
プレスローラ間隙を形成する２本またはそれ以上
の作業ローラに１本の予備ローラが設けられる。
しかしまた１本のベースローラに第１と第２の作
業ローラの互いに明瞭に配列された幾つかの対を
設けることもできる。いま一つの選択として、そ
れぞれ少なくとも１本の固有ローラを備えた２本
のベースローラの間に、もう１本の共通の作業ロ
ーラを配置し、これが徐行回転を備え、中央分離
位置から選択により両ベースローラの一つに圧着
できるようにする。この場合２本のベースローラ
に１本の予備ローラを設けることができる。

作業ローラがそれぞれ変形制御装置を設けると
有利である。これは全幅にわたる材料シートの均
質な処理を確実にする。変形制御装置の取付けら
れた共通の作業ローラを使用する場合、この装置
は180゜回転出来なければならない。

別の選択として作業ローラのベースローラと反
対側にそれぞれ変形制御ローラと圧着ローラを設
ける。これは簡単な構造の作業ローラを生じる。

シートはベースローラのすべての作業ローラ間
隙を次々通過するようにする。これはローラユニ
ツト内部で比較的短いシート区間である。２本し
か作業ローラをもたないベースローラの場合、ロ
〓〓〓〓〓
ーラ交換時に処理段階の順序が同じままであるこ
とが保証される。

シートの一方の面が接触する少なくとも１本の
第１のベースローラと、シートの他の面に接触す
る少なくとも１本の第２のベースローラを備える
ローラユニツトの場合、第１および第２のベース
ローラにそれぞれ少なくとも１本の作業ローラが
所属し、その駆動装置が徐行回転を備えているこ
とが推奨される。シーの各面には従つて少なくと
も１本の予備ローラが所属しているため、ローラ
交換時に状況が同じままである。

作業ローラがシートの径路において少なくとも
２本の第１作業ローラの間に配置されているのが
有利である。第２作業ローラはこの場合、加工順
序に大きな差を生じることなく第１作業ローラの
一つの代わりとなる。

以下本発明を添付図面に示された望ましい実施
例を用いて説明する。

第１図のカレンダにおいてカレンダ架台１に二
つの構成ユニツト２と３がもうけられている。構
成ユニツト２は硬質ベースローラ４、第１の弾力
性作業ローラ５および第２の弾力性作業ローラ６
を含んでいる。構成ユニツト３は硬質ベースロー
ラ７、第１の弾力性作業ローラ８および第２の弾
力性作業ローラ９を含んでいる。ベースローラ４
は架台に固定された軸受１０に受けられ固有の駆
動モータ１１（第４図）を備えている。作業ロー
ラ５は矢印で示された調整装置１２により図示さ
れた作業位置Ａかまたは破線で描かれた分離位置
Ｂへ移動することができる。この作業ローラは固
有の駆動モータ１３と変形制御装置１４を備えて
いる。このローラはベースローラ４と共にローラ
間隙１５を形成する。第２作業ローラも矢印で示
された調整装置１６により図示された分離位置Ｂ
かまたは破線で描かれた作業位置Ａに移動でき
る。第２作業ローラ６も固有駆動装置１７と変形
制御装置１８を備えている。これはベースローラ
と共にローラ間隙１９を形成する。構成ユニツト
３の構造はこれに準じる。ここでは第１作業ロー
ラとベースローラ７の間にローラ間隙２０、第２
作業ローラ９とベースローラ７の間にローラ間隙
２１がある。

ローラはその現在の作業位置で実線で描かれて
いる。第１作業ローラ５は従つて所属ベースロー
ラ４に接触しているため、ローラ間隙１５と２０
はプレス状態のローラ間隙である。第２作業ロー
ラ６と９はこれに反しベースローラから間隙をと
つているため、間隙１９と２１が開いている。カ
レンダをとおり紙シート２２を輸送するため位置
固定支承の案内ローラ２３から２９および調整可
能な案内ローラ３０から３３が設けられ、これら
はたとえば圧潰ローラまたは幅伸ばしローラとし
て構成され、紙シート２２により90゜以下巻かれ
る。前方に接続された案内ローラ３０から３３は
すべての場合に所属ローラ間隙１５，１９，２０
または２１に同じ配列をもつている。後方に接続
された案内ローラ２５から２８も所属ローラ間隙
に同じ配列をもつている。従つてすべてのローラ
間隙において、同じ入角αと同じ出角βが存在
し、シート２２が各ベースローラ４と７の両側で
同じ接触面積をもつようにする。案内ローラ２５
から２８にはそれぞれ駆動可能な近接ローラ３４
から３７が所属し、矢印の方向に所属案内ローラ
に押しつけることができるため、シート引き込み
に使用できる送りローラ対が生じる。

第２図は作業ローラ６の調整装置１６の実施例
を示す。カレンダ架台１の案内３８にストツパ３
９を用いて、たとえば上から働く油圧シリンダ
（図示されていない）によりローラ軸受４０が固
定されている。このような二つの軸受４０が非回
転支持体４１を支えている。変形制御装置１８の
加圧器が適切に作動すると、この支持体の上をロ
ーラ外殻４３用の軸受４２が案内４４により垂直
に移動できる。対応する構造はたとえばDE−
OS3004915が示している。

調整装置１６の別の実施例を示すのが第３図で
ある。この場合作業ローラ６の軸４６が直接支承
されている両ローラ軸受４５に二つの小行程シリ
ンダ４７と４８が設けられており、そのピストン
はケース固定の支持面４９または５０により支え
られることができる。このような小行程シリンダ
は、たとえば以前の西独特許出願P3043910に述
べられている。これらの小行程シリンダを選択し
て作動することにより、両位置ＡまたはＢを取る
ことができる。それぞれ下方の作業ローラについ
ては対応する配置が適用される。たとえば第１作
業ローラ５を小行程シリンダにより調整できる軸
受５１に支えることができる。

〓〓〓〓〓
第４図の通り二つの間隙センサ５２と５３は調
整装置１６、従つて油圧シリンダ４７と４８を作
動させ、作業ローラ６が正確に平行案内されてベ
ースローラ４の方へと導かれるようにする。

３本のローラ４，５，６には無接点センサ５
４，５５，５６が所属し、それぞれのローラのマ
ーク５７を走査し、これにより制御器として構成
された計算器５８において先ずローラの周速が測
定され、これに関連して駆動モータ１３と１７が
制御される。特に駆動モータ１３は、作業ローラ
５とベースローラ４が正確に同じ周速をもつか、
または厳密に規定された小さな差があるように運
転される。第２作業ローラ６が分離位置Ｂにある
限り、モータ１３は極めてゆつくり駆動され、こ
のため入力部５９で相当目標値が指定され、この
ローラの周速の実際値と比較される。しかし第２
作業ローラ６が作業位置Ａに移される必要があれ
ば、ベースローラ４の周速に合致し次いでローラ
６の回転数をほぼ同期にまで高める目標値とこの
実際値が比較される。

もし第１作業ローラが５が損傷していることが
運転中確認されるならば、まず待機中の第２作業
ローラ６の回転数が駆動装置１７により同期回転
数にまで高められる。次に作業ローラ６は調整装
置１６によりベースローラ４に接触し、同時に第
１作業ローラ５はベースローラ４から外される。
作業ローラ６は従つて事実上同時に作業ローラ５
の機能を受け継ぐため、この構成ユニツトにおい
てシート材料の加工は事実上中断されない。作業
ローラ５は次に分解され、運び去られ、新しい作
業ローラと替えられる。このローラは作業ローラ
５の分離位置Ｂにつけられ、そこで予備ローラと
して待機する。

このローラ交換が極めて迅速に行われるのは、
第２作業ローラ６が分離位置に取付け完了してお
り、従つて所属加圧システム、給電システムおよ
び制御システムに接続済みであつたためである。
シート形体は両ローラ間隙１５と１９において全
く同じであり、作業ローラ６はベースローラ４と
同期回転して初めて作業位置Ａにもたらされるた
め、シート処理のための条件は悪影響を受けな
い。

第５図による実施例では第１図に対し対応する
部分に１００を附した参照番号が使用されてい
る。ここでは二つの構成ユニツト１０２と１０３
が用いられている。構成ユニツト１０２ではベー
スローラ１０４に２本の第１作業ローラ１０５と
１０５ａおよび２本の第２作業ローラ１０６と１
０６ａが所属している。第１と第２の作業ローラ
は互いに対となつて直径対向している。構成ユニ
ツト１０３ではベースローラ１０７に２本の第１
作業ローラ１０８と１０８ａおよび２本の第２作
業ローラ１０９と１０９ａが所属している。これ
らは構成ユニツト１０２と同じ位置をとつてい
る。このようにしてプレスローラ間隙１１５，１
１５ａ，１２０，１２０ａおよび開放ローラ間隙
１１９，１１９ａ，１２１，１２１ａが生じる。
シート１２２は、ローラ１３０だけに参照番号を
施した案内ローラにより、交替にプレスローラ間
隙と開放ローラ間隙を通される。構成ユニツトの
中ではシート１２２の異なつた側がベースローラ
１０４または１０７に接触する。この配置では小
さい空間に比較的多数のプレスローラ間隙が収容
されている。

第６図による実施例では第１図に対し対応する
部分に２００を附した参照番号を使用している。
ここでは構成ユニツト２０２は２本のベースロー
ラ２０４，２０４ａを含み、これらにそれぞれ第
１作業ローラ２０５または２０５ａおよび共通の
第２作業ローラ２０６が所属している。構成ユニ
ツト２０３はそれぞれ第１作業ローラ２０８また
は２０８ａと共通の第２作業ローラ２０９を備え
た２本のベースローラ２０７と２０７ａを有して
いる。このようにしてプレスローラ間隙２１５，
２１５ａ，２２０ａおよび開放ローラ間隙２１
９，２１９ａ，２２１，２２１ａ、が生じる。シ
ート２２２はローラ２２４にだけ参照番号を施し
た案内ローラによりカレンダを通され、プレスロ
ーラ間隙と開放ローラ間隙を交互に通過する。

この実施形態においては共通の作業ローラ２０
６は分離位置Ｂから左の破線で示した作業位置Ａ
へとベースローラ２０４に寄せられ、作業ローラ
２０５の機能を受け継ぐことができる。しかしま
た右の破線で示した作業位置A′へとベースロー
ラ２０４ａに寄せられ、作業ローラ２０５ａの機
能を受け継ぐこともできる。この場合変形制御装
置２１８が異なつた方向に働かなければならない
ため、回転装置２６０が設けられ、これにより変
〓〓〓〓〓
形制御装置の全支持体180゜回転することができ
る。

第７図による実施形態においては第１図に対し
て３００を附した参照番号を使用している。ここ
ではベースローラ３０４が第１作業ローラ３０５
と共に働くが、作業ローラはしかし固有の変形制
御装置をもたず、変形制御・圧着ローラ３６１に
よりベースローラ３０４に押しつけることができ
る。同様に第２作業ローラ３０６も固有の変形制
御装置をもたず、変形制御・圧着ローラ３６２に
よりベースローラ３０４に押しつけることができ
る。シート３２２はこの場合プレスローラ間隙３
１５と開放ローラ間隙３１９を通される。対向す
る側でローラ間隙３６４を通される限りシートを
さらにローラ間隙３６３に通す可能性もある。

第８図による実施形態においては第１図に対し
て４００を附した参照番号を使用している。構成
ユニツト群４０２と４０３の他に対応する構成ユ
ニツト群４０２ａ，４０２ｂ，４０３ａ，４０３
ｂがある。構成ユニツト４０２，４０２ａ，４０
２ｂにおいては紙シートの一方の面が、構成ユニ
ツト４０３，４０３ａ，４０３ｂにおいては紙シ
ートの他方の面が、対応するベースローラ４０
４，４０４ａ，４０４ｂ，４０７、４０７ａ，４
０７ｂに向けられている。構成ユニツトは交替に
紙シート４２２が通過する。ただ中央の構成ユニ
ツト４０２ａと４０３ａでは業ローラ４０６ａま
たは４０９ａが設けられており、これらは通常運
転では分離位置Ｂにある。その他すべての作業ロ
ーラ４０５，４０５ａ，４０５ｂ，４０６，４０
６ｂ，４０８，４０８ｂ，４０９，４０９ｂは作
業位置Ａにありプレスローラ間隙を形成するため
のシートの集中的処理が行われる。作業ローラ４
０６ａは上列の作業ローラのいずれかの予備ロー
ラとして、作業ローラ４０９ａは下列の作業ロー
ラのいずれかの予備ローラとしての役を果たす。
シートは全体として10ヶ所のプレスローラ間隙で
処理されるため、作業ローラが同じシートの面の
処理に設けられている限り、互いに交換される作
業ローラが直接連続しなくとも、材料シートの品
質に僅かしか影響しない。たとえば第１図は第６
図の比較が示すように、ローラは一つの構成ユニ
ツト内部で水平に並べても垂直に重ねても配置す
ることができる。しかしまたローラ相互のその他
任意の配列も可能である。ベースローラの調温シ
ステムはたとえばDE−OS2814244に従つた仕様
とすることができる。変形制御装置はたとえば
DE−OS3022491に従つた仕様とすることができ
る。開放ローラ間隙は余り大きくする必要はな
い。シートの導入と通過に必要な開放幅を備えて
いれば充分である。周速は弾性ローラの直径と回
転数から計算器により算出することもできる。す
べての作業ローラが予備ローラとして使用できる
ように構成してあれば最も有利である。しかし多
くの場合、作業ローラの幾つかにだけ予備ローラ
として必要な手段を付属させれば充分である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の略図、第２図
は調整装置の第１の実施例の略図、第３図は調整
装置の第２の実施例の略図、第４図はローラの略
図、第５図は本発明の他の実施例、第６図は本発
明の第３の実施例、第７図は本発明の第４の実施
例、第８図は本発明のその他の実施例を示す。１……カレンダ架台、２，３，１０２，１０
３，２０２，４０２，４０２ａ，４０２ｂ，４０
３，４０３ａ，４０３ｂ……構成ユニツト、４，
７，１０４，１０７，２０４，２０４ａ，２０
７，２０７ａ，３０４，４０４，４０４ａ，４０
４ｂ，４０７，４０７ａ，４０７ｂ……硬質ベー
スローラ、５，６，８，９，１０５，１０５ａ，
１０６，１０６ａ，１０８，１０８ａ，１０９，
１０９ａ，２０５，２０５ａ，２０６，２０８，
２０８ａ，２０９，３０４，３０５，４０５，４
０５ａ，４０５ｂ，４０６，４０６ａ，４０６
ｂ，４０８，４０８ａ，４０８ｂ，４０９，４０
９ａ，４０９ｂ……弾性体作業ローラ、１０……
軸受、１１，１３，１７……駆動モータ、１２，
１６……調整装置、Ａ，A′……作業位置、Ｂ…
…分離位置、１４，１８，２１８……変形制御装
置、１５，１９，２０，２１，１１５，１１５
ａ，１１９，１１９ａ，１２０，１２０ａ，１２
１，１２１ａ，２１５，２１５ａ，２２０，２２
０ａ，２１９，２１９ａ，２２１，２２１ａ，３
１５，３１９，３６３，３６４……ローラ間隙、
２２，２２，１２２，２２２，３２２，４２２…
…紙シート、２３，２４，２５，２６，２７，２
８，２９，２２４……支承案内ローラ、３０，３
１，３２，３３……調整可能案内ローラ、α……
〓〓〓〓〓
入角度、β……出角度、３４，３５，３６，３７
……近接ローラ、３８，４４……案内、３９……
ストツパ、４０……ローラ軸受、４１……支持
体、４２……軸受、４３……ローラ外殻、４５…
…ローラ軸受、４６……軸、４７，４８……小行
程シリンダ、４９，５０……支持面、５１……軸
受、５２，５３……間隙センサ、５４，５５，５
６……無接点センサ、５７……マーク、５８……
計算器、５９……入力部、２６０……回転装置、
３６１，３６２……変形制御圧着ローラ。〓〓〓〓〓

Claims

【特許請求の範囲】１シート用のローラユニツト、特に紙その他の
材料シートのカレンダであつて、このローラユニ
ツトは少くとも一つの硬質ベースローラと、それ
ぞれベースローラとの間にローラ間隙をつくる少
くとも二つの弾力性のある作業ローラとを備え、
作業ローラは調整装置によりベースローラに押え
つけられる作業位置とベースローラから離される
分離位置とにもたらすことができ、調整可能な固
有の駆動装置によりベースローラとほぼ同じ周速
とすることができ、またシートは分離位置にある
作業ローラの場合ローラ間隙で単にベースローラ
に向うようシートが導かれるようになつており、
その特徴として、作業ローラ５，６の少くとも一
つを作業速度から他の作業ローラおよびベースロ
ーラと無関係に緩速とする調整可能な駆動装置２
３，１７を備えており、かつベースローラが調温
可能であり、かつ対応するベースローラに属する
それぞれ２つの作業ローラ５，６をその作業位置
Ａにおいてはほぼ均等なシート処理を行うように
なつており、その場合に両作業ローラ間隙１５，
１９，２０，２１でシート２２の入角度αと出角
度βが互にほぼ同じであるように誘導案内要素２
３〜３３が配置されていることを特徴とするロー
ラユニツト。２駆動装置１３，１７が制御器５８を備え、こ
れに実際値としての作業ローラ５，６の周速、目
標値としての緩速回転用の一定値またはベースロ
ーラ４の周速が導かれることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項記載のローラユニツト。３周速確認のための無接点センサ５４，５５，
５６が設けられていることを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載のロールユニツト。４調整装置１２，１６が作業ローラ５，６を分
離位置Ｂから作業位置Ａへの移行の際ベースロー
ラ４に平行に導くための間隙センサ５２，５３を
備えた手段を有していることを特徴とする。特許
請求の範囲第１項から第３項までのいずれかに記
載のローラユニツト。５シート２２が両作業ローラ間隙１５，１９，
２０，２１でベースローラ４，７上に接触面を持
つよう案内要素２３から３３が配置されているこ
〓〓〓〓〓
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第４
項までのいずれかに記載のローラユニツト。６入角度と出角度の和が最高20゜であることを
特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のローラ
ユニツト。７案内要素２５から３３が両作業ローラ間隙１
５，１９，２０，２１に同じ配列で前後に接続さ
れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項から第６項までのいずれかに記載のローラユニ
ツト。８両作業ローラ間隙１５，１９，２０，２１の
前に各一つの調整可能な案内ローラ３０から３３
が接続され、これは90゜以内でシート２２に巻か
れており、シートに直角に向いた制御力と復帰力
をシートに及ぼすことを特徴とする、特許請求の
範囲第１項から第７項までのいずれかに記載のロ
ールユニツト。９両作業ローラ間隙１５，１９，２０，２１の
後に固定配置の案内ローラ２５から２８が接続し
ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
から第８項までのいずれかに記載のロールユニツ
ト。１０それぞれ圧着可能な導入ローラ３４から３
７を備える案内ローラ２５から２８がシート引き
込み用の引きローラ対を構成することを特徴とす
る、特許請求の範囲第９項に記載のロールユニツ
ト。１１一本のベースローラ１０４，１０７に３本
またはそれ以上の作業ローラ１０５，１０５ａ，
１０６，１０６ａ、１０８，１０８ａ、１０９，
１０９ａが所属しており、そのうち少くとも一本
が緩速回転付き駆動装置を備えている（第５図）
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第１
０項までのいずれかに記載のロールユニツト。１２それぞれ少くとも１本の固有作業ローラ２
０５，２０５ａ；２０８，２０８ａを備える２本
のベースローラ２０４，２０４ａ；２０７，２０
７ａの間にもう１本の共通作業ローラ２０６，２
０９が配置されており、これは緩速回転付き駆動
装置を備え中間分離位置Ｂから選択により両ベー
スローラの一方に圧着することができる（第６
図）ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項か
ら第１０項までのいずれかに記載のローラユニツ
ト。１３変形制御装置２１８が共通の作業ローラ２
０６に取付けられ180゜回転することができるこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１１項に記載
のロールユニツト。１４作業ローラ３０５，３０６のベースローラ
３０４と反対側にそれぞれ変形制御ローラと圧着
ローラ３６１，３６２が設けられている（第７
図）ことを特徴とする。特許請求の範囲第１項か
ら第１２項までのいずれかに記載のロールユニツ
ト。１５第１と第２のベースローラ４，７，１０
４，１０７，２０４，２０４ａ，２０７，２０７
ａ，３０４，４０４，４０４ａ，４０４ｂ，４０
７，４０７ａ，４０７ｂにそれぞれ少くとも１本
の作業ローラ６，９，１０６，１０６ａ，１０
９，１０９ａ，２０６，２０９，３０６，４０６
ａ、４０９ａが所属しており、その駆動装置が緩
速回転を備えていることを特徴とする。特許請求
の範囲第１項から第１４項までに記載のロールユ
ニツトであつて、シートの一方の面が接触する少
くとも１本の第１のベースローラと、シートの他
方の面が接触する少くとも１本の第２のベースロ
ーラを備えたもの。１６第２の作業ローラ４０６ａ，４０９ａがシ
ート４２２の経路において少くとも２本の第１の
作業ローラ４０５，４０５ａ，４０５ｂ，４０
６，４０６ｂ，４０８，４０８ｂ，４０９，４０
９ｂの間に配置されることを特徴とする特許請求
の範囲第１項から第１５項までのいずれかに記載
のローラユニツト。