JPS6133742B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133742B2 JPS6133742B2 JP1633279A JP1633279A JPS6133742B2 JP S6133742 B2 JPS6133742 B2 JP S6133742B2 JP 1633279 A JP1633279 A JP 1633279A JP 1633279 A JP1633279 A JP 1633279A JP S6133742 B2 JPS6133742 B2 JP S6133742B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- supporting portion
- support
- cart
- trolley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2つの位置間を移動する搬送台車を
利用し、一方の位置にある搬送台車との間の荷受
け渡しは台車移動方向に対して直交する方向に行
ない、他方の位置にある搬送台車との間の荷受け
渡しは台車移動方向と同方向に行なうような荷受
け渡し用搬送装置に関し、巾が大小異なる荷の受
け渡しを、前記2つの位置の夫々において一定位
置を出退昇降するフオーク等により安全確実に行
なえるようにする事を目的とするものである。
利用し、一方の位置にある搬送台車との間の荷受
け渡しは台車移動方向に対して直交する方向に行
ない、他方の位置にある搬送台車との間の荷受け
渡しは台車移動方向と同方向に行なうような荷受
け渡し用搬送装置に関し、巾が大小異なる荷の受
け渡しを、前記2つの位置の夫々において一定位
置を出退昇降するフオーク等により安全確実に行
なえるようにする事を目的とするものである。
以下本発明の一実施例を添付の例示図に基づい
て説明すると、1は案内レール2上を係合転動す
る遊転車輪3を備えた遊動台車であり、案内レー
ル2による移動経路の両端に設定した2つの荷受
け渡し場4,5間で往復移動自在である。6は前
記案内レール2上を係合転動する遊転車輪7及び
駆動車輪8を備えた駆動台車であつて、前記遊動
台車1の内側に位置し且つその両車輪7,8は遊
動台車前後の車輪3の内側に位置している。前記
遊動台車1は、台車移動方向の巾の大なる大巾荷
9の四隅を支持する4本の支持柱10a〜10d
と各支持柱上側に付設された荷位置決めガイド1
1とから成る支持部Aを備えている。又、前記駆
動台車6は、台車移動方向の巾の小なる小巾荷1
2の四隅を支持する4本の支持柱13a〜13d
と各支持柱上端に付設された荷位置決めガイド1
4とから成る支持部Bを備えている。この支持部
Bの支持領域は上から見て支持部Aの支持領域内
に位置しており、又支持部Aで支持する大巾荷9
が支持部Bに当接しないように、支持部Bの高さ
を低くしてある。
て説明すると、1は案内レール2上を係合転動す
る遊転車輪3を備えた遊動台車であり、案内レー
ル2による移動経路の両端に設定した2つの荷受
け渡し場4,5間で往復移動自在である。6は前
記案内レール2上を係合転動する遊転車輪7及び
駆動車輪8を備えた駆動台車であつて、前記遊動
台車1の内側に位置し且つその両車輪7,8は遊
動台車前後の車輪3の内側に位置している。前記
遊動台車1は、台車移動方向の巾の大なる大巾荷
9の四隅を支持する4本の支持柱10a〜10d
と各支持柱上側に付設された荷位置決めガイド1
1とから成る支持部Aを備えている。又、前記駆
動台車6は、台車移動方向の巾の小なる小巾荷1
2の四隅を支持する4本の支持柱13a〜13d
と各支持柱上端に付設された荷位置決めガイド1
4とから成る支持部Bを備えている。この支持部
Bの支持領域は上から見て支持部Aの支持領域内
に位置しており、又支持部Aで支持する大巾荷9
が支持部Bに当接しないように、支持部Bの高さ
を低くしてある。
前記駆動台車6は、自動巻込みリール15から
繰出される給電用ケーブル16によつて給電され
るモータ17で駆動車輪8を駆動する事により正
移動方向18又は逆移動方向19に移動させる事
ができ、駆動台車6が正移動方向18に移動して
第2図中仮想線にて示ように支持部Bが支持部A
と移動方向に関して同心位置となつたときに互に
当接する第1後押し面20と第1被動面21が両
台車6,1に設けられ、さらに駆動台車6が逆移
動方向19に移動して前記支持部Bの移動方向側
端部が支持部Aの同方向側端部に最接近したとき
に互に当接する第2後押し面22と第2被動面2
3とが両台車6,1に設けられている。この実施
例では大巾荷9と小巾荷12の台車移動方向に対
する直交方向の長さが同一であるため、図示のよ
うに第2後押し面22と第2被動面23とが当接
したとき、支持部A,Bの逆移動方向19側の端
部位置に前後のずれが生じているが、大巾荷9の
長さより小巾荷12の長さが短かく、支持部Bの
支持柱13b,13cを支持部Aの支持柱10
b,10cの間に嵌入させ得るような間隔で立設
する事ができるならば、第2後押し面22と第2
被動面23とが当接したときの支持部A,Bの逆
移動方向19側の端部位置を一致させる事ができ
る。
繰出される給電用ケーブル16によつて給電され
るモータ17で駆動車輪8を駆動する事により正
移動方向18又は逆移動方向19に移動させる事
ができ、駆動台車6が正移動方向18に移動して
第2図中仮想線にて示ように支持部Bが支持部A
と移動方向に関して同心位置となつたときに互に
当接する第1後押し面20と第1被動面21が両
台車6,1に設けられ、さらに駆動台車6が逆移
動方向19に移動して前記支持部Bの移動方向側
端部が支持部Aの同方向側端部に最接近したとき
に互に当接する第2後押し面22と第2被動面2
3とが両台車6,1に設けられている。この実施
例では大巾荷9と小巾荷12の台車移動方向に対
する直交方向の長さが同一であるため、図示のよ
うに第2後押し面22と第2被動面23とが当接
したとき、支持部A,Bの逆移動方向19側の端
部位置に前後のずれが生じているが、大巾荷9の
長さより小巾荷12の長さが短かく、支持部Bの
支持柱13b,13cを支持部Aの支持柱10
b,10cの間に嵌入させ得るような間隔で立設
する事ができるならば、第2後押し面22と第2
被動面23とが当接したときの支持部A,Bの逆
移動方向19側の端部位置を一致させる事ができ
る。
第2図中24は、逆移動方向19に駆動台車6
で後押し移動せしめられる遊動台車1を荷受け渡
し場4において停止せしめるためのストツパーで
あり、25は、移動方向18に駆動台車6で後押
し移動せしめられる遊動台車1を荷受け渡し場5
において停止せしめるためのストツパーである。
で後押し移動せしめられる遊動台車1を荷受け渡
し場4において停止せしめるためのストツパーで
あり、25は、移動方向18に駆動台車6で後押
し移動せしめられる遊動台車1を荷受け渡し場5
において停止せしめるためのストツパーである。
使用方法について説明すると、駆動台車6を正
移動方向18に移動させ、遊動台車1を第1後押
し面20と第1被動面21との当接により同方向
に後押し移動させる。そして第2図中仮想線で示
すように、遊動台車1がストツパー25に当接し
た状態で駆動台車6を停止させると、両台車1,
6上の支持部A,Bは台車移動方向に関して同心
状態で荷受け渡し場5に位置する。かかる状態に
おいて、荷受け渡し場5の横側方一定位置を停止
場所とする、例えば自動倉庫の荷搬入装置のの出
退昇降自在を荷受け渡し台26を、荷を支持した
状態で支持部A,Bに対し同心位置でその支持台
A,B上まで進出させ、然る後荷受け渡し台26
を下降させて大巾荷9であれば支持部Aに移載さ
せ、小巾荷12であれば支持部Bに移載させる。
移載後は荷受け渡し台26を後退させる。この荷
受け渡し台26は支持部Bの支持柱13c,13
d間を通れる程度の巾であり、荷9,12は何れ
もこの荷受け渡し台26上に同心状態で支持され
ている。
移動方向18に移動させ、遊動台車1を第1後押
し面20と第1被動面21との当接により同方向
に後押し移動させる。そして第2図中仮想線で示
すように、遊動台車1がストツパー25に当接し
た状態で駆動台車6を停止させると、両台車1,
6上の支持部A,Bは台車移動方向に関して同心
状態で荷受け渡し場5に位置する。かかる状態に
おいて、荷受け渡し場5の横側方一定位置を停止
場所とする、例えば自動倉庫の荷搬入装置のの出
退昇降自在を荷受け渡し台26を、荷を支持した
状態で支持部A,Bに対し同心位置でその支持台
A,B上まで進出させ、然る後荷受け渡し台26
を下降させて大巾荷9であれば支持部Aに移載さ
せ、小巾荷12であれば支持部Bに移載させる。
移載後は荷受け渡し台26を後退させる。この荷
受け渡し台26は支持部Bの支持柱13c,13
d間を通れる程度の巾であり、荷9,12は何れ
もこの荷受け渡し台26上に同心状態で支持され
ている。
荷9又は12を支持部A又はBに移載し終えた
ならば、駆動台車6を逆移動方向19に移動さ
せ、第2後押し面22を第2被動面23に当接さ
せて遊動台車1を同方向に後押し移動させる。そ
して第2図中実線で示すように、遊動台車1がス
トツパー24に当接した状態で駆動台車6を停止
させると、支持部A,Bは逆移動方向19側の端
部が互に接近した状態で荷受け渡し場4に停止す
る。従つて例えばフオークリフトトラツクのフオ
ーク27を、支持柱10b,13bと10c、1
3cとの間の位置で荷9又は12の下方に台車正
移動方向18と同方向に挿入し、そして該フオー
ク27を上昇させて、荷9又は12を支持部Aの
位置決めガイド11よりも上方の位置まで持ち上
げた後フオーク27を後退移動させる事により、
支持部A又はB上の荷9又は12をフオークリフ
トトラツクで搬出する事ができ、このとき大巾荷
9は勿論の事、小巾荷12であつても、フオーク
27の基部にその荷を十分に寄せた状態で安定良
く支持し安全に搬出する事ができる。
ならば、駆動台車6を逆移動方向19に移動さ
せ、第2後押し面22を第2被動面23に当接さ
せて遊動台車1を同方向に後押し移動させる。そ
して第2図中実線で示すように、遊動台車1がス
トツパー24に当接した状態で駆動台車6を停止
させると、支持部A,Bは逆移動方向19側の端
部が互に接近した状態で荷受け渡し場4に停止す
る。従つて例えばフオークリフトトラツクのフオ
ーク27を、支持柱10b,13bと10c、1
3cとの間の位置で荷9又は12の下方に台車正
移動方向18と同方向に挿入し、そして該フオー
ク27を上昇させて、荷9又は12を支持部Aの
位置決めガイド11よりも上方の位置まで持ち上
げた後フオーク27を後退移動させる事により、
支持部A又はB上の荷9又は12をフオークリフ
トトラツクで搬出する事ができ、このとき大巾荷
9は勿論の事、小巾荷12であつても、フオーク
27の基部にその荷を十分に寄せた状態で安定良
く支持し安全に搬出する事ができる。
上記の搬出作業とは逆に、荷受け渡し場4にお
いてフオーク27により支持部A又はBに荷を移
載させ、これを荷受け渡し場5まで搬送した後、
荷受け渡し台26により支持部A又はB上から荷
を受け取らせて搬入する作業も行なわせる事がで
きる。
いてフオーク27により支持部A又はBに荷を移
載させ、これを荷受け渡し場5まで搬送した後、
荷受け渡し台26により支持部A又はB上から荷
を受け取らせて搬入する作業も行なわせる事がで
きる。
即ち、1つの移動台車上駆動台車A,Bを第2
図中仮想線で示すように台車移動方向に関して同
心状態に設けておけば、荷受け渡し場5におい
て、台車移動方向に対して直交する方向から荷受
け渡し台26にて行なう荷受け渡し作業は、大巾
荷9,小巾荷12の如何を問わず安全に行なう事
ができるが、荷受け渡し場4において、台車移動
方向と同方向から被動面27にて行なう荷受け渡
し作業は、小巾荷12の場合にそのフオーク27
の先端で不安定な状態に小巾荷12を支持しなけ
ればならず、安全な作業が行なえない。これをさ
けるために1つの駆動台車上に支持台A,Bを第
2図実線で示すように、支持台Bが片方に片奇つ
た状態で設けるときは、荷受け渡し場5において
荷受け渡し台26で行なう荷受け渡し作業時に、
大巾荷9を荷受け渡し台26で同心状態に支持部
する事ができず、やはり安全な作業が行なえな
い。勿論、支持部Bを十分低く構成しておけば、
大巾荷9、小巾荷12の何れもを荷受け渡し台2
6で同心状態に支持する事はできるが、駆動台車
の停止位置を荷巾に応じて変えるか、荷受け渡し
台26の位置を荷巾に応じて変えなければならな
い。
図中仮想線で示すように台車移動方向に関して同
心状態に設けておけば、荷受け渡し場5におい
て、台車移動方向に対して直交する方向から荷受
け渡し台26にて行なう荷受け渡し作業は、大巾
荷9,小巾荷12の如何を問わず安全に行なう事
ができるが、荷受け渡し場4において、台車移動
方向と同方向から被動面27にて行なう荷受け渡
し作業は、小巾荷12の場合にそのフオーク27
の先端で不安定な状態に小巾荷12を支持しなけ
ればならず、安全な作業が行なえない。これをさ
けるために1つの駆動台車上に支持台A,Bを第
2図実線で示すように、支持台Bが片方に片奇つ
た状態で設けるときは、荷受け渡し場5において
荷受け渡し台26で行なう荷受け渡し作業時に、
大巾荷9を荷受け渡し台26で同心状態に支持部
する事ができず、やはり安全な作業が行なえな
い。勿論、支持部Bを十分低く構成しておけば、
大巾荷9、小巾荷12の何れもを荷受け渡し台2
6で同心状態に支持する事はできるが、駆動台車
の停止位置を荷巾に応じて変えるか、荷受け渡し
台26の位置を荷巾に応じて変えなければならな
い。
然るに本発明の構成によれば、台車の停止位置
は勿論の事、荷受け渡し台26やフオーク27に
よる荷受け渡し作業位置も一定にしながら、台車
移動中に支持部A,B位置関係を、夫々の荷受け
渡し場における荷受け渡し作業方向に最も好適な
状態に自動的に変更し、大巾荷、小巾荷の如何を
問わず常に安全な受け渡し作業を行なわせ得るの
である。
は勿論の事、荷受け渡し台26やフオーク27に
よる荷受け渡し作業位置も一定にしながら、台車
移動中に支持部A,B位置関係を、夫々の荷受け
渡し場における荷受け渡し作業方向に最も好適な
状態に自動的に変更し、大巾荷、小巾荷の如何を
問わず常に安全な受け渡し作業を行なわせ得るの
である。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は一部
切欠平面図、第2図は同側面図、第3図は同正面
図である。 1…遊動台車、2…案内レール、4,5…荷受
け渡し場、6…駆動台車、9…大巾荷、10a〜
10d…支持柱、11…位置決めガイド、12…
小巾荷、13a〜13d…支持柱、14…位置決
めガイド、A…小巾荷支持部、B…小巾荷支持
部、20…第1後押し面、21…被動面、22…
第2後押し面、23…第2被動面、24,25…
遊動台車ストツパー。
切欠平面図、第2図は同側面図、第3図は同正面
図である。 1…遊動台車、2…案内レール、4,5…荷受
け渡し場、6…駆動台車、9…大巾荷、10a〜
10d…支持柱、11…位置決めガイド、12…
小巾荷、13a〜13d…支持柱、14…位置決
めガイド、A…小巾荷支持部、B…小巾荷支持
部、20…第1後押し面、21…被動面、22…
第2後押し面、23…第2被動面、24,25…
遊動台車ストツパー。
Claims (1)
- 1 一定経路にそつて往復移動自在な遊動台車
と、同一経路にそつて往復移動自在な駆動台車と
を設け、前記遊動台車には台車移動方向の巾が大
なる荷の支持部Aを設けると共に、前記駆動台車
には前記巾の小なる荷の支持部Bを、前記支持部
Aの支持領域と重なるように設け、前記駆動台車
が正方向に移動して前記支持部Bが支持部Aと移
動方向に関して同心位置となつたときに互に当接
する第1後押し面と第1被動面、及び前記駆動台
車が逆方向に移動して前記支持部Aの一端と支持
部Bの一端とがその逆移動方向側において一定位
置関係となつたときに互に当接する第2後押し面
と第2被動面を、前記両台車夫々に設けた事を特
徴とする荷受け渡し用搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1633279A JPS55110653A (en) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Conveyor for delivering load |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1633279A JPS55110653A (en) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Conveyor for delivering load |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55110653A JPS55110653A (en) | 1980-08-26 |
| JPS6133742B2 true JPS6133742B2 (ja) | 1986-08-04 |
Family
ID=11913474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1633279A Granted JPS55110653A (en) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Conveyor for delivering load |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55110653A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58161340A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-24 | Hitachi Ltd | 製品移送装置 |
-
1979
- 1979-02-14 JP JP1633279A patent/JPS55110653A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55110653A (en) | 1980-08-26 |
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