JPS6133457A - 紙葉類集積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は紙幣や伝票類等の紙葉類の集積装置にかかり、
特に回転する羽根車の羽根間へ紙葉類を送り込んで集積
位置へ移動させ、集積位置へ至ったとき羽根間の紙葉類
を順次排出して集積する紙葉類集積装置に関する。

〔従来技術どその藺題点〕

一般に紙葉類集積装置の羽根車は、羽根車本体と、その
羽根車本体の外周縁にそって所定間隔で各基部が植設さ
れかつ羽根車本体の外周縁の外方へ向けて放射渦巻状に
拡がる円弧形状の多数の羽根とからなっており、特に隣
接する羽根同士は羽根車本体の半径方向中心側に向うに
したがい次第に接近する関係とされ、羽根間の最奥部位
置においては、羽根の内面と次位の羽根基部外面の間隔
は紙葉類１枚が挾める程度の間隙となっている。

そして紙葉類を挾着搬送する搬送路の出口において紙葉
類に加えられる搬送力を使ってその紙葉類を羽根間の最
奥部位置へ送り込み、その紙葉類の送り込み先端部位を
羽根内面と次位の羽根基部外面で挾んだ状態で集積位置
まで移動させるようになっている。

このように羽根間の紙葉類の集積位置への移動中の保持
は、羽根内面と次位の羽根基部外面とによる挟持のみで
行なわれる。ところが羽根間への紙葉類の挿入時に必ら
ずしも紙葉類が羽根間の最奥部位置まで挿入されるとは
限らず、最奥部位置まで挿入されない紙葉類は集積位置
へ至るまでに紙葉類の浮力等によって羽根間から抜は出
してしまい、集積不良が発生する。

それを防ぐため、搬送路出口を羽根車の羽根外周近傍に
位置させて羽根間の最奥部位置まで紙葉類を挿入させよ
うとすると、紙葉類先端が前記最奥部位置まで挿入され
ているにもかかわらずその紙葉類の後端域の半分以上の
部分が搬送路内にあってその紙葉類に羽根間への挿入方
向に強い搬送力が加えられることになり、その紙葉類を
羽根間に詰らせることになる。そうした詰りが発生しな
い範囲で搬送路出口を羽根車の羽根外周近傍に位置させ
ると、羽根間へ受入れた紙葉類の後端が搬送路出口を脱
出後その搬送路出口に邪魔をされて搬送路出口に停滞し
たり、後続の羽根側へ変形し、次の紙葉類の羽根間への
送り込みができず、紙葉類の詰りを発生させる。このよ
うに紙葉類を挾着搬送する搬送路の出口は、羽根車の羽
根外周に対して所定の距離をおかざるをえないのである
。

一方、羽根間の最奥部位置へ紙葉類が挿入されたとして
も、その挟持力は紙葉類の挿入を許容できる程度のもの
故非常に弱く、羽根の外端が下方を向く状態時、すなわ
ち挟持される紙葉類先端が上を向き自由端である紙葉類
後端が下を向く状態時には紙葉類が羽根間から抜は出し
て下方へ落下゛してしまう。

それ故従来の紙葉類集積装置では、すべて搬送路出口か
ら紙葉類を斜め下方へ送り出すようにし、また羽根車は
その軸が水平状態に支持されて羽根が搬送路出口の斜め
下方に位置するように設けられており、さらに羽根間か
ら紙葉類を排出する係止部材の設けられる集積位置は羽
根車の下部近傍に位置される。

このような関係位置に上記の搬送路出口、羽根車、集積
位置および係止部材を配置することにより、紙葉類の先
端が常に下方を向く状態で、羽根間への紙葉類の受り渡
しと、係止部材による紙葉類の係止および集積を行ない
、羽根間からの紙葉類の抜は出しを防いでいるのである
。

しかしこの従来装置によっても、前述した羽根車の構造
に起因し、紙葉類の羽根間からの抜は出しは依然として
発生するという第１の欠点がある。

他方、このように位置関係が固定されると、例えば、計
数されて搬送されてくる紙葉類を集積する紙葉類計数機
、紙幣支払機、紙斃人金機、および紙幣両替機等へ上記
の紙葉類集積装置を組込むような場合、機械全体の配置
とスペースに制約が加わり、その結果、不必要に機械全
体を大型化させなければならず、また紙葉類計数機のよ
うに集積位置が機械操作者の紙葉類取出口となっている
場合は、その取出口位置も機械下方の決まった位置にし
か設けることができないという第２の欠点がある。

さらに従来装置は、前述の羽根車の構造に起因し、搬送
路の搬送形態が水平搬送方式（紙葉類の一面が下向き、
他面が上向き状態での搬送）の搬送路から送り出される
紙葉類の集積にしか適用できず、立位搬送方式（紙葉類
の搬送幅方向の一端縁が下向き、他端縁が上向き状態で
の搬送）の搬送路から送り出される紙葉類の集積には適
用できないという第２の欠点がある。

加えて従来装置は、紙葉類の羽根間への送り込み寸法が
小なる紙葉類等の腰折れ（紙葉類面が羽根への送り込み
方向に直線状とならず途中で折れ曲って歪曲すること）
しにくい紙葉類の集積はできるが、その送り込み方向寸
法が大なる紙葉類等の腰折れしやすい紙葉類の集積がで
きないという第４の欠点がある。例えば紙幣の集積を例
にとると、従来装置は羽根間へ紙幣を幅方向に送り込ん
で集積するものであり、長手方向に送り込む場合の集積
はできなかった。なぜならば、紙幣を長手方向に送り込
む場合は、搬送路出口と羽根車の羽機外周縁との距離が
非常に大となり、その送り込み時に腰折れが生じ、羽根
間の最奥部位置へ紙幣が挿入されず、集積位置への移動
中に羽根間からの紙幣の抜は出しが発生し、また腰折れ
が生じた紙幣が羽根間で詰ったり、その詰った紙幣後端
が次の紙幣挿入用羽根間とか、搬送路出口を塞ぎ、次の
紙幣が羽根間へ装入されないことにより生じる紙幣詰り
等を発生させるからである。さらに羽根間へ幅方向に送
り込まれる紙幣の場合でも、流通により疲労した紙幣の
場合は腰折れしやすく、同様の紙幣詰りが発生するから
である。

〔発明の目的〕

本発明は前述した従来の集積装置の諸欠点を解消する紙
葉集積装置を提供することを目的とし、特に第１番目の
発明は前記第１、第２、第３の欠点を解消した装置を提
供することであり、第２番目の発明はさらに第４の欠点
をも解消した装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

上記目的を達成するため、第１番目の発明は、紙葉類を
挾着状態で搬送する搬送路の出口から送り出される紙葉
類を回転する羽根車の羽根間に順次受入れて集積位置へ
移動させ、集積位置に至ったとき羽根間の紙葉類を順次
排出して集積するようにした集積装置において、紙葉類
の幅方向所定部位を羽根間へ受入れて回転する羽根車と
、羽根車の羽根の幅方向両側部に位置し、羽根間に受入
れられる紙葉類の幅方向両側部を羽根車の半径方向外方
へ押しつけて羽根との間で紙葉類を保持する押圧手段と
を具備することを特徴とするものであり、第２番目の発
明は、さらに搬送路の出口から送り出される紙葉類の送
り出し幅方向所定部位に送り出し方向にそって羽根間挿
入用リブを形成するリブ形成手段を備え、羽根車はその
紙葉類の羽根間挿入用リブ形成部位を羽根間へ受入れる
構成とルたことを特徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第１図乃至第、３図（ａ）〜（ｄ）に示
す一実施例により説明する。

第１図は紙葉集積装置の平面断面（第２図の■−■矢視
断面図）を示し、第２図は第１図の側面を示し、さらに
第３図（ａ＞乃至第３図（ｄ）は゛動作状態を示すもの
である。

第１図および第２図において、立位状態の紙葉類Ｓを挾
着状態で搬送する搬送路１が設けられている。この搬送
路１を構成するために機枠２，２に両端が支持される軸
３および軸４があり、軸３にはプーリー５，５が、また
軸４にはプーリー６゜６が固定され、プーリー５．５．
６．６および他のプーリー（図示せず）間に搬送ベルト
７．７が張装されている。同様に機枠２，２に両端が支
持される軸８，９には各々プーリー１０．１０゜１１．
１１が固定され、プーリー１０，１０゜１１、１１およ
び他のプーリー（図示せず）間に搬送ベルト１２．１２
が張装されている。これら搬送ベルト１２．１２は、搬
送ベルト７．７と向きあう面が互いに面接触して搬送路
１を形成しており、プーリー５，５および１０．１０の
位置が搬送路１の出口１３となる。

この搬送路１の出口１３から所定距離をおいた手前位置
（第１図下方位置）には羽根車１４が設けられている。

この羽根車１４は、羽根車本体１４ａと、その本体１４
ａの外周縁にそって所定間隔で各基部１４ｂ　　、１４
ｂ１・・・が植設されかつ羽根車本体の外周縁の外方へ
向けて放射渦巻状に拡がる円弧形状の多数の羽根１４ｂ
、１４ｂ・・・とからなり、羽根車本体１４ａおよび各
羽根１４ｂ、１４ｂ・・・の紙葉類に対する送り込み幅
方向の幅寸法は、紙葉類の中央部位のみと接触し得る寸
法とされている。また各羽根１４ｂ、１４ｂ・・・は負
荷が加えられると弾性変形し、無負荷状態では原形に復
元するよう、樹脂、板バネ等の弾性材料で形成されてい
る。なおこの例の羽根車１４は、各羽根基部１４ｂ１，
１４ｂ１・・・外面とそれらに対応する回転方向前位の
羽根内面１４ｂｏ。

１４ｂｏ・・・との最接近間隔寸法が十分大とされ、紙
葉類の羽根１４ｂ、１４ｂ・・・間への挿入が容易にな
るように考慮されている。しかし本発明においては、こ
の実施例の羽根車１４に限定されるものではなく、例え
ば前記最接近間隔寸法を零の接触状態とするか微少間隙
とし、紙葉類の羽根への挿入によって紙葉類１枚の厚み
間隙に押し開かれる羽根車を用いてもよいことは云うま
でもない。

この羽根車１４と前記搬送路１の出口１３との間にはリ
ブ形成手段１５が設けられている。すなわち搬送路１の
出口１３から送り出される紙葉類の羽根１４ｂ、１４ｂ
間への送り込み幅方向中央部位に羽根間挿入用のリブ（
こ）で云うリブとは、紙葉類面の一部分を変形させ、そ
の部分を他側の紙葉類面へ突出させて形成した凸状骨部
であり、一方の紙葉類面側からみると凹状溝部である）
を形成し、この紙葉類の羽根間挿入用リブ形成部位が羽
根車１４の羽根１４ｂ、１４ｂ間へ挿入されるようにな
っている。

リブ形成手段１５について説明すると、搬送路１の出口
１３を構成する一方の各プーリ−５，５間に軸３に固定
されたプーリー１６が設けられ、軸１７に固定されたプ
ーリー１８との間にガイドベルト１９が巻装されている
。このプーリー１６およびガイドベルト１９の外面は、
搬送路１の出口１３位置においては搬送路面（搬送ベル
ト７゜７および１２．１２の接触面）より第１図左方へ
突出されており、紙葉類面を搬送路面に保持する各プー
リー５．５．１０．１０および各搬送ベルト７．７，１
２．１２と前記プーリー１６およびガイドベルト１９に
より、搬送路１の出１コ１３において紙葉類の搬送幅方
向中央部位に羽根間挿入用リブを形成するようになって
いる。またプーリー１８に接近してガイドベルト１９の
走行方向延長線上にベルト１９の幅と近似の幅を右する
ガイド片２０が設けられており、このガイド片２０は第
１図左方の面２０ａがエツジ形状のガイド面とされ、紙
葉類のリブ形成部位のリブ形状保持とそのリブ形成部位
の羽根１４ｂ、１４ｂ間への送り込みガイドを行なうも
のである。それ故、このガイド面２０ａはベルト１９の
外面と同一平面に位置されて直線状となっているが、ガ
イド面２０ａのプーリー１８に接近する始端側部分はそ
の平面から後退した円弧形状となっている。この円弧形
状部分は、プーリー１８側へ移動しようとするガイドベ
ルト１９を通過した紙葉類の先端に接触してガイドし、
その紙葉類の先端を直線状のガ、イド面２０ａ部分へ誘
導する役目を１−る。このガイド片２０の手前側（第１
図下方）の端部２０ｂは羽根１４ｂ、１４ｂ・・・の外
接円と交差され、羽根１４ｂがこのガイド片２０を通過
する直前までこの端部２０ｂが羽根１４ｂを押さえるこ
とにより前位の羽根１４ｂとの間隔を広げ、紙葉類先端
の羽根１４ｂ、１４ｂ間への挿入を容易にしている。

またこの端部２０ｂを通過した羽根１４ｂは、無負荷と
なるので急激に原形に復元され、羽根１４　ｂの外周縁
端部とガイド片２０のガイド面２０ａとの交差時間は微
小時間となり、その交差中に紙葉類先端が羽根１４ｂ、
１４ｂ間へ挿入される場合でも、その紙葉類先端が羽根
１４ｂの外周縁端部に突っかかって詰りを発生させると
いった紙葉類詰りを防止している。前記羽根間挿入用リ
ブが羽根１４ｂ、１４ｂに挿入されるようにするために
、前記プーリー１６．１８、ベルト１９およびガイド片
２０が羽根１４ｂ、１４ｂ・・・に対応する位置に設け
られる。また第１図においてプーリー１８の左方には、
駆動＠２１に固定されてプーリー２２．２２が設けられ
、軸２３に固定される押圧Ｏ−ラ２４，２４との間にリ
ングベルト２５．２５を挾着保持し、駆動軸２１の回転
により搬送路１の搬送ベルト７．７，１２．１２よりや
や速い速度でリングベルト２５．２５を自転させるよう
になっている。このリングベルト２５゜２５は、紙葉類
との接触により容易に変形し、無接触の場合に容易に円
形状の原形に復元する可撓性を有しており、紙葉類と接
触しない待機状態においては円形状の原形復元状態にお
かれ、第１図示のガイドベルト１９の左側外表面より右
方へ突出してガイドベルト１９およびプーリー１８の両
側部に位置している。そしてこのリングベルト２５．２
５は、羽根間挿入用リブが形成されて搬送路１の出口１
３から送り出される紙葉類のリブ形成部位に対する両側
部分を右方へ押圧し、紙葉類のリブ形成部位をガイドベ
ルト１９にそわせ、リブ形状の保持を行なう。さらにこ
のリングベルト２５．２５は、紙葉類の進行とともに羽
根１’　４　ｂ方向へ変形移動されてガイド片２０の両
側部へ進出しながら紙葉類のリブ形成部位に対する両側
部分の第１図右方への押圧を続けているので、リブ形成
部位はガイド片２０のガイド面２０ａにそわされ、リブ
形状が保たれたま）紙葉類は羽根１４ｂ、１４ｂ間へ挿
入されることになる。なお搬送路１の出口１３を脱出す
るにしたがって紙葉類のリブ形状が次第に消える場合が
あり、そのような紙葉類でもリングベルト２５．２５と
ガイドベルト１９、ガイド片２０により同部位にリブが
再形成されることになる。またリングベルト２５゜２５
は前述のように紙葉類により押動されて羽根１４ｂ方向
へ進出するので、羽根１４ｂ、１４ｂ間へ挿入された紙
葉類の後端が非常に長期間そのリングベルト２５．２５
で保持され、羽根１４ｂ。

１４ｂ間へ挿入された紙葉類の羽根１４ｂ。

１４ｂ間保持の一助となり、特に長短異なる長さの紙葉
類の処理には特に有効である。

羽根車１４は軸２６に軸受２７，２７を介して回転自在
に支持されており、またこの羽根車１４の外周縁に位置
して羽根１４ｂの外端部分と交わるプーリー２８が軸２
９に固定されて設けられ、またモータＭの軸３０にはプ
ーリー３１が固定され、各プーリー２８．３０間には駆
動ベルト３２が巻装されている。このベルト３２の外面
は羽根１４ｂの外面部分を押圧変形させている。そして
モータＭの軸３０の第１図矢印方向への回転により、プ
ーリー２８．３０、駆動ベルト３２を介して羽根車１４
が第１図矢印方向へ回転駆動される。

なおプーリー２８の軸２９は機枠２に片持支持され、モ
ータＭの軸３０は機枠２，２で２点支持されている。

前記軸２６には、羽根車１４０両側に位置して回転体３
３．３３が固定されており、各回転体３３．３３は金属
円板の周縁に摩擦ゴムリング３３ａ、３３ａが固着され
る構成とされ、その外周面には紙葉類と接触したときに
その紙葉類の滑り止めのためのローレットが形成されて
いる。この回転体３３．３３の外周面（摩擦ゴムリング
３３ａ、３３ａの外周面）は、羽根車本体１４ａの外周
面より半径方向外方に位置され、各羽根１４ｂ、１４ｂ
・・・とは各基部１４ｂ　　、１４ｂ１・・・近傍の半
径方向外方位置で交差する関係（第１図参照）とされる
。それ故羽根１４ｂ、１４ｂ間の羽根基部１４ｂ１まで
挿入された紙葉類の先端は、羽根１４ｂの両側部位が各
回転体３３．３３により外方へ押圧されるので、羽根間
挿入用リブの形成されていた先端中央部位が両羽根１４
ｂ。

１４ｂのうち回転方向前位の羽根１４ｂの内面１４ｂｏ
に押しつけられ、その先端中央部位に羽根間挿入用リブ
とは逆方向の紙葉類保持用リブ（羽根車１４の軸２６方
向に突出するリブ）が形成される。そしてこの紙葉類先
端中央部位のリブ形成と、羽根内面１４ｂｏの円弧形状
より羽根内面１４ｂｏに接触する紙葉類中央部位全域に
ねたって紙葉類保持用リブが形成され、紙葉類はこの紙
葉類保持用リブおよび回転方向前位の羽根内面１４ｂｏ
、各回転体３３．３３の外周面により保持されて集積−
３４へ移動される。各回転体３３゜３３が固定される前
記軸２６は、機枠３，３に支持され、その一端が第２図
左側の機枠３より左方へ突出し、図示しないモータに連
動されており、各回転体３３．３３を羽根車１４より速
い速度で回転させるようになされている。ちなみに各回
転体３３，３３の外周面位置での各回転体３３゜３３と
羽根車１４の各周速度ν　、ν２の速度比は［ν　ニジ
２＝１．２：１］に設定されており、各回転体３３．３
３の摩擦ゴムリング３３ａ。

３３ａが紙葉類面と接触してその紙葉類先端を羽根１４
ｂの基部１４ｂ１へ送り込む搬送力を付与している。そ
れ故、紙葉類先端の羽根１４ｂ。

１４ｂ間への挿入と、紙葉類保持用リブの形成と、羽根
１４ｂ内面と各回転体３３．３３とによる紙葉類の保持
をより確実にしている。なお搬送路１を形成する搬送ベ
ルト７．７．１２．１２の外面の速度ν３に対し、ガイ
ドベルト１９およびリングベルト２５の略等しい両外面
の速度ν４はその速度ν３よりやや速く設定されており
、［ν１：ν　ニジ　ニジ　＝１．２：１　：４：４．
１］とされる。なおガイドベルト１９およびリングベル
ト２５の速度ν４は一方または両方を速度ν３と等しく
設定してもよい。

集積位置３４には係止部材３５．３５が設けられている
。これら係止部Ｕ’３５．３５は、羽根車１４の羽根１
４ｂ、１４ｂ間の紙葉類先端を係止しかつ羽根１４ｂ、
１４ｂ間からの紙葉類の排出を行なう係止部３５ａ、３
５ａと、その係止部３５ａ、３５ａに続けて設けられて
排出された紙葉類を揃え集積するためにその先端の規制
および集積方向へのガイドを行なう集積規制部３５ｂ。

３５ｂとを有する。特に各係止部３５ａ、３５ａは、第
２図示のように、羽根車１４と各回転体３３．３３との
間に位置されかつ第１図示のように各羽根１４ｂ、１４
ｂ・・・の移動域と交差し、その各先端は羽根車本体１
４ａの外周面より半径方向内側へ突出している。

それ故羽根基部１４ｂ　　、１４ｂ１・・・まで挿入さ
れた紙葉類の先端、特に紙葉類保持用リブ形成部位近傍
が前記係止部３５ａ、、３５．ａに当接することになり
、゛紙葉類は腰折れを生じることなく排出される。

また集積位置３４には、このほか前記係止部材３５から
紙葉類の送り方向長さよりやや大なる間隔をおいて立設
される紙葉類後端ガイド３６、そのガイド３６と一体形
成され紙葉類の下縁（紙葉類の送り込み方向側縁）をガ
イドする底板３７、集積紙葉類の一面から羽根車１４に
向けて引張ばね３９で付勢され集積方向に移動し得る押
圧板４０が設けられている。

また集積位置３４は、これに至る直前位置から集積位置
３４にわたって設けられ軸４１で回転される円板４２を
有している。この円板４２の上面は、底板３７の上面と
同一水平面上におかれ、羽根車１４の羽根１４ｂ、１４
ｂ間に保持されて移動される紙葉類の下縁よりやや下方
の平面上に位置される。この円板４２の機能は、羽根１
４ｂ。

１４ｂ間に保持されて移動される紙葉類の先端が係止部
３５ａ、３５ａで係止されるとその保持が解かれる。−
その結果、紙葉類は羽根１４ｂ。

１４ｂから下方へ脱落しかかる。そのとき、その紙葉類
の先端部分はその下部の底板３７が紙葉類下縁を受け止
めて排出紙葉類の立位姿勢を保つ。

一方、紙葉類の後端部分は、羽根１４ｂ、１４ｂ間にお
ける紙葉類保持が解かれた時点においては羽根１４ｂの
円弧形状にそわされて保持されていた関係上、集積位＠
３４まで移動しておらず、第１図左方位置すなわち円板
４２の上面における左上部分の域にある。紙葉類保持が
解かれると、紙葉類の後端部分下縁は下方へ脱落しかか
るが、その下縁が円板４２で支えられて紙葉類は立位姿
勢に保たれる。そのとき円板４２は羽根車１４の速度ν
２と略同じ外周速度で矢印方向に回転されており、紙葉
類後端部分を移動させて集積紙葉類の面にそわせる。ま
たこの円板４２の上面における第１図右上部分の域は、
集積紙葉類の集積動作に伴なう右方への移動時のガイド
の役目をする。なおこの例では円板４２は紙葉類後端の
集積位置３４への移動に加え集積紙葉類のガイドの役目
に兼用されているが、集積位置直前に設けて前者の役目
のみを行なわせるようにしてもよい。

次に上記実施例の作用について説明する。

ます紙葉類の羽根間への挿入動作について説明すると、
第３図（ａ＞、（ａ−１＞、（ａ−２）において搬送路
１内を搬送されてき１＝紙菓類Ｓ３の先端が出口１３に
至ると、搬送ベルト７．７゜１２．１２で定められる搬
送路面にある紙葉類の搬送幅両側部１１に対し中央部位
がガイドベルト１９およびプーリー１６により左方へ押
されて羽根間挿入用リブが形成される（なおρ２はリブ
の最突出線を示す）。そして出口１３を脱出するにした
がいそのリブは紙葉類の後続部分にも順次リブが形成さ
れていき、そのリブ部の右側の面はガイドベルト１９の
外面にそわされて出口１３から送り出され、紙葉類Ｓ３
の先端のリブ形成部位両側部分がリングベルト２５．２
５に当接し、その進行方向に押動させる。リングベルト
２５．２５はその押動によって紙葉類Ｓ３の進行方向へ
変形されて追従移動するとともに、リングベルト自身の
自転′と原形への復元力とによって紙葉類Ｓ３の左側の
面にのりあがり、紙葉類面上のリブ形成部位の両側部を
右方へ押圧してリブ形成部位をガイドベルト１９にそわ
せ、リブ形状の保持を行なう。

紙葉類Ｓ３の先端がガイド片２０のガイド面２０ａに進
行していくと、第３図（ｂ）のようにリングベルト２５
．２５も紙葉類面のリブ形成部位両側部の押圧を続けな
がらガイド片２０の両側部まで追従移動し、紙葉類のリ
ブ形成部位をそのガイド片２０に押圧接触させる。一方
、リングベルト２５．２５は紙葉類に搬送力を付与する
自転回転をしており、この自転回転によりリングベルト
２５．．２５のプーリー２２．２２に対する第３図（ｂ
）上側部分に原形に復元しようとする復元力により膨出
部分が形成され、そのリングベルト２５．２５の膨出部
分を通じて紙葉類Ｓ３の後続部分両側部が右方へ押圧さ
れ、後続リブ形成部位のガイドベルト１９への押圧接触
が続行される。

この紙葉類Ｓ３の先端がガイド面２０ａを進行している
間に、回転移動している羽根車１４の羽根１４ｂの１枚
が端部２０ｂから外れて急激に原形に復元し、その羽根
１４ｂとガイド面２０ａとの間に紙葉類Ｓ３先端の挿入
に十分な間隙が形成されるとともに、羽根車１４の回転
に伴なってその間隙は次第に大きくなり、また回転方向
次位の羽根１４ｂが羽根車１４の回転によって端部２０
ｂに係止される。そのとき紙葉類先端の羽根間挿入用リ
ブ形成部位がガイド面２０ａを通過し、両羽根１４ｂ、
１４ｂ間へ挿入される。そして紙葉類Ｓ３の後端は未だ
搬送路１内にあって搬送路１内の搬送速度ν３が付与さ
れており、紙葉類Ｓ３の送り込み方向中間部分にはリン
グベルト２５およびガイドベルト１９により速度ν３よ
りやや速い速度ν４が付与されており、紙葉類Ｓ３は速
度ν２で移動している羽根ｉ４ｂ、１４ｂ間を略ν３の
速度で進行して行く。

紙葉類Ｓ゛３の先端は第３図（Ｃ）のように羽根１４ｂ
の基部１４ｂ１近傍まで進行すると、まず各回転体３３
の周面に接触し、その時粗菓類Ｓ３の後端は未だリング
ベルト２５．２５と、ガイドベルト１９およびガイド片
２０との間で保持された状態にあるので、紙葉類Ｓ３先
端は各回転体３３．３３の外周面との押圧状態が保たれ
、その各回転体３３．３３の速度ν１で回転方向前位の
羽根１４ｂの基部１４ｂ１まで送り込まれる。この送り
込みにより紙葉類Ｓ３の羽根間挿入用リブ形成部位先端
部分が回転方向前位の羽根１４ｂの内面１４ｂｏで軸２
６方向へ押されえられるとともに、その両側部分は各回
転体３３．３３の外周面で半径方向外方へ押圧され、紙
葉類Ｓ３には羽根車１４の軸２６方向へ突出する紙葉類
保持用リブ（第３図（’ａ）の紙葉類Ｓ２参照）の形成
が始まる。そして羽根車１４の続行回転とともに紙葉類
＄３の送り込み方向後続部分が回転方向前位の羽根１４
ｂの円弧形状内面１４ｂｏにそわされ、紙葉類Ｓ３の羽
根１４ｂの内面１４．ｂｏに接触する全域部分に紙葉類
保持用リブが形成される。なおこの紙葉類保持用リブの
形成により、同位置に形成されていた羽根間挿入用リブ
は消されることになるが、その紙葉類Ｓ３の後端部分は
その時点では第３図（Ｃ）のように搬送路１の出口１３
を通過ｌノでプーリー１８の位置まで進行してきており
、ガイドベルト１９、ガイド片２０、ベル］〜リング２
５によって紙葉類Ｓ３の後端部分には依然として羽根間
挿入用リブの形成が続けられている。

そのとき紙葉類Ｓ　の羽根内面１４ｂｏと接触している
部分は、羽根車１４０周速度ν２で移動されるので紙葉
類Ｓ３の後端部分もその速度で進行し、紙葉類Ｓ３の後
端部分とリングベルト２５゜２５およびガイドベルト１
９間には速度差によるスリップが生じる。しかしリング
ベルト２５゜２５が使われているためその弾性変形によ
ってそのスリップ力を軽減させるとともに、リングベル
ト２５．２５およびガイドベルト１９の速度ν４の何割
かが紙葉類Ｓ３の後端部分に加えられ、その後続部分に
形成される羽根間挿入用リブとその先端側部分に形成さ
れている紙葉類保持用リブとを通じて紙葉類Ｓ３全体に
羽根基部１４ｂ１方向への挿入力と羽根内面１４ｂｏへ
の圧接力を付与し、紙葉類の羽根１４ｂ、１４ｂ間での
保持をより確実にしている。第３図（ｄ）において、紙
葉類Ｓ３の後端縁がガイド片２０のガイド面２０ａまで
進行すると、リングベルト２５．２５のプーリー２２よ
り上側部分は自転回転と原形復元力により次第に円形状
に復元していき、紙葉類Ｓ３の一面と接触状態から後端
縁との接触状態へと変化し、その接触状態を保ちながら
紙葉類Ｓ３の後端縁をガイド面２０ａから左方へ離反さ
せ、次の紙葉類Ｓ４が羽根１４ｂ、１４ｂ間へ挿入され
る際に前記紙葉類Ｓ３の後端部分がそれらの羽根１４ｂ
、１４ｂ間をふさぐことを防止する。その際、次の紙葉
類＄４の先端は、搬送路１の出口１３まで到来しており
、羽根間挿入用リブの形成が始められている。第３図（
ｄ）のように紙葉類Ｓ３の後端縁がリングベルト２５．
２５によりガイド面２０ａから左方へ離反される途中で
その紙葉類Ｓ３の後端部分の羽根間挿入用リブは消えは
じめるが、リングベルト２５．２５は略円形に復元して
その紙葉類Ｓ３の後端部分の右側に位置するＪ：うにな
り、最後にその後端縁を左方へはじき、第３図（ａ）で
示す円形に復元する。

次に、羽根間へ挿入された紙葉類の集積位置３４への移
動と、排出および集積動作について説明する。

第３図（ａ）において、リングベルト２５により後端が
はじかれた紙葉類Ｓ２は、各回転体３３゜３３の外周面
と羽根基部１４ｂ１との間の径差と周速差とにより、そ
の先端の羽根基部１４ｂ１への挿入状態が保たれ、また
紙葉類保持用リブのリブ形状が保持されたま１羽根車１
４の回転によって紙葉類Ｓ１位置を経て集積位置３４の
紙葉類Ｓ　位置に至る。そのとき紙葉類Ｓ。（便宜上Ｓ
ｏの紙葉類について説明する）の先端が係止部材３５．
３５の係止部３５ａ、３５ａに当接し、紙葉類Ｓｏは羽
根１４ｂ、１４ｂから脱落しか）るが、紙葉類Ｓ。先端
下縁は底板３７で支えられ、紙葉類Ｓ。後端下縁は円板
４２の、上面で支えられて立位状態に保たれる。羽根車
１４がさらに回転すると、第３図（ｂ）のように紙葉類
Ｓ。は回転方向前位の羽根内面１４ｂｏどの接触を解く
とともに回転方向次位の羽根１４ｂの外面がその紙葉類
Ｓ。の面と接触して回転方向に向けて移動させ、紙葉類
Ｓ。先端は係止部３５ａ、３５ａにそわされて紙葉類集
積方向へ移動され、第３図（Ｃ）および（ｄ）図示のよ
うに集積規制部３５ｂ。

３５ｂと接触づるようになる。−力紙葉類Ｓ。の後端は
、第３図（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）図示のように回転する
円板４２の上面によって紙葉類Ｓ。

先端を係止部３５ａ、３５ａにそわせる方向への移動と
、紙葉類後端ガイド３６に沿う紙葉類集積方向への移動
とが与えられ、その紙葉類Ｓ。の集積が行なわれる。

以上の説明は紙葉類の送り方向長さが等しい紙葉類の集
積の場合であるが、長短具なる送り方向長さの紙葉類が
混在状態で搬送されてくる場合の集積も可能である。そ
の場合には、最長紙葉類の先端が羽根基部１４ｂ１へ挿
入されたときにその紙葉類後端が搬送路１の出口１３を
通過づる寸法関係に搬送路１の出口１３と羽根車１４と
を設ければよい。この場合、上記紙葉類より短かい長さ
の紙葉類はその先端が羽根基部１４ｂ１へ至るまでにそ
の後端が搬送路１の出口１３を脱出することになるが、
リングベルト２５．２５とガイドベルト１９およびガイ
ド片２０によって、紙葉類の羽根１４ｂ、１４ｂ間から
の抜は出し防止と紙葉類への羽根基部１４ｂ１方向への
搬送力付与とが行なわれる。それ故紙葉類の長短にかか
わらず紙葉類は確実に羽根基部１４ｂ１まで送り込まれ
るとともに、紙葉類保持用リブも確実に形成され、羽根
１４ｂ、１４ｂ間に確実に保持されて集積位置３４まで
搬送されることになる。

次に本発明の他の実施例を第４図および第５図により説
明する。なおこの実施例中、第１実施例と、共通の部分
は同一符号を付し説明は省略することにする。第４図は
他の例の紙葉類集積装置の水平断面（第５図のｎ−ＩＦ
矢視断面図）を、第５図は第４図の側面を示し、この例
では各回転体３３．３３はプーリーとされ、搬送路１を
構成する一方の搬送ベルト７．７の一端が巻装される。

この搬送ベルト７．７は搬送路１の出口１３寸前位置の
プーリー５，５と前記回転体３３．３３および他のプー
リニ群（図示せず）間に巻回されるとともに、その外面
には軸３０に固定されるプーリー４３．４３が圧接され
る。前記軸３０にはプーリー３１が固定されるとともに
モータＭにてその軸３０が回転駆動されるので、羽根車
１４と搬送ベルト７．７とは［１対４］の周速比で回転
される。特に搬送ベルト７．７の回転体３３．３３に巻
回されるベルト部分の外周面は羽根基部１４ｂ１より半
径方向外方に位置され、羽根１４ｂの羽根内面１４ｂｏ
に向けて紙葉類面を押しつけ、紙葉類保持用リブを形成
する。つまり第一実施例の回転体３３．３３の役目をこ
の実施例では搬送ベルト１が行なっている。この例にお
ける回転体３３．３３の外周面は、羽根基部１４ｂ１よ
＝り半径方向外側でも半径方向内側でもよい。

またこの例では、紙葉類に羽根間挿入用リブを形成する
リブ形成手段１５が第１実施例と異なっている。この例
では搬送路１の出口１３（プーリー１０．１０の位置）
寸前に位置されるプーリー５．５の軸３の軸中央部分に
回転自在に支持されるプーリー４４が設けられ、軸４５
に設りられるプーリー４６と軸４７のプーリー４８との
間に押圧ベルト４９が掛けられ、このベルト４９の外面
と前記プーリー４４との間にリングベルト５０が挾着さ
れ、そのリングベルト５０の第４図左側に位置される部
分は搬送路面（搬送ベルト７．７゜１２．１２の面接触
する部分）より左方へ突出される。このリングベルト５
０は紙葉類の送込み幅方向に対する羽根１４ｂに対応す
る位置に設けられ、搬送ベルト７．７．１２．１２で挾
着送り出しされる紙葉類の中央部位を第４図左方へ押圧
して羽根間挿入用リブを形成する。さらにこのリングベ
ルト５０の外周の自転速度は、駆動回転される軸４５、
プーリー４６、押圧ベルト４９を通じて搬送ベルト７．
７よりやや速い速度で回転される。そして搬送ベルト１
２．１’２が掛りまわされる搬送路１の出口１３に位置
するプーリー１０゜１０に対しプーリー１１．１１が第
４図においてや）上方に位置されており、各プーリー１
０゜ｉｏ、　１ｉ、　１ｉ間に位置される搬送ベルト１
２゜１２の部分が搬送路１の出口１３を通過した紙葉類
の後端を第４図左方へ移動させる働きをする。

次に作用について説明する。

第６図（ａ）、（ａ−１）、（ａ−２）において、搬送
路１を搬送されてくる紙葉類Ｓ３の先端が出口１３位置
寸前のプーリー５，５に接近すると、その先端はまずリ
ングベルト５０に当接し、そのリングベルト５０を出口
１３にむけて押動させる。一方、リングベルト５０は自
転しており、プーリー５．５に対し第６図（ａ）の上半
分が次第に膨出されて紙葉類Ｓ３の一面にのり、紙葉類
の搬送幅方向中央部を第６図（ａ）左方へ押し、羽根間
挿入用リブを形成する。紙葉類Ｓ３の先端が出口１３．
（プーリー１０．１０位置）を脱出するにしたがい、羽
根間挿入用リブは紙葉類Ｓ３の後続部分にも引き続き形
成され、その紙葉類Ｓ３の羽根間挿入用リブ形成部位先
端が羽根１４ｂ。

１４ｂ間に挿入される（第６図（ｂ）参照）。そのとき
紙葉類Ｓ３のリブ形成部位の送り込み幅方向両側は搬送
ベルト７．７でガイドされる。羽根１４ｂ、１４ｂ間へ
進入した紙葉類Ｓ３はリブ形成部位先端がまず回転方向
前位の羽根１４ｂの内面１４ｂｏに接触し、その羽根１
４ｂの基部１４ｂ１に向って進行する。その際、紙葉類
Ｓ３のリブ形成部位に対する送り込み幅方向両側の先端
が各回転体３３．３３周縁に位置する搬送ベルト７．７
外面と再度接触し、その外面上を移動させる。それに対
して羽根１４．ｂの基部１４ｂ１は半径方向内径側に位
置されるため、紙葉類＄３の羽根間挿入用リブ形成部位
先端はその基部１４ｂ１へ向けてさらに移動され、羽根
間挿入用リブが消されるとともにそのリブとは逆方向、
すなわち軸２６方向へ突出する紙葉類保持用リブが形成
され始める。その時点では紙葉類Ｓ３の後端はまず搬送
路１の出口１３を脱出しておらず、紙葉類Ｓ３に羽根１
４ｂ、１４ｂ間への挿入用搬送力が付与されており、羽
根間挿入用リブを通じて紙葉類全体に羽根基部１４ｂ１
への挿入力が付与され、また各回転体３３．３３の外周
面に位置される搬送ベルト７．７の外面部分もその搬送
力が付与されているので、紙葉類Ｓ３の後続部分が回転
方向前位の羽根内面１４ｂ。全域に密着され、紙葉類Ｓ
３はその円弧形状にそって羽根内面１４ｂｏ接触域全域
に紙葉類保持用リブが形成される。その直後にその紙葉
類Ｓ３の後端が搬送路１の出口１３（プーリー１０．１
０位置）から脱出する（第６図（Ｃ）参照）。そのとき
リングベルト５０は、略円形の原形に復元しかかつてい
るが、その一部分（第６図（Ｃ）の下端部分）が紙葉類
Ｓ３の後端縁と接触し、その後端縁にプーリー１０．１
０側への押圧力を付与する。その結果、その紙葉類Ｓ　
の後端は搬送ベルト１２．１２の外面にそって移動され
、第６図（ｄ）に示すようにプーリー１０．１０，１１
．１１間の搬送ベルト１２．１２面へ変位されて移動を
続ける。そのときリングベルト５０は円形の原形に復元
してｌ／Ｘるが、次の紙葉類Ｓ４がリングベルト５０と
の接触開始状態となっている。この紙葉類Ｓ４が第６図
（ａ）図示の紙葉類８３位置へ進行したとき、前位の紙
葉類Ｓ３は第６図（ａ）図示の紙葉類８２位置へ移動し
、その紙葉類Ｓ３の後端は搬送ベルト１２．１２により
左方へはじかれる。その後はこの紙葉類Ｓ　は紙葉類保
持用リブによって羽根１４ｂ、１４ｂ間に保持され、集
積位置３４へ移動される。なお集積動作については第１
実施例と同じであるので省略する。この例では羽根１４
ｂ、１４ｂ間へ挿入された紙葉類の後端はリングベルト
５０とプーリー１０．１０および搬送ベルト１２．１２
によって第６図（ｄ）の左方へ移動され、搬送路１の出
口１３をその紙葉類の後端が塞ぐことがなく、次の紙葉
類の羽根１４ｂ。

１４ｂ間への挿入時に前位の紙葉類後端が前記出口１３
を塞ぐことにより発生する紙葉類語りの発生を防止して
いる。

この実施例においては、紙葉類保持用リブの形成のため
に搬送ベルト７．７が紙葉類送り込み用ベルトとして共
用使用されている。しかし搬送ベルト７．７は第１図の
例のようにプーリー５，５゜４．４までとするとともに
各プーリー５，５の両側部に各始端用プーリーを設け、
それらプーリーに対応する送り込み幅方向位置に各回転
体３３゜３３を位置させ、各始端用プーリーと各回転体
３３間に各紙葉類送り込み用ベルトを各々巻回させるよ
うにしてもよい。

以上の両実施例においては、羽根車−個に対し押圧手段
の例としてのプーリー、回転体、紙葉類送り込み用ベル
ト等はその両側に設けられて２個とされる例であるが、
羽根車を２個とし、押圧手段としてのプーリー等は各羽
根車の両側に設けられて計４個とする例、各羽根車の両
側に２個、各羽根車の間に１細針３個とする例であって
もよい。

また立位搬送方式の例を示したが、水平搬送方式に適用
し得ることはもちろんであり、その場合は例えば第１図
、第４図が側面図、第２図、第５図が正面図の状態とさ
れる。また、両実施例とも長手送り方向紙葉類を集積す
る例について説明したが、短手送り方向紙葉類にも適用
できることは当然であり、その紙葉類の送り方向長さに
より搬送路出口と羽根車外周との距離を適切に定めれば
よい。なおリブ形成手段１５は、腰の強い紙葉類とか送
り込み方向長さが短かい紙葉類等、腰折れが生じない場
合は設ける必要はない。また第１実施例においては、リ
ブ形成手段１５として搬送路１の出口１３においてはプ
ーリー１０．１０．５゜５、各搬送ベルト１２．１２，
７，７、プーリー６、ガイドベルト１９、出口１３の後
段においてはガイドベルト１９、ガイド片２０とリング
ベルト２５．２５が設けられている。しかしいずれか一
方のリブ形成手段１５の設置のみでもよいことは云うま
でもなく、特に搬送路１の出口１３にのみリブ形成手段
１５を設ける場合は、ガイドベルト１９はなくし、プー
リー１６をローラとするとよい。そして羽根間挿入用リ
ブの突出方向は、紙葉類保持用リブの突出方向と逆方向
になっている。

これは紙葉類を羽根内面１’４ｂｏの円弧面にそって挿
入しやずくするためであるが、両リブの突出方向を同方
向としてもよい。また搬送路１の紙葉類挾着搬送体は搬
送ベルト７．７．１２．１２の例を示しているが、紙葉
類両面を挾着搬送するローラ群構成、または搬送ベルト
とローラ群の組合せ構成としてもよい。さらに羽根車１
４と各回転体３３．３３は一体に構成してもよく、羽根
車１４の羽根車本体１４　ａと各羽根１４ｂ・・・１４
ｂも一体成形してもよい。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように構成し、特に第１番目の発
明は、紙葉類の幅方向所定部位を羽根間へ受入れて回転
する羽根車と、羽根車の羽根の幅方向両側部に位置し、
羽根間に受入れられる紙葉類の幅方向両側部を羽根車の
半径方向外方へ押しつけて羽根との間で紙葉類を保持す
る押圧手段とを具備した紙葉類集積装置であるので、紙
葉類の羽根間からの抜は出しがなく、また紙葉類Ｍ数機
等他の機械へこの装置を組込む場合でｂ、その機械にお
けるその装置の配置スペース等の制約が少なくなり、ま
た紙葉類の送り方向が水平搬送方式、立位搬送方式等縦
横いずれの方向であっても紙葉類の集積が可能となり、
特に羽根車についてはその軸線方向が水平状態に限らず
垂直状態、傾斜状態の場合でもよいので種々の集積形態
を採ることができる等の優れた効果を奏する。

また第２番目の発明は、第１番目の発明に加え、搬送路
の出口から送り出される紙葉類の送り出し幅方向所定部
位に送り出し方向にそって羽根間挿入用リブを形成する
リブ形成手段を備えた紙葉類集積装置としたので、腰折
れしやすい紙葉類の集積も可能となり、特に紙幣の場合
は今まで出来なかった長手方向紙幣の羽根間への送り込
みと集積が可能となり、前述の効零に加え集積形態の範
囲がより拡大される等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の紙葉類集積装置の一実流例の水平断面
図、第２図は第１図の側面図、第３図ン （ａ）乃至第３図（ｄ）はその動作説明図、第へ図（ａ
−１）、（ａ−２）は紙葉類の状態説明図、第４図は他
の実施例の水平断面図、第５図は第４図の側断面図、第
６図（ａ）乃至第６図（ｄ）はその動作説明図、第６図
（ａ−１）、（ａ−２）は紙葉類の状態説明図である。 第１実施例（第１図および第２図参照）１・・・搬送路
、７，７．１２．１２・・・リブ形成手段の一部を構成
する紙葉類挾着搬送体としての各搬送ベルト、１３・・
・搬送路の出口、１４・・・羽根車、１４ａ・・・羽根
車本体、１４ｂ・・・羽根、１４ｂ。・・・羽根内面、
１４ｂ１・・・羽根基部、１５・・・リブ形成手段、１
６・・・リブ形成手段の一部を構成するリブ形成部材と
してのプーリー、１９・・・リブ形成手段の一部を構成
するリブ形成部材としてのガイドベルト、２０・・・リ
ブ形成手段の一部を構成するリブ形成部材としてのガイ
ド片、２５．２５・・・リブ形成手段の一部を構成する
各リングベルト、３３゜３３・・・押圧手段としての各
回転体、３４・・・集積位置、ｓ、ｓｏ、ｓｌ、ｓ２．
ｓ３．ｓ４−・・紙葉類。 第２実施例（第４図および第５図参照）１・・・搬送路
、７，７・・・リブ形成手段の一部を構成する紙葉類挾
着搬送体および押圧手段としての紙葉類送り込み用ベル
トに兼用される各搬送ベルト、１２．１２・・・リブ形
成手段の一部を構成づる紙葉類挾着搬送体としての搬送
ベルト、１３・・・搬送路の出口、１４・・・羽根車、
１４ａ・・・羽根車本体、１４ｂ・・・羽根、１４ｂ　
　・・・羽根内面、１４ｂ１・・・羽根基部、１５・・
・リブ形成手段、３４・・・集積位置、５０・・・リブ
形成手段の一部を構成するリブ形成部材としてのリング
ベルト、Ｓ２．＄３．Ｓ４・・・紙葉類。 出願人代理人　　猪　　股　　　　清 図面の浄書（内容に変更なし） 第３図 （ｂ） 第３図 （Ｃ） 第４図 １ｔ＋０ 第５図 手続補正書 昭和５９年８月１７日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紙葉類を挾着状態で搬送する搬送路の出口から送り
   出される紙葉類を回転する羽根車の羽根間に順次受入れ
   て集積位置へ移動させ、集積位置に至ったとき羽根間の
   紙葉類を順次排出して集積するようにした集積装置にお
   いて、紙葉類の幅方向所定部位を羽根間へ受入れて回転
   する羽根車と、羽根車の羽根の幅方向両側部に位置し、
   羽根間に受入れられる紙葉類の幅方向両側部を羽根車の
   半径方向外方へ押しつけて羽根との間で紙葉類を保持す
   る押圧手段とを具備することを特徴とする紙葉類集積装
   置。 ２、前記押圧手段は、羽根車と一体もしくは別体として
   羽根の幅方向両側部に設けられ、外周面が羽根の基部よ
   り半径方向外方に位置される各回転体により構成し、羽
   根間へ受入れられる紙葉類に羽根と各回転体の間で紙葉
   類保持用リブを形成するようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の紙葉類集積装置。 ３、前記押圧手段は、羽根車と一体もしくは別体として
   羽根の幅方向両側部に設け、各回転体に巻回され、各回
   転体の周面に位置する外周面が羽根の基部より半径方向
   外方に位置され搬送路出口から羽根間へ紙葉類を送り込
   む各紙葉類送り込み用ベルトで構成してなり、各紙葉類
   送り込み用ベルトの外周面と羽根とで紙葉類に紙葉類保
   持用リブを形成して紙葉類を保持しながら集積位置へ移
   動するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載の紙葉類集積装置。 ４、前記押圧手段を構成する前記回転体または前記紙葉
   類送り込み用ベルトの周速度を、羽根車の同じ半径位置
   の周速度より速く設定し、羽根間へ受入れられる紙葉類
   に羽根の基部へ向けて進入させる搬送力を与えたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項または第３項記載の紙
   葉類集積装置。 ５、紙葉類を挾着状態で搬送する搬送路の出口から送り
   出される紙葉類を回転する羽根車の羽根間に順次受入れ
   て集積位置へ移動させ、集積位置に至ったとき羽根間の
   紙葉類を順次排出して集積するようにした集積装置にお
   いて、搬送路の出口から送り出される紙葉類の送り出し
   幅方向所定部位に送り出し方向にそって羽根間装入用リ
   ブを形成するリブ形成手段と、その紙葉類の羽根間装入
   用リブ形成部位を羽根間へ受入れて回転する羽根車と、
   羽根車の羽根の幅方向両側部に位置し、羽根間に受入れ
   られる紙葉類の幅方向両側部を羽根車の半径方向外方へ
   押しつけて羽根との間で紙葉類を保持する押圧手段とを
   具備することを特徴とする紙葉類集積装置。 ６、リブ形成手段が、搬送路出口に位置され紙葉類を挾
   着状態で送り出す紙葉類送り出し幅方向に複数個設けら
   れる紙葉類挾着搬送体と、搬送路出口の搬送路面へ突出
   して交差し紙葉類送り出し幅方向の羽根対応位置に設け
   られるリブ形成部材とからなることを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の紙葉類集積装置。 ７、リブ形成部材が、プーリーまたはローラであること
   を特徴とする特許請求の範囲第６項記載の紙葉類集積装
   置。 ８、リブ形成部材が、搬送路出口と羽根接近位置との間
   に張設され搬送路出口から送り出される紙葉類部位の一
   面と接触して羽根間への紙葉類の送り込みガイドを行な
   うガイドベルトであることを特徴とする特許請求の範囲
   第６項記載の紙葉類集積装置。 ９、リブ形成手段が、搬送路出口から送り出されて挾着
   が解かれる紙葉類部位の一面に接触し紙葉類送り出し幅
   方向の羽根対応位置に設けられるリブ形成部材と、紙葉
   類送り出し幅方向におけるリブ形成部材の両側位置であ
   って前記紙葉類部位の他面側から突出されて支持されか
   つ回転が付与されており、搬送路出口から送り出される
   紙葉類の先端により押動されて変形し、前記紙葉類部位
   の端面との接触状態を経て紙葉類の通過とともに紙葉類
   の後端を押動しながら原姿勢に復帰する各リングベルト
   からなり、リブ形成部材と各リングベルトにより搬送路
   出口から送り出される紙葉類に羽根間装入用リブの形成
   と保持をなすとともに各リングベルトは羽根間へ受入れ
   られたその紙葉類後端の羽根間での保持およびその紙葉
   類後端の後続羽根側への移動防止を行なうことを特徴と
   する特許請求の範囲第５項記載の紙葉類集積装置。 １０、リブ形成部材が、搬送路出口の搬送路面と交差状
   態で回転が付与され、搬送紙葉類の先端により押動され
   て変形し、紙葉類の一面との接触状態を経て紙葉類の通
   過とともに紙葉類の後端を押動しながら原姿勢に復帰す
   るリングベルトであり、紙葉類挾着搬送体とリングベル
   トにより紙葉類に羽根間挿入用リブを形成するとともに
   、リングベルトは、その紙葉類が羽根間へ受け入れられ
   た後の紙葉類後端の押動によりその紙葉類後端の後続羽
   根側への移動防止を行なうことを特徴とする特許請求の
   範囲第６項記載の紙葉類集積装置。