JPS6133421A - 空気コンベヤ装置 - Google Patents
空気コンベヤ装置Info
- Publication number
- JPS6133421A JPS6133421A JP15333485A JP15333485A JPS6133421A JP S6133421 A JPS6133421 A JP S6133421A JP 15333485 A JP15333485 A JP 15333485A JP 15333485 A JP15333485 A JP 15333485A JP S6133421 A JPS6133421 A JP S6133421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- duct
- valve
- valve member
- ports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
- B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
- B65G51/26—Stations
- B65G51/32—Stations for despatch, delivery, and transit
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、空気コンベヤ装置に関する。
空気コンベヤ装置では、物体をダクトに沿ってステーシ
ョンへ又このステーションから輸送し、ステーションで
の物体の滑らかな到達即ちドツキングを達成することが
望ましい。
ョンへ又このステーションから輸送し、ステーションで
の物体の滑らかな到達即ちドツキングを達成することが
望ましい。
本発明によれば、空気コンベヤ装置は、物体をドツキン
グユニットヘ又このトンキングユニットから輸送するた
めのメインダクトと、メインダクトから分岐してバルブ
本体の第1のポートと連通している分岐ダクトとを有し
、バルブ本体は排気機、トンキングユニットおよび大気
と夫々連通しているさらに3つのポートを備え、さらに
任意の2つの隣接したポート間を連通させ、かつ他の2
つのポートを隔絶することのできる回転自在なバルブ部
材を有している。
グユニットヘ又このトンキングユニットから輸送するた
めのメインダクトと、メインダクトから分岐してバルブ
本体の第1のポートと連通している分岐ダクトとを有し
、バルブ本体は排気機、トンキングユニットおよび大気
と夫々連通しているさらに3つのポートを備え、さらに
任意の2つの隣接したポート間を連通させ、かつ他の2
つのポートを隔絶することのできる回転自在なバルブ部
材を有している。
本発明をさらに、添付図面を参照して例示として説明す
る。
る。
第1図は、物体をダクト1に沿ってサンプリングステー
ション2へ又このステーションから空気圧で推進させる
空気コンベヤ装置の一部の概略図である。例えば、物体
は、サンプルボトルを収容しかつ実験室のような制御ス
テーションとサンプリングステーションとの間を輸送し
うるキャリアであるのが良い。キャリア用のトンキング
ユニット3がサンプリングステーション2に設けられて
おり、該ドツキングユニット3はこれへのキャリアーの
到達を制御するのに必要とされる。
ション2へ又このステーションから空気圧で推進させる
空気コンベヤ装置の一部の概略図である。例えば、物体
は、サンプルボトルを収容しかつ実験室のような制御ス
テーションとサンプリングステーションとの間を輸送し
うるキャリアであるのが良い。キャリア用のトンキング
ユニット3がサンプリングステーション2に設けられて
おり、該ドツキングユニット3はこれへのキャリアーの
到達を制御するのに必要とされる。
キャリアの進行方向でキャリアの前方に圧力降下(吸引
)を生じさせることによってキャリアをダクト1に沿っ
て空気圧で推進させる。かくして、コンベヤ装置のサン
プリングステーションの端のところで、排気機(吸引ポ
ンプ)は、分岐ダクト5に位置決めされた制御バルブ4
を介してダクト1と連通ずる。第2a図乃至第2d図に
示すように、バルブ4はポート8.9.10.11をも
つバルブ本体7内で回転できる円筒形のバルブ部材6か
らなる。ポート8.9は分岐ダクト5と連通し、ポート
10は排気機(図示せず)に通じ、ポート11は大気に
解放している。バルブ部材6は図示のように形作られて
いて任意の2つの隣接したポート間に妨げのない流路を
作る。
)を生じさせることによってキャリアをダクト1に沿っ
て空気圧で推進させる。かくして、コンベヤ装置のサン
プリングステーションの端のところで、排気機(吸引ポ
ンプ)は、分岐ダクト5に位置決めされた制御バルブ4
を介してダクト1と連通ずる。第2a図乃至第2d図に
示すように、バルブ4はポート8.9.10.11をも
つバルブ本体7内で回転できる円筒形のバルブ部材6か
らなる。ポート8.9は分岐ダクト5と連通し、ポート
10は排気機(図示せず)に通じ、ポート11は大気に
解放している。バルブ部材6は図示のように形作られて
いて任意の2つの隣接したポート間に妨げのない流路を
作る。
最初、ドツキングユニット3゛でキャリアを受は入れる
ために、バルブ部材6を第2a図に示す位置に設定する
。この位置では、バルブ部材は、排気機とダクト1との
間の連通を許し、ポート9とポート11とを遮断する。
ために、バルブ部材6を第2a図に示す位置に設定する
。この位置では、バルブ部材は、排気機とダクト1との
間の連通を許し、ポート9とポート11とを遮断する。
バルブ部材6のこの位置を指示するために第1の近接ス
イッチが設けられている。排気機によってダクト1に加
えられる吸引力はキャリアをダクトに沿ってダクト1と
ダクト5との分岐点まで吸引する。分岐点に到達すると
、キャリアはスイッチを働らかせてバルブ部材6用のモ
ータを付勢し、これによってバルブ部材6を90°回転
させる。第2b図は回転中のバルブ部材を示しており、
排気機用ポートlOはポート8.9と連通し、ポート1
1は閉じられたままになっている。バルブ部材6を90
°回転させるには約15秒かかり、この回転中、キャリ
アに作用する圧力バランスは、キャリアをドツキングユ
ニット3の中へゆっくりと滑らかに吸引するのに十分な
値に達する。キャリアがトンキングユニットに到達する
ときに、キャリアはスイッチをトリガし、スイッチは信
号を出して排気機のスイッチを切る。バルブ部材6は、
90°の回転を完了すると第2の近接スイッチが信号を
出し、するとさらに90°回転して第2c図に示す位置
に達する。キャリアがドツキングユニットに到達する前
に万−第2の近接スイッチを作動させるならば、これは
故障状態の指示になる。バルブ部材が第2C図に示す位
置にある場合には、ダクl−1は排気機から隔絶される
。同じ排気機を使用して、キャリアを多数のサンプリン
グステーションに輸送しても良い。
イッチが設けられている。排気機によってダクト1に加
えられる吸引力はキャリアをダクトに沿ってダクト1と
ダクト5との分岐点まで吸引する。分岐点に到達すると
、キャリアはスイッチを働らかせてバルブ部材6用のモ
ータを付勢し、これによってバルブ部材6を90°回転
させる。第2b図は回転中のバルブ部材を示しており、
排気機用ポートlOはポート8.9と連通し、ポート1
1は閉じられたままになっている。バルブ部材6を90
°回転させるには約15秒かかり、この回転中、キャリ
アに作用する圧力バランスは、キャリアをドツキングユ
ニット3の中へゆっくりと滑らかに吸引するのに十分な
値に達する。キャリアがトンキングユニットに到達する
ときに、キャリアはスイッチをトリガし、スイッチは信
号を出して排気機のスイッチを切る。バルブ部材6は、
90°の回転を完了すると第2の近接スイッチが信号を
出し、するとさらに90°回転して第2c図に示す位置
に達する。キャリアがドツキングユニットに到達する前
に万−第2の近接スイッチを作動させるならば、これは
故障状態の指示になる。バルブ部材が第2C図に示す位
置にある場合には、ダクl−1は排気機から隔絶される
。同じ排気機を使用して、キャリアを多数のサンプリン
グステーションに輸送しても良い。
第2C図の位置では、空気入口ポート11はドツキング
ユニット3およびダクト1と連通ずる。
ユニット3およびダクト1と連通ずる。
装置の反対側の端のもう1つの排気機の作動により、キ
ャリアをドツキングユニット3から吸引してダクト1に
沿って戻す。キャリアがダクト5とダクトlとのT形分
岐点を過ぎると、キャリアは分岐点で再びスイッチを起
動してバルブ部材6に信号を与えてこれを第2d図の位
置に回転させる。
ャリアをドツキングユニット3から吸引してダクト1に
沿って戻す。キャリアがダクト5とダクトlとのT形分
岐点を過ぎると、キャリアは分岐点で再びスイッチを起
動してバルブ部材6に信号を与えてこれを第2d図の位
置に回転させる。
この位置で4よ、ダクト5はポート11と連通してダク
ト1を自由に通気させる。バルブは、次のキャリアをサ
ンプリングステーションに急送することが必要とされる
まで第2d図の位置にとどまる。
ト1を自由に通気させる。バルブは、次のキャリアをサ
ンプリングステーションに急送することが必要とされる
まで第2d図の位置にとどまる。
第1図は、空気コンベヤ装置の一部の概略図である。
第2a図乃至第2d図は、第1図のコンベヤ装置に用い
られているバルブを示す断面図である。 ■・・・メインダクト、2・・・ステーション、3・・
・ドンキングユニソト、4・・・バルブ装置、8.9.
1O111・・・ポート、7・・・バルブ本体、5・・
・分岐ダクト、6・・・バルブ部材。
られているバルブを示す断面図である。 ■・・・メインダクト、2・・・ステーション、3・・
・ドンキングユニソト、4・・・バルブ装置、8.9.
1O111・・・ポート、7・・・バルブ本体、5・・
・分岐ダクト、6・・・バルブ部材。
Claims (3)
- (1)物体をステーション2へ又このステーションから
輸送するためのメインダクト1と、各ステーションと関
連したドッキングユニット3およびバルブ装置4とを有
する空気コンベヤ装置において、バルブ装置は、ポート
8、9、10、11をもつバルブ本体7と、メインダク
ト1から分岐しかつ第1のポート8と連通している分岐
ダクト5と、第2のポート10と連通している排気機と
、ドッキングユニット3に通じている第3のポート9お
よび大気に通じている第4のポート11と、バルブ本体
7内にあってバルブ本体7の任意の2つの隣接したポー
ト8、10又は10、9又は9、11又は11、8間に
妨げのない連通を与える選択的に作動可能なバルブ部材
6とを有していることを特徴とする空気コンベヤ装置。 - (2)ポート8、9、10、11はバルブ本体7に直角
に配置されており、バルブ部材6はバルブ本体の孔内で
回転できることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項
に記載のコンベヤ装置。 - (3)バルブ部材6は、任意の2つの隣接したポート間
に妨げのない連通を与えるような形状の切欠き部分をも
つ円筒形部材からなることを特徴とする特許請求の範囲
第(2)項に記載のコンベヤ装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8417712 | 1984-07-11 | ||
GB08417712A GB2161443B (en) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Pneumatic conveyor system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6133421A true JPS6133421A (ja) | 1986-02-17 |
JPH0620939B2 JPH0620939B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=10563750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60153334A Expired - Lifetime JPH0620939B2 (ja) | 1984-07-11 | 1985-07-11 | 空気コンベヤ装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4732512A (ja) |
JP (1) | JPH0620939B2 (ja) |
BE (1) | BE902849A (ja) |
DE (1) | DE3524673C2 (ja) |
FR (1) | FR2567497B1 (ja) |
GB (1) | GB2161443B (ja) |
IT (2) | IT8553588V0 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5170949A (en) * | 1991-08-16 | 1992-12-15 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Apparatus and method for processing scrap film |
US7121156B2 (en) * | 2005-01-31 | 2006-10-17 | Proptester, Inc. | Proppant sampling |
US20060169066A1 (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Anschutz Donald A | Inline proppant sampling |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE131175C (ja) * | ||||
DE72367C (de) * | A. SCHÄDEL, Inhaber der Firma TÖPFER & SCHÄDEL, in Berlin S.W., Bernburgerstrafse 21 | Rohrverbindung mit Vierwegehahn für Rohrpostgebläse | ||
US1059845A (en) * | 1911-10-30 | 1913-04-22 | Clarence P Delahunty | Dyeing-machine. |
GB327445A (en) * | 1929-01-03 | 1930-04-03 | Deutsche Telephonwerk Kabel | Improvements relating to pneumatic tube conveying systems |
US2019861A (en) * | 1932-11-01 | 1935-11-05 | Lamson Co | Pneumatic dispatch system |
CA869338A (en) * | 1969-09-23 | 1971-04-27 | T. Doerner Joseph | Chair control with torsion spring with tilting seat and chair back |
FR2143592B1 (ja) * | 1971-06-30 | 1975-02-21 | Tubes Pneumatiques Fse | |
US3799622A (en) * | 1971-12-28 | 1974-03-26 | Universal Dynamics Corp | Multi-station loader for particulate material |
GB1462989A (en) * | 1973-10-26 | 1977-01-26 | Strahlen Umweltforsch Gmbh | Pneumatic conveyor tube assembly |
SU672115A1 (ru) * | 1977-12-12 | 1979-07-05 | Грузинский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.В.И.Ленина | Устройство дл переключени потока воздуха в системах трубопроводного контейнерного пневмотранспорта |
JPS6047172B2 (ja) * | 1978-03-17 | 1985-10-19 | 住友金属工業株式会社 | 管路輸送における移送物停止位置制御方法 |
GB2045192B (en) * | 1979-04-05 | 1983-03-16 | Sp Konstrukt Bjuro | Plant for pneumatic transport of loads in containers through a pipeline |
EP0045625A3 (en) * | 1980-08-05 | 1982-05-05 | D D Lamson Limited | Pneumatic tube carrier systems |
-
1984
- 1984-07-11 GB GB08417712A patent/GB2161443B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-06-28 US US06/749,719 patent/US4732512A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-10 DE DE3524673A patent/DE3524673C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-10 BE BE0/215321A patent/BE902849A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-07-10 FR FR858510572A patent/FR2567497B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-11 IT IT8553588U patent/IT8553588V0/it unknown
- 1985-07-11 IT IT67637/85A patent/IT1182504B/it active
- 1985-07-11 JP JP60153334A patent/JPH0620939B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1182504B (it) | 1987-10-05 |
DE3524673A1 (de) | 1986-01-16 |
BE902849A (fr) | 1985-11-04 |
FR2567497A1 (fr) | 1986-01-17 |
FR2567497B1 (fr) | 1991-07-12 |
IT8553588V0 (it) | 1985-07-11 |
DE3524673C2 (de) | 1996-11-21 |
GB8417712D0 (en) | 1984-08-15 |
JPH0620939B2 (ja) | 1994-03-23 |
IT8567637A0 (it) | 1985-07-11 |
US4732512A (en) | 1988-03-22 |
GB2161443B (en) | 1987-09-30 |
GB2161443A (en) | 1986-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4391372A (en) | Vacuum starwheel | |
US4516888A (en) | Pneumatic dispatch system having a plurality of forwarding tube paths and an arrangement to transfer between two tube paths | |
US3148845A (en) | Pneumatic tube system for high carrier speeds | |
JPS6133421A (ja) | 空気コンベヤ装置 | |
US3778006A (en) | Conveying installations using pneumatic tubes | |
US3236475A (en) | Pneumatic dispatchxcarrier-separating d device | |
US3829042A (en) | Installation for pneumatic conveyance of containerized loads through a tube | |
GB1589426A (en) | Transfer mechanism eg a vacuum starwheel | |
EP1510479B8 (de) | Fördersystem, insbesondere eine Flughafengepäckförderanlage, und eine Steuerung für ein solches Fördersystem | |
US6533016B2 (en) | Method and apparatus for joining supplementary products to printed products | |
JP3352787B2 (ja) | トンネル搬送装置 | |
GB1071950A (en) | Pneumatic tube conveying system | |
US3768418A (en) | Pneumatic transporter | |
JPS6216893B2 (ja) | ||
EP0045626A1 (en) | Improvements in or relating to pneumatic tube systems | |
JPH03192018A (ja) | 空気搬送装置 | |
GB1514607A (en) | Pneumatic transport system with blocking valve control | |
US3337159A (en) | Pneumatic isolation buffer | |
GB1333596A (en) | Pneumatic message tube systems | |
JPS5848446B2 (ja) | クウキリヨウノオウフクユソウシキカンロナイユソウソウチ | |
US1778369A (en) | Pneumatic-dispatch system | |
US20140356080A1 (en) | High speed pneumatic switch and carrier station | |
JPS601212B2 (ja) | ラベル貼付機 | |
JPS5848372U (ja) | 郵便物の分離装置 | |
JPH03147623A (ja) | 空気搬送装置 |