JPS6132779A - プリンタの紙送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はプリンタの紙送り装置に関し、詳しくは、記録
用紙の幅、セント位置あるいは厚さ等の適用範囲を大き
くしたプリンタの紙送り装置に関する。

（従来技術） 従来のプリンタの紙送り装置としては第４〜６図に示す
ようなものがある（実開昭５６−５６４８号公報）。図
面に基づいて説明すると、プラテン２に押圧、離隔され
るフィードローラー３．４はアーム５の両端部に軸支さ
れており、該アーム５はその中心付近の点７を、板ばね
６の一端部で軸支されている。板ばね６の他端部ば、側
板１に軸支された軸８に、ねじ１３で固定されている。

軸８の一端部にはアーム１０が固定されており、アーム
１０には軸８を第４図において時計回り方向に回動させ
るように付勢するスプリング１１が取付けられている。

レバー９は側板ｌに固定された軸１２に軸支されており
、第４図に示す如く右側に倒した状態では、レバー９の
中間に設けた段部９ａ（第６図参照）が側板１の上端面
に当接して回動を規制されている。

レバー９の下半部の左側面はカム面９ｂになっていて、
アーム１０の先端と係合している。また板ばね６の側面
に突片６ａ（第６図参照）を設け、７−ム５に設けた切
欠き５ａに緩挿している。

この装置は以上のように構成されているので、レバー９
を第４図に示すように、図の右側に倒した状態では、ア
ーム１０はスプリング１１の力でレバー９の下部のカム
面９ｂの下端付近に押付けられて図示の位置で保持され
、フィードローラー３．４は板ばね６の弾性力でプラテ
ン２に押圧された状態を維持することが出来る。

逆にレバー９を第５図に示す如く、図の左側に倒せば、
アーム１０の先端はスプリング１１の付勢力でレバー９
のカム面９ｂに押付けられつつ係合して移動し、軸８を
反時計回り方向に回動する。したがって軸８に固定され
た板ばね６の一端部が下降し、フィードローラー３．４
はプラテン２から離隔する。この場合、アーム１０の先
端は、スプリング１１の力で、レバー９の側面のカム面
９ｂの凹部に押付けられているので、安定してこの状態
を保持することができる。又、板ばね６の側面の突片６
ａはアーム５に設けた切欠き５ａに緩挿されているので
、第５図に示す状態では、アーム５が軸支点７を中心に
大きく傾＜ことはなく、前後のフィードローラー３．４
はともにプラテン２から離隔した状態を保つことができ
るとともに、第４図に示す状態では、両方のフィードロ
ーラーを均等な押圧力でプラテン２に当接することが可
能となる。また、プラテン２は図外の印字装置とともに
記録用紙に印字作用を行うためにフィードローラー３．
４に比べて高い硬度を有し、平滑面により形成されてい
る。このため、摩擦係数もフィードローラー３．４に比
べて小さい。フィードローラ３．４は弾性材により形成
されており、プラテン２よりも高い摩擦係数を有してい
る。第６図に示すように、フィードローラー３．４はそ
れぞれ６個あり、それらの軸部材３ａ、４ａはそれぞれ
同一軸線の途中で分断され、それぞれ長さ方向に２本配
置されている。フィードローラー３．４をそれぞれ長い
１本の軸部材に支持させると加工上寸法精度が出にくく
コストも高くなるためである。このようなプリンタの紙
送り装置においては、プラテン２が他の駆動手段により
まず駆動回転し、次に板ばね６によりプラテン２に押圧
されて摩擦接触しているフィードローラー３．４が摩擦
力により回転させられる。このとき、記録用紙はともに
回転するプラテン２とフィードローラー３．４との間に
喰い込まれて搬送される。図示されていないが、プラテ
ン２とフィードローラ３．４との間には、記録用紙を送
るための穴がおいていて、記録用紙をプラテン２に沿っ
て送るための紙案内板が設けられている。

しかしながら、このような従来のプリンタの紙送り装置
にあっては、フィードローラー３．４はプラテン２との
摩擦接触により回転させられるようになっているため、
記録用紙の幅や位置が第７図に示すような場合にはプラ
テン２とフィードローラー３．４とがその間に巻き込ん
だ記録用紙１５によって遮られて接触しなくなる。

このため、記録用紙１５はプラテン２との摩擦接触のみ
により送られようとするが、前述のようにプラテン２の
摩擦係数が小さいために記録用紙１５はその喰い込みや
、搬送が円滑に行われなくなり、いわゆる紙送り不良を
生しるという問題点が有った。ただし、薄い紙なら第７
図のような場合でも送ることはできる。また、第７′図
のように用紙がフィードローラ４だけに乗っかった場合
でも同様の問題が発生しやすい。第７図において、記録
用紙】５を中央に配置したり用紙１５の幅がもっと大き
ければこの問題点は防止できるが、印字装置との関係に
おいて記録用紙１５のホームポジションが左方に寄って
いる場合が多く、用紙１５の幅も常に−・定とは限らな
いため、前記のような紙送り不良を生しる状態を有効に
防止することはてきない。また、最近はプリンタ　のオ
プシ」ンとしてオー１シー　トフィ　ダ　（ＡＳＦ）が
菖及し始め、それに伴い厚紙や封筒等を送ることができ
る要求がある。

このように記録用紙１５が１７くなると前記問題点はさ
らに助長されることになる。厚紙の喰い込みおよび搬送
力向上の対策としては、フィードローラーの径を大きく
したりまたはフィードローラーのプラテン−・の押圧力
を大きくする等が考えられるが２、いずれもその効用に
より弊害の方が大きく実用に供し得ないものである。

（発明の目的） そこで本発明は、フィードローラーの互いに隣合う軸部
材間を連結部材により連結することにより、紙送り不良
の発生を有効に防止することを目的とする。

（構成） 本発明は上記の目的を達成するため、ローラー状に形成
されたプラテンと、このプラテンと押圧摩擦接触してプ
ラテンにより回転駆動される複数のフィードローラーと
、同一軸線の途中で分断され長さ方向′に複数配置され
た前記フィードローラーの軸部材と、を備え、互いに隣
合う前記軸部材間を連結部材により連結したことを特徴
としたものである。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する
。第１図は本発明の第１実施例に係るプリンタの紙送り
装置を示す図であり、同図に示す部分以外の１ｔｐｉ造
は従来と同じとする。

第１図は、同・軸線の途中で分断され、長さ方向に２本
直列に配置されて互いに隣合うフィー１０　ラー３また
は４の軸部材３ａまたは４ａの端部の近傍を示す図であ
る。互いに隣合う軸部材３ａまたば４ａの端部ばアーム
５に回転自在に支持されており、それぞれの先端とアー
ム５との間には孔１６および１７が軸線に垂直に形成さ
れている。これらの孔１６および１７には第１図（ａ）
に示すような略コの字形に折曲げられた棒状部材（連結
部＋０１８の両脚部１８ａが挿入され、その後第１図（
ｂｌに示すように脚部１８ａの先端部を折曲げて抜は落
ちないようにして互いに隣合う軸部材３ａまたは４ａを
連結する。図面では軸部材３ａまたは４ａの一方につい
てのみ示しであるが、この実施例では軸部材３ａおよび
４ａの双方共連結されている。このように同一・軸線の
途中で分断され互いに隣合う軸部材間を連結することに
より、記録用紙１５をもし第７図に示すような位置に配
置した場合でも、図中プラテン２の右半分の周面と接触
して回転しているフィードローラー３．４から棒状部材
１８を介して、図中プラテン２の左半分と接触してい　
　　　。

ないフィードローラ３．４にも確実に回転が伝えられ、
記録用紙１５の喰込み、搬送が確実に行われで紙送り不
良の発生を有効に防止することができる。

第２図には本発明の第２実施例を示す。前記第１実施例
においては棒状の連結部材を隣合う軸部材の孔に挿入す
ることにより隣合う軸部材を連結したのに対し、この第
２実施例においでは第２図（ａ）に示すように隣合うフ
ィードローラ３ａまたは４ａの端部に割り溝２０および
２１を形成し、この両方の割り溝２０および２１に、同
図中央に示すような両側部を略直角に折曲げて断面がコ
の字形の板状部材（連結部材）２２の両端部を嵌合させ
ることにより、第２図（ｂ）に示すように隣合う軸部材
３ａまたは４ａを連結したものである。板状部材ｎの代
わりに第２図（Ｃ１に示すような断面を有する板状部材
詔を用いてもよい。このような第２実施例によっても前
記第１実施例と同様の理由により紙送り不良の発生を有
効に防止することができる。

第３図には本発明の第３実施例を示す。この第３実施例
においては、前記第１、第２実施例と異なり、第３図ｆ
ａｌに示すように隣合う軸部材３ａまたは４ａの端部に
らせん溝２５および２６を形成し、この両方のらせん溝
２５および２６に同図中央に示すようなコイルスプリン
グ（連結部材）２７の両端部を螺合することにより、第
３図ｔｂｌに示すように隣合う軸部材３ａまたは４ａを
連結したものである。このような第３実施例によっても
前記第１、第２実施例と同様の理由により紙送り不良の
発生を有効に防止することができる。

なお、本発明は活字インパクトドツトプリンタ　（ディ
ジープリンタ）、ワイヤインパクトプリンタ、インクジ
ェットプリンタ、サーマルプリンタ、熱転写プリンタ、
ラインプリンタ等プラテンを有するすべてのプラテンに
応用することができる。また、前記実施例においてはフ
ィードローラーの軸部材は長さ方向に２本に分断された
ものについて説明したが、３本以上に分断されたものに
ついても応用することができる。また、前記実施例にお
いて各種の連結構造について説明したが、前記実施例の
ようなものに限定する必要はなく、本発明の請求範囲に
入るもので目的、作用、効果を共通とするものであれば
他の連結構造であってもよい。さらに、前記実施例にお
いてはフィードローラー支持体であるアーム５がフィー
ドローラー３．４の外側に配置されたものについて説明
したが、フィードローラー支持力をより均等化するため
に第８図に示すような、アーム５を隣合うフィードロー
ラーの間に配置するようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌは本発明の第１実施例に係るプリンタの紙
送り装置の組立状態を示す斜視図、第１図偽）は第１図
（ａ）に示すプリンタの紙送り装置の組立完了状態を示
す斜視図、第２図（ａ）は本発明の第２実施例に係るブ
リンクの紙送り装置の組立状態を示す斜視図、第２図（
ｂ）は第２図ｔａ＞に示すプリンタの紙送り装置の組立
完了状態を示す第２図６１１におけるｎ　ｂ　−ｎ　ｂ
矢視図、第２図（Ｃ１は第２図（１１に示す板状部材２
２の代わりに用いることができる板状部材２３を示す斜
視図、第３図（ａｌは本発明の第３実施例に係るプリン
タの紙送り装置の組立状態を示す斜視図、第３図（ｂ）
は第３図（ａｌに示すプリンタの紙送り装置の組立完了
状態を示す第３図（ａｌにおけるｍｂ−ｍｂ矢視断面図
、第４図、第５図は従来のプリンタの紙送り装置の構造
および作用を示す側面図、第６図は第４図、第５図に示
すプリンタの紙送り装置の斜視図、第７図、第７′図は
第４図、第５図に示すプリンタの紙送り装置と記録用紙
１５の幅や位置との関係を示す概略平面図、第８図は本
発明が応用されるプリンタの紙送り装置の他の構造を示
す概略一部平面図である。 ２−プラテン、 ３．４−−−−フィードローラー、 ３ａ、４ａ−−−−−一軸部材、 １６．１７−−〜−−一孔、 １８−−−−・棒状部材（連結部材）、１８　ａ　−−
−一一−脚部、 ２０．２１−−−−−割り溝、 ２２、詔・−−−一板状部材（連結部材）、２５．２６
−−−−−らせん溝、 ２７　＝−−−コイルスプリング（連結部材）。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ローラー状に形成されたプラテンと、このプラテ
   ンと押圧摩擦接触してプラテンにより回転駆動される複
   数のフィードローラーと、同一軸線の途中で分断され長
   さ方向に複数配置された前記フィードローラーの軸部材
   と、を備え、互いに隣合う前記軸部材間を連結部材によ
   り連結したことを特徴とするプリンタの紙送り装置。
2. （２）前記連結部材を略コの字形に折曲げられた棒状部
   材により形成し、互いに隣合う前記軸部材のそれぞれの
   端部に形成した孔に前記棒状部材の両脚部を挿入するこ
   とにより互いに隣合う前記軸部材間を連結したことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のプリンタの紙送り
   装置。
3. （３）前記連結部材を、両側部を略直角に折曲げた板状
   部材により形成し、互いに隣合う前記軸部材のそれぞれ
   の端部に形成した割り溝に前記板状部材の両端部を嵌合
   させることにより互いに隣合う前記軸部材間を連結した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプリンタ
   の紙送り装置。
4. （４）前記連結部材をコイル状のスプリングにより形成
   し、互いに隣合う前記軸部材のそれぞれの端部に形成し
   たらせん溝に前記スプリングの両端部を螺合させること
   により互いに隣合う前記軸部材間を連結したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のプリンタの紙送り装
   置。