JPS6132753Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、紙コツプ等の容器成形材料として有
用な複合材に関する。

紙コツプを例にとれば、成形原紙からコツプ形
状に成形した後、継目シール部をヒートシールす
る必要があり、その為成形原紙全面にヒートシー
ル剤がコーテイングされている。一般にこの種原
紙にヒートシール剤としてコートされている低密
度ポリエチレン、ワツクス等は、製造されたコツ
プにおける撥水剤及び防水剤としての役割も果た
している。しかしながら、低密度ポリエチレンは
いわゆる樹脂臭を有する欠点があり、又ワツクス
にも衛生上及び耐熱性の点で難点がある。更に、
一般に紙コツプは、成形上どうしても内面に紙エ
ツジ部が露出する為、液漏れを生じやすい欠点も
ある。液漏れ防止のためには、紙コツプ内に熱可
塑性樹脂シートからの加熱成形物を嵌合し、両者
を一体化させた紙コツプも製造されているが、使
い捨て製品としては非常にコスト高であるのが大
きな欠点である。

本考案は、上記の如き従来品の欠点に鑑みてな
されたものであつて、無味無臭、安全無害、シー
ル性に優れ且つ嵌合タイプの製品に比して安価な
紙コツプ等の紙製容器の成形材料となり得る複合
材を提供するものである。

即ち、本考案は、ヒートシール層１及び非ヒー
トシール層３からなる複層ポリエステルフイルム
５の非ヒートシール層３側に接着剤層７を介して
紙９を貼り合わせた容器成形用複合材に係る。

以下本考案の複合材を図面により更に詳細に説
明する。尚、本考案複合材の部分断面図を示す各
図面において、各構成部分の相対的厚さは、実際
の製品のそれとは必ずしも一致するものではな
い。

第１図において、コポリマーからなるヒートシ
ール層１及びホモポリマーからなる非ヒートシー
ル層３により構成される複層ポリエステルフイル
ム５は、共押出し法により同時且つ一体的に成形
され、２軸延伸されている。この様なポリエステ
ルフイルムの一例として、英国インペリアル ケ
ミカル インダストリーズ社製の“Melinex
＃850”が挙げられる。複層ポリエステルフイル
ム５の厚さは、容器成形時のヒートシール性及び
容器継目部のシール強度、コスト等を考慮して、
ヒートシール層１５〜20μｍ程度及び非ヒートシ
ール層３５〜20μｍ程度の合計10〜40μｍ程度と
するのが良い。

接着剤層７は、複層ポリエステルフイルム５の
非ヒートシール層３上に二液反応硬化型ウレタン
系接着剤を使用するドライラミネーシヨン法、酢
酸ビニル樹脂系エマルジヨン型接着剤を使用する
ウエツトラミネーシヨン法、或いは押出しラミネ
ーシヨン、例えば米国デユポン社製の
“Surlyn”の如きアイオノマー樹脂の押出しラミ
ネーシヨン等により形成される。接着剤層７の厚
みは、接着剤の種類、要求される接着強度等によ
つても異なるが、ドライラミネーシヨン法及びウ
エツトラミネーシヨン法の場合には通常３〜20μ
ｍ程度の範囲内にあり、押出しラミネーシヨンの
場合には10〜30μｍ程度とすることが好ましい。

紙９は、通常の紙容器成形原紙として使用され
ている150〜300ｇ／m²程度のものがそのまま使用
出来る。

尚、本考案複合材においては、接着性改善の為
に、複層ポリエステルフイルム５の非ヒートシー
ル層３上に更にエポキシ樹脂、線状ポリエステル
系樹脂等の層（図示せず）を0.2〜５μｍ程度の
厚さで形成しても良い。

本考案複合材においては、光遮断、水蒸気透過
防止等のいわゆるバリアー性向上の為に、第２図
に示す如く、複層ポリエステルフイルム５の非ヒ
ートシール層３上に金属蒸着層１１を形成しても
良い。この場合、蒸着金属としてはアルミニウム
が最も一般的に使用され、その厚さは通常300〜
600Å程度である。

バリアー性を更に一層向上させる為には、第３
図に示す如く、複層ポリエステルフイルム５の非
ヒートシール層３上に接着剤層１３を介してアル
ミニウム箔１５を貼り合せても良い。この場合接
着剤層１３は、非ヒートシール層３上に二液反応
硬化型ウレタン系接着剤を用いてドライラミネー
シヨンにより形成しても良く、或いは低密度ポリ
エチレン、アイオノマー樹脂等を用いて押出しラ
ミネーシヨンにより形成しても良い。接着剤層１
３の厚さはドライラミネーシヨンの場合には通常
３〜10μｍ程度、押出しラミネーシヨンの場合に
は10〜30μｍ程度とする。尚、第３図に示す複合
材においても、第１図に示す複合材におけると同
様に、非ヒートシール層３と接着剤層１３との間
にエポキシ樹脂、線状ポリエステル系樹脂等の層
（図示せず）を0.2〜５μｍ程度の厚さで形成し、
接着性を向上させることが出来る。

本考案複合材は、通常次の様な種々の方法で製
造される。

１ 複層ポリエステルフイルム５の非ヒートシー
ル層３上に二液反応硬化型ウレタン系接着剤の
如き接着剤の溶剤溶液を塗布し、溶剤を乾燥除
去した後、紙容器成形用原紙９と圧着させる。

２ 複層ポリエステルフイルム５の非ヒートシー
ル層３上に酢酸ビニル樹脂系エマルジヨンの如
き水性エマルジヨン系の接着剤を塗布し、紙容
器成形用原紙９と圧着させた後、乾燥機を通過
させて接着剤の水分を除去する。

３ コイル状に巻取られた複層ポリエステル５の
非ヒートシール層３と紙容器成形用原紙９とを
巻戻しながら、両者間に加熱溶融したアイオノ
ーマ樹脂の如き樹脂を押出し、該樹脂を介在さ
せた状態で両者を圧着させる。

本考案の複合材は、次の様な優れた効果を奏し
得る。

（） コツプ等の容器とした場合にも、無味無
臭にして安全無害である。

（） バリアー性に優れている。更に、真空蒸
着層又はアルミニウム箔層を設けることによ
り、バリアー性をより一層向上させ得る。

（） ヒートシール性に優れているので、液漏
れを生ずることはない。

（） 紙コツプの製造が容易なので、得られた
コツプは、嵌合タイプのコツプに比して、著る
しく安価である。

【図面の簡単な説明】

第１図，第２図及び第３図は、夫々本考案複合
材の構成の大要を示す部分断面図である。 １……ヒートシール層、３……非ヒートシール
層、５……複層ポリエステルフイルム、７……接
着剤層、９……紙、１１……真空蒸着金属層、１
３……接着剤層、１５……アルミニウム箔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ヒートシール層１及び非ヒートシール層３から
   なる複層ポリエステルフイルム５の非ヒートシー
   ル層３側に接着剤層７を介して紙９を貼り合せた
   容器成形用複合材。