JPS6130446Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁石発電機に用いるフライホイール磁
石回転子に関するものである。

磁石発電機は内燃機関に取付けられる発電機と
して広く用いられており、内燃機関に取付けられ
る磁石発電機には多くの場合内燃機関用点火装置
を駆動するための発電コイルが設けられている。
この種の磁石発電機の回転子としてはフライホイ
ールの周壁部に永久磁石を取付けたフライホイー
ル磁石回転子が多く用いられ、このフライホイー
ル磁石回転子は一般に機関の出力軸に取付けられ
ている。第１図Ａ及びＢは従来用いられているフ
ライホイール磁石回転子を備えた磁石発電機を示
したもので、同図において１は周壁部２ａと底壁
部２ｂとを有する円筒部２と底壁部２ｂの外周に
連続させて形成した円板状の鍔部３とを有するフ
ライホイールで、鍔部３の外面には機関に冷却風
を送るための送風羽根４，４，…が突設されてい
る。フライホイール１の周壁部２ａには径方向の
外方に開口する凹部2dが形成され、この凹部内
に弧状の永久磁石５が磁極片６とともにネジ止め
されている。フライホイールの周壁部２ａの内周
には弧状の永久磁石７が所定の個数（図示の例で
は３個）磁極片８とともに固定され、フライホイ
ール１、永久磁石５、磁極片６、永久磁石７，
７，…及び磁極片８，８，…によりフライホイー
ル磁石回転子が構成されている。このフライホイ
ール磁石回転子はそのボス部２ｃを機関の出力軸
に嵌着することにより機関に取付けられる。機関
のケース９にはフライホイール１の鍔部３の外周
を僅かな間隙を介して取囲む筒状の突出部１０が
設けられ、突出部１０と鍔部３との間に防塵用の
ラビリンス部が形成されている。突出部１０には
窓１１が設けられ、この窓１１内を通して点火装
置用電機子１２が取付けられている。点火装置用
電機子１２は例えば磁極片６と周壁部２ａの外周
面とに対向する１対の磁極部１３ａ，１３ａを有
するコの字形鉄心１３に点火コイル１４の１次コ
イル及び２次コイルを巻回したもので、鉄心１３
はビス等により機関のケース９に固定されてい
る。また機関のケース側には両端に磁極部１５
ａ，１５ａを有する鉄心１５に電機子コイル１６
を巻回した一般負荷用電機子１７，１７が配置さ
れ、これらの電機子はフライホイールの内周側の
磁石７，７，…と対向してランプ等の負荷を駆動
する電力を発生するようになつている。

上記したような磁石発電機に用いられるフライ
ホイール磁石回転子のフライホイールは一般に鋳
造により製作されるため、フライホイールの表面
が粗面になるのを避けられず、凹部２ｄの磁石取
付面も粗面になつている。このような粗面にフエ
ライト磁石等の焼成された磁石５を直接ネジ止め
した場合には磁石にひび割れが生じたり磁石が欠
けたりする虞れがある。そのため従来は凹部２ｄ
の磁石取付面を平滑に仕上げた後に磁石５を取付
けるようにしているが、第１図に示した回転子で
は鍔部３があるために凹部２ｄの磁石取付面の仕
上げ加工をフライス加工により行なわなければな
らず、加工に多大の手間と時間とを要する欠点が
あつた。そこで、フライホイールの鍔部３の凹部
２ｄの側方に位置する部分を切欠くことにより凹
部２ｄの軸線方向の両端を開口させて、簡単なブ
ローチ加工により凹部２ｄの磁石取付面を平滑に
仕上げることができるようにしたものが提案され
た。しかしながらこのように鍔部３の一部を切欠
いた場合には機関に取付けた際にラビリンス効果
が低減されてフライホイール内部に塵埃が侵入し
易くなるのを避けられないだけでなく、送風羽根
４の数が減るため機関の冷却効果が悪くなる欠点
があつた。

本考案の目的は、フライホイールの周壁に設け
た凹部の磁石取付面の仕上げ加工を簡単に行なう
ことができてしかもラビリンス効果及び冷却効果
を損なうことがないようにしたフライホイール磁
石回転子を提供することにある。

以下図示の実施例により本考案を詳細に説明す
る。

本考案においては第２図に示すように、フライ
ホイール１の鍔部３の凹部２ｄに相応する位置
に、凹部２ｄに連続し且つ径方向の外方に開口す
る切欠部３ａが形成され、この切欠部３ａと凹部
２ｄとを塞ぐ非磁性部材２０が設けられる。非磁
性部材２０は、第３図及び第４図に示したよう
に、切欠部３ｄに嵌合してこの切欠部を塞ぐ端部
壁２０ａと凹部２ｄ内に嵌合する磁石収納部２０
ｂとを一体に有し、端部壁２０ａの外面には鍔部
３の外面に設けられた送風羽根４と並ぶ送風羽根
４′が設けられている。磁石収納部２０ｂ内に
は、磁石５の内周面が露呈し且つ磁極片６の外周
面が露呈するようにして磁石５及び磁極片６が埋
設され、磁極片６及び磁石５を貫通させて設けた
ネジ２１をフライホイールの周壁部２ａに設けた
ネジ孔に螺入することにより、非磁性部材２０が
磁石５及び磁極片６とともにフライホイール１に
固定されている。非磁性部材２０はアルミニウム
等により成形され、その成形の際に磁石５及び磁
極片６が非磁性部材２０内に埋設される。

上記のように構成すると、非磁性部材２０を取
付ける前に鍔部３に設けた切欠部３ｄを通して切
削刃を軸線方向に変位させることによりブローチ
加工を行なつて凹部２ｄの磁石取付面を短時間で
平滑に仕上げることができる。また非磁性部材２
０を取付けた状態では切欠部３ｄが塞がれるた
め、機関の突出部１０と鍔部３との間にラビリン
ス部を形成して防塵効果を得ることができる。更
に送風羽根の数が減ることがないため、冷却効果
が低下する虞れもない。

上記実施例では磁石５及び磁極片６を非磁性部
材２０内に埋設するようにしたが、第５図に示す
ように、非磁性部材２０の磁石収納部２０ｂに設
けた孔２０ｃ内に磁石５を嵌合させるようにして
もよい。この場合は例えば磁極片６の両端に磁石
収納部２０ｂの外周面に係接する延長部６ａ，６
ａを形成し、これらの延長部で磁石収納部２０ｂ
を押えることにより非磁性部材２０をフライホイ
ールに固定する。

上記の実施例では、フライホイール１の円筒部
２の内周面にも磁石７と磁極片８とを取付けてい
るが、第１図に示した電機子１７を必要としない
場合に内周側の磁石及び磁極片を省略できるのは
勿論である。

以上のように、本考案によれば、フライホイー
ルの鍔部の磁石取付用凹部に相応する部分に切欠
部を設けてあるため、凹部の磁石取付面の仕上げ
加工を容易に行なうことができる利点がある。ま
た上記切欠部は非磁性部材により塞がれるため、
防塵効果が低下することがない。更に非磁性部材
の端部壁には送風羽根を突設してあるため、フラ
イホイールの鍔部に切欠部を設けたことにより送
風羽根の数が減少することがなく、冷却効果が損
なわれることがないという特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ及びＢはそれぞれ従来のフライホイー
ル磁石回転子を用いた磁石発電機の一例を示す概
略正面図及び半部縦断面図、第２図乃至第４図は
本考案の一実施例を示したもので、第２図はフラ
イホイールに非磁性部材を取付ける前の状態を示
す半部の背面図、第３図は非磁性部材を取付けた
状態の半部縦断面図、第４図は非磁性部材の斜視
図、第５図は本考案の他の実施例を示す要部断面
図である。 １……フライホイール、２……円筒部、２ａ…
…周壁部、２ｂ……底壁部、２ｄ……凹部、３…
…鍔部、３ｄ……切欠部、４……送風羽根、５…
…永久磁石、６……磁極片、２０……非磁性部
材、２０ａ……端部壁、２０ｂ……磁石収納部、
２１……ネジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周壁部と底壁部とを有する円筒部と該底壁部の
   外周に連続して形成された円板状の鍔部とを有し
   該鍔部の前記周壁部と反対側の外面に多数の送風
   羽根を有するフライホイールと、前記周壁部の軸
   線方向の全長に亘つて延び且つ径方向の外方に開
   口するようにして前記周壁部に形成された凹部内
   に取付けられた永久磁石とを備えてなるフライホ
   イール磁石回転子において、前記鍔部の前記凹部
   に相応する位置には該凹部に連続し且つ径方向の
   外方に開口する切欠部が形成され、前記切欠部に
   嵌合して該切欠部を塞ぐ端部壁と前記凹部内に嵌
   合するように形成された磁石収納部とを一体に有
   する非磁性部材が設けられて該磁石収納部内に前
   記永久磁石が収納され、前記非磁性部材の端部壁
   の外面には送風羽根が突設され、前記非磁性部材
   が前記永久磁石とともに前記フライホイールに固
   定されていることを特徴とするフライホイール磁
   石回転子。