JPS61296615A - 封止接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、電磁開閉器・リレー等のパワー負荷用開閉機
器に使用して好適な封止接点装置に関する。

［背景技術］ 一般的に開閉機器は、その電流遮断領域からみて、ＩＡ
以下の微弱電流（通称ドライサーキット）用開閉機器、
１乃至５Ａ程度の抵抗負荷制御用開閉機器、５乃至３０
Ａ程度のパワー負荷（小容量誘導負荷等）用開閉機器及
び３０Ａ以上の中太容量負荷もしくは特定負荷用開閉機
器に分類される。これらの内で需要の最も多いパワー負
荷用開閉機器は、開閉時のアークにより接点溶着や接点
消耗等が促進され、その電気的寿命は１０万回乃至１０
０万回程度しか得られないのが現状である、しかし需要
者からは、メインテナンスフリーで１００万回以上の電
気的寿命が要求されている。

この要求に対応するため、接点材料や高速接点開極駆動
機構等において種々の研究がなされているが、未だ需要
者の満足が得られる提案はなされていない。

そこで、本願出願人は、特願昭５９−２０２４０２にお
いて、電気的寿命を頗る向」ニさせ得る封止型接点装置
を提案した。すなわら、固定接点を設けた固定電極と、
固定接点に接離する可動接点を設けて駆動手段により駆
動される可動電極と、各接点に近接しかつ相互に対向す
るよう両電極に設げたアークホー・ンと、両接点間に発
生したアークをアークボーン間に移行６、引伸する磁気
駆動手段とが封止容器内に配設されるものにおいて、窒
素を混合した水素ガスを少なくとも１気圧にして封入し
てなるものである。

このものは、電気的寿命を頗る向上させるという所期の
目的を十分に達成したのであるが、その接点形状ばリベ
ット型あるいはかまぼこ型をなし、またその材料はタン
グステンを用いるため、切削加工により形成するもので
あった。この切削加工は面倒なものであり、結局コスト
アップを招来するものであった。

［発明の目的］ 本発明は、上記の点に漏みてなしたものであってその目
的とするところは、加工性の良好な接点形状とすること
により安価な封止接点装置を措供するにある。

［発明の開示］ 本発明の封止接点装置は、両接点が円形又は円形の一部
にその曲率半径とは異なる曲率半径の円周部を連設して
全体的には非円形となる板状に形成され、かつその板状
端面を接触面としたことを特徴とし、これにより接点の
加工性を良好にし、封止接点装置を安価ならしめたもの
である。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて説
明する。

１は封止容器で、セラミック等にて角筒あるいは円筒状
に形成されたケース２の両端を無酸銅の上下蓋３．４に
て閉塞しである。５．６はセラミック等にて形成された
絶縁板で、上下蓋３．４の内面に接合しである。詳しく
は、下蓋４には一体的あるいは別体的に外方に突出する
キャップ４ａを有しており、絶縁板６を貫通した後述す
る固定電極を挟着している。また、上蓋３及び絶縁板５
も駆動手段を構成する電磁石装置室６に連通ずる貫通孔
３ａ、５ａを有しており、後述する可動電極を挿通して
いる。

７は無酸銅からなる固定電極で、内方端にタングステン
からなる固定接点８を設けである。固定接点８は、基本
的には円形をなし、円形の一部にその曲率半径より大き
い円周部８ａを連設して全体的には非円形となる板状に
形成されている。そして、第２図のように基本的円形部
の中心端面をコ字状接点保持板９の底部９ａにろう付け
し、さらにその接点保持板９を固定電極７に固着して上
記の如くキャップ４ａにその外周銅が挟着される。

１０は無酸銅からなる可動電極で、固定接点８と同形状
、すなわち曲率半径の大きい円周部１）ａを連設して全
体的には非円形となる板状に形成され、固定接点８と接
離するタングステンからなる可動接点１）をその内方端
に設けである。この可動接点１）も同様にコ字状接点保
持板９の底部９ａにろう付けし、さらにその接点保持板
９を可動電極】０に固着して上記の如く可動電極１０は
電磁石装置室６内に延伸している。従って、各接点８，
１）は、曲率半径の大きい円周部８ａ、１）ａの端面が
接触面となるべく対向する。１２は可動接点１）と可動
接点端子（図示せず）とを接続するリード線である。

電磁石装置室６は、非磁性材料からなる有底円筒状ケー
ス１３の開口側を上蓋３にその貫通孔３ａと同軸的に被
せ、気密封止してなる。有底円筒状ケース１３内の上蓋
３側には円筒状の固定鉄心１４が、また固定鉄心１４の
端面１４ａと所定空隙を介して可動鉄心１５がそれぞれ
配設される。

１６はコイル状の復帰ばね、１７はばね受は台で、復帰
ばね１６は可動電極１０に接合されたばね受は片１８を
中間部に介在させて可動鉄心１５とばね受は台１７間に
圧縮弾装される。なお、この復帰ばね１６は２個に別け
て可動鉄心１５とばね受は片１８間、ばね受は片１８と
ばね受は台１７間にそれぞれ圧縮弾装してもよい。この
実施例における可動電極１０の駆動手段は、固定鉄心１
４、可動鉄心１５．復帰ばね１６等と有底円筒状ケース
１３の外周に巻装される駆動用コイル及び各鉄心１４．
１５と磁気回路を形成するヨーク（いずれも図示せず）
により構成される。

上記の各部材は封止容器（この実施例のように駆動手段
の一部を含む場合は有底円筒状ケース１３とともに形成
される）１内に配設され、一方封止容器１外には両接点
８．１）間に発生したアークを引伸する磁気駆動手段（
図示せず）が配設される。また、限流性能を若干犠牲に
してよければ混合水素ガスを封入しないものも考えられ
る。

かかる封止接点装置にあっては、各接点８，１）が板状
であるため、非円形の引抜き材に成形しこれを切断する
だけで加工でき、従って従来のように切削加工を要せず
、加工性が良好となって封止接点装置全体を安価ならし
めるとともに、薄形化が図れる。

また、接点形状を基本的円形部にその曲率半径より大き
い円周部を連設した非円形の板状とし、かつその板状端
面を接触面としたことにより、曲率半径の大きい円周部
がアークホーンの作用をなし、しかも曲率半径が異なる
連投点付近からアークＡが引伸されるので、接点のろう
付は部とアークとが離れており、従ってろう付は部のろ
う材がアーク蒸気となってアーク電圧を低下させるとい
う事態を、防止できる。さらに、曲率半径が異なる連投
点付近のエツジは、従来のもの程鋭利でないので、アー
クによる接点消耗も少なくなる。

なお、実施例では接点形状が基本的円形部にその曲率半
径より大きい円周部を連設した非円形の板状のもので説
明したが、単に円形板状のものでも本案の主たる効果を
奏する。また、可動電極の駆動手段は、電磁石装置によ
るものに限らない。

さらに、磁気駆動手段は封止容器の内部に配設してもよ
い。

［発明の効果］ 本発明の封止接点装置は、上記した如く構成したから、
各接点が非円形の引抜き材に成形しこれを切断するだけ
で加工でき、従って従来のように切削加工を要せず、加
工性が良好となって封止接点装置全体を安価ならしめる
とともに、薄形化が図れるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す断面図、第２図は、
その固定電極の部品図で、 （ａ）は側面図、 （ｂ）は（ａ）と９０”異なる方向の側面図、 （ｃ）は平面図。 １−封止容器、７−固定電極、８−固定接点、９−接点
保持板、１０−可動電極、１）−可動接点、Ａ−アーク
。 特許出願人　　松下電工株式会社 代理人弁理士　　　　竹光　敏丸 （ほか２名） 第１図 第２図 （ａ）　　　　　　　　（１）） （Ｃ） ａ 手続補正書（方力 昭和６０年１０月　２日 昭和６０年特許願第１４１０５２号 ２、発明の名称 封止接点装置 ３、補正をする者 引手との酬系　　　特許出願人 住所　□緊啼慎１０４８観 名　称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　　　　　藤　　　井　　　貞　　　夫４、代
理人 住　所　　　　大阪府門真市大字門真１０４８番地６、
補正の対象 １翳及び明細書 ７、補正の内容

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定接点を設けた固定電極と、該固定接点に接離
   する可動接点を設けて駆動手段により駆動される可動電
   極が封止容器内に配設され、しかも両接点間に発生した
   アークを引伸する磁気駆動手段が該封止容器の内又は外
   に配設された封止接点装置において、前記両接点が円形
   又は円形の一部にその曲率半径とは異なる曲率半径の円
   周部を連設して全体的には非円形となる板状に形成され
   、かつその板状端面を接触面として対向させたことを特
   徴とする封止接点装置。
2. （２）前記接点がタングステンにて形成されている特許
   請求の範囲第（１）項記載の封止接点装置。
3. （３）前記接点が円形の一部にその曲率半径より大きい
   円周部を連設し、該円周部分を接触面として対向させた
   特許請求の範囲第（１）又は第（２）項記載の封止接点
   装置。