JPH05159655A - 電磁接触器 - Google Patents
電磁接触器Info
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- JPH05159655A JPH05159655A JP3325771A JP32577191A JPH05159655A JP H05159655 A JPH05159655 A JP H05159655A JP 3325771 A JP3325771 A JP 3325771A JP 32577191 A JP32577191 A JP 32577191A JP H05159655 A JPH05159655 A JP H05159655A
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- JP
- Japan
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- contact chip
- holder
- chip
- silver layer
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/02—Non-polarised relays
- H01H51/04—Non-polarised relays with single armature; with single set of ganged armatures
- H01H51/06—Armature is movable between two limit positions of rest and is moved in one direction due to energisation of an electromagnet and after the electromagnet is de-energised is returned by energy stored during the movement in the first direction, e.g. by using a spring, by using a permanent magnet, by gravity
- H01H51/065—Relays having a pair of normally open contacts rigidly fixed to a magnetic core movable along the axis of a solenoid, e.g. relays for starting automobiles
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Abstract
(57)【要約】
【目的】接点溶着の防止が可能な、電磁接触器を提供す
ること。 【構成】可動側のホルダ６上の接点チップ７と固定側の
ホルダ３上の接点チップ４とは、電磁駆動により分離
（開）、接触（閉）される。接点チップ７は、銀層部９
を介してホルダ６にろう付けされており、かつ、この銀
層部９と接点チップ７との境界面よりも相手側接点チッ
プ４に近接する位置に高抵抗層８の表面が形成されてい
る。したがって、接点チップ７が消耗すると相手側接点
チップ４はまずこの高抵抗層８の表面に接触し、その結
果、接点チップ４、７間の導通不良となるものの、銀層
部９と相手側接点チップ４との間の電流断続が防止さ
れ、アークによる接点溶着が回避される。
ること。 【構成】可動側のホルダ６上の接点チップ７と固定側の
ホルダ３上の接点チップ４とは、電磁駆動により分離
（開）、接触（閉）される。接点チップ７は、銀層部９
を介してホルダ６にろう付けされており、かつ、この銀
層部９と接点チップ７との境界面よりも相手側接点チッ
プ４に近接する位置に高抵抗層８の表面が形成されてい
る。したがって、接点チップ７が消耗すると相手側接点
チップ４はまずこの高抵抗層８の表面に接触し、その結
果、接点チップ４、７間の導通不良となるものの、銀層
部９と相手側接点チップ４との間の電流断続が防止さ
れ、アークによる接点溶着が回避される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁接触器に関し、詳
しくはその接点構造に関する。
しくはその接点構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】接点チップを導電性のホルダ上にろう付
けする接点チップろう付け形式の電磁接触器は広く実用
されている。この種の接点構成では、例えば図９に示す
ようにろう付けのために接点チップ４０、７０と、ホル
ダ３０、６０との良好なろう付けの確保のために、両者
の間に銀層部９０を介在させている。
けする接点チップろう付け形式の電磁接触器は広く実用
されている。この種の接点構成では、例えば図９に示す
ようにろう付けのために接点チップ４０、７０と、ホル
ダ３０、６０との良好なろう付けの確保のために、両者
の間に銀層部９０を介在させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
接点チップろう付け形式の電磁接触器では、接点チップ
４０、７０の消耗が進むと銀層部８０により開閉が行わ
れるが、比較的低融点の銀層部８０が開閉ア−クにより
溶着するのを防止するために接点チップ４０、７０を大
型化する必要があった。
接点チップろう付け形式の電磁接触器では、接点チップ
４０、７０の消耗が進むと銀層部８０により開閉が行わ
れるが、比較的低融点の銀層部８０が開閉ア−クにより
溶着するのを防止するために接点チップ４０、７０を大
型化する必要があった。
【０００４】本発明はこのような問題に鑑みなされたも
のであり、接点チップを大型化することなく接点溶着の
防止が可能な電磁接触器を提供することをその目的とし
ている。
のであり、接点チップを大型化することなく接点溶着の
防止が可能な電磁接触器を提供することをその目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁接触器は、
一方が固定、他方が可動に構成され電磁駆動により断続
可能に対向配置され導電性素材からなる接点チップ担持
用の一対のホルダと、相手側の前記ホルダ上の相手側接
点チップに対向して前記ホルダ対の少なくとも一方の上
に銀層部を介してろう付けされる接点チップとを備える
電磁接触器において、前記銀層部を担持する前記ホルダ
上に配設され、前記銀層部と前記接点チップとの境界面
よりも前記相手側接点チップに近接する高抵抗層を備え
ることを特徴としている。
一方が固定、他方が可動に構成され電磁駆動により断続
可能に対向配置され導電性素材からなる接点チップ担持
用の一対のホルダと、相手側の前記ホルダ上の相手側接
点チップに対向して前記ホルダ対の少なくとも一方の上
に銀層部を介してろう付けされる接点チップとを備える
電磁接触器において、前記銀層部を担持する前記ホルダ
上に配設され、前記銀層部と前記接点チップとの境界面
よりも前記相手側接点チップに近接する高抵抗層を備え
ることを特徴としている。
【０００６】
【作用】可動側のホルダ上の接点チップと固定側のホル
ダ上の接点チップとは、電磁駆動により分離（開）、接
触（閉）される。少なくとも一方の接点チップは、銀層
部を介してホルダにろう付けされており、かつ、この銀
層部と接点チップとの境界面よりも相手側接点チップに
近接する位置に高抵抗層表面が形成されている。
ダ上の接点チップとは、電磁駆動により分離（開）、接
触（閉）される。少なくとも一方の接点チップは、銀層
部を介してホルダにろう付けされており、かつ、この銀
層部と接点チップとの境界面よりも相手側接点チップに
近接する位置に高抵抗層表面が形成されている。
【０００７】したがって、接点チップが消耗すると相手
側接点チップはまずこの高抵抗層表面に接触し、その結
果、接点チップ間の導通不良となるものの、銀層部と相
手側接点チップとの間の電流断続が防止され、アークに
よる接点溶着が回避される。
側接点チップはまずこの高抵抗層表面に接触し、その結
果、接点チップ間の導通不良となるものの、銀層部と相
手側接点チップとの間の電流断続が防止され、アークに
よる接点溶着が回避される。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電磁接触器
では、接点チップが銀層部を介してろう付けされるホル
ダ上に、銀層部と接点チップとの境界面よりも相手側接
点チップに近接して高抵抗層表面が形成されているの
で、接点チップの消耗にもかかわらず銀層部のアーク溶
着を回避でき、この接点溶着にともなう各種不具合を防
止できるという優れた効果を奏することができる。
では、接点チップが銀層部を介してろう付けされるホル
ダ上に、銀層部と接点チップとの境界面よりも相手側接
点チップに近接して高抵抗層表面が形成されているの
で、接点チップの消耗にもかかわらず銀層部のアーク溶
着を回避でき、この接点溶着にともなう各種不具合を防
止できるという優れた効果を奏することができる。
【０００９】更に、いたずらに接点チップを大型化して
おく必要がなく、高価な接点チップ材料を節約できる。
なお上記高抵抗層接触に伴う接点導通不良では当然、接
点溶着による不具合（例えば機器や配線の過熱など）は
生じることがなく、かつ接点導通不良の検出は電気的に
容易である。
おく必要がなく、高価な接点チップ材料を節約できる。
なお上記高抵抗層接触に伴う接点導通不良では当然、接
点溶着による不具合（例えば機器や配線の過熱など）は
生じることがなく、かつ接点導通不良の検出は電気的に
容易である。
【００１０】
（第１実施例）本発明の電磁接触器の一実施例を図１を
参照して説明する。この電磁接触器は、上側のコンタク
タ部Ｃと下側のソレノイド部Ｓとからなり、ソレノイド
部Ｓは、軟磁性材料からなり有孔の底板部１１ａをもつ
円筒形状のヨ−ク１１を有し、ヨ−ク１１内部には両端
開口円筒形状に巻成され樹脂部材１２ｂに外周面及び上
下端面を保護された励磁コイル１２が収容されている。
ヨ−ク１１の上端部の内周面には軟磁性材料からなり有
孔の輪板部１３の外周面が巻き締められており、輪板部
１３の内周面に軟磁性材料からなるコア１４の上端部の
外周面がかしめられている。コア１４は、略両端開口円
筒形状を有し、その主部は励磁コイル１２の中央孔部１
２ａの上部に嵌入されている。
参照して説明する。この電磁接触器は、上側のコンタク
タ部Ｃと下側のソレノイド部Ｓとからなり、ソレノイド
部Ｓは、軟磁性材料からなり有孔の底板部１１ａをもつ
円筒形状のヨ−ク１１を有し、ヨ−ク１１内部には両端
開口円筒形状に巻成され樹脂部材１２ｂに外周面及び上
下端面を保護された励磁コイル１２が収容されている。
ヨ−ク１１の上端部の内周面には軟磁性材料からなり有
孔の輪板部１３の外周面が巻き締められており、輪板部
１３の内周面に軟磁性材料からなるコア１４の上端部の
外周面がかしめられている。コア１４は、略両端開口円
筒形状を有し、その主部は励磁コイル１２の中央孔部１
２ａの上部に嵌入されている。
【００１１】一方、ヨ−ク１１の底板部１１ａの内側リ
ング面には軟磁性材料からなる輪板１５が接合されてお
り、これら底板部１１ａ及び輪板１５の孔部は軟磁性材
料からなる略円柱状のプランジャ１６が上下摺動自在に
保持されている。プランジャ１６には、その上端面から
軸心に沿って孔１６ａが穿設されており、この孔１６ａ
の底には非磁性金属からなるシャフト１７の下端部が押
し込み固定されている。また、シャフト１７はコア１４
の孔１４ａに上下摺動自在に保持されており、シャフト
１７の上端部はコア１４の孔１４ａを貫通して上方に突
出している。
ング面には軟磁性材料からなる輪板１５が接合されてお
り、これら底板部１１ａ及び輪板１５の孔部は軟磁性材
料からなる略円柱状のプランジャ１６が上下摺動自在に
保持されている。プランジャ１６には、その上端面から
軸心に沿って孔１６ａが穿設されており、この孔１６ａ
の底には非磁性金属からなるシャフト１７の下端部が押
し込み固定されている。また、シャフト１７はコア１４
の孔１４ａに上下摺動自在に保持されており、シャフト
１７の上端部はコア１４の孔１４ａを貫通して上方に突
出している。
【００１２】シャフト１７にはプランジャ１６を押し下
げるためにスプリング１８が巻装されており、スプリン
グ１８の上端はコア１４に係止され、スプリング１８の
下端はプランジャ１６に係止されている。１９は防塵用
のゴムブーツである。ヨ−ク１１、輪板部１３、コア１
４、輪板１５、プランジャ１６は有ギャップ磁気回路を
構成している。
げるためにスプリング１８が巻装されており、スプリン
グ１８の上端はコア１４に係止され、スプリング１８の
下端はプランジャ１６に係止されている。１９は防塵用
のゴムブーツである。ヨ−ク１１、輪板部１３、コア１
４、輪板１５、プランジャ１６は有ギャップ磁気回路を
構成している。
【００１３】次に、コンタクタ部Ｃについて説明する。
コンタクタ部Ｃは、フェノール樹脂を素材とする下向き
カップ状のケ−ス１を有し、 ケ−ス１は図示しない長
ねじにより輪板部１３に固定されている。ケ−ス１の碗
底部１ａ（図１では天井部となっている）には一対のね
じ孔（図示せず）が上下方向に貫孔され、これらねじ孔
に一対のタ−ミナル２が螺入、固定されている。ケ−ス
１内に露出するタ−ミナル２の下端は厚肉円板状の固定
接点ホルダ３となっており、ニッケルめっきされた鉄を
素材とする固定接点ホルダ３の図中、下面には銀合金か
らなる接点チップ４がろう付けされている。
コンタクタ部Ｃは、フェノール樹脂を素材とする下向き
カップ状のケ−ス１を有し、 ケ−ス１は図示しない長
ねじにより輪板部１３に固定されている。ケ−ス１の碗
底部１ａ（図１では天井部となっている）には一対のね
じ孔（図示せず）が上下方向に貫孔され、これらねじ孔
に一対のタ−ミナル２が螺入、固定されている。ケ−ス
１内に露出するタ−ミナル２の下端は厚肉円板状の固定
接点ホルダ３となっており、ニッケルめっきされた鉄を
素材とする固定接点ホルダ３の図中、下面には銀合金か
らなる接点チップ４がろう付けされている。
【００１４】一方、やや径小化されたシャフト１７の上
端部に、ワッシャ５１、スプリング５２、フランジ状の
ブッシュ５３、固定接点ホルダ６、ワッシャ５４、５
５、５６がこの順番に嵌着され、ワッシャ５６をかしめ
ることにより抜け止めされている。スプリング５２はワ
ッシャ５１をシャフト１７の上記径小化部分の下端に位
置する段差面に押しつけ、更にブッシュ５３、可動接点
ホルダ６、ワッシャ５４、５５を通じてワッシャ５６に
押しつけ、これにより可動接点ホルダ６がブッシュ５３
とともに上方へ付勢されている。可動接点ホルダ６の上
面には接点チップ４に対面する位置に接点チップ７がろ
う付けされている。
端部に、ワッシャ５１、スプリング５２、フランジ状の
ブッシュ５３、固定接点ホルダ６、ワッシャ５４、５
５、５６がこの順番に嵌着され、ワッシャ５６をかしめ
ることにより抜け止めされている。スプリング５２はワ
ッシャ５１をシャフト１７の上記径小化部分の下端に位
置する段差面に押しつけ、更にブッシュ５３、可動接点
ホルダ６、ワッシャ５４、５５を通じてワッシャ５６に
押しつけ、これにより可動接点ホルダ６がブッシュ５３
とともに上方へ付勢されている。可動接点ホルダ６の上
面には接点チップ４に対面する位置に接点チップ７がろ
う付けされている。
【００１５】樹脂を素材とするブッシュ５３及びワッシ
ャ５４は可動接点ホルダ６をシャフト１７から絶縁して
おり、シャフト１７の下動によりワッシャ５６はスプリ
ング５２を圧縮して可動接点ホルダ６を下動させ、接点
チップ４、７を分離する。以下、この実施例の特徴部分
を図２及び図３を参照して説明する。可動接点ホルダ６
は、両端側面が面取りされた細長い銅板からなり、可動
接点ホルダ６上には円板状の凸部６２が例えば打ち出し
などの技法を用いて突設されており、凸部６２と同心外
周となるように、リング状の接点チップ７が同じくリン
グ状の銀層部９を介してろう付けされている。更に、こ
のろう付けの後、凸部６２の表面を含む可動接点ホルダ
６の表面には、酸素雰囲気中での加熱などにより酸化物
層（本発明でいう高抵抗層）８が形成されている。
ャ５４は可動接点ホルダ６をシャフト１７から絶縁して
おり、シャフト１７の下動によりワッシャ５６はスプリ
ング５２を圧縮して可動接点ホルダ６を下動させ、接点
チップ４、７を分離する。以下、この実施例の特徴部分
を図２及び図３を参照して説明する。可動接点ホルダ６
は、両端側面が面取りされた細長い銅板からなり、可動
接点ホルダ６上には円板状の凸部６２が例えば打ち出し
などの技法を用いて突設されており、凸部６２と同心外
周となるように、リング状の接点チップ７が同じくリン
グ状の銀層部９を介してろう付けされている。更に、こ
のろう付けの後、凸部６２の表面を含む可動接点ホルダ
６の表面には、酸素雰囲気中での加熱などにより酸化物
層（本発明でいう高抵抗層）８が形成されている。
【００１６】ここで、接点チップ７は銀合金からなり、
接点チップ７と可動接点ホルダ６とのろう付け用境界層
である銀層部９はほぼ純銀からなり、約０．１ｍｍの厚
さを有する。一方、凸部６２は約０．２ｍｍの厚さ及び
約３ｍｍの直径を有し、酸化物層８は約１０〜１００μ
ｍの厚さに形成される。
接点チップ７と可動接点ホルダ６とのろう付け用境界層
である銀層部９はほぼ純銀からなり、約０．１ｍｍの厚
さを有する。一方、凸部６２は約０．２ｍｍの厚さ及び
約３ｍｍの直径を有し、酸化物層８は約１０〜１００μ
ｍの厚さに形成される。
【００１７】以下、この実施例の作動の要点を説明す
る。励磁コイル１２への通電によりプランジャ１６がギ
ャップ縮小方向すなわち上方へ付勢されてシャフト１７
は可動接点ホルダ６を伴って上動し、接点チップ４、７
が接触し、タ−ミナル２、２間が導通する。接点チップ
４、７の押圧力はスプリング５２により規定される。
る。励磁コイル１２への通電によりプランジャ１６がギ
ャップ縮小方向すなわち上方へ付勢されてシャフト１７
は可動接点ホルダ６を伴って上動し、接点チップ４、７
が接触し、タ−ミナル２、２間が導通する。接点チップ
４、７の押圧力はスプリング５２により規定される。
【００１８】励磁コイル１２への通電を停止すると、圧
縮されたスプリング１８の復動によりプランジャ１６及
びシャフト１７が可動接点ホルダ６を伴って下動し、そ
れにより接点チップ４、７が分離し、タ−ミナル２、２
間が遮断される。この接点開放時のア−クにより接点チ
ップ４、７は消耗してゆくが、接点チップ７の消耗によ
り凸部６２上の酸化層８が露出すると、酸化物層８が固
定側の接点チップ４に接触することとなり、接点の導通
不良が生じる。
縮されたスプリング１８の復動によりプランジャ１６及
びシャフト１７が可動接点ホルダ６を伴って下動し、そ
れにより接点チップ４、７が分離し、タ−ミナル２、２
間が遮断される。この接点開放時のア−クにより接点チ
ップ４、７は消耗してゆくが、接点チップ７の消耗によ
り凸部６２上の酸化層８が露出すると、酸化物層８が固
定側の接点チップ４に接触することとなり、接点の導通
不良が生じる。
【００１９】その結果、これ以上の接点チップ７の消耗
が防止され、銀層部９が接点チップ４に直接接触して溶
着などの障害が発生するのが未然に防止される。なお上
記実施例において、高抵抗層は可動側ではなく固定側に
設けることができ、両方に設けてもよい。酸化物層８と
しては、銅酸化物の他、銅合金やタングステンなどの酸
化により形成することができ、更に高抵抗層として酸化
物層８の他に各種の方法で被着することができる。
が防止され、銀層部９が接点チップ４に直接接触して溶
着などの障害が発生するのが未然に防止される。なお上
記実施例において、高抵抗層は可動側ではなく固定側に
設けることができ、両方に設けてもよい。酸化物層８と
しては、銅酸化物の他、銅合金やタングステンなどの酸
化により形成することができ、更に高抵抗層として酸化
物層８の他に各種の方法で被着することができる。
【００２０】なお、図３では凸部６２と接点チップ７の
内周面との間に隙間があるが、図４に示すようにこの隙
間をなくし、凸部６２に接点チップ７を嵌着するように
すれば、接点チップ７と可動接点ホルダ６との接合強度
を格段に向上できる。 （第２実施例）他の実施例を図５に示す。
内周面との間に隙間があるが、図４に示すようにこの隙
間をなくし、凸部６２に接点チップ７を嵌着するように
すれば、接点チップ７と可動接点ホルダ６との接合強度
を格段に向上できる。 （第２実施例）他の実施例を図５に示す。
【００２１】この実施例は、接点チップ７の外周面に沿
ってリング状に凸部６２ａを突設したものであって、実
施例１と同様の効果を奏することができる。また、この
実施例においても図６に示すように接点チップ７の外周
面と凸部６２ａの内周面との間の隙間をなくし、凸部６
２ａに接点チップ７を嵌入するようにすれば、接点チッ
プ７と可動接点ホルダ６との接合強度を格段に向上でき
る。
ってリング状に凸部６２ａを突設したものであって、実
施例１と同様の効果を奏することができる。また、この
実施例においても図６に示すように接点チップ７の外周
面と凸部６２ａの内周面との間の隙間をなくし、凸部６
２ａに接点チップ７を嵌入するようにすれば、接点チッ
プ７と可動接点ホルダ６との接合強度を格段に向上でき
る。
【００２２】また図７に示すように、可動接点ホルダ６
に接点チップ７が着座する凹部６２ｂを形成しても同様
の効果を奏することができる。 （第３実施例）他の実施例を図８に示す。この実施例
は、酸化物層の代わりに非導通材（樹脂等）を接着剤に
より固定したもので第１の実施例と同等の効果を得るこ
とができる。この非導通材は、接着剤により固定する替
わりに、ホルダ６に穴をあけ、非導通材を挿着後、熱か
しめにより固定してもよい。
に接点チップ７が着座する凹部６２ｂを形成しても同様
の効果を奏することができる。 （第３実施例）他の実施例を図８に示す。この実施例
は、酸化物層の代わりに非導通材（樹脂等）を接着剤に
より固定したもので第１の実施例と同等の効果を得るこ
とができる。この非導通材は、接着剤により固定する替
わりに、ホルダ６に穴をあけ、非導通材を挿着後、熱か
しめにより固定してもよい。
【図１】本発明の電磁接触器の一実施例を示す断面図、
【図２】図１の機器の要部平面図、
【図３】図１の機器の要部断面図、
【図４】図１の機器の変形態様を示す要部断面図、
【図５】図１の機器の他の実施例を示す要部断面図、
【図６】図４の機器の変形態様を示す要部断面図、
【図７】図４の機器の変形態様を示す要部断面図、
【図８】図４の機器の変形態様を示す要部断面図、
【図９】従来の電磁接触器の要部断面図、
３…固定接点ホルダ（ホルダ） ４…接点チップ（相手側接点チップ） ６…可動接点ホルダ（ホルダ） ７…接点チップ ８…酸化物層 ９…銀層部
Claims (1)
- 【請求項１】一方が固定、他方が可動に構成され電磁駆
動により断続可能に対向配置され導電性素材からなる接
点チップ担持用の一対のホルダと、相手側の前記ホルダ
上の相手側接点チップに対向して前記ホルダ対の少なく
とも一方の上に銀層部を介してろう付けされる接点チッ
プとを備える電磁接触器において、 前記銀層部を担持する前記ホルダ上に配設され、前記銀
層部と前記接点チップとの境界面よりも前記相手側接点
チップに近接する高抵抗層を備えることを特徴とする電
磁接触器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3325771A JP3070785B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 電磁接触器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3325771A JP3070785B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 電磁接触器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05159655A true JPH05159655A (ja) | 1993-06-25 |
| JP3070785B2 JP3070785B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=18180440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3325771A Expired - Fee Related JP3070785B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 電磁接触器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3070785B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100251269B1 (ko) * | 1995-08-18 | 2000-04-15 | 차국승 | 폴리우레탄 방수적층쉬트 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP3325771A patent/JP3070785B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3070785B2 (ja) | 2000-07-31 |
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