JPS6129488Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスリツタ型クラツシヤーにおけるスク
リーン装置に関し、スクリーンに目詰り等を生じ
させたりすることなく、良好な粉砕、破砕作業を
行えるようにすることを目的とする。

スリツタ形クラツシヤーの一例としてのスリツ
タ形粉砕機においては、回転刃を軸心方向に列設
して成るローターを平行に並設し、各ローターの
回転刃を、他のローターにおける隣接する回転刃
側面間の溝部内に位置させることで、ローター同
士を咬合状とし、ローター下方側に、粒度制御孔
を有するスクリーンを備えたものがある。

ところで、従来においては、粒度制御孔と、ロ
ーターの回転刃や溝部との位置関係は全く考慮さ
れておらず、例えば、粒度制御孔がローターの回
転刃下方側にある場合がある。このような場合に
は、両ローターより粉砕された粉砕物が回転刃に
より粒度制御孔に直接押付けられるため、粒度制
御孔よりも大きな粉砕物が粒度制御孔に押込まれ
て、目詰りを起こしたりし易すく、好適な粉砕作
業を行えないと伝う問題があつた。

本考案は上記問題を解決したものであつて、そ
の特徴とする処は、回転刃を軸心方向に列設して
成るローターを平行に並設し、各ローターの回転
刃を、他のローターにおける隣接する回転刃側面
間の溝部内に位置させることで、ローター同士を
咬合状とし、ローター下方側に、粒度制御孔を有
するスクリーンを備えたものにおいて、粒度制御
孔を各ローターにおける上記溝部下方側に配設し
た点にある。

以下、本考案をランナや成形不良品等を粉砕す
るスリツタ形粉砕機に適用した第１実施例を第１
図乃至第８図の図面に基き説明すれば、１は中空
直方体形状のハウジングで、その前後面側には開
閉自在な扉２が備えられている。

３は相互に内向きに回転駆動される前後一対の
ローターで、ハウジング１内部に軸受４を介して
平行に軸架されている。ローター３は、ギヤーや
チエーン巻掛機構等から成る伝動機構５を介して
モーターにより回転駆動されるもので、回転主軸
６に、回転刃７とデイスタンスカラー８を軸心方
向に交互に套嵌してキー９又はスプライン結合に
より同行回転自在として成る。各ローター３の回
転刃７は、他方側ローター３における回転刃７側
面間の溝部１０内に位置することで、両ローター
３同士が咬合状とされており、各ローター３の回
転刃７は、他方側ローター３の対応する回転刃７
とその側面同士が摺接咬合状とされている。回転
刃７の外周部には、粉砕材料を両ローター３間に
引込むための引込爪１１が周方向等間隔に一体形
成されている。

１２は取付部で、ハウジング１両側壁の下端部
の前後方向中央部を連結状とするもので、両ロー
ター３の咬合部下方側に位置し、上方に突出する
凸形状断面とされている。

１３は前後一対のスクレーパで、取付部１２の
前後方向中央部の上方突出部前後面に取付ボルト
１４により上下方向移動調整自在で且つ着脱自在
に取付けられている。１５はロツクナツト１６を
備える調整用ボルトで、スクレーパ１３下端面
と、取付部１２前後部間に介装されており、取付
ボルト１４及びロツクナツト１６を緩めて、調整
用ボルト１５を回動することにより、スクレーパ
１３を的確に上下方向に移動調整できる。両スク
レーパ１３は取付部１２上方側で前後方向に関し
て接当状とされると共に、上方に突出する櫛歯状
とされ、その上方に突出する部分が、両ローター
３の咬合部近傍でローター３の溝部１０に対して
スクレーパ作用をなすスクレーパ部１７とされ
て、溝部１０内に挿入状とされ、両ローター３の
咬合部側で、スクレーパ１３とローター３は咬合
状とされている。スクレーパ部１７の先端は溝部
１０底面に対して少隙を介して対向状とされてい
る。両スクレーパ１３のスクレーパ部１７の対向
面は、夫々対応するローター３とは反対側のロー
ター（即ち、スクレーパ作用を行わない側のロー
ター）３における引込爪１１の先端軌跡１８に対
して近接する弯曲凹状の第１ガイド面１９とされ
ている。又、各スクレーパ１３の隣接するスクレ
ーパ部１７間の溝部底面は、夫々対応するロータ
ー３の先端軌跡１８に対して近接する傾斜状の第
２ガイド面２０とされている。

２１は前後一対のスクリーンで、各ローター３
における下方側から前方側又は後方側にかけて配
設されて、各ローター３の先端軌跡１８に近接し
て沿う弯曲凹状とされ、ハウジング１の前壁側又
は後壁側と、取付部１２に取付ボルト２２，２３
により着脱自在に取付けられ、各スクレーパ１３
な取付ボルト２３によりスクリーン２１と共締め
状とされている。各スクリーン２１における各溝
部１０下方側には、夫々円形状の粒度制御孔２４
が溝部１０に沿つて列設されている。

上記のように構成した実施例によれば、ラン
ナ、成形不良品等の粉砕材料をハウジング１内に
その上部開口から投入すれば、粉砕材料は、各回
転刃７の引込爪１１により両ローター３間に引込
まれて、各ローター３の回転刃７と、他方側ロー
ター３の対応する回転刃７の側面同士により粉砕
されると共に、引込爪１１と、溝部１０底面とさ
れるカラー８外周面間でも粉砕されて、粉砕物と
なる。

上記粉砕物は引込爪１１による作用を受けて、
更に下方側に送られ、スクリーン２１に臨むので
あるが、スクリーン２１には、回転刃７下方側で
はなく、溝部１０下方側に粒度制御孔２４が溝部
１０に沿つて列設されているので、これら粒度制
御孔２４には、回転刃７からその側方側に逃げた
粉砕物のみが臨んで、粒度制御孔２４より小さい
粉砕物のみが自由状態で粒度制御孔２４から落下
することとなり、粒度制御孔２４より大きい粉砕
物は粒度制御孔２４に強制的に押込まれたりし
て、目詰りを生じたりすることなく、回転刃７と
共廻りして、再度両ローター３による粉砕作業を
受け、上記同様の作用が繰り返されて。良好な粉
砕作業が行われる。

そして、各スクレーパ１３のスクレーパ部１７
が、対応する各ローター１３の溝部１０、特に底
面側に対してスクレーパ作用をなし、溝部１０内
に付着した粉砕物等を剥離せしめるのであるが、
各スクレーパ１３のスクレーパ部１７により、両
ローター３の咬合部近傍でスクレーパ作用を行わ
せるようにしているので、各ローター３の溝部１
０内から剥離せしめられた剥離物は、この溝部１
０内に入り込んでいる他方側ローター３の引込爪
１１により該ローター３の下方側に引込まれて、
スクレーパ部１７近傍に滞溜することがなく、良
好な粉砕作業を行える。

特に、実施例では、両スクレーパ１３のスクレ
ーパ部１７の対向面は、夫々対応するローター３
とは反対側ローター３における引込爪１１の先端
軌跡１８に対して近接する弯曲凹状の第１ガイド
面１９とされると共に、各スクレーパ１３の隣接
するスクレーパ部１７間の溝部底面は、夫々対応
するローター３の先端軌跡１８に対して近接する
傾斜状の第２ガイド面２０とされていることか
ら、各スクレーパ１３のスクレーパ部１７により
剥離せしめられた剥離物はスクレーパ部１７の第
１ガイド面１９及び、他方側スクレーパ１３の対
応する第２ガイド面２０のガイドを受けて、回転
刃７の引込爪１１により好適且つ確実に引込まれ
るのであり、スクレーパ部１７近傍に、剥離物が
滞溜する惧れは全くない。

第９図乃至第１２図は本考案を、都市ゴミや各
種廃棄物を破砕するスリツタ形破砕機に適用した
第２実施例を示すもので、スクリーン２１におけ
る各ローター３の溝部１０下方側には、ローター
３の回転方向に長孔とされた粒度制御孔２４が、
溝部１０に沿つて夫々一対宛形成されている。
又、第１ガイド面１９は平面状とされている。

以上詳述したように、本考案によれば、粒度制
御孔より大きい粉砕物が粒度制御孔に強制的に押
込まれたりして、スクリーンに目詰りを生じたり
することはなく、良好な粉砕、粉砕作業を行え
る。本考案は上記利点を有すると共に、その構造
は簡易で、ローコストで実施可能であり、実益大
である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案の第１実施例を示
し、第１図は平面断面図、第２図は背面断面図、
第３図は第１図のＡ−Ａ線矢視断面図、第４図は
スクレーパの背面図、第５図は同平面図、第６図
は第４図のＢ−Ｂ線矢視断面図、第７図は第３図
におけるスクリーンのＣ矢視図、第８図は第７図
のＤ−Ｄ線矢視断面図、第９図乃至第１２図は本
考案の第２実施例を示し、第９図は正面断面図、
第１０図は第９図のＥ−Ｅ線矢視断面図、第１１
図は第１０図におけるスクリーンのＦ矢視図、第
１２図は第１１図のＧ−Ｇ線矢視断面図である。 １……ハウジング、３……ローター、６……回
転主軸、７……回転刃、１０……溝部、２１……
スクリーン、２４……粒度制御孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転刃を軸心方向に列設して成るローターを平
   行に並設し、各ローターの回転刃を、他のロータ
   ーにおける隣接する回転刃側面間の溝部内に位置
   させることで、ローター同士を咬合状とし、ロー
   ター下方側に、粒度制御孔を有するスクリーンを
   備えたものにおいて、粒度制御孔を各ローターに
   おける上記溝部下方側に配設したことを特徴とす
   るスリツタ形クラツシヤーにおけるスクリーン装
   置。