JPS5924368Y2 - スリッタ形破砕機における回転刃の構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスリッタ形破砕機における回転刃の構造に関す
る。

従来、スリッタ形破砕機用回転刃として、シャンク外周
部に、径方向外方に突出する材料引込爪部を一体に設け
ると共に、爪部前面側に刃体を一体に設けたものがある
。

ところで、上記従来のものでは、刃体の熱処理する場合
には、大きな回転刃の一部である刃体を熱処理すること
となるため、熱処理を容易に行えないと言う問題があり
、この点に関する改善が従来より要望されている。

本考案は上記実情に鑑み考案されたものであって、その
特徴とする処は、回転刃を軸心方向に列設して成るロー
ターを平行に複数並設して、各ローターの回転刃を、隣
接するローターにおける回転刃側面間の溝部内に位置さ
せることで、隣接するローター同士を咬合状とし、回転
刃を、リング状とされたシャンクと、シャンク外周部両
側に固設された一対のサイドプレートとから構成し、シ
ャンク外周部に径方向外方側に突出する爪部を設けて、
該爪部前面側に刃体を設けたものにおいて、刃体底部を
、シャンク外周部における軸心方向両側方に開口する溝
部に、周方向に移動不能に嵌着すると共に、該底部を両
サイドプレート間に軸心方向に移動不能に嵌着し、刃体
後部を爪部前部に軸心方向に移動不能に嵌着し、刃体を
爪部に爪部後方から螺挿したボルトにより固定した点に
ある。

以下、本考案の一実施例を第１図乃至第１０図の図面に
基き説明すれば、第１図は本考案適用−例としてのスリ
ッタ形破砕機で、第２図がそのスリッタローターである
。

第１図において、１は破砕機ケーシングで、その破砕室
２内には互いに内向きに回転駆動されるローター３が平
行軸架されている。

ローター３は回転主軸４に回転刃５とテ゛イスタンスカ
ラー６を交互に套嵌してキー７又はスプラインで同行回
転自在となし、回転刃５の側面同志が第２図で示す如く
互いに摺接噛合状に組合わされて戊る。

即ち、投入コンベア８等で投入された破砕材料を回転刃
５により掻込みて上記摺接噛合部で破砕せしめ、一定粒
度のものはスクリーン９を介して排出コンベア１０等に
排出するのである。

１１はロータリスクレーパを示している。

第３図以下で示す如く上記回転刃５は次のように構成さ
れている。

１２は円形リング状とされた回転刃５のシャンクで、径
方向中央側にあって取付孔１３が貫設された筒状ボス部
１４と、該ボス部１４外周の軸心方向中央部分から径方
向外方に突設されたリング状シャンク部１５とから成る
。

シャンク部１５外周面には、径方向外方に突出し且つ周
方向に等配された４個の材料引込爪部１６が一体に形成
されている。

爪部１６の幅はシャンク１２のボス部１４の軸心方向長
さと同一とされて、その両側部がシャンク部１６の側方
に突出されると共に、爪部１６のシャンク部１５外周面
からの径方向外方側への突出量は後部に向うに従って漸
次小となるようにされている。

なお、爪部１６前面側は先端に向うに従って回転方向先
行側に位置するようにされると共に、爪部１６の両側内
周面は、中央部に向って漸次径が小となるテーパー面１
７とされている。

１８はシャンク部１５の軸心方向両側に配設された一対
のサイドブレードで、各ブレード１８は図例では周方向
４個の分割体１９に分割されて、シャンク部１５にボル
ト２０により着脱自在に固定されている。

なお、ボルト２０の頭部は分割体１９内に埋込状とされ
ている。

各分割体１９の回転方向前部側は各爪部１６と周方向に
関して略同−位置に位置するものとされると共に、その
外周面がシャンク部１５外周面と路面−となるようにさ
れ、また、その外周面がボス部１４側面と面一 となる
゛ようにされている。

なお、分割体１９をシャンク部１５がら取外す際には、
ボルト２０を取外して、分割体１９外周面と爪部１６の
テーパー面１７間に工具等をこじ入れることにより、分
割体１９をシャンク部１５から容易に取外せる。

２１はブロック形状の刃体で、爪部１６の前面側に配設
されて、刃体２１底部がシャンク部１５外周部に嵌脱自
在に嵌着されると共に、刃体２１後部が爪部１６前部に
軸心方向に移動不能に嵌脱自在に嵌着されている。

具体的には、刃体２１底部の幅方向中央部の後部寄りに
、下方、即ちシャンク部１５側に突出する直方体形状の
突設部２２が形成されると共に、刃体２１後部の幅方向
中央部には、高さ方向に溝状とされた凹部２３が形成さ
れている。

また、これに対応して、シャンク部１５外周部における
爪部１６前方側には、軸心方向の溝部にて示す凹部２４
が形成されると共に、該凹部２４の両側開口が分割体１
９により閉塞され、このように閉塞された凹部２４内に
突設部２２が凹部２４内面及び分割体１９に接当状に嵌
着されて、刃体２１の突設部２２が凹部２４に周方向に
移動不能に嵌着されると共に、突設部２２が両サイドプ
レー１〜１８間に軸心方向に移動不能に嵌着されている
。

なお、突設部２２底面と凹部２４底面間に隙間を設けて
もよい。

而して、爪部１６前部の幅方向中央部には、上記凹部２
３と対応する突設部２５が高さ方向全長にわたって形成
され、該突設部２５が凹部２３内にその内面に接当状と
して嵌着されている。

ところで、刃体２１は爪部１６に、両側に一対配設され
たボルト２６により着脱自在に固定されている。

ボルト２６は、爪部１６及び刃体２１に貫通形成された
ボルト孔２７゜２８に爪部１６後方側から挿入されて、
刃体２１のボルト孔２８に螺挿されている。

ボルト２６の頭部は、爪部１６後部側に形成された凹部
２９に固有されている。

このようにして、刃体２１は固定されるので゛あるが、
刃体２１の突設部２２より前方側底面はシャンク部１５
及びサイドブレード１８外周面に接当状とされている。

また、刃体２１前面は回転刃５の軸心Ｏ−Ｏに対して平
行とされると共に、刃体２１の外部に露出状とされた稜
縁部が熱処理されて、その硬度が増大されている。

そして、刃体２１の前面先端の回転軌跡３１とカラ−６
外周面との最小間隙は１５ ｍｍ程度とされている。

上記のように構成した実施例によれば、刃体２１を回転
刃５の爪部１６とは別体としているので、刃体２１の熱
処理を容易に行える。

また、刃体２１底部をシャンク部１５外周部に嵌着する
と共に、刃体２１後部を爪部１６前部に嵌着しているこ
とから、破砕作業時に刃体２１に作用する外力はシャン
ク部１５及び爪部１６により確実に受止められるのであ
り、ボルト２６には上記外力は殆ど作用しない。

また、破砕室２内に投入された破砕材料が回転刃５とカ
ラー６間等に詰った際等には、ローター３を逆転させて
、詰った破砕材料を除去したりするのであるが、この場
合にも、刃体２１に作用する外力はシャンク部１５によ
り確実に受止められるのであり、ボルト２６には上記外
力は殆ど作用しない。

上記のように、刃体２１に作用する外力はボルト２６に
は殆ど作用しないので、ボルト２６として、比較的小さ
な強度を有するものでも使用できる。

また、刃体２１を爪部１６に固定するボルト２６を爪部
１６の後方側から螺挿するようにしているので、ボルト
２６の頭部が、粉砕室２内に投入された破砕材料により
摩耗、損傷されることは殆どないと共に、ボルト２６の
頭部を凹部２９内に埋込状としているにもかかわらず、
凹部２９内に上記破砕材料が詰まりにくい。

第１１図は本考案の他の実施例を示すもので、刃体２１
のボルト孔２８が盲孔とされ、ボルト孔２８内に破砕材
料が詰まらないようにされている。

なお、実施例では、爪部前部に突設部を設け、刃体の後
部に凹部を設けるようにしたが、突設部及び凹部を上記
とは逆に設けるようにしてもよい 以上詳述したように、本考案は、刃体を回転刃の爪部に
対して別体としているので、刃体の熱処理を容易に行え
る。

また、爪部にボルトにより固定する刃体底部をシャンク
外周部に、また、刃体後部を爪部前部に夫々嵌着してい
るので、破砕作業時や、破砕材料が詰った場合に回転刃
を逆転させた時に、刃体に作用する外力はシャンク外周
部と爪部前部とにより確実に受止められて、ボルトには
殆ど作用することがなく、従って、上記ボルトとして、
比較的小さな強度を有するものでも使用できる。

特に、本考案では、刃体底部を、シャンク外周部におけ
る軸心方向両側方に開口する溝部に、周方向に移動不能
に嵌着すると共に、該底部を両サイドプレート間に軸心
方向に移動不能に嵌着しており、シャンク外周部に形成
される溝部は軸心方向両側方に開口するものであるので
、溝部の形成は容易であると共に、溝部に嵌着される刃
体底部の加工も容易である。

又、刃体後部を爪部前部に軸心方向に移動不能に嵌着し
ており、刃体は底部側のみならず、後部側でも軸心方向
の移動を阻止されているので、破砕作業時や、刃体が軸
心方向に振れたりすることがなく、良好な破砕作業を行
える。

更に、刃体を爪部に固定するボルトを爪部後方側から螺
挿するようにしているので、破砕作業時に、ボルトの頭
部が摩耗、損傷されにくいと共に、ポルＩ・の頭部を凹
部に埋込状とした場合でも、凹部に破砕材料が詰まりに
くい。

本考案は上記各種の利点を有し、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１０図は本考案の一実施例を示し、第１図
は破砕機−例の断面図、第２図はローター外観平面図、
第３図は回転刃の正面図、第４図は回転刃要部の正面一
部断面図、第５図乃至第７図の各図は第４図のＡ−Ａ線
、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線各矢視断面図、第８図は第４図の
Ｄ矢視一部断面図、第９図は第４図のＥ矢視図、第１０
図は刃体の斜視図、第１１図は本考案の他の実施例を示
す一部断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転刃を軸心方向に列設して戒るローターを平行に複数
   並設して、各ローターの回転刃を、隣接するローターに
   おける回転刃側面間の溝部内に位置させることで、隣接
   するローター同士を咬合状とし、回転刃を、リング状と
   されたシャンクと、シャンク外周部両側に固設された一
   対のサイドプレートとから構威し、シャンク外周部に径
   方向外方側に突出する爪部を設けて、該爪部前面側に刃
   体を設けたものにおいて、刃体底部を、シャンク外周部
   における軸心方向両側方に開口する溝部に、周方向に移
   動不能に嵌着すると共に、該底部を両サイドプレート間
   に軸心方向に移動不能に嵌着し、刃体後部を爪部前部に
   軸心方向に移動不能に嵌着し、刃体を爪部に爪部後方か
   ら螺挿したボルトにより固定したことを特徴とするスリ
   ッタ形破砕機における回転刃の構造。