JPS6127955Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127955Y2 JPS6127955Y2 JP10393883U JP10393883U JPS6127955Y2 JP S6127955 Y2 JPS6127955 Y2 JP S6127955Y2 JP 10393883 U JP10393883 U JP 10393883U JP 10393883 U JP10393883 U JP 10393883U JP S6127955 Y2 JPS6127955 Y2 JP S6127955Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- water
- shell
- pipe
- cooling
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は製鉄所の製鋼工場内において使用され
る治金用転炉に適用されるものである。
る治金用転炉に適用されるものである。
(ロ) 考案の目的
通常転炉は炉口から噴出されるスラグや炉内溶
鋼レンガからの伝導熱にさらされ操業を多数回継
続するにつれ鉄皮は変形し５〜７年も経つと鉄皮
の１部又は全体を取替えなければならないように
なる。
鋼レンガからの伝導熱にさらされ操業を多数回継
続するにつれ鉄皮は変形し５〜７年も経つと鉄皮
の１部又は全体を取替えなければならないように
なる。
さらに近年転炉の高温出鋼、１日当たりの出鋼
回数の増大等操業条件が苛酷になると同時に炉材
原単位の向上策のため炉内ライニングが限界厚さ
ギリギリ迄又は限界厚さをこえて転炉操業を行う
ため鉄皮変形の進行が著しく、鉄皮を冷却してそ
の寿命をできるだけ延長させることは極めて重要
になつてきている。
回数の増大等操業条件が苛酷になると同時に炉材
原単位の向上策のため炉内ライニングが限界厚さ
ギリギリ迄又は限界厚さをこえて転炉操業を行う
ため鉄皮変形の進行が著しく、鉄皮を冷却してそ
の寿命をできるだけ延長させることは極めて重要
になつてきている。
(ハ) 従来技術
鉄皮冷却の方法として従来採用されている方法
は第１図に示すように炉口金物６および炉頂部鉄
皮７の冷却である。炉口金物６の冷却は鋳鋼製の
金物に水冷管を鋳込んだものであり、又炉頂部鉄
皮７の冷却は鉄皮外周に水冷管８を溶接により張
付けたものであり、いづれも変形に対して充分そ
の効果を発揮している。
は第１図に示すように炉口金物６および炉頂部鉄
皮７の冷却である。炉口金物６の冷却は鋳鋼製の
金物に水冷管を鋳込んだものであり、又炉頂部鉄
皮７の冷却は鉄皮外周に水冷管８を溶接により張
付けたものであり、いづれも変形に対して充分そ
の効果を発揮している。
しかしながら炉腹部鉄皮９は下記理由で従来冷
却されていなかつた。
却されていなかつた。
炉体とトラニオンリング間に炉頂部と同様に
水冷管を溶接張付けた場合、水洩れ時の補修が
不可能である。
水冷管を溶接張付けた場合、水洩れ時の補修が
不可能である。
炉体とトラニオンリング間の隙間が少く、冷
却装置の取付スペースに制限がある。
却装置の取付スペースに制限がある。
そのため炉腹部鉄皮９の過熱により炉腹部鉄皮
は徐々に変形しトラニオンリングとの隙間が減少
しトラニオンリングに接触の危険性が生ずるため
炉体全体を取替えねばならなかつた。
は徐々に変形しトラニオンリングとの隙間が減少
しトラニオンリングに接触の危険性が生ずるため
炉体全体を取替えねばならなかつた。
図中１は転炉炉体、２は転炉ライニング、３は
トラニオンリング、４，５は炉体支持装置。
トラニオンリング、４，５は炉体支持装置。
(ニ) 考案の構成と作用
本考案は上記実情に鑑み、転炉の寿命延長を計
るために炉腹部鉄皮の冷却装置についてなされた
もので炉腹部鉄皮内周に水冷管溶接張付式鋼板と
水冷管部をおゝうシール板およびシール板下部よ
り炉腹部鉄皮外へ張出したドレン抜き管より構成
された冷却装置を数分割して配設したことを特徴
とする炉腹部鉄皮の冷却装置を備えた治金用転炉
に関するものである。
るために炉腹部鉄皮の冷却装置についてなされた
もので炉腹部鉄皮内周に水冷管溶接張付式鋼板と
水冷管部をおゝうシール板およびシール板下部よ
り炉腹部鉄皮外へ張出したドレン抜き管より構成
された冷却装置を数分割して配設したことを特徴
とする炉腹部鉄皮の冷却装置を備えた治金用転炉
に関するものである。
以下本考案の１実施例を第２図、第３図を用い
て説明する。
て説明する。
本考案はトラニオンリング３を有する転炉炉体
１の炉腹部鉄皮９の炉内側に数分割された冷却装
置をボルト１３により固定する。冷却装置は鋼板
１０に水冷管１１を溶接張付したものでありさら
に水冷管をおゝうシール板１２およびシール板１
２下部より炉腹部鉄皮９外へ張出したドレン抜き
管１４より構成される。水冷管１１は給水口１
５、排水口１６をもつ。鋼板１０は水冷管１１に
より充分冷却され炉内からの熱を遮断し炉腹部鉄
皮９の過熱を防いでいる。以上構成になる冷却装
置が、本考案に於ては複数個に分割されて炉腹部
鉄皮９下に配設される。例えば第３図に示す如き
冷却装置を１つのユニツトとして複数個配設され
る。水冷管１１の水洩れがあると炉内水蒸気爆発
の危険があるが本考案では水冷管１１をおゝうシ
ール板１２で密閉されているため水洩れ時の水は
ドレン抜き管１４により炉外へ排出されるため安
全である。ドレン抜き管１４は水洩れ時の検出器
の役を果たしており水洩れを発見した場合はたヾ
ちに水洩れ部の冷却装置の給排水を遮断し、炉修
時に新しい冷却装置と取替えればよい。
１の炉腹部鉄皮９の炉内側に数分割された冷却装
置をボルト１３により固定する。冷却装置は鋼板
１０に水冷管１１を溶接張付したものでありさら
に水冷管をおゝうシール板１２およびシール板１
２下部より炉腹部鉄皮９外へ張出したドレン抜き
管１４より構成される。水冷管１１は給水口１
５、排水口１６をもつ。鋼板１０は水冷管１１に
より充分冷却され炉内からの熱を遮断し炉腹部鉄
皮９の過熱を防いでいる。以上構成になる冷却装
置が、本考案に於ては複数個に分割されて炉腹部
鉄皮９下に配設される。例えば第３図に示す如き
冷却装置を１つのユニツトとして複数個配設され
る。水冷管１１の水洩れがあると炉内水蒸気爆発
の危険があるが本考案では水冷管１１をおゝうシ
ール板１２で密閉されているため水洩れ時の水は
ドレン抜き管１４により炉外へ排出されるため安
全である。ドレン抜き管１４は水洩れ時の検出器
の役を果たしており水洩れを発見した場合はたヾ
ちに水洩れ部の冷却装置の給排水を遮断し、炉修
時に新しい冷却装置と取替えればよい。
(ホ) 考案の効果
上記冷却装置は炉腹部鉄皮９の内周に数分割し
て取付けられており、１部の水洩れパネルは炉修
時に取替えていけば炉腹部鉄皮は常に冷却装置に
より炉内の溶鋼、レンガからの熱を遮断され、従
つて変形もなくトラニオンリングとの接触もな
く、従来の５〜７年の更新時期が10年以上と大巾
に改善される効果をもつ。
て取付けられており、１部の水洩れパネルは炉修
時に取替えていけば炉腹部鉄皮は常に冷却装置に
より炉内の溶鋼、レンガからの熱を遮断され、従
つて変形もなくトラニオンリングとの接触もな
く、従来の５〜７年の更新時期が10年以上と大巾
に改善される効果をもつ。
第１図は従来の転炉の全体図、第２図は本考案
による炉腹部鉄皮冷却装置の詳細断面図、第３図
は同上の正面図である。 １は転炉炉体、２は転炉ライニング、３はトラ
ニオンリング、４は炉体支持装置（上部）、５は
炉体支持装置（下部）、６は炉口金物、７は炉頂
部鉄皮、８は炉頂部鉄皮冷却用水冷管、９は炉腹
部鉄皮、１０は鋼板、１１は水冷管、１２はシー
ル板、１３は取付ボルト、１４はドレン抜き管、
１５は給水口、１６は排水口。
による炉腹部鉄皮冷却装置の詳細断面図、第３図
は同上の正面図である。 １は転炉炉体、２は転炉ライニング、３はトラ
ニオンリング、４は炉体支持装置（上部）、５は
炉体支持装置（下部）、６は炉口金物、７は炉頂
部鉄皮、８は炉頂部鉄皮冷却用水冷管、９は炉腹
部鉄皮、１０は鋼板、１１は水冷管、１２はシー
ル板、１３は取付ボルト、１４はドレン抜き管、
１５は給水口、１６は排水口。
Claims (1)
- 転炉炉体の炉腹部鉄皮内周に水冷管溶接張付式
鋼板と水冷管部をおゝうシール板およびシール板
下部より炉腹部鉄皮外へ張出したドレン抜き管よ
り構成された冷却装置を数分割して配設したこと
を特徴とする炉腹部冷却装置を備えた治金用転
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10393883U JPS6013953U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 炉腹部冷却装置を備えた治金用転炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10393883U JPS6013953U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 炉腹部冷却装置を備えた治金用転炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013953U JPS6013953U (ja) | 1985-01-30 |
| JPS6127955Y2 true JPS6127955Y2 (ja) | 1986-08-20 |
Family
ID=30244278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10393883U Granted JPS6013953U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 炉腹部冷却装置を備えた治金用転炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013953U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0781345B2 (ja) * | 1987-07-14 | 1995-08-30 | ナショナル住宅産業株式会社 | 外 壁 |
-
1983
- 1983-07-06 JP JP10393883U patent/JPS6013953U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6013953U (ja) | 1985-01-30 |
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