JPS61277560A - 管内通線具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえばガスなどの流体を導く地中埋設管に
通線するために有利に用いられる管内通線共に関する。

背景技術 たとえば小口径でかつ連続した屈曲部分を多数有する地
中埋設管において、管内通線共を用いて７アイパスコー
プや液注入用パイプを管内に導入し、管内の腐食情況を
観察したり、エチレングライコール液などを管の内周面
に噴出してγス漏洩を防いだりしている。従来の管内通
線共は、ファイバスコープや液注入用パイプが挿入され
る螺旋状のピアノ線と、その先端部に固定される先端ヘ
ッドとによって構成され、ピアノ線に捩りを加えて、ピ
アノ線の有する弾性復元力によって先端ヘッドを管内に
進入させるものである。

このｔうな先行技術では、ビア／Ｍｌが捩られることに
よって７フイバスコープなども捩られた状態となり、フ
ァイバスコープなどの管内挿入物が損傷するという問題
がある。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、管内挿入物を損傷させることなく円滑
に通線することカーできるようにした改良された管内通
線共を提供することである。

問題点を解決するための手段 本発明は、基地部から先端部になるにつれて曲げ剛性が
小さくなる可撓管と、 可撓管の少なくとも前記先端部に固定される誘導体と、 誘導体の外周面に植設される弾性を有するワイヤとを含
むことを特徴とする管内通＃ｉＡである。

作　　用 本発明に従えば、ばね定数の異なるピアノ線を密接した
螺旋状にして可撓管を構成し、誘導体の外周面に弾性を
有するワイヤを植設するようにしたので、誘導体の軸線
を管軸に一致した状態に保持させることができる。した
がって可撓管を捩ることなく、押し込むだけで誘導体を
管内に進入させることができる。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である。

本発明に従う管内通線具１は、基本的には、基端部２ａ
から先端部２ｂになるにつれて曲げ剛性が小さくなる密
接した螺旋状の可撓管２と、可撓管２の先端部２ｂに固
定される第１ｔ％導部材３と、第１誘導部材３と間隔を
おけて可撓管２の先端部２ｂ付近に固定される第２ｙ！
ｉ導部材４とを含む、可撓管２は、その先端部２ｂから
基端部２ａに向けて、曲げ剛性に１を有する第１可撓管
部分５と、曲げ剛性に２を有する第２可撓管部分６と、
曲げ剛性に３を有する第３可撓管部分７と、曲げ剛性に
４を有する第４可撓管部分８とがこの順序で連らなって
形成される。第１〜＠４可撓背部分５〜８は、たとえば
ばね定数の異なるピアノ線が螺旋状に密接して巻回され
、ろう付けなどによって一直線上に連結されて構成され
る。ピアノ線の各ばね定数は、第１〜第４可撓管部分５
〜８の各曲げ剛性に１〜に４が第１式に示される関係と
なるようにそれぞれ選ばれる。

Ｋｌ＜Ｋ２＜Ｋ３＜Ｋ４　　　・・・（１）したがって
可撓管２は、基端部２ａから先端部２ｂに向かうにつれ
て、段階的に屈曲されやすくなる。なお！＠１〜第１〜
視管部分５〜８の長手方向の各長さＬｌ−Ｌ４は、たと
えば１０　ｅｌｌｌ　６　ａｍ。

７ｃｍ、８７０ｃｍにそれぞれ選ばれており、可撓管２
の外径Ｄ６は、たとえば１０〜２０−に選ばれている。

ｍｉ可撓管部分５の先ｊＩ！Ｓ５ｍには、第１誘導部材
３が固定される。第１誘導部材３は、合成樹上あるいは
鉄などの金属材料から成る球状の誘導体１０と、誘導体
１０の外周面１０ａに植設されるワイヤ列１１とから成
る。ワイヤ列１１は、誘導体１０の半径方向内方側に向
けて植設されており、このワイヤ列１１によって誘導体
１０は、後述するように管９の管軸中央位置に保持され
ることができる。また第１可撓管部分５の他端部５ｂに
は、第１誘導部材３とほぼ同様な構成を有する＠２ｉ導
部材４が固定される６第２誘導部材４は、球状の誘導体
１３と、誘導体１３の外周面１３ａに植設されるワイヤ
列１４とから成る。これら第１お上Ｖ第２誘導部材３，
４によって、少なくとも第１可撓ＩＦ！部分５を管９の
管軸中央位置に保持させた状態で、管９゛内を前進移動
させることができる。

＠２図は第１図の切断面線■−■から見た断面図であり
、第３図は第１誘導部材３の正面図である。第１誘導部
材３の誘導体１０には、可撓管２の管軸と同一軸線を有
する挿通孔１６が形成される。この挿通孔１６の内径Ｄ
１は、７アイパスフープ１５の外径Ｄ２よりも大きい値
、たとえば７〜８１１ＩＩに選ばれる。また誘導体１０
の外径Ｄ３は、管９の内径Ｄ４よりも小さく選ばれる。

Ｄ３は、たとえば２０ｍｍであり、Ｄ４は、たとえば３
５論−である、また誘導体１０の外周面１０ａに植設さ
れるワイヤ列１１の突出幅Ｄ５は、第２式の関係となる
ように選ばれる。

−（）５＝（Ｄ４−Ｄ３）／２　　　・・・（２）この
ワイヤ列１１のばね力は、誘導体１０の重量を支えるこ
とができる程度に選ばれており、誘導体１０は、ワイヤ
列１１によって管９の管軸と同−軸線上に保持されたま
まの状態で管９内を前進走行することができる。これに
よって誘導体１０の挿通孔１６内に挿入されるファイバ
スコープ１５の光軸を常に管９の管軸に一致させること
ができるとともに、通線作業を円滑に行なうことが可能
となる。

第４図は、！＠１誘導部材３付近の断面図である。

誘導体１０の挿通孔１６には、可撓管２の第１可撓管部
分５と同一ピッチの内ねじ１６ａが刻設されており、こ
の内ねじ１６ａに第１可撓管部分５の先端部５ａがねじ
込まれる。これによって誘導体１０が可撓管２に一体的
に固定される。このような誘導体１０の外周面１０ａに
植設されるワイヤ列１１は、前方ワイヤ列１１ａと、中
央ワイヤ列１１ｂと、後方ワイヤ列ｌｉｅとから成る。

中火ワイヤ列１１ｂは、挿通孔１６の軸線と垂直な平面
内にあり、その各ワイヤ１１　ｄ　＋、よ、誘導体１０
の中心点Ｐに向けて、かつ周方向に等間隔をあけて誘導
体１０の外周面１０ａ上にそれぞれ植設される。この中
央ワイヤ列１１ｂは、誘導体１０を管９の管軸中央位置
に保持する働きをする。中央ワイヤ列１１ｂよりも前方
（第４図の左方）側の前方ワイヤ列１１ａは、中央ワイ
ヤ列１１ｂと平行に配置される。前方ワイヤ列１１ａの
各ワイヤ１１ｄは、誘導体１０の中心点Ｐに向けて、か
つ周方向に等間隔をあけて誘導体１０の外周面１０ａ上
にそれぞれ植設される。この前方ワイヤ列１１ａは、誘
導体１０が管９内を前進走行する際に、誘導体１０が管
９の段差部分に当接したりするのを訪いで、誘導体１０
の前進走行を円滑にする働きをする。また中央ワイヤ列
１１ｂよりも後方（第４図の右方）側に中央ワイヤ列１
１ｂと平行に、かつ中央ワイヤ列ｉｉｂ＋＝対して前方
ワイヤ列１１ａと対称な後方ワイヤ列１１Ｃを配置する
ようにしてもよい。これらワイヤ列１１ａ〜ｌｉｅの各
先端部分は、誘導体１０の中心点Ｐと同じ中心点を有す
る仮想球面３５内にある。なおワイヤ列１１ａ〜１１ｃ
を構成するワイヤｌｉｄは、第５図（１）で示されるよ
うに、複数の素＠　１１．　ｅが撚線状に形成されても
よく、あるいは第５図（２）で示されるように棒状に形
成されてもよい。いずれの場合もばね弾性を有し、かつ
塑性変形しないように構成される。

第６図は＠２誘導部材４付近の断面図である。

第２誘導部材４は、第１誘導部材３とほぼ同様な構成を
有しており、たとえば第１可撓管部分５の第１誘導部材
３が固定される先端部５ａとは反対側の端部５ｂに固定
される。第２誘導部材４は、球状の誘導体１３と、誘導
体１３の外周面１３ａに植設されるワイヤ列１４とから
成る。誘導体１３の挿通孔１６には、第１可撓管部分５
と同一ピッチの内ねじ１６ａが刻設される。この内ねじ
１６１Ｌに第１可撓管部分５がねじ込まれて貫通される
。これによって誘導体１３が第１可視部分５に一体的に
固定される。誘導体１３の外周面１３ａに植設されるワ
イヤ列１４は、誘導体１０の前記中央ワイヤ列１１ｂと
同様、挿通孔１６　の軸線と垂直な平面内にあり、その
各ワイヤｌｉｄは、誘導体１３の中心点Ｐ、に向けて、
かつ周方向に等間隔をあけて誘導体１３の外周面１３ａ
上にそれぞれ植設される。このワイヤ列１４は、誘導体
１３を管９の管軸中央位置に保持する働きをする。

なお本実施例では、前記第１ｙｉ導部材３における前方
ワイヤ列１１ｂおよび後方ワイヤ列１１ｃに対応するワ
イヤ列が植設されていないが、これらワイヤ列１１ｂ、
ｌｉｅは、誘導体１０が屈曲したり、あるいは段差を有
する管９の内部を前進走行する必要から植設されたもの
であり、第２誘導部材４の誘導体１３では特に必要とし
ない。

第７図は、本発明に従う管内通線具１によって管９内に
通線される７アイパスコープ１５の斜視図である。７ア
イパスコープ１５は、照明用光７アイパ３０と、撮像用
光ファイバ３１とを有し、可撓性を有するパイプ１５ｂ
の内部にそれぞれ挿入される。照明用光７アイバ３０お
よび撮像用光ファイバ３１の各先端面３０ａ、３１ｍは
、集光レンズ３−Ｏｃおよび対物レンＸ：３１　ｃを通
して管９の内部に臨んで配置される。光源３２からの照
射光は、照明用光ファイバ３０の基端面３０ｂからその
先端面３０ａに導かれ、管９の内部に向けて照射される
。撮像用光ファイバ３１の先端面３１ｇからの撮像光は
、その基端面３１ｂから地上の内視鏡３１ｄ１スチール
カメラ３１ｅお上りテレビカメラ３３に導かれる。テレ
ビカメラ３３からの映像信号は、制御回路３１ｆを介し
てモニターテレビ３４に画像表示される。こうして管９
の内部を観察することができる。

第８図は第１誘導部材３付近の斜視図であるＪ第１誘導
部材３の誘導体１０が管９内に押込まれて前進走行して
いるときには、第８図（１）に示されるように７アイパ
スコー１１５を誘導体１０の挿通孔１６の手前付近に引
っこめでおく、また第１ｔｓ導部材３が管９の所望する
位置に達したときには、７アイパスコープ１５を押し出
し、その先端面１５ａを挿通孔１６に挿入して管９の内
部に臨むように配置される。このように７アイパスコー
プ１５を誘導体１０の走行時に引っこめ、誘導体１０の
走行終了時には押し出すようにしたことによって、７ア
イパスコープ１５が誘導体１０によって屈曲することが
防がれる。また可撓管２は、従来のように捩られて管９
の内部に押し込まれるのではないため、可撓管２によっ
て７フイバスコープ１５が捩られることがな（、シたが
って７フイバスコープ１５の損傷を防止することがで終
る。

本発明者は、以下の第１表に示すピアノ線Ａから第１可
撓管部分５を構成し１、ピアノ１ｉｌＢ−Ｄから第２〜
第４可撓管部分６〜８をそれぞれ構成し、これら第１〜
第４可撓管部分５〜８を一直線上にろう付けによって連
結して可撓管２を構成し、この可撓管２の先端部２ａお
よびその付近に第１および第２誘導部材３，４をそれぞ
れ間隔をあけて固定し、こうして構成された管内通線共
１を用いて通線作業を行なった。なお第１表中のばね定
数（ｋｇ重／ｃ＋＊）は、第９図に示されるような計測
器５０を用いて計測したものである。

このような管内通線共１によって７アイパスコープ１５
を、たとえば第１０図に示されるように、水封器５９か
らエルボ６０〜６３を有する引込管９ａを介してチー６
４を経て管９内に　　　　挿入した。第１誘導部材３は
、まず第１１図（１）で示されるように、そのワイヤ列
１１がエルボ６０に当接する。さらに可撓管２を押し込
むと第１１図（２）で示されるようにワイヤ列１１のば
ね力によって、誘導体１０はエルボ６０の段差面６０ａ
に沿って前進走行する。このとき第１可撓管部分５は、
エルボ６０の外周面６０ｂ上を摺動する。

さらに第１１図（３）に示されるようにワイヤ列１１が
エルボ６０の段差面６０ａを越えると、誘導体１０はワ
イヤ列１１のばね力によって再び管９の管軸中央位置に
戻り、次のエルボ６１に向かって前進走行する。こうし
てワイヤ列１１のばね力によって、誘導体１０は９内を
円滑に前進走行することができる。

このような通線作業において、可撓管２は！接した螺旋
状のピアノ線によって構成されているため、可撓管２を
その基端部２ａ側から先端部２ｂ側に向けて押し込むだ
けでよく、したがって可撓管２内に挿入されたファイバ
スコープ１５が捩られることがない、このためファイバ
スコープ１５がぜれによって損傷したりすることがなく
、ファイバスコープ１５の寿命を長期間に亘って維持す
ることができる。また可撓管２は、先端部２ｂから基端
部２ａになるにつれて、すなわち第１可撓管部分５から
第４可撓管部分８になるにつれてその曲げ剛性に１〜に
４が段階的に大きくなっているため、可撓管２を管９内
に押し込んだ場合にはその先端一部２ｂが曲がりやすく
、基端部２ａ側は曲がり難いため、多数の屈曲部分を有
する管路でも円滑な前進走行を達成することができる。

また従来のように外部から回転を加えて管内通線共を捩
りながら管内に押し込む場合に比べて作業性が者しく向
上する。

前記実施例では、７アイーバスコープ１５を管内に導入
したけれども、これに限定されず、エチレングライコー
ルなどの液体を注入するパイプであってもよく、またそ
の他の構成を有する管内挿入物であってもよい。

また前記実施例では、ｗＩＪ１誘導部材３の誘導体１０
の外周面１０ａに中央ワイヤ列１１ｂ１前方ワイヤ列１
１ａおよび後方ワイヤ列１１Ｃを植設するようにしたけ
れども、後方ワイヤ列ｌｉｅを省略するような構成であ
ってもよい、また第２誘導部材４を省略して、第１１導
部材３だけを可撓管２の先端部２ａに固定するような構
成であってもよ＋１１゜ 本発明に従う管内通線共は、地中埋設管に限定されず、
広範囲の技術分野に亘って実施されることができる。

効　　果 以上のように本発明によれば、基端部から先端部になる
につれて曲げ剛性が小さくなる可撓管の先端部に誘導体
を固定し、誘導体の外周面に弾性を有するワイヤを植設
するようにしたので、誘導体の軸線を管軸に一致した状
態に保持することができ、可撓管を捩ることな（、押し
込むだけで誘導体を管内に進入せしめることができる。

したがってファイバスコープや液注入用パイプなどの管
内挿入物の捩れによる損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、＠２図は第１図の
切断面線■−■から見た断面図、第３図は第１誘導部材
３の正面図、　ｔＡ４図は第１誘導部材３付近の断面図
、第５図はワイヤ１１ｄの正面図、第６図は第２誘導部
材４付近の断面図、第７図はファイバスコープ１５の斜
視図、第８図はファイバスコープ１５の動作状態を説明
するための図、第９図はビア／線Ａ−Ｄのばね定数の測
定状態を説明するための図、第１０図およｃ／第１１図
は管内通線共１の動作状態を説明するための図である。 １・・・管内通線共、２・・・可撓管、３，４・・・誘
導部材、９・・・管、１０．１３・・・誘導体、１１．
１４・・・ワイヤ列、１５・・・７アイパスコープ 代理人　　弁理士　画数　圭一部 図面の１ｐ前（内容に変更なし） 第３図 第４図 第５図 第８図 第９図 手続補正書（方式） 昭和６０年　９月　６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　基端部から先端部になるにつれて曲げ剛性が小さくな
   る可撓管と、 可撓管の少なくとも前記先端部に固定される誘導体と、 誘導体の外周面に植設される弾性を有するワイヤとを含
   むことを特徴とする管内通線具。