JPS61276400A - シ−ルドケ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、７−ルドケースに係り、特に高周波回路での
使用に適し、取付けに必要な面積を最小にすることが可
能なシールドケースに関する。

〔従来技術及びその問題点〕

一般に、回路間の干渉を排除するためにプリント板へシ
ールドケースな取り付ける場合、製造や保守の都合上ね
じで取り付けることが大部分である。このときシールド
ケースの縁部と対向ｆ（例えばプリント板パターン）と
は、電気的に接続されていることｆｔ愛する。しかし、
現実には該縁部及び対向面は完全な平面ではありえない
うえ、締付圧にも制限があるので、実際上の接触点は全
接触面に渡ってわずか数点程度に過ぎない。このため、
特に高周波域の回路に使用した場合、十分な遮蔽効果が
得られないという欠点があった。

そこで、従来遮蔽板と基板との導通を確保するために採
用していた方法を第９図ないし第１２図に基いて説明す
る。第９図に示すシールドケース１０１は多数のねじ１
０２−ａ＝よってプリント板１０３に締め付けられるよ
うになっている。第１０図に示すシールドケース１０４
は、導電性ゴムや金網等からなる導電性ガスケット１０
５をプリント板１０６との間に挾み、ねじ１０７　Ｋよ
って締め付けるようになっている。第１１図に示すシー
ルドケース１０８は、溝ｔｏｓｂが設けられており、該
溝に導電性ガスケツ）　１０９が嵌め込まれ、該ガスケ
ットがプリント板１１０に接触し、ねじ１１１によって
それらが締め付けられるようになっている。第１２図に
示すシールドケース１１２は、プリント板１１３にリベ
ット１１５等で取り付けられた梅園状のうすいばね板１
１４の上に、ねじ１１６で締め付けられている上記従来
例では、第１に接触面１０１ａ、１０４ａ。

１０８ａの幅Ｗｌ、Ｗ２．Ｗ３が広く、かつ該接触面に
対向するプリントパターン（図示せず）の幅が広く必要
であり、またシールドケース１１２の場合はばね板１１
４０幅Ｗ４　が非常に広くなっていた。そのためシール
ドに大きなスペースな必要とし、特に小さなシールドケ
ースを多数プリント基板上に並べて配置する場合には回
路部分に利用するプリントパーターンの面積は大きな制
約を受け、集積度の向上や機器の小型化が極めて困難で
あるという欠点があった。第２に、シールドケース１０
１゜１０４．１０８．ｌ１２は肉厚の大きな金属板であ
るため加工コストがかかり、更に導電性ガスケツ）１０
５゜１０９の挿入やばね板１１４の取り付けのため組立
工程における工数が増加するので、製造コストが高くな
るという欠点があった。また同時に、保守サービスにお
いては、分解組立作業が行い難いという欠点があった。

第３に、シールドケース１０１゜１０４．１０８，１１
２は重量が犬であるので耐震性が低く、また特にシール
ドケース１０４及び１０８は導電性ガスケツ）　１０５
，１０９が経年変化を伴うため接触圧が変化して導通が
十分でなくなることから、信頼性が低いという欠点があ
りだ。

〔発明の目的〕

本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされ
たものでありて、その目的とするところは、遮蔽板と基
板との間に数ミリメートル程度の金属片を多数配列する
ことにより、確実な多点接触を行い、高周波域において
も十分な遮蔽効果の得られるシールドケースな提供する
ことである。

また他の目的は、十分な遮蔽効果を奏しかつ必要な機械
強度の得られる程度の非常に肉厚の薄い金属板を遮蔽板
に使用して筐体を形成し、該金属板の厚み程度（例えば
１ミリメートル以下）の接触幅で多点接触が行われるよ
うＫすることによって。

シールドケースな設置するスペースを省き、シールドケ
ースと接続するためのプリントパターンの幅を狭（する
ことを可能にし、１プリント板あたりの集積度を上げら
れるようにすることである。

また他の目的は、遮蔽板に肉厚の薄い金属板を使用する
ことにより、加工コストの低廉化を図り、同時にシール
ドケースな軽量化することによって耐震性の向上を図る
ことである。また他の目的は、遮蔽板と基板との接触に
接触片を用いることにより、ねじ等の締付具が最少です
むよう圧し、組立工程及び保守作業を簡易化することで
ある。また他の目的は、接触片に金属材を用いることに
より。

導電性ゴムガスケットを用いた場合のような経年的接触
圧の変化を防止し、信頼性の向上を図ることである。ま
た他の目的は、接触片を用いて遮蔽板の縁部と基板とを
直接接続することにより、遮蔽板及び基板間の導通経路
を短くすることであり、更に、接触片を遮蔽板の縁部以
外の部位に対して電気的に接続する必要を省き、組立作
業ヒ緻も容易な取り付は方法によることができるように
することである。

〔発明の概要〕

要するに本発明は、基板に装着される遮蔽板と、金属弾
性材からなる接触片とを備え、該接触片を上前記遮蔽板
の縁部と前記基板とに接触し、該基板に対して非平行か
つ非垂直な面を少な（とも一部に有するものであること
を特徴とするものであへ〔発明の実施例〕 以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。第
１図に示すように、本発明に係るシールドケースｌは、
遮蔽板２と、接触片３とを備えている。遮蔽板２は、筐
体状に形成されており、リベット４によって接触片３が
固着されている。

第２図に示すように、接触片３は、Ｌ字状に形成された
帯状部５と舌状片６とからなる。帝状部５は、弾性を有
する薄い帯状の金属からなり、舌状片６は該帯状部の片
側５ａから一体的に延設形成されたものであって、複数
並置されている。帯状部５と舌状片６とがなす角θは近
直角となりており、各舌状片６は矢印人の方向に捩って
成形されている。

次に、第３図及び第４図は、シールドケースｌを基板の
一例たるプリント板８に装着した状態を示すものである
。プリント板８にはプリントパターン９が貼着されてお
り、り、−ルドケースｌがねじ１０及びナツト１１でプ
リント板８に締め付けられ、舌状片６かプリントパター
ン９に挿着されている。この状態において、舌状片６０
表面６ｓはプリント板８に対して非平行かつ非垂直とな
っており、一定の角度で遮蔽板２の縁部２ａとプリント
パターン９とに接触するようになっている。即ち、舌状
片６の接点６ａかプリントパターン９に接触し、接点６
ｂが縁部２ａに接触するようになっている。

次に、第５図ないし第８図は、接触片３の他の実施例を
示すものである。接触片１３は、舌状片［４を備え、該
舌状片の角部１４ａは基板（図示せず）に、角部１４ｉ
）は遮蔽板の縁部（図示せぜ）に。

各々一定の角度で接触するよう忙なっている。接触片１
５は、湾曲した舌状片１６を備えており、該舌状片の頂
部１６ａが基板（図示せず）に接触し、端部１６ｂが遮
蔽板の縁部（図示せず）　に接触するようになっている
。同様に、接触片１７の備えた舌状片１８の端部１８ａ
と端部ｔｓｂとは、夫々基板（図示せず）と遮蔽板の縁
部（図示せず）とに接触するようになっている。

第８図に示す接触片１９は、断面がコの字形の支持部材
２０と、舌状片２１とを備えている。支持部材２０は、
遮蔽板２２に対し矢印Ｃの如く嵌め込まれ、舌状片２１
が縁部２２ａと基板（図示せず）に接触するようになっ
ている。

本発明は上記のように構成されており、以下その作用に
ついて説明する。箒３図及び第４図を参照して、シール
ドケースｌをプリント板８へ装着″する場合には、矢印
Ｂの方向に締め付けの力が加わる。舌状片６は、遮蔽板
２の縁部２ａ　及びプリント板８と一定の角度をなす様
に成形されているので、矢印Ｂの締付力に対して変形し
、弾性による反発力を生じる。該反発力により各舌状片
６の接点６ａがプリントパターン９に接触し、接点６ｂ
が縁部２ａに接触する。したがって、縁部２ａからプリ
ントパターン９への導通経路の長さは接点６ａと接点６
ｂとの距離と等しいので、最大でも舌状片６０幅Ｗ６を
越えることはなく（数ミリメートル程度）、該幅Ｗ６の
値を小さくすることにより、導通経路を極めて短くする
ことが可能である。

このようにして、シールドケースｌとプリントパターン
９との間に、舌状片６０幅Ｗ６毎の短い間隔で、縁部２
ａの全周に渡りて鐙実な多点接触が得られ、高周波域に
おける遮蔽に必要な接地が行われる。

このとき、第１図にも示すように、舌状片６の長さＬｌ
は遮蔽板２の犀さＷｓとほとんど等しいので（１ミリメ
ートル程度）、シールドケースｌの装着に必要なスペー
スは極めて少な（てすみ、プリントバター／の幅も狭く
することができる。

更に、帯状部５０面５ｂと核部に対向する遮蔽板２０面
２ｂ　とは、必ずしも電気的に接続されていることを要
せず、導通の良否も問題とならないので、遮蔽板２と接
触片３との取り付けは、溶接。

リベット、接着剤等任意の方法を選択することが可能で
ある。また、第８図に示す接触片１９のように、支持部
材２０を遮蔽板２２に嵌め込む等の方法によって、ある
いは単に基板及び遮蔽板の間に挾み込むだけで固定する
こともできる。

第５図から第７図に示す、接触片１３．１５及び１７は
、接触片３と全（同様に作用するので、詳細な説明は省
略する。

なお、上記実施例においては、シールドケースｌをプリ
ント板に装着する場合について説明したが、もちろんこ
れに限定されるものでなく、平板状のシールドカバーや
、またシールドケース同士の接続部分にも適用できる。

〔発明の効果〕

本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、遮蔽板と基板との間に数ミリメートル程度の金属
片が多数配列されているので、確実な多点接触が行われ
、高周波域においても十分な遮蔽がなされるという効果
が得られる。また、十分な遮蔽効果を奏しｂ一つ必決な
機械強度が得られる程度の非常に肉厚の薄い金属板を遮
蔽板に使用して筐体が形成され、該金属板の厚み程度（
例えば１ミリメートル以下）の接触幅で多点接触が行わ
れるので、シールドケースが装着されるスペースが減少
し、シールドケースと接続するためのプリントパターン
の幅が狭くなり、ｌプリント板あたりの回路部分の集積
度を上げることが可能になるという効果が得られる。ま
た、遮蔽板に肉厚の薄い金網板を使用しているので、加
工コストが低兼化、され、同時にシールドケースが軽量
化されて耐震性が向上するという効果がある。また、遮
蔽板と基板との接触に接触片を用いているので、ねじ等
の締付具が最少ですみ、組立工程及び保守作撃が簡易化
するという効果が得られる。また、接触片の材質に金属
を用いているので、導電性ゴムがスケクトを用いた場合
のような経年的接触圧の変化が防止され、信頼性が向上
するという効果が得られる。また、接触片を用いて遮蔽
板の縁部と基板とが直接接続されているので、遮蔽板及
び基板間の導通経路を短くすることができ、更に接触片
を遮蔽板の線部以外の部位に対して電気的に接続する必
要がなくなり、組立作業、ヒ最も容易な取り付は方法に
よることができるという効果等も得られるので１本発明
は産業上の利用価値が極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図から第８図は本発明の実施例に係り、第１図はシ
ールドケースの斜視図、第２図は第１実施例に係る接触
片の斜視図、第３図及び第４図はシールドケースを基板
の一例たるプリント板に装着した状態を示す一部縦断面
側面図、第５図、第６図、第７図、第８図は別実施例に
係る接触片の斜視図、第９図から第１２図は従来例に係
るシールドケース？示す分解斜視図である。 １．１０１．１０４．１０Ｂ、１１２　：シールドケー
ス、２．２２：遮蔽板、 ３．１３．１６．１７．１９：接触片、５：帯状部・ ６．１４．１６．１８．２１：舌状片、８．１０３．１
０６．１１Ｇ、１１３：基板の一例たるプリント板であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　基板に装着される遮蔽板と、金属弾性材からなる接
   触片とを備え、該接触片は、前記遮蔽板の縁部と前記基
   板とに接触し、該基板に対して非平行かつ非垂直な面を
   少なくとも一部に有するものであることを特徴とするシ
   ールドケース。 ２　前記接触片は、前記遮蔽板に取り付ける帯状部と、
   該帯状部から一体的に延設形成された舌状片とからなる
   ものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のシールドケース。 ３　前記舌状片は、前記帯状部からＬ字形に延設形成さ
   れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載のシールドケース。