JPS61276302A

JPS61276302A - 回転操作式電気部品

Info

Publication number: JPS61276302A
Application number: JP11830285A
Authority: JP
Inventors: 木本　慎輔; 英明佐伯; 博松井; 雅夫上田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-05-31
Filing date: 1985-05-31
Publication date: 1986-12-06
Anticipated expiration: 2009-05-18
Also published as: JPH0638364B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は小形音響機器・映像機器等に使用される回転操
作式の小形可変抵抗器・スイッチ等のうち複数個の接点
機構を有するものにおける可動接点を備えた回転体を有
する回転操作式電気部品に関するものである。

従来の技術複数個の接点機構を有する回転操作式小形電気部品の一
般的な構造として、２組の接点機構の固定接点基板を対
向して配列し、その間に配された回転体の前後両面にそ
れぞれの固定接点に対応した弾性可動接点を取り付ける
という方式が用いられている。

その具体例として、回転操作式２連可変抵抗器を第１０
図および第１１図に示す。図において１゜２は絶縁材料
から成る基板で、その対向した表面にはそれぞれ固定接
点としての馬蹄形抵抗素子層３．４および導電層５，６
が印刷等により同心軸線上に形成されると共に、抵抗素
子層端部および導電層から導出された外部接続用の端子
７．７’。

８．８′および９，１０が取り付けられている。この２
枚の基板１，２の中間には絶縁材料製の回転体１１が同
心軸上に配置され、その前後両面にはそれぞれ弾性接点
体１２．１３が絞め等により取り付けられている。これ
ら弾性接点体１２．１３は互いに電気的に独立している
と共に、それぞれ複数個に分かれた弾性脚と先端摺動用
接点１２′。

１２＃および１３’、１３“を有しており、これらの摺
動接点のうち１２’　、　１２”ｌ）≦前記基板１上の
抵抗素子層３と導電層６に、摺動接点１３’、１３“が
基板２上の抵抗素子層４と導電層６に弾接しており、回
転操作軸１４を介して回転体１１が回転させられること
によりそれぞれの円形層上を回転摺動して端子７，９間
（または７／　、　ｇ／間）および端子８゜１０間（ま
たは８’、１０間）の抵抗値を変化させる。

発明が解決しようとする問題点上記のような回転操作式２連可変抵抗器の構成において
は第１２図に示すように回転体１１の前後両面に２個の
弾性接点体１２．１３がそれぞれ゛別個に絞め等により
取り付けられ２個の弾性接点体１２．１３の間に回転体
１１を挾むことになるので接点相互間の寸法、即ち前後
の基板１，２間の間隔を大きくする必要が生じ電気部品
の小形化に対し不利な要因となっていた。

また、ステレオ用達動形可変抵抗器においては、前後そ
れぞれの抵抗基板部の抵抗値の変化に差（ずれ）を生じ
ると音量の差となって表われるが、上記の接点部の構成
であれば回転体１１の前後面に取り付けられる弾性接点
体１２．１３相互の間に絞め時のずれを生じ易く、また
鮫めがゆるみ易くて取付はガタを生じ、これらが原因と
なって抵抗値の変化に差を生じるという問題もあった。

本発明は以上のような従来の可動接点付回転体の問題点
を解決しようとするものであり、品質の安定した回転操
作式電気部品を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するために本発明は２組の可動接点体の
基体部を回転体の絶縁樹脂にインサート成形して埋設固
定し、この可動接点体の弾性脚を折り曲げ加工して先端
接点部を前後方向に突出させることにより電気的に独立
した２組の可動接点群を有する回転体を備えた構成とし
たものである。

作　　　用上記のように構成されるため、本発明は絶縁樹脂製回転
体に対する弾性接点体の喉付けとして、従来の接点弾性
体を絞める方法に代わり接点弾性体をインサート成形加
工しようとするものであるから、その取付けは強固で精
度も高く、この回転体を使用する回転操作式電気部品の
機能をより確実にすることができるものである。

実施例以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。

第１図Ａ、Ｂは本発明の一実施例における弾性接点付回
転体１９の平面図および側面図を示すものであり、図に
おいて２０は成形樹脂製回転体、２１．３１は何れも弾
性金属薄板から成る前側弾性接点体および後側弾性接点
体である。弾性接点体２１および３１は互いに電気的に
独立していると共に、それぞれ成形樹脂製回転体２ｏ内
に埋設された基体部２２．３２および複数個に分かれた
弾性脚部２３，３３．（２３’、３３り跣端の摺動用接
点２４　、３４　、（２４’、　３４’）により構成さ
れている。

上記弾性接点付回転体１９の形成方法を示すのが第２図
〜第６図であり、第２図Ａ、Ｂのように弾性金属薄板を
弾性接点体２１．３１の形状に合わせて外形打抜きおよ
び摺動用接点２４，３４゜（２４’　、　３４’、）の
ダボの突出し加工をしたもの２枚２１’　、　３１’を
第３図のように接点２４　、３４　。

（２４’　、　３４勺用ダボの突出しが外側になるよう
に組合わせる。この時の配列位置は、２枚の弾性接点体
打抜き板２１’、３１’を成形樹脂製回転体２０に装着
した状態の位置に合わせるのであるが、電子部品に組込
んだ時の前後の接点位置を一直線上にするためには、弾
性脚部２３　、３３　、（２３’、　３３’）の撓み代
および接点２４　、３４１（２４’、　３４’）用ダボ
の大きさ分だけ２枚の弾性接点体打抜き板２１’、　３
１’の弾性脚部２３　、３３　、　（２３’、３３’）
の一部および接点２４，３４．（２４’、３４勺用ダボ
が重なり合うことになる。

そして、この組合わされた２枚の弾性接点体打抜き板２
１’、　３１’を第４図のように、成形金型４゜内に位
置決めし、金型４０に樹脂を注入して第６図に示すよう
に成形樹脂製回転体２ｏを成形形成することにより、こ
れら２枚の弾性接点板打抜き板２１’、　３１’はその
基体部２２．３２が第６図に示すように成形樹脂製回転
体２ｏの成形樹脂内に封入固定される。

また、この時の弾性接点体打抜き板２１’、３１’の位
置決めを正確にするため、実際の製作時においては第７
図Ａ、Ｂに示すように、固定用外枠部２６．３６を残し
ておき、成形樹脂製回転体２０に成形固定後にその連結
部２７．３７を切断して切り離す方法をとる。

更に、弾性接点体打抜き板２１’、３１’の基体部２２
．３２は同一平面に配置されると共に、弾性脚部２３．
３３　、（２３’、３３勺および先端接点部２４，３４
．（２４’、３４’）の部分には成形樹脂が流入しない
よう第６図のように成形金型４０に配慮されている。こ
の時第５図は先端接点部の断面を示す。

その後、第６図のように成形樹脂製回転体２゜の成形樹
脂から外に出た弾性接点体打抜き板２１′。

３１′の脚部２３，３３．（２３’、３３勺の根元部２
８．３Ｂ、（２Ｂ’、３８勺をそれぞれ前後方向に折曲
げ加工して、それぞれの先端接点部２４゜３４、（２４
’、３４勺を突出させることにより弾性接点付回転体１
９は第１図の形に完成する。

更に第８図に示すように、弾性接点体打抜き板２１’、
　３１’の固定用外枠部２６．３６を帯状に連続した形
状とすることにより、成形樹脂製回転体２０の連続成形
加工および電気部品の自動組立てへの応用も可能である
。

本発明の弾性接点体付回転体１９を使用した回転操作式
２連可変抵抗器を示すのが第９図である。

第１０図〜第１２図に示す従来例に対し、成形樹脂製回
転体２０が１１に、弾性接点体２１．３１が１２，１３
に、摺動接点２４，３４が１２’、１２“。

２４’、３４’が１３’、１３“に部品素子を備えた基
板４１．４２が１，２に、回転操作軸４３が１４にそれ
ぞれ相当し、その作用は同じであるので、詳細な説明は
省略する。

発明の効果以上のように本発明の場合、２個の可動弾性接点体を回
転体の成形樹脂内にインサート成形して埋設固定される
ので、取付けは強固でガタを生じる恐れもなく、またイ
ンサー上成形時の位置決めを正確に規制することができ
る。

また、実施例で示したように２個の弾性接点体の基体部
は同一平面上に設定できるのでこの間に挾まれる回転体
の厚さはゼロになり、従って、２個の弾性接点の前後接
触面間の距離即ち２連可変抵抗器の前後の固定接点基板
間の寸法を小さくすることができるので、電気部品の小
形化に対して有利である。

以上のように、本発明は非常に実用的価値の高いもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の回転操作式電気部品の一実施例にお
ける可動接点付回転体の平面図、第１図Ｂは側面図、第
２図Ａ、Ｂ〜第６図は可動接点付回転体の形成手順を示
す説明図、第７図Ａ、Ｂは本発明の他の実施例の弾性接
点体打抜き板の説明図、第８図は本発明の他の実施例の
可動接点付回転体の応用例、第９図は本発明の回転操作
式電気部品の一実施例を示す側断面図、第１０図は従来
の回転操作式電気部品の側断面図、第１１図は同抵抗基
板の平面図、第１２図は同可動接点付回転体の分解斜視
図である。１９・・・・・・弾性接点付回転体、２ｏ・・・・・・
成形樹脂裂目転体、２１．３１・・・・・・弾性接点体
、２１’。３１′・・・・・・弾性接点体打抜き板、２２．３２・
・・・・・基体部、２３　、２３’、　３３　、３３’
−・・・・・弾性脚部、２４　、２４’、　３４　、３
４’−・・・・・摺動用接点、２６゜３６・・・・・・
固定用外枠部、２７，３７・・・・・・連結部、２８　
、２８’、　３８　、３８’−・・・・・根元部、４０
・・・・・・成彩金型、４１．４２・・・・・・基板、
４３・・・・・・回転操作軸。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１基筒　
１１！！　　　　　　　　　　　（ハラＣＢ）と−４二と αす第　３　図第　４　図第　５　図第　６　図 ″　　　　　　　　　　　　　　　　　　　城第１１図７　　　９　　　７′ （Ｆ３）　　　　　　１０　　　　、（８つ第１２面／２’

Claims

【特許請求の範囲】

（１）成形樹脂製回転体の前・後それぞれの回転面上の
同じ位置（回転軸に平行な一直線上の位置）で摺動接触
できるように、回転体の前・後方向に突出した２個の金
属薄板製弾性接点体の弾性脚部および先端接点部を除く
基体部をインサート成形により埋設保持した回転体を部
品素子を備えた基板間に回転可能に配置したことを特徴
とする回転操作式電気部品。
（２）２個の弾性接点体の弾性脚部の一部および先端接
点部を接点接触面が外側になるように重ね合わせた状態
で、両者の基体部を成形樹脂製回転体にインサート成形
により埋設固定し、この弾性脚根元部をそれぞれ前・後
方向に折曲げ加工をして形成される特許請求の範囲第１
項記載の回転操作式電気部品。
（３）弾性接点体の基体部を保持する外枠部を金属薄板
で一体に形成しておき、基体部を成形樹脂製回転体にイ
ンサート成形により埋設固定し、この外枠部を切断して
形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の回転操作式電気部品。
（４）成形樹脂製回転体に埋設する２個の弾性接点体の
基体部が同一平面上にあることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の回転操作式電気部品。