JPS61275453A - ミシン刺繍用枠 - Google Patents

ミシン刺繍用枠

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JPS61275453A
JPS61275453A JP7603885A JP7603885A JPS61275453A JP S61275453 A JPS61275453 A JP S61275453A JP 7603885 A JP7603885 A JP 7603885A JP 7603885 A JP7603885 A JP 7603885A JP S61275453 A JPS61275453 A JP S61275453A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
fixed
protrusions
movable
cloth
Prior art date
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Pending
Application number
JP7603885A
Other languages
English (en)
Inventor
岡崎 康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Happy Industrial Corp
Original Assignee
Happy Industrial Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Happy Industrial Corp filed Critical Happy Industrial Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産東上五■里分互 本発明は1例えばキルテイングまたは原反を刺繍する場
合に使用するミシン刺繍用枠に関するものである。
従m 従来、この種のミシン刺繍用枠としては、第7図に示す
ように長方形の波形の下枠1の上に布2を載せ、下枠1
の波形と一致する波形を持っ上枠3で圧着するようにし
ているが、刺繍をしている間に布が徐々に緩んでしまい
うという欠点があった。
特に、長方形の枠体において、長辺が4鵬程度の大きな
枠になると、四隅の押圧装置だけでは布を保持すること
ができなくなる。また長辺の途中に抑圧装置を取付ける
ことは、布があるので構造的に困難であり、仮えその困
難を解決して何個所かに押圧装置を取付られたとしても
、枠が重くなり、刺繍纏いのための枠の細かい動き(1
分間に500〜700回)は慣性が増すため、うまく行
がなくなり、それ故、枠はできるだけ軽く作らなければ
ならないので、大きな枠では布を確実に押えることがで
きないという欠点がある。
また、第8図に示したように上枠4及び下枠5にそれぞ
れ突出部4′、5′を設け、これらの突出部4′、5I
がそれぞれ下枠5及び上枠4に接触するようにして、こ
れらの上枠4及び下枠5の間で布6を押えて張るように
したミシン刺繍用枠も提案されているが、第7図の従来
例と同様に大形では確実に布を張ることはできないとい
う欠点があった。
Iが  しようとする。
従って、従来の大形ミシン刺繍用枠は摩擦だけで充分に
布を保持することができず、布を確実に張れないという
欠点があった。
見更夏盈双 本発明は、上記従来例の問題点を解消するために、対向
する2辺に突部または固着部を有する4辺形の固定枠体
及び該固定枠体の対向する他の2辺の内側にそれぞれ所
定の長さだけ移動可能で、突部または固着部を持つ移動
枠体とを設けた下枠と、該下枠の上記固定枠体の対向す
る2辺の上記突部または固着部と係合される・固着部ま
たは突部を持つ上部枠体及び上記移動枠体の突部または
固着部と係合する固着部または突部を設け、上記上部枠
体に設けた摺動部にそれぞれ端部が装着された上部移動
枠体とを有する上枠と、該上枠を上下する駆動装置と、
上記固着部の回動部を駆動する手段と、上記移動枠体ま
たは上記上部移動枠体を移動する枠体駆動装置とを設け
たことを特徴とする。
讃り1 本発明では、下枠に設けられた駆動装置で上梓を上げ、
下枠の上に布を置いた後、駆動装置により上梓を下げて
下枠の突部または固着部と上枠固着部または突部の間に
布を挟み、固着部の回動部を回動して布を保持し、そし
て、下枠の移動枠体及び上枠の上部移動枠体を枠体駆動
装置で移動させて布を張ることにより、確実に布を枠に
張ることができる。
ヌ」1例− 第1図は、本発明の1実施例のミシン刺繍用枠の下枠の
一部の構成図を示したもので、四隅が固定金具8で固定
された固定枠7は第2図に示すようにコ字型部7aとこ
のコ字型部7aの下部から突出した平板部7bから構成
されて台の上に置かれ、またこの固定枠7の対向する2
辺の平板部7bの上にそれぞれ突部9が第2図に示すよ
うに固定枠7と一体に設けられて台の上に置かれている
。また固定金具8に上枠を上下するエアーシリンダ10
が設けられている。また、固定枠7の対向する他の2辺
と平行に移動枠体11が設けられ、またこの移動枠体1
1は第2図に示した固定枠7と同様にコ字型部11aと
このコ字型部11aの下部に設けられた平板部11bか
ら構成され、この平板部11bの上に突部9と同じ断面
の突部12が設けられ、またこの移動枠体11の端部に
縦軸13が設けられている。
第3図は1本発明の1実施例のミシン刺繍用枠の上枠の
構成図を示したもので、固定枠11の対向する2辺の長
さとほぼ同じ長さを有する上部枠体14は、第4図に示
すようビ下側が開いた枠体14aと、この枠体14aの
内側に一端が回動自在に装着された回動部14bから構
成されている。またこの回動部14bと枠体14aの間
に空気を入れることによって膨らむゴム管15が挿入さ
れている。この=fA管15は一端にエアーパイプ25
が接続され、他端はエアーが洩れないように止栓(図示
せず)が挿入されている。そして、エアーパイプ25か
らゴム管15にエアーを供給すれば、ゴム管15は膨ら
み、回動部14bを押して回動させる。さらに対向する
2辺の上部枠体14のそれぞれ両端部に支持体16が設
けられ、この支持体16は第2図に示したようにそれぞ
れ固定枠7の固定金具8に設けられたエアーシリンダ1
0の軸10′の端部が固着される。また、上部枠体14
の両端部近傍の上にボールが挿入されたスライド17が
設けられ、このスライド17のボールの上に移動体18
が摺動するように設けられている。
この移動体18に上部枠体14に直交した上部移動枠体
19が接続され、この上部移動枠体19は上部枠体14
と同様に、第4図に示すように下側が開いた枠体19a
と、この枠体19aの内側に一端が回動自在に装着され
た回動部19bから構成されている。またこの回動部1
9bと枠体19aの間に空気を入れることによって膨ら
むゴム管20が挿入されている。このゴム管20の一端
には前述のゴム管15と同様にエアーパイプ25(図示
せず)が接続され、他端はエアーが洩れないように止栓
(図示せず)が挿入されていル、ソして、エアーパイプ
25からエアーを供給すれば、ゴム管20は膨らみ、回
動部19aを押して回動させる。また上部移動枠体19
のそれぞれ両端にエアーシリンダ21の軸が金具26に
より固定され、エアーシリンダ21のシリンダは金具2
7により上部枠体14の側面に、上部枠体14と平行に
取付けられている。ここで、エアーシリンダ21の軸が
押圧されると、上部移動枠体19はスライド17を滑っ
て上部移動枠体14の方向に所定寸法滑動する。また上
部移動枠体19のそれぞれの両端部に設けられた支持部
22の穴23に下枠の移動枠体11に設けられた縦軸1
3が挿入される。
次に、本実施例のミシン刺繍用枠の動作を第5図及び第
6図により説明する。まず、第5図に示したように下枠
に設けられたエアーシリンダ10の軸10′は上枠の支
持体16に固着され、上部移動枠体19の支持部22の
穴23に縦軸13が挿入されている。
ここでエアーシリンダ10の軸10’を上げると、上部
枠体14が上がり、それと共に上部移動枠体19も上が
る。この時、ゴム管15.20は中のエアーが抜かれて
いる。この状態で第6図に示すように布24を下枠の上
に置き、エアーシリンダ1oの軸10′を下げると、上
部枠体14の枠体14aと回動部14bの間に下枠の平
板7bに設けた突部9が挿入され、また上部移動枠体1
9の枠体19aと回動部19bの間に移動枠体11の平
板11bに設けた突部12が挿入される。
ここで、エアーパイプ25からゴム管15.2oにエア
ーを供給すると、上部枠体14の回動部14bの端部1
4cと上部移動枠体19の回動部19bの端部19cが
移動し、この端部14c、19cが突部9,12の基部
9a、12aと係合し、布をしっ力1り噛合する。そし
てエアシリンダ21を駆動すると、上枠の上部移動枠体
19と共に下枠の移動枠体11が移動し、それによって
布24を両側に引張るので、本実施例のミシン刺繍用枠
によって布24を確実に保持することができる。
また刺繍が終ると、ゴム管15.20からエアーを抜く
ことによって上部枠体14及び上部移動枠体19の回動
部14b、19bの端部14c、19cが突部9.12
との係合が外れ、その後でエアーシリンダ10にエアー
を供給して軸10’を上げると、上枠が上がるで、刺繍
された布送って、次に刺繍する部分の布を再び下枠の上
に持ってきて上記の動作を繰り返すことができる。
なお、上記実施例の説明では、上部枠体14及び上部移
動枠体19に回動部14b、19b及びゴム管15.2
0を設け、下枠の固定枠7及び移動枠11に突部9゜1
2を設けたが、上部枠体14.19に突部を設け、固定
枠7及び移動枠11に回動部及びゴム管を設けてもよい
。また、突部9,12の細かい凹凸を設けてもよい。さ
らに、ゴム管15.20の代りに回動部14b、 19
bをエアーシリンダまたは電気的駆動装置で押すとか、
カムを介して動かすようにしてもよい。
また上枠側に移動枠体11及び上部移動枠体19を移動
させるエアーシリンダ21を設けたが、このエアーシリ
ンダは下枠側に設けてもよい。
m針魂逮。
以上の説明から明らかなように1本発明は、下枠に設け
た突部または固着部と上枠に設けた固着部または突部に
よって布を確実に保持できると共に、下枠の移動枠体と
上枠の上部移動枠体を枠体駆動装置で駆動することがで
きるので、布を確実に張ることができるという利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例のミシン刺繍用枠の下枠の一
部の構成図、第2図は第1図の下枠の断面図、第3図は
本発明の1実施例のミシン刺繍用枠の上枠の一部の構成
図、第4図は第3図の上枠の断面図、第5図は第1図の
下枠と第3図の上枠を組合わせた一部の構成図、第6図
は第5図の下枠と上枠を組合わせた断面図、第7図及び
第8図は従来の下枠と上枠の構成を示す断面図である。 7・・・下部固定枠、8・・・固定金具、9・・・突部
、10・・・エアーシリンダ、11・・・下部移動枠体
、 12・・・突部、13・・・縦軸、14・・・上部
枠体、15・・・ゴム管、16・・・支持体、17・・
・スライド、18・・・移動体、19・・・上部移動枠
体、20・・・ゴム管、21・・・エアーシリンダ、2
2・・・支持部、23・・・穴、24・・・布。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 対向する2辺に突部または固着部を有する4辺形の固定
    枠体及び該固定枠体の対向する他の2辺の内側にそれぞ
    れ所定の長さだけ移動可能で、突部または固着部を持つ
    移動枠体とを設けた下枠と、該下枠の上記固定枠体の対
    向する2辺の上記突部または固着部と係合される固着部
    または突部を持つ上部枠体及び上記移動枠体の突部また
    は固着部と係合する固着部または突部を設け、上記上部
    枠体に設けた摺動部にそれぞれ端部が装着された上部移
    動枠体とを有する上枠と、該上枠を上下する駆動装置と
    、上記固着部の回動部を駆動する手段と、上記移動枠体
    または上記上部移動枠体を移動する枠体駆動装置とを設
    けたことを特徴とするミシン刺繍用枠。
JP7603885A 1985-04-10 1985-04-10 ミシン刺繍用枠 Pending JPS61275453A (ja)

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JP7603885A JPS61275453A (ja) 1985-04-10 1985-04-10 ミシン刺繍用枠

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JP7603885A JPS61275453A (ja) 1985-04-10 1985-04-10 ミシン刺繍用枠

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JPS61275453A true JPS61275453A (ja) 1986-12-05

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ID=13593635

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Cited By (5)

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