JP3044458U - 生地合せガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】生地の種類及び縫い方に応じて、生地ガイドの
向き及び位置を任意に可変設定することのできる生地合
せガイドを提供する。 【解決手段】縫製用ミシンを構成する生地送り面に生地
合せガイドを接地固定した後、生地合せガイドを左右方
向及び前後方向に移動し、水平方向に回動調節する。且
つ、上下の生地ガイドを生地の厚さに応じて高さ調節す
る。ガイド本体に取付けた上下の生地ガイド間に上側の
生地を差込み、生地送り面と生地ガイドとの間に下側の
生地を差込み、上下の生地を重合した状態のまま針落ち
位置に供給ガイドする。縫製用ミシンにより生地の縁部
を重合した状態のまま縫合するので、生地の縫合位置が
ズレたり、皺が付いたりするのを確実に防止することが
でき、仕上がり状態が良く、綺麗な状態に縫製すること
ができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、例えば、家庭用ミシン、工業用ミシン等の縫製用ミシンにより複 数枚の生地を重合した状態に縫い合わせする縫製作業に用いられる生地合せガイ ドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例のような２枚の生地を重合した状態に供給ガイドする生地合せ具 としては、例えば、図１４に示すように、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａ の針落ち位置Ｄｂに近接して、針落ち位置Ｄｂ側部の生地送り面Ｄｃに生地合せ 具４１を構成する具本体４２を雄ネジ４７により固定した後、具本体４２を送り 方向Ｃに対して直交する方向に前後移動し、具本体４２に軸支した取付けアーム ４３を伸縮調節及び回動調節して、取付けアーム４３の遊端側に固定した生地送 り板４４，４５，４６の対向面間に生地Ａ，Ａの縁部Ａａ，Ａａを差込み、生地 Ａ，Ａの縁部Ａａ，Ａａを重合した状態のまま縫製用ミシンＤを構成する縫い針 Ｄａの針落ち位置Ｄｂに供給して、生地Ａ，Ａを重合した状態に縫合するための 生地合せ具４１がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した生地合せ具４１は、例えば、ネジ、ボルト等の雄ネジ４７に より具本体４２を針落ち位置Ｄｂ側部の生地送り面Ｄｃに固定するので、雄ネジ ４７を螺合する位置が生地送り面Ｄｃ上に予め設定されており、生地合せ具４１ の取付け位置を任意に変更することができない。且つ、例えば、プラス型又はマ イナス型ドライバー等の回動操作具（図示省略）により雄ネジ４７を回動操作し なければならず、生地合せ具４１の取付け作業及び取外し作業に手間が掛かる。

【０００４】 また、具本体４２の取付け位置が予め設定されているため、生地送り面Ｄｃに 固定した具本体４２を前後移動し、取付けアーム４３を伸縮調節及び回動調節し て、針落ち位置Ｄｂに対して生地Ａ，Ａがスムースに供給される状態に生地送り 板４４，４５，４６の向き及び角度を変更しなければならず、具本体４２及び取 付けアーム４３の調節に手間及び時間が掛かる。且つ、その調節範囲に限界があ るため、種類の異なる生地Ａを縫い合わせたり、厚みの異なる生地Ａを縫い合わ せたりする場合、その生地Ａの種類及び縫い方に対応した状態に、生地送り板４ ４，４５，４６の向き及び角度を任意に変更することが構造的に困難であるとい う問題点を有している。

【０００５】 この考案は上記問題に鑑み、生地送り面上の任意位置にガイド本体を固定する ので、生地の種類及び縫い方に応じて、生地ガイドの向き及び位置を任意に変更 することができると共に、生地を重合した状態に縫合する作業がスムースに行え 、仕上がり状態が良く、綺麗な状態に縫製することができる生地合せガイドの提 供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、縫製用ミシンを構成する縫い針の針落ち位置に対して 複数枚の生地を重合して供給する生地合せガイドであって、上記針落ち位置側部 の生地送り面に、該針落ち位置に供給される生地の縫合側縁部と対向してガイド 本体を配設し、上記ガイド本体の側部に、上記複数枚の生地を上下に重合した状 態に供給ガイドする生地ガイドを設け、上記ガイド本体を、上記生地送り面上の 任意位置に対して固定する固定手段を設けた生地合せガイドであることを特徴と する。

【０００７】 請求項２記載の考案は、上記請求項１記載の構成と併せて、上記生地ガイドを 、上記複数枚の生地を上下に重合する間隔に隔てて複数設けると共に、該生地ガ イドを生地の厚みに対応して高さ調節可能に設けた生地合せガイドであることを 特徴とする。

【０００８】 請求項３記載の考案は、上記請求項１又は２記載の構成と併せて、上記固定手 段を、上記生地送り面に対してガイド本体を吸着固定する吸着手段又は粘着固定 する粘着手段を設けて構成した生地合せガイドであることを特徴とする。

【０００９】 請求項４記載の考案は、上記請求項１，２又は３記載の構成と併せて、上記ガ イド本体の接地面側に、上記生地送り面に対してガイド本体の水平移動を阻止す るのに必要な接触抵抗を付与する滑止め部材を付設した生地合せガイドであるこ とを特徴とする。

【００１０】 請求項５記載の考案は、上記請求項１又は２記載の構成と併せて、上記生地ガ イドを、上記ガイド本体に対して前後移動可能及び又は左右移動可能に取付けた 生地合せガイドであることを特徴とする。

【００１１】 請求項６記載の考案は、上記請求項１又は２記載の構成と併せて、上記生地ガ イドを、上記ガイド本体に対して水平回動可能に取付けた生地合せガイドである ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

請求項１記載の生地合せガイドは、縫製用ミシンを構成する縫い針の針落ち位 置側部であって、生地送り面上の任意位置に対してガイド本体を固定手段により 固定するので、ガイド本体に取付けた生地ガイドにより複数枚の生地を重合した 状態のまま針落ち位置に対して供給ガイドすることができる。且つ、生地の種類 及び縫い方に応じて、針落ち位置に対して生地の縫合側縁部がスムースに供給ガ イドされる状態に生地ガイドの向き及び位置を任意に可変調節することができ、 縫製時に於いて、生地の縫合位置がズレたり、皺が付いたりするのを確実に防止 することができ、仕上がり状態の良い、綺麗な状態に縫製することができる。

【００１３】 請求項２記載の生地合せガイドは、上記請求項１記載の作用と併せて、ガイド 本体に取付けた生地ガイドを生地の厚みに対応して高さ調節するので、厚みの異 なる生地を重合したり、種類の異なる生地を重合した状態に縫合する作業が容易 に行える。

【００１４】 請求項３記載の生地合せガイドは、上記請求項１又は２記載の作用と併せて、 生地送り面に対してガイド本体を吸着手段（例えば、マグネット、吸着子等）又 は粘着手段（例えば、両面テープ、粘着剤等）により固定するので、縫製時に於 いて、針落ち位置に供給される生地の送り力又は引張り力により、生地ガイドの 向き及び位置が変位するのを積極的に防止することができ、生地を重合した状態 に縫合する作業が正確に行える。且つ、吸着手段及び粘着手段に抗して生地送り 面からガイド本体を分離するので、ガイド本体を簡単に取り外すことができ、生 地ガイドの向き及び位置の変更が容易に行える。

【００１５】 請求項４記載の生地合せガイドは、上記請求項１，２又は３記載の作用と併せ て、生地送り面にガイド本体を接地することで、生地送り面と滑止め部材との間 に生じる接触抵抗によりガイド本体が水平移動するのを積極的に阻止することが できる。縫製時に於いて、ガイド本体の向き及び位置が変位するのを確実に防止 することができ、生地を重合した状態に縫合する作業が正確に行える。

【００１６】 請求項５記載の生地合せガイドは、上記請求項１又は２記載の作用と併せて、 生地ガイドを前後方向及び又は左右方向に移動するので、生地合せガイドの固定 位置を変更せずに、針落ち位置に対して生地を斜め又は真っ直ぐに供給したり、 針落ち位置と生地ガイドとの間隔を近接又は離間したりすることができる。

【００１７】 請求項６記載の生地合せガイドは、上記請求項１又は２記載の作用と併せて、 生地ガイドを任意角度に水平回動することで、針落ち位置に対して生地が内向き 又は外向きに供給ガイドされる角度に可変設定することができる。

【００１８】

【考案の効果】

この考案によれば、縫製用ミシンを構成する生地送り面上の任意位置に生地合 せガイドを固定手段により固定するので、生地合せガイドの取付け位置が規制さ れず、生地の種類及び縫い方に応じて、生地ガイドの向き及び位置を任意に変更 することができ、生地を重合した状態に縫合する作業がスムースに行える。且つ 、生地の縫合位置がズレたり、皺が付いたりするのを確実に防止することができ 、仕上がり状態が良く、綺麗な状態に縫製することができる。

【００１９】 しかも、生地の厚みに応じて上下の生地ガイドを高さ調節するので、厚みの異 なる生地及び種類の異なる生地を重合した状態に縫合する作業が容易に行え、生 地の適用範囲が広くなる。且つ、生地送り面に対して生地合せガイドを吸着手段 又は粘着手段により固定し、生地送り面に対して滑止め部材の接触抵抗を付与す るので、縫製時に於いて、生地ガイドの向き及び位置が変位するのを確実に防止 することができ、生地を重合した状態に縫合する作業が正確に行える。且つ、各 手段に抗して生地合せガイドを強制的に分離するので、生地合せガイドを簡単に 取り外すことができ、生地ガイドの向き及び位置の変更が容易に行える。

【００２０】 さらに、生地ガイドを前後方向及び又は左右方向に移動することで、生地合せ ガイドの固定位置を変更せずに、針落ち位置に対して生地を斜め又は真っ直ぐに 供給したり、生地を近接又は離間したりすることができ、生地の縫合作業に適し た状態に設定することができる。また、生地ガイドを任意角度に水平回動するこ とで、生地の供給角度を任意に可変設定することができる。

【００２１】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面は化学繊維製又は天然繊維製の生地を上下に重合した状態に縫製用ミシン により縫合する縫製作業に用いられる生地合せガイドを示し、図１、図４に於い て、この生地合せガイド１は、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａの針落ち位 置Ｄｂに近接して、針落ち位置Ｄｂ側部の生地送り面Ｄｃにガイド本体２を接地 固定した後、ガイド本体２の左側縁部に取付けた板状の生地ガイド３，４により 生地Ａ，Ａを重合した状態に供給ガイドして、縫製用ミシンＤにより生地Ａ，Ａ を重合した状態に縫製する。

【００２２】 上述したガイド本体２は、図２、図３にも示すように、例えば、アルミニウム 合板、鋼板等の金属部材（図示省略）をプレス加工又は折曲げ加工して下面開放 形状に形成し、或いは、合成樹脂、セラミックス等の適宜部材により形成してい る。且つ、ガイド本体２の左側前端部に、２枚の生地ガイド３，４を上下に重合 した状態に取付けるための取付け部２ａを突出形成し、ガイド本体２の右側上縁 部に、例えば、作業者の指又は取外し具等により保持可能な大きさ及び形状の保 持部２ｂを水平方向に突出形成している。例えば、作業者の指等により保持部２ ｂを保持して、ガイド本体２の右側縁部を持ち上げることで、後述するマグネッ ト８の吸着力に抗してガイド本体２を簡単に取外すことができる。なお、ガイド 本体２の上面側に形成した保持部２ｂを指で保持して、ガイド本体２を取外して もよい。

【００２３】 前述した生地ガイド３，４は、図４、図５にも示すように、上述した金属部材 又はその他の部材により上下端が互い違いとなる方向に折曲げられた形状に形成 すると共に、生地ガイド３，４の下端側を左側に向けて略直角となる状態に折曲 げて折曲げ部３ａ，４ａを形成し、上端側を右側に向けて略直角となる状態に折 曲げて折曲げ部３ｂ，４ｂを形成している。且つ、生地ガイド３，４の折曲げ部 ３ａ，４ａを、生地Ａの縁部Ａａが重合した状態に供給ガイドされる寸法形状に 形成し、生地ガイド３，４の折曲げ部３ｂ，４ｂを、ガイド本体２の取付け部２ ａに対して重合した状態に固定される寸法形状に形成している。

【００２４】 ガイド本体２の取付け部２ａに生地ガイド３，４を取付ける場合、生地ガイド ３，４の折曲げ部３ｂ，４ｂ間に任意厚み及び任意枚数のスペーサー５を差込み 、ガイド本体２の取付け部２ａと生地ガイド４の折曲げ部４ｂとの間に受け板６ を差込んだ後、生地ガイド３，４の折曲げ部３ｂ，４ｂに形成した孔部３ｃ，３ ｃ及び孔部４ｃ，４ｃと、スペーサー５に形成した切欠き部５ａ，５ａと、受け 板６に形成した孔部６ａ，６ａとを介して、ガイド本体２の取付け部２ａに形成 したネジ孔２ｃ，２ｃに、例えば、ネジ、ボルト等で構成されるネジ部材７，７ を螺合して一体的に締付け固定する。同時に、スペーサー５の厚み又は枚数を変 更して、上側の生地Ａが供給ガイドされる間隔に生地ガイド３，４の折曲げ部３ ａ，４ａの間隔を設定し、下側の生地Ａが供給ガイドされる間隔に生地送り面Ｄ ｃと生地ガイド４の折曲げ部４ａとの間隔を設定する。且つ、取付け部２ａに形 成したネジ孔２ｃ，２ｃの延長線上であって、ガイド本体２の上面側左縁部にネ ジ孔２ｃ，２ｃを所定間隔に隔てて複数組形成すると共に、図６に示すように、 ガイド本体２の前端部、中間部、後端部に形成した任意位置のネジ孔２ｃ，２ｃ に生地ガイド３，４を固定して、ガイド本体２の全長に対して生地ガイド３，４ を前後方向に移動した任意位置に固定する。なお、スペーサー５及び受け板６は 、上述した金属部材又はその他の部材により形成され、スペーサー５の切欠き部 ５ａ，５ａは、ガイド本体２の取付け部２ａに固定されたネジ部材７，７に対し て差込み及び引抜きが許容される大きさに形成している。

【００２５】 生地ガイド３，４を高さ調節する場合、図７に示すように、ネジ部材７，７に よる固定を解除して、生地ガイド３，４の折曲げ部３ｂ，４ｂの対向面間に、異 なる厚みに形成した任意枚数（例えば、１枚又は２枚以上）のスペーサー５…を 選択して差込み、上側に差込まれる生地Ａの厚みに応じて生地ガイド３，４の折 曲げ部３ａ，４ａの間隔を可変調節する。また、図８に示すように、ガイド本体 ２の取付け部２ａと生地ガイド４の折曲げ部４ｂとの対向面間に、上述した任意 枚数のスペーサー５…を選択して差込み、下側に差込まれる生地Ａの厚みに応じ て生地送り面Ｄｃと生地ガイド４の折曲げ部４ａとの間隔を可変調節する。

【００２６】 ガイド本体２の開放側中央部には、図５に示すように、針落ち位置Ｄｂ側部の 生地送り面Ｄｃに対してガイド本体２を固定するためのマグネット８を固定して いる。マグネット８は、吸着可能な金属製の生地送り面Ｄｃに対してガイド本体 ２を固定するのに必要な強さに励磁され、ガイド本体２の開放側周縁部よりも若 干没入した状態に固定している。生地送り面Ｄｃにガイド本体２を接地したとき 、マグネット８の磁力により生地送り面Ｄｃに対してガイド本体２が一体的に吸 着固定され、マグネット８の吸着力に抗してガイド本体２を強制的に分離するだ けで、ガイド本体２を簡単に取外すことができ、ガイド本体２の向き及び位置を 変更したり、不要時に於いて、生地合せガイド１を適宜場所に保管又は収納する ことができる。

【００２７】 且つ、ガイド本体２の接地側周縁部には、上述したマグネット８の周縁部に沿 って滑止め部材９を埋設している。滑止め部材９は、例えば、合成ゴム等の接触 抵抗の大きな部材により形成され、滑止め部材９の接地側周縁部を、ガイド本体 ２の開放側に固定されたマグネット８の吸着面よりも若干下方に突出している。 生地送り面Ｄｃに対してガイド本体２をマグネット８の吸着力により接地固定し たとき、その吸着力により生地送り面Ｄｃに対して滑止め部材９が圧接され、生 地送り面Ｄｃと滑止め部材９との間に生じる接触抵抗によりガイド本体２の向き 及び位置が変位するのを積極的に防止することができる。なお、マグネット８の 吸着面全体又は吸着側周縁部を滑止め部材９により被覆してもよい。

【００２８】 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、生地合せガイド１により ２枚の生地Ａ，Ａを重合した状態に縫合するときの作業を説明する。 先ず、図１に示すように、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａの針落ち位置 Ｄｂに近接して、針落ち位置Ｄｂ側部の生地送り面Ｄｃに対して生地合せガイド １をマグネット８により吸着固定した後、送り方向Ｃに対して直交する方向に生 地合せガイド１を左右移動して、針落ち位置Ｄｂに対して生地Ａ，Ａが斜め又は 真っ直ぐに供給される位置に設定する。送り方向Ｃに対して平行する方向に生地 合せガイド１を前後移動して、針落ち位置Ｄｂに対して生地ガイド３，４により 供給ガイドされる生地Ａ，Ａが近接又は離間される位置に設定する。生地合せガ イド１を任意角度に水平回動して、針落ち位置Ｄｂに対して生地Ａ，Ａが内向き （インカーブ）又は外向き（アウトカーブ）に供給ガイドされる角度に生地ガイ ド３，４の向きを設定する。上述のように生地合せガイド１を接地固定して、合 せ縫いされる生地Ａ，Ａの種類及び縫い方に応じて、針落ち位置Ｄｂに対して生 地Ａ，Ａの重合側縁部Ａａ，Ａａがスムースに供給される向き及び位置に生地ガ イド３，４を設定する。

【００２９】 且つ、図６に示すように、ガイド本体２の前端部、中間部、後端部に形成した 任意位置のネジ孔２ｃ，２ｃに生地ガイド３，４を固定して、針落ち位置Ｄｂと 生地ガイド３，４との間隔を調節してもよい。また、厚みの異なる生地Ａ及び種 類の異なる生地Ａを縫い合わせる場合、図７、図８に示すように、ガイド本体２ に取付けた生地ガイド３，４の折曲げ部３ａ，４ａの間隔を生地Ａの厚みに応じ て可変調節し、生地送り面Ｄｃと生地ガイド４の折曲げ部４ａとの間隔を生地Ａ の厚みに応じて可変調節する。

【００３０】 次に、生地合せガイド１を構成するガイド本体２の左側縁部に沿って、ガイド 本体２に取付けた生地ガイド３，４に生地Ａ，Ａの縁部Ａａ，Ａａを重合した状 態のまま供給する。図４にも示すように、ガイド本体２に取付けた生地ガイド３ ，４の折曲げ部３ａ，４ａの対向面間に、上側に重合される生地Ａの縁部Ａａを 差込み、生地送り面Ｄｂと生地ガイド４の折曲げ部４ａとの対向面間に、下側に 重合される生地Ａの縁部Ａａを差込み、生地ガイド３，４により生地Ａ，Ａの縁 部Ａａ，Ａａを重合した状態のまま針落ち位置Ｄｂに供給ガイドする。図１に示 すように、縫製用ミシンＤを構成する押え金具Ｄｄにより生地Ａ，Ａの縁部Ａａ ，Ａａを重合した状態に押圧保持すると共に、縫製用ミシンＤを駆動して、生地 Ａ，Ａの縁部Ａａ，Ａａを重合した状態のまま送り方向Ｃに生地送りすると共に 、縫い針Ｄａを上下方向にスイング動作させて、生地Ａ，Ａの縁部Ａａ，Ａを重 合した状態のまま連続して縫い合わせするので、針落ち位置Ｄｂに対して生地Ａ ，Ａが重合した状態のままスムースに供給され、縫合位置がズレたり、皺が付い たりするのを確実に防止することができ、所定の寸法に縫製仕上げすることがで きる。

【００３１】 以上のように、縫製用ミシンＤを構成する縫い針Ｄａの針落ち位置Ｄｂに近接 して、生地送り面Ｄｃ上の任意位置に生地合せガイド１をマグネット８により吸 着固定するので、生地合せガイド１の取付け位置が規制されず、生地Ａの種類及 び縫い方に応じて、生地ガイド３，４の向き及び位置を任意に変更することがで き、生地Ａ，Ａを重合した状態に縫合する作業がスムースに行える。且つ、生地 Ａ，Ａの縫合位置がズレたり、皺が付いたりするのを確実に防止することができ 、仕上がり状態が良く、綺麗な状態に縫製することができる。

【００３２】 しかも、生地Ａの厚みに応じて上下の生地ガイド３，４を高さ調節するので、 厚みの異なる生地Ａ及び種類の異なる生地Ａを重合した状態に縫合する作業が容 易に行え、生地Ａの適用範囲が広くなる。且つ、生地送り面Ｄｃに対して生地合 せガイド１をマグネット８により吸着固定し、その生地送り面Ｄｃに対して滑止 め部材９の接触抵抗を付与するので、縫製時に於いて、生地ガイド３，４の向き 及び位置が変位するのを確実に防止することができ、生地Ａ，Ａを重合した状態 に縫合する作業が正確に行える。且つ、マグネット８の吸着力に抗して生地合せ ガイド１を強制的に分離するので、生地合せガイド１を簡単に取り外すことがで き、生地ガイド３，４の向き及び位置の変更が容易に行える。

【００３３】 図９は、生地合せガイド１を構成するガイド本体２の上面側に対して生地ガイ ド３，４をスライド可能に取付けた他の取付け例を示し、ガイド本体２の上面側 左縁部に沿って形成したガイド孔２ｄを介して、そのガイド孔２ｄの裏面側両縁 部に係止した係止板１０に、生地ガイド３，４の折曲げ部３ｂ，４ｂに挿通され たネジ部材７，７を螺合固定し、ガイド本体２の全長に対して生地ガイド３，４ を前後方向に移動した任意位置にスライド固定する。ガイド本体２のガイド孔２ ｄに沿って生地ガイド３，４を前後方向にスライド移動させるので、上述した実 施例と同様に、針落ち位置Ｄｂに対して生地ガイド３，４が近接又は離間される 方向に移動調節することができる。また、ガイド孔２ｄに代えて、溝条又は突条 のガイド部（図示省略）に対して生地ガイド３，４をスライド可能に取付けても よい。

【００３４】 図１０は、生地合せガイド１を構成するガイド本体２の上面側に対して生地ガ イド３，４を取付けアーム１１により前後方向及び左右方向に対して伸縮可能に 取付け、水平方向に対して回動可能に取付けた他の取付け例を示し、取付けアー ム１１は、ガイド本体２の上面側に対して基端アーム１２の基端側を支持ピン１ ５により水平回動可能に枢着し、基端アーム１２と中間アーム１３とを、中間ア ーム１３に形成したガイド孔１３ａを介してネジ部材１６により左右方向（ガイ ド本体２の幅方向）に対して伸縮可能に連結し、中間アーム１３と遊端アーム１ ４とを、中間アーム１３に形成したガイド孔１３ｂを介してネジ部材１７により 前後方向（ガイド本体２の長さ方向）に対して伸縮可能に連結し、遊端アーム１ ４の先端側に生地ガイド３，４を高さ調節可能に取付けている。

【００３５】 生地縫製時に於いて、針落ち位置Ｄｂ側部の生地送り面Ｄｃにガイド本体２を 接地固定して、ガイド本体２に取付けられた取付けアーム１１を前後方向及び又 は左右方向に対して伸縮調節し、取付けアーム１１を水平方向に対して回動調節 するので、生地合せガイド１の向き及び位置を変更せずに、針落ち位置Ｄｂに対 して生地Ａ，Ａを斜め又は真っ直ぐに供給したり、生地ガイド３，４により供給 ガイドされる生地Ａ，Ａを近接又は離間したりすることができる。且つ、生地ガ イド３，４の回動半径が大きくなるため、針落ち位置Ｄｂに供給される生地Ａ， Ａの内向き角度（インカーブ）又は外向き角度（アウトカーブ）を大きくするこ とができ、上述した実施例と同等の作用効果を奏することができる。

【００３６】 図１１は、縫製用ミシンＤの生地送り面Ｄｃに対して生地合せガイド１のガイ ド本体２を吸着子１８により吸着固定する他の固定例を示し、吸着子１８は、例 えば、合成ゴム等の弾性を有する部材により生地送り面Ｄｃに対して密着可能に 形成され、生地送り面Ｄｃにガイド本体２を接地した後、ガイド本体２を上方か ら押圧して吸着子１８を生地送り面Ｄｃに密着させ、吸着子１８の吸着面に生じ る負圧によりガイド本体２を吸着固定するので、上述した実施例と同等の作用効 果を奏することができる。且つ、吸着子１８の負圧に抗してガイド本体２を強制 的に分離するだけで、ガイド本体２を簡単に取外すことができ、ガイド本体２の 向き及び位置を変更する作業が容易に行える。

【００３７】 図１２は、縫製用ミシンＤの生地送り面Ｄｃに対して生地合せガイド１のガイ ド本体２を粘着体１９により粘着固定する他の固定例を示し、粘着体１９は、例 えば、両面テープ、粘着剤等の剥離可能であって、生地送り面Ｄｃに対してガイ ド本体２を固定するのに必要な粘着力を有し、生地送り面Ｄｃにガイド本体２を 接地したとき、粘着体１９の粘着力により生地送り面Ｄｃに対してガイド本体２ が一体的に粘着固定されるため、上述した実施例と同等の作用効果を奏すること ができる。また、粘着体１９の粘着力に抗してガイド本体２を強制的に分離する だけで、ガイド本体２を簡単に取外すことができ、ガイド本体２の向き及び位置 を変更する作業が容易に行える。また、例えば、水道水、洗浄液、薬液等の液体 により洗浄することで、粘着力が回復するような粘着体１９を用いてもよい。

【００３８】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の吸着手段は、実施例のマグネット８及び吸着子１８に対応し、 以下同様に、 粘着手段は、粘着体１９に対応するも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００３９】 上述した実施例では、２枚の生地ガイド３，４により生地Ａ，Ａを供給ガイド するが、例えば、図１３に示すように、ガイド本体２の取付け部２ａに対して３ 枚の生地ガイド２０，２１，２２を所定間隔に隔てて取付け、生地ガイド２０， ２１，２２により２枚の生地Ａ，Ａを上下に重合した状態に供給ガイドするもよ く、上述した実施例と同等の作用効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 生地合せガイドによる生地合せ状態を示す平
面図。

【図２】 生地合せガイドによる生地合せ状態を示す斜
視図。

【図３】 ガイド本体及び生地ガイドの分離状態を示す
斜視図。

【図４】 生地合せガイドの接地状態を示す正面図。

【図５】 生地合せガイドの接地状態を示す縦断正面
図。

【図６】 生地ガイドを前後移動可能に取付けた状態を
示す平面図。

【図７】 上側生地ガイドの高さを調節した状態を示す
要部断面図。

【図８】 下側生地ガイドの高さを調節した状態を示す
要部断面図。

【図９】 生地ガイドをスライド可能に取付けた状態を
示す平面図。

【図１０】 生地ガイドを回動可能に取付けた他の取付
け例を示す平面図。

【図１１】 吸着子により吸着固定した他の固定例を示
す縦断正面図。

【図１２】 粘着体により粘着固定した他の固定例を示
す縦断正面図。

【図１３】 ３枚の生地ガイドを取付けた他の取付け例
を示す要部正面図。

【図１４】 従来例の生地合せ具による生地の縫合状態
を示す平面図。

【符号の説明】

Ａ…生地 Ａａ…縁部 Ｄ…縫製用ミシン Ｄａ…縫い針 Ｄｂ…針落ち位置 Ｄｃ…生地送り面 １…生地合せガイド ２…ガイド本体 ２ｃ…ネジ孔 ２ｄ…ガイド孔 ３，４…生地ガイド ５…スペーサー ６…受け板 ７…ネジ部材 ８…マグネット ９…滑止め部材 １０…係止板 １１…取付けアーム １２…基端アーム １３…中間アーム １３ａ…ガイド孔 １４…遊端アーム １５…支持ピン １６，１７…ネジ部材 １８…吸着子 １９…粘着体 ２０，２１，２２…生地ガイド

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】縫製用ミシンを構成する縫い針の針落ち位
   置に対して複数枚の生地を重合して供給する生地合せガ
   イドであって、上記針落ち位置側部の生地送り面に、該
   針落ち位置に供給される生地の縫合側縁部と対向してガ
   イド本体を配設し、上記ガイド本体の側部に、上記複数
   枚の生地を上下に重合した状態に供給ガイドする生地ガ
   イドを設け、上記ガイド本体を、上記生地送り面上の任
   意位置に対して固定する固定手段を設けた生地合せガイ
   ド。
2. 【請求項２】上記生地ガイドを、上記複数枚の生地を上
   下に重合する間隔に隔てて複数設けると共に、該生地ガ
   イドを生地の厚みに対応して高さ調節可能に設けた請求
   項１記載の生地合せガイド。
3. 【請求項３】上記固定手段を、上記生地送り面に対して
   ガイド本体を吸着固定する吸着手段又は粘着固定する粘
   着手段を設けて構成した請求項１又は２記載の生地合せ
   ガイド。
4. 【請求項４】上記ガイド本体の接地面側に、上記生地送
   り面に対してガイド本体の水平移動を阻止するのに必要
   な接触抵抗を付与する滑止め部材を付設した請求項１，
   ２又は３記載の生地合せガイド。
5. 【請求項５】上記生地ガイドを、上記ガイド本体に対し
   て前後移動可能及び又は左右移動可能に取付けた請求項
   １又は２記載の生地合せガイド。
6. 【請求項６】上記生地ガイドを、上記ガイド本体に対し
   て水平回動可能に取付けた請求項１又は２記載の生地合
   せガイド。