JPS61273723A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61273723A JPS61273723A JP11418885A JP11418885A JPS61273723A JP S61273723 A JPS61273723 A JP S61273723A JP 11418885 A JP11418885 A JP 11418885A JP 11418885 A JP11418885 A JP 11418885A JP S61273723 A JPS61273723 A JP S61273723A
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- JP
- Japan
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- carbon black
- fatty acid
- layer
- magnetic
- coat layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記
録媒体に関するものである。
録媒体に関するものである。
従来より、高密度記録達成の観点から、磁気記録媒体の
磁性粉には微粒子化したものが用いられてきている。
磁性粉には微粒子化したものが用いられてきている。
ところが、磁性粉を微粒子化すると、この微粒子磁性粉
を含む磁性層の光透過率が大きくなり、磁気記録再生装
置の動作に不都合が生じてくる欠点がある。すなわち、
例えば家庭用ビデオテープレコーダ等においては、磁気
記録媒体である磁気テープの端部に設けた透明なリーダ
ーテープ部を光が透過した際に磁気テープが終端に至っ
たことを感知して磁気テープの走行を停止するテープ端
検出機構が備わっているが、リーダーテープ部以外の磁
気テープの光透過率が大きくなるとこの磁気テープに光
が透過してしまい、前記テープ端検出機構が誤作動しや
すくなる問題がある。
を含む磁性層の光透過率が大きくなり、磁気記録再生装
置の動作に不都合が生じてくる欠点がある。すなわち、
例えば家庭用ビデオテープレコーダ等においては、磁気
記録媒体である磁気テープの端部に設けた透明なリーダ
ーテープ部を光が透過した際に磁気テープが終端に至っ
たことを感知して磁気テープの走行を停止するテープ端
検出機構が備わっているが、リーダーテープ部以外の磁
気テープの光透過率が大きくなるとこの磁気テープに光
が透過してしまい、前記テープ端検出機構が誤作動しや
すくなる問題がある。
そこで、このようなテープ端検出機構の誤作動防止の為
に、磁性層中に多量のカーボンブラックを添加し、磁性
層の光透過率を減少させることが行なわれているが、こ
のような場合は、磁性層を構成する為の磁性塗料中に多
量のカーボンブラックを添加することによる磁性粉の分
散性の悪化と電磁変換特性の低下をもたらす問題があっ
た。
に、磁性層中に多量のカーボンブラックを添加し、磁性
層の光透過率を減少させることが行なわれているが、こ
のような場合は、磁性層を構成する為の磁性塗料中に多
量のカーボンブラックを添加することによる磁性粉の分
散性の悪化と電磁変換特性の低下をもたらす問題があっ
た。
そこで、磁性層中に多量のカーボンブラックを添加しな
いで、かつ磁性層構成部分における光透過率を小さくす
る為に、支持体の磁性層構成側と反対側の面にカーボン
ブラック含有層いわゆるバツクコート層を設けることが
提案されている。
いで、かつ磁性層構成部分における光透過率を小さくす
る為に、支持体の磁性層構成側と反対側の面にカーボン
ブラック含有層いわゆるバツクコート層を設けることが
提案されている。
しかし、このいわゆるバックコート層を設けるには、生
産性の観点より、あらかじめカーボンブラックを多量に
含有する塗料を作っておき、このあらかじめ作られてい
るカーボンブラック含有塗料を支持体上に順に塗布する
ことが行なわれているが、このカーボンブラック含有塗
料は硬化が始まるまでに塗布されなければならない。し
かるに、従来のものでは、この硬化が始まるまでの時間
、つまりカーボンブラック含有塗料のポットライフが短
かく、それだけ生産性が低い欠点がある。
産性の観点より、あらかじめカーボンブラックを多量に
含有する塗料を作っておき、このあらかじめ作られてい
るカーボンブラック含有塗料を支持体上に順に塗布する
ことが行なわれているが、このカーボンブラック含有塗
料は硬化が始まるまでに塗布されなければならない。し
かるに、従来のものでは、この硬化が始まるまでの時間
、つまりカーボンブラック含有塗料のポットライフが短
かく、それだけ生産性が低い欠点がある。
又、バックコート層中には、カーボンブラックのみでは
なく、走行性の面より潤滑剤を添加することが提案され
ているが、今までに提案されている潤滑剤では滲出の問
題があり、走行性改善には多少の問題が残されている。
なく、走行性の面より潤滑剤を添加することが提案され
ているが、今までに提案されている潤滑剤では滲出の問
題があり、走行性改善には多少の問題が残されている。
〔発明の開示〕
本発明者は、いわゆるバックコート層の光透過率と生産
性との相反する欠点は用いられているカーボンブラック
の特性によって起きているのではないかとの啓示を受け
、種々の特性のカーボンブラックについての研究を行な
った結果、いわゆるバックコート層中に含有させるカー
ボンブラックとしてＰＨ価が約２．０〜８．５で、ＡＳ
ＴＭ法による着色力が約９０以上のものを用いれば、こ
のカーボンブラックを含有する塗料のポットライフは長
く、従ってそれだけ磁気記録媒体の生産性は良くなり、
又、このカーボンブラック含有層部分の光透過率は低く
、磁気記録再生装置のテープ端検出機構が誤作動しなく
なることを見い出し、又、バックコート層中に加える潤
滑剤として脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンを用い
ることにより、この磁気記録媒体は動摩擦係数の小さな
ものとなり、走行性及び耐久性に富み、そして再生時の
画面のゆらぎも少ないといった特長を有していることを
見い出した。
性との相反する欠点は用いられているカーボンブラック
の特性によって起きているのではないかとの啓示を受け
、種々の特性のカーボンブラックについての研究を行な
った結果、いわゆるバックコート層中に含有させるカー
ボンブラックとしてＰＨ価が約２．０〜８．５で、ＡＳ
ＴＭ法による着色力が約９０以上のものを用いれば、こ
のカーボンブラックを含有する塗料のポットライフは長
く、従ってそれだけ磁気記録媒体の生産性は良くなり、
又、このカーボンブラック含有層部分の光透過率は低く
、磁気記録再生装置のテープ端検出機構が誤作動しなく
なることを見い出し、又、バックコート層中に加える潤
滑剤として脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンを用い
ることにより、この磁気記録媒体は動摩擦係数の小さな
ものとなり、走行性及び耐久性に富み、そして再生時の
画面のゆらぎも少ないといった特長を有していることを
見い出した。
すなわち、いわゆるバックコート層中に含有させるカー
ボンブラックのＰＨ価として約２．０〜８．５のものを
用いると、このカーボンブラックを含有する塗料のポッ
トライフは長く、シかもこの塗料中でのカーボンブラッ
クの分散性は良く、いわゆる光透過率の小さなバックコ
ート層を生産性良く設けられるようになったのである。
ボンブラックのＰＨ価として約２．０〜８．５のものを
用いると、このカーボンブラックを含有する塗料のポッ
トライフは長く、シかもこの塗料中でのカーボンブラッ
クの分散性は良く、いわゆる光透過率の小さなバックコ
ート層を生産性良く設けられるようになったのである。
尚、ＰＨ価が８．５を越えて大きすぎる場合には、硬化
剤と反応が促進してポットライフが短かくなりすぎ、又
、逆にＰＨ価が２未満の小さすぎる場合には、分散性が
低下し、カーボンブラックは凝集したままとなって、バ
ックコート層全体における光透過率が小さなものとはな
らない。
剤と反応が促進してポットライフが短かくなりすぎ、又
、逆にＰＨ価が２未満の小さすぎる場合には、分散性が
低下し、カーボンブラックは凝集したままとなって、バ
ックコート層全体における光透過率が小さなものとはな
らない。
又、ＰＨ価が約２．０〜８．５の特性のカーボンブラッ
クを用いるのみでは不充分であり、このような特性を備
えたカーボンブラックでは多量のカーボンブラックを使
用しなければいわゆるバックコート層の光透過率が小さ
くならない場合もあり、分散性の低下、ポットライフの
短縮にもなることがあることより、カーボンブラックの
着色力（ＡＳＴＭ法による）が約９０以上のものでなけ
ればならないことも究明した。
クを用いるのみでは不充分であり、このような特性を備
えたカーボンブラックでは多量のカーボンブラックを使
用しなければいわゆるバックコート層の光透過率が小さ
くならない場合もあり、分散性の低下、ポットライフの
短縮にもなることがあることより、カーボンブラックの
着色力（ＡＳＴＭ法による）が約９０以上のものでなけ
ればならないことも究明した。
又、バックコート層中に脂肪酸変性フッ化オルガノシリ
コーン、特に望ましくは下記の一般式ＣＡ）で表わされ
る脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンを含有せしめて
いると、この磁気記録媒体は、動摩擦係数が小さくて、
走行性及び耐久性が向上し、再生時における画面のゆら
ぎが少なくなることを究明した。
コーン、特に望ましくは下記の一般式ＣＡ）で表わされ
る脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンを含有せしめて
いると、この磁気記録媒体は、動摩擦係数が小さくて、
走行性及び耐久性が向上し、再生時における画面のゆら
ぎが少なくなることを究明した。
（但し、Ｒ１は炭素数７〜２１の飽和又は不飽和の１価
の炭化水素基、Ｒ２はメチル基又はフェニル基、Ｒ１は
一０ＣＯＲＩ％Ｙは−ＣＦＩ又は千ＣＦｚ−）ＹＷ
（ＷはＨ又はＦで、ｋは１〜８の整数）、ｔ、ｍ、ｎは
、０≦ｔ＜： ２００．１≦ｍ（１００゜１≦ｎ （１
００、Ｌ＋ｍ＋ ｎ≦３００の条件を満たす整数） すなわち、脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンは、分
子内に脂肪酸基を有していることからバインダーとの相
溶性が良く、又、フッ化水素基を有していることから高
温多湿といった環境下にあつても滲出の恐れが少なく、
かつ安定性シで富んでいて、この脂肪酸変性フッ化オル
ガノシリコーンがバックコート層中に含まれていると前
述のような効果を発揮することになる。
の炭化水素基、Ｒ２はメチル基又はフェニル基、Ｒ１は
一０ＣＯＲＩ％Ｙは−ＣＦＩ又は千ＣＦｚ−）ＹＷ
（ＷはＨ又はＦで、ｋは１〜８の整数）、ｔ、ｍ、ｎは
、０≦ｔ＜： ２００．１≦ｍ（１００゜１≦ｎ （１
００、Ｌ＋ｍ＋ ｎ≦３００の条件を満たす整数） すなわち、脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンは、分
子内に脂肪酸基を有していることからバインダーとの相
溶性が良く、又、フッ化水素基を有していることから高
温多湿といった環境下にあつても滲出の恐れが少なく、
かつ安定性シで富んでいて、この脂肪酸変性フッ化オル
ガノシリコーンがバックコート層中に含まれていると前
述のような効果を発揮することになる。
尚、上記一般式〔Ａ〕において、Ｒ＋の炭素数を７〜２
１としているのは、炭素数が６以下になると滑性に乏し
くなり、炭素数が２２以上になるとバインダーとの相溶
性が低下するからに′：、よる。
１としているのは、炭素数が６以下になると滑性に乏し
くなり、炭素数が２２以上になるとバインダーとの相溶
性が低下するからに′：、よる。
又、一般式〔Ａ〕において、Ｒ１はメチル基又はフェニ
ル基であるが、フェニル基である場合には、このフェニ
ル基の割合はＳｉに結合した全有機基のうち約１０モル
％以下であることが望ましい。
ル基であるが、フェニル基である場合には、このフェニ
ル基の割合はＳｉに結合した全有機基のうち約１０モル
％以下であることが望ましい。
又、Ｒ１は−ＯＣＯＲＩ で表わされる脂肪酸残基であ
や、例えばカプリル、カプリン、ラウリル、ミリスチル
、バルミチル、ステアリル、ベヘニル等の飽和脂肪酸残
基、又はゾーマリル、オレイル、リノール、リルン、ガ
ドレイル等の不飽和脂肪酸残基があげられる。
や、例えばカプリル、カプリン、ラウリル、ミリスチル
、バルミチル、ステアリル、ベヘニル等の飽和脂肪酸残
基、又はゾーマリル、オレイル、リノール、リルン、ガ
ドレイル等の不飽和脂肪酸残基があげられる。
そして、上記のような特性の例えば粒径約０．０１〜０
．０５μｍのカーボンブラックがバインダー１００重量
部に対して約２５へ・４００重量部と上記のような脂肪
酸変性フッ化オルガノシリコーンがバインダー１００重
量部に対して約Ｏ１５〜４．５重量部含まれたいわゆる
バックコート層が約０．３〜４μｍ厚設けられた磁気記
録媒体は極めて望ましいものとなる。
．０５μｍのカーボンブラックがバインダー１００重量
部に対して約２５へ・４００重量部と上記のような脂肪
酸変性フッ化オルガノシリコーンがバインダー１００重
量部に対して約Ｏ１５〜４．５重量部含まれたいわゆる
バックコート層が約０．３〜４μｍ厚設けられた磁気記
録媒体は極めて望ましいものとなる。
〔実施例１〕
ＰＨ価４で、着色力（ＡＳＴＭ法による）１１０で、平
均粒径１８ｍμのカーボンブラック１００重量部、前記
一般式〔Ａ〕′で表わされる脂肪酸変性フッ化オルガノ
シリコーン（Ｒ１＝ Ｃｌｔ Ｈｓｓ、Ｒ＊＝ＣＨ５、
Ｒｓ ＝Ｃｒｙ Ｈｓｓ Ｃｏｏ、Ｙ＝ＣＦｓ 、ｔ＝
４５、ｍ＝３８、ｎ＝１３）２重量部、ニトロセルロー
ス４０重量部、ポリウレタン樹脂３０重量部、メチルエ
チルケトン、トルエン及びメチルイソブチルケトンの等
量混合溶剤４５０重量部をサンドミルで充分ν；混合分
散した後、これにポリイソシアネート硬化剤３０重量部
を添加混合して塗料を作り、この塗料を磁性塗膜層が形
成された磁気テープの磁性塗膜層形成面側と反対側のベ
ースフィルム面に塗布し、乾燥及び表面処理を施して約
０．５μｍ厚のカーボンブラック及び脂肪酸変性フッ化
オルガノシリコーン含有層を形成し、本発明に係る磁気
記録媒体の磁気テープを得る。
均粒径１８ｍμのカーボンブラック１００重量部、前記
一般式〔Ａ〕′で表わされる脂肪酸変性フッ化オルガノ
シリコーン（Ｒ１＝ Ｃｌｔ Ｈｓｓ、Ｒ＊＝ＣＨ５、
Ｒｓ ＝Ｃｒｙ Ｈｓｓ Ｃｏｏ、Ｙ＝ＣＦｓ 、ｔ＝
４５、ｍ＝３８、ｎ＝１３）２重量部、ニトロセルロー
ス４０重量部、ポリウレタン樹脂３０重量部、メチルエ
チルケトン、トルエン及びメチルイソブチルケトンの等
量混合溶剤４５０重量部をサンドミルで充分ν；混合分
散した後、これにポリイソシアネート硬化剤３０重量部
を添加混合して塗料を作り、この塗料を磁性塗膜層が形
成された磁気テープの磁性塗膜層形成面側と反対側のベ
ースフィルム面に塗布し、乾燥及び表面処理を施して約
０．５μｍ厚のカーボンブラック及び脂肪酸変性フッ化
オルガノシリコーン含有層を形成し、本発明に係る磁気
記録媒体の磁気テープを得る。
〔実施例２〕
実施例１において、ＰＨ価７で、着色力（ＡＳＴＭ法に
よる）１４０で、平均粒径２４ｍμのカーボンブラック
を用いて同様に行ない、本発明に係る磁気記録媒体の磁
気テープを得る。
よる）１４０で、平均粒径２４ｍμのカーボンブラック
を用いて同様に行ない、本発明に係る磁気記録媒体の磁
気テープを得る。
〔実施例３〕
実施例１において、Ｒ＋ ＝ Ｃｒｓ Ｈａｔ、Ｒ＊
＝ ＣＨｓ、Ｒ２＝ Ｃ１−Ｈ−ｔ ＣＯＯｌＹ ＝Ｃ
Ｆｓ 、ｔ＝３０． ｍ＝３８、ｎ＝２０の一般式［Ａ
）で表わされる脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンを
用いて同様に行ない、本発明に係る磁気記録媒体の磁気
テープを得る。
＝ ＣＨｓ、Ｒ２＝ Ｃ１−Ｈ−ｔ ＣＯＯｌＹ ＝Ｃ
Ｆｓ 、ｔ＝３０． ｍ＝３８、ｎ＝２０の一般式［Ａ
）で表わされる脂肪酸変性フッ化オルガノシリコーンを
用いて同様に行ない、本発明に係る磁気記録媒体の磁気
テープを得る。
〔実施例４〕
実施例２において、Ｒ＋ ＝Ｃｌ５Ｈ−ｔ％Ｒｚ＝ＣＨ
ｓ、Ｒｉ ＝ Ｃｌ５Ｈ！？ Ｃｏｏ％Ｙ ＝ （ＣＦ
２ ）ｙ ・ＣＦｓ ％１＝２５、ｍ＝６、ｎ＝１４の
一般式〔Ａ〕で表わされる脂肪酸変性フッ化オルガノシ
リコーンを用いて同様に行ない、本発明に係る磁気記録
媒体の磁気テープを得る。
ｓ、Ｒｉ ＝ Ｃｌ５Ｈ！？ Ｃｏｏ％Ｙ ＝ （ＣＦ
２ ）ｙ ・ＣＦｓ ％１＝２５、ｍ＝６、ｎ＝１４の
一般式〔Ａ〕で表わされる脂肪酸変性フッ化オルガノシ
リコーンを用いて同様に行ない、本発明に係る磁気記録
媒体の磁気テープを得る。
〔比較例１〕
実施例１において、ＰＨＨＯ２０で、着色力（ＡＳＴＭ
法による）８０で、平均粒径１８ｍμのカーボンブラッ
クを用いて同様に行ない、磁気テープを得る。
法による）８０で、平均粒径１８ｍμのカーボンブラッ
クを用いて同様に行ない、磁気テープを得る。
〔比較例２〕
実施例２において、ＰＨＨＩ３５で、着色力（ＡＳＴＭ
法による）１００で、平均粒径２４ｍ／Ｊのカーボンブ
ラックを用いて同様に行ない、磁気テープを得る。
法による）１００で、平均粒径２４ｍ／Ｊのカーボンブ
ラックを用いて同様に行ない、磁気テープを得る。
〔比較例３〕
実施例１において、脂肪酸変性フッ化オルガノシリコー
ンを用いないで同様に行ない、磁気テープを得る。
ンを用いないで同様に行ない、磁気テープを得る。
〔比較例４〕
実施例１において、脂肪酸変性シリコーンの代りに
品２
昆
を用いて同様に行ない、磁気テープを得る。
上記各側で得た磁気テープについて、その電磁変換特性
、光（波長５ｏｏｏ〜９０００Ａ）透過率、動摩擦係数
及びバックコート層構成用の塗料のポットライフ（ゲル
化開始までの時間）を調べると、表に示す通りである。
、光（波長５ｏｏｏ〜９０００Ａ）透過率、動摩擦係数
及びバックコート層構成用の塗料のポットライフ（ゲル
化開始までの時間）を調べると、表に示す通りである。
表
これによれば、バックコート層中にζ含有されるカーボ
ンブラックとして、ＰＨ価が約２．０〜８．５のもので
あって、かつ着色力が約９０以上のものであれば、電磁
変換特性が良く、しかも光透過率が小さくて光センサー
によるテープ端検出機構に誤作動を起こさない磁気テー
プが得られるものであり、さらにはバックコート層構成
用の塗料のポットライフは長く、また、あらかじめ一度
に多量の塗料を作り置きできるから、それだけ生産性の
良いものとなり、そしてこの脂肪酸変性７ツ化オルガノ
シリコーンがバックコート層中に含まれていると動摩擦
係数は小さく、走行性が良いものとなる。
ンブラックとして、ＰＨ価が約２．０〜８．５のもので
あって、かつ着色力が約９０以上のものであれば、電磁
変換特性が良く、しかも光透過率が小さくて光センサー
によるテープ端検出機構に誤作動を起こさない磁気テー
プが得られるものであり、さらにはバックコート層構成
用の塗料のポットライフは長く、また、あらかじめ一度
に多量の塗料を作り置きできるから、それだけ生産性の
良いものとなり、そしてこの脂肪酸変性７ツ化オルガノ
シリコーンがバックコート層中に含まれていると動摩擦
係数は小さく、走行性が良いものとなる。
これに対して、上記のような特性のカーボンブラックが
用いられない場合には、電磁変換特性が悪かったり、あ
るいは光透過率が大きかったり、又は塗料のポットライ
フが短かかったりする欠点があり、又、脂肪酸変性フッ
化オルガノシリコーンが用いられない場合には、動摩擦
係数が大きくてそれだけ走行性の悪いものとなり、又、
カーボンブラックの分散性が悪い為によるのか光透過率
も比較的大きくなってふ・す、さらには塗料のポットラ
イフもそれ程長いものとはならない。
用いられない場合には、電磁変換特性が悪かったり、あ
るいは光透過率が大きかったり、又は塗料のポットライ
フが短かかったりする欠点があり、又、脂肪酸変性フッ
化オルガノシリコーンが用いられない場合には、動摩擦
係数が大きくてそれだけ走行性の悪いものとなり、又、
カーボンブラックの分散性が悪い為によるのか光透過率
も比較的大きくなってふ・す、さらには塗料のポットラ
イフもそれ程長いものとはならない。
本発明に係る磁気記録媒体は、いわゆるバックコート層
中にＰＨ価約２，０〜８．５で、着色力（ＡＳＴＭ法に
よる）約９０以上のカーボンブラックと脂肪酸変性フッ
化オルガノシリコーンとを含むようにしたので、この磁
気記録媒体の電磁変換特性は良く、又、光透過率が小さ
いので、光センサーによる終端検出機構を備えた磁気記
録再生装置に誤作動を引き起こさせることもなく、又、
動摩擦係数が小さいため走行性の良いものとなり、さら
には上記のカーボンブラックと脂肪酸変性フッ化オルガ
ノシリコーンとを含む塗料のポットライフは長くなり、
一度に多生の塗料を作り置きできるのでバックコート層
をそれだけ低コストで構成できるなどの効果がある。
中にＰＨ価約２，０〜８．５で、着色力（ＡＳＴＭ法に
よる）約９０以上のカーボンブラックと脂肪酸変性フッ
化オルガノシリコーンとを含むようにしたので、この磁
気記録媒体の電磁変換特性は良く、又、光透過率が小さ
いので、光センサーによる終端検出機構を備えた磁気記
録再生装置に誤作動を引き起こさせることもなく、又、
動摩擦係数が小さいため走行性の良いものとなり、さら
には上記のカーボンブラックと脂肪酸変性フッ化オルガ
ノシリコーンとを含む塗料のポットライフは長くなり、
一度に多生の塗料を作り置きできるのでバックコート層
をそれだけ低コストで構成できるなどの効果がある。
Claims (1)
- 支持体の一面側に磁性層を、かつ他面側にＰＨ価が約２
．０〜８．５で、ＡＳＴＭ法による着色力が約９０以上
のカーボンブラックと脂肪酸変性フッ化オルガノシリコ
ーンとを含む層を構成したことを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11418885A JPS61273723A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 磁気記録媒体 |
| KR1019860003992A KR900002972B1 (ko) | 1985-05-29 | 1986-05-22 | 자기 기록 매체 |
| US06/867,685 US4794040A (en) | 1985-05-29 | 1986-05-28 | Magnetic recording medium having a back coat layer containing carbon black having defined ranges of pH and coloring power |
| DE19863617878 DE3617878C3 (de) | 1985-05-29 | 1986-05-28 | Magnetisches aufzeichnungsmedium mit einer rueckueberzugsschicht, welche russ mit definierten ph-bereichen und definierten bereichen der faerbekraft enthaelt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11418885A JPS61273723A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61273723A true JPS61273723A (ja) | 1986-12-04 |
Family
ID=14631400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11418885A Pending JPS61273723A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61273723A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50114205A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-08 | ||
| JPS5580830A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-18 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic tape |
| JPS5794928A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11418885A patent/JPS61273723A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50114205A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-08 | ||
| JPS5580830A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-18 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic tape |
| JPS5794928A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
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| KR900002972B1 (ko) | 자기 기록 매체 | |
| JPH0630140B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS5954034A (ja) | 磁気記録媒体 | |
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