JPS61273342A - 透明プラスチツク缶 - Google Patents
透明プラスチツク缶Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば飲食品容器などに使用されるプラスチッ
ク缶に関するものである。
ク缶に関するものである。
飲食品等の缶容器には従来金属缶が使用されていたが、
最近プラスチック缶、ボトル、カップ等が製造及び廃棄
処理の容易さ、低コスト碌どの利点を評価されて開発が
進められている。
最近プラスチック缶、ボトル、カップ等が製造及び廃棄
処理の容易さ、低コスト碌どの利点を評価されて開発が
進められている。
例えば射出成形法、ブロー成形法、真空又は圧空成形法
よシ様々な缶、ボトル、カップ類が作られており、飲料
、食用調味料、デザート類等の飲食品に多用されている
。一方、本発明者らも特開昭58−11146号、特開
昭58−153629号、特開昭58−209561号
、実開昭59−35315号、実開昭59−35333
号などを出願してきた。このプラスチック缶に使用され
る缶胴には用途に応じて要求される種々の物性を具備さ
せるために通常積層材が使用されている。例えば飲食品
用の場合には、食品衛生上問題がないことに加えて、耐
水性、耐油性、レトルト殺菌しうろこと、自立性、ガス
バリヤ−性などが要求され、このような缶胴として例え
ば第7図に拡大部分断面図金示すようなものが利用され
ていた(特開昭59−214627号公報)。
よシ様々な缶、ボトル、カップ類が作られており、飲料
、食用調味料、デザート類等の飲食品に多用されている
。一方、本発明者らも特開昭58−11146号、特開
昭58−153629号、特開昭58−209561号
、実開昭59−35315号、実開昭59−35333
号などを出願してきた。このプラスチック缶に使用され
る缶胴には用途に応じて要求される種々の物性を具備さ
せるために通常積層材が使用されている。例えば飲食品
用の場合には、食品衛生上問題がないことに加えて、耐
水性、耐油性、レトルト殺菌しうろこと、自立性、ガス
バリヤ−性などが要求され、このような缶胴として例え
ば第7図に拡大部分断面図金示すようなものが利用され
ていた(特開昭59−214627号公報)。
この例の缶胴用の筒体1′は積層フィルム2よりなる内
容物保護層及び支持層からなっていた。内容物保護層は
、第7図に示すように、内側から70丸の未延伸ポリプ
ロピレン層A、7μmのカルボン酸グラフドーリプロピ
レン接着剤層E、9μmのアルミニウム箔F、4.59
7mのウレタン系接着剤層B、30μmの未延伸ポリプ
ロピレン層Gよりなっていた。この内容物保護層は一側
縁部4が外方に折返されて接着され、この折返面に他側
縁部5が重合、接着されていた。
容物保護層及び支持層からなっていた。内容物保護層は
、第7図に示すように、内側から70丸の未延伸ポリプ
ロピレン層A、7μmのカルボン酸グラフドーリプロピ
レン接着剤層E、9μmのアルミニウム箔F、4.59
7mのウレタン系接着剤層B、30μmの未延伸ポリプ
ロピレン層Gよりなっていた。この内容物保護層は一側
縁部4が外方に折返されて接着され、この折返面に他側
縁部5が重合、接着されていた。
支持層は、内側から、4.5.!i’/m2のウレタン
系接着剤層B、内容物保護層の側縁部4.5の折゛返し
及び重合によりて生じた白帯状部間を埋める200μm
の未延伸ポリプロピレンよシなる添着シート6、ポリプ
ロピレンと炭酸カルシウムを1:lの割合で混練した約
600μmの被着プラスチック層7及び10〜20μm
のポリプロピレンブロックコ、j? IJママ−コーテ
ィング層8よシなっていた。
系接着剤層B、内容物保護層の側縁部4.5の折゛返し
及び重合によりて生じた白帯状部間を埋める200μm
の未延伸ポリプロピレンよシなる添着シート6、ポリプ
ロピレンと炭酸カルシウムを1:lの割合で混練した約
600μmの被着プラスチック層7及び10〜20μm
のポリプロピレンブロックコ、j? IJママ−コーテ
ィング層8よシなっていた。
また、一般に飲食品に多用されているポリエステル、プ
リプロピレン、ポリスチレン等の透明なグラスチック素
材の単層からなる容器があった。
リプロピレン、ポリスチレン等の透明なグラスチック素
材の単層からなる容器があった。
さらに、上記ポリプロピレン等の単層からなる容器のガ
スバリヤ−性を改良するために、ポリビニルアルコール
等のIスパリャー性の優れた素材を中間層とし、ポリプ
ロピレン層/ポリビニルアルコール層/ポリプロピレン
層等の多層に構成した容器もありた。
スバリヤ−性を改良するために、ポリビニルアルコール
等のIスパリャー性の優れた素材を中間層とし、ポリプ
ロピレン層/ポリビニルアルコール層/ポリプロピレン
層等の多層に構成した容器もありた。
ところで、飲食品用のプラスチック缶としては、長期に
わたりて飲食品を保存できるように耐水性、ガスバリヤ
−性、レトルト殺菌ができること等の他、内容物が外部
から見えるように透明でおること及び電子レンジで加熱
できるようにマイクロ波を透過させるものであることが
望ましいものである。
わたりて飲食品を保存できるように耐水性、ガスバリヤ
−性、レトルト殺菌ができること等の他、内容物が外部
から見えるように透明でおること及び電子レンジで加熱
できるようにマイクロ波を透過させるものであることが
望ましいものである。
しかしながら、前述した従来のアルミニウム箔を使用し
ているプラスチック缶は、アルミニウム箔及び支持層の
大部分に使用されているポリプロピレンと炭酸カルシウ
ムの混線物の層のため透明性がなく内容物を外部から見
ることができなかった。従って内容物が見えたほうが好
ましい商品の場合には容器としては不利であり、需要者
に商品購売意欲を喚起させにくかった。さらに、アルミ
ニウム箔がマイクロ波を反射してしまうために電子レン
ジで加熱できないという問題もあった。
ているプラスチック缶は、アルミニウム箔及び支持層の
大部分に使用されているポリプロピレンと炭酸カルシウ
ムの混線物の層のため透明性がなく内容物を外部から見
ることができなかった。従って内容物が見えたほうが好
ましい商品の場合には容器としては不利であり、需要者
に商品購売意欲を喚起させにくかった。さらに、アルミ
ニウム箔がマイクロ波を反射してしまうために電子レン
ジで加熱できないという問題もあった。
また、ポリエステル等の単層からなるプラスチック缶は
、ガスバリヤ−性が劣シ食品の長期保存が不可能である
という問題点かありた。
、ガスバリヤ−性が劣シ食品の長期保存が不可能である
という問題点かありた。
さらに、ポリビニルアルコール層を設けて多層としたプ
ラスチック缶は、ポリビニルアルコールの性質上吸湿す
るとガスバリヤ−性が極端に落ちるため、水分の多い食
品及びレトルト殺菌を行なった食品の長期保存は不可能
という問題点があった。
ラスチック缶は、ポリビニルアルコールの性質上吸湿す
るとガスバリヤ−性が極端に落ちるため、水分の多い食
品及びレトルト殺菌を行なった食品の長期保存は不可能
という問題点があった。
本発明は以上の問題点を総て解消し、水分の多い食品で
あってもガスバリヤ−性を充分に確保できるとともに透
明でマイクロ波を透過させるプラスチック缶を提供する
ことを目的とする。
あってもガスバリヤ−性を充分に確保できるとともに透
明でマイクロ波を透過させるプラスチック缶を提供する
ことを目的とする。
本発明は上記目的を達成するため罠、透明プラスチック
缶を、蒸着又はスパッタリングによ多形成された酸化ケ
イ素の薄層を含む透明の積層材を缶胴に用いて構成した
ものである。
缶を、蒸着又はスパッタリングによ多形成された酸化ケ
イ素の薄層を含む透明の積層材を缶胴に用いて構成した
ものである。
酸化ケイ素は一酸化ケイ素、二酸化ケイ素のいずれであ
りてもよい。また、蒸着あるいはヌ・ヤツタリングさせ
るものは一酸化ケイ素、二酸化ケイ素のいずれかの単一
物であってもよく、これらの二種以上の混合物であって
もよい。
りてもよい。また、蒸着あるいはヌ・ヤツタリングさせ
るものは一酸化ケイ素、二酸化ケイ素のいずれかの単一
物であってもよく、これらの二種以上の混合物であって
もよい。
酸化ケイ素を被着させる担体には2軸延伸ポリプロピレ
ン、Iリエステル、2軸延伸ナイロン、ポリカーブネー
ト、ポリスチレン等のフィルムを挙げることができる。
ン、Iリエステル、2軸延伸ナイロン、ポリカーブネー
ト、ポリスチレン等のフィルムを挙げることができる。
酸化ケイ素を蒸着又はスパッタリングさせる方法は公知
の方法によればよい。すなわち、酸化ケイ素を真空又は
不活性ガス中で蒸着又はスパッタリングさせる方法ある
いは一酸化ケイ素を反応スノやツタリングさせて酸化ケ
イ素層を形成させる方法などを利用できる。形成させる
層厚は要求されるガスバリヤ−性を発揮しうる程度であ
シ、通常2001、[h、特K 500 X 〜200
0X程度カ好ましい。
の方法によればよい。すなわち、酸化ケイ素を真空又は
不活性ガス中で蒸着又はスパッタリングさせる方法ある
いは一酸化ケイ素を反応スノやツタリングさせて酸化ケ
イ素層を形成させる方法などを利用できる。形成させる
層厚は要求されるガスバリヤ−性を発揮しうる程度であ
シ、通常2001、[h、特K 500 X 〜200
0X程度カ好ましい。
酸化ケイ素の層は通常は1層であるが、必要により2層
以上設けてもよい。この層は最外層であってもよいが、
内部層とするほうがよい。
以上設けてもよい。この層は最外層であってもよいが、
内部層とするほうがよい。
積層材におけるその他の層は缶の用途等に応じて適宜選
択され、例えば飲食品用缶胴の場合には最内層にはポリ
オレフィン層を配することが好ましい。また、外層のポ
リプロピレンと炭酸カルシウムの混線層は100%の透
明なポリグロビレンに置き換えられる。さらに、その他
の層はマイクロ波を透過させる材質で形成される。
択され、例えば飲食品用缶胴の場合には最内層にはポリ
オレフィン層を配することが好ましい。また、外層のポ
リプロピレンと炭酸カルシウムの混線層は100%の透
明なポリグロビレンに置き換えられる。さらに、その他
の層はマイクロ波を透過させる材質で形成される。
内容物保護層を構成する積層フィルムの両側縁部を接合
して筒を形成する場合には、例えば第1図に示すように
積層フィルム2の一側縁部4を折シ返してそこに他側縁
部5t−重合、接着させることによシ積層フィルムの断
層面が内容物に接して悪影響を及ぼすことを防止できる
。この接合部は螺旋状であってもよく、あるいは筒長方
向の一直整状であってもよい。
して筒を形成する場合には、例えば第1図に示すように
積層フィルム2の一側縁部4を折シ返してそこに他側縁
部5t−重合、接着させることによシ積層フィルムの断
層面が内容物に接して悪影響を及ぼすことを防止できる
。この接合部は螺旋状であってもよく、あるいは筒長方
向の一直整状であってもよい。
蒸着又はス・母ツタリングによる酸化ケイ素の層は水分
の多い食品及びレトルト殺菌を行なった食品に於ても優
れたガヌパリャー性を維持し、食品の長期保存を可能と
するとともに、缶胴部を透明にし、マイクロウェーブの
透過を可能としている。
の多い食品及びレトルト殺菌を行なった食品に於ても優
れたガヌパリャー性を維持し、食品の長期保存を可能と
するとともに、缶胴部を透明にし、マイクロウェーブの
透過を可能としている。
実施例1
厚さ25μmの2軸延伸ポリプロピレンフイルムに一酸
化ケイ素−21ooo1の厚さに真空蒸着し、この蒸着
面に4.5,9/m2のウレタン系接着剤を塗布して7
011mの未延伸Iリプロピレンフィルムヲ貼着し更に
反対面に4.511/an2のウレタン接着剤を塗布し
て30μmの未延伸ポリプロピレンフィルムを貼着して
、積層フィルムを製造した。
化ケイ素−21ooo1の厚さに真空蒸着し、この蒸着
面に4.5,9/m2のウレタン系接着剤を塗布して7
011mの未延伸Iリプロピレンフィルムヲ貼着し更に
反対面に4.511/an2のウレタン接着剤を塗布し
て30μmの未延伸ポリプロピレンフィルムを貼着して
、積層フィルムを製造した。
この積層フィルムのロール10を用い、第5図に概要を
示す装置を用いて缶胴用の筒体11&:製造した。この
装置においては、ロール10かう繰出された積層フィル
ム2は耳折装置11によって一側縁部4が折シ返され、
マンドレル12の下を通過して圧着ロール13に達する
。一方、添着シート6は14のロールから繰出されて糊
付装置15で片面に接着剤が塗布され、熱風乾燥機16
で乾燥後圧着ロール13で積層フィルム2に貼着される
。この積層シート17はマンドレル12に巻回され、エ
アーヒーター18で重合する側縁部4゜5が接着され、
Tダイス19によシ被着グラスチック層7として熔融グ
ラスチックが被着される。
示す装置を用いて缶胴用の筒体11&:製造した。この
装置においては、ロール10かう繰出された積層フィル
ム2は耳折装置11によって一側縁部4が折シ返され、
マンドレル12の下を通過して圧着ロール13に達する
。一方、添着シート6は14のロールから繰出されて糊
付装置15で片面に接着剤が塗布され、熱風乾燥機16
で乾燥後圧着ロール13で積層フィルム2に貼着される
。この積層シート17はマンドレル12に巻回され、エ
アーヒーター18で重合する側縁部4゜5が接着され、
Tダイス19によシ被着グラスチック層7として熔融グ
ラスチックが被着される。
次いで、均しベルト20で均され、ドクターナイフ21
で表面にコーティング層8になる熔融プラスチックが平
滑に塗着されて、カッター22で一定寸法に切断される
。
で表面にコーティング層8になる熔融プラスチックが平
滑に塗着されて、カッター22で一定寸法に切断される
。
このようにして製造された缶胴は拡大部分断面図を第1
図にそして断面を拡大して表わした全体図を第2図に示
すような形状をしている。すなわち、内容物保護層の積
層フィルム2は内側から70μmの未延伸Iリプロピレ
ン層A、4.5 g/m2のウレタン系接着剤層B、1
000Xの一酸化ケイ素蒸着膜層C125μmの2軸延
伸ポリプロピレン層D、4.5Vm2のウレタン系接着
剤層B、及び30μmの未延伸ぼりプロピレン層Hから
なっている。
図にそして断面を拡大して表わした全体図を第2図に示
すような形状をしている。すなわち、内容物保護層の積
層フィルム2は内側から70μmの未延伸Iリプロピレ
ン層A、4.5 g/m2のウレタン系接着剤層B、1
000Xの一酸化ケイ素蒸着膜層C125μmの2軸延
伸ポリプロピレン層D、4.5Vm2のウレタン系接着
剤層B、及び30μmの未延伸ぼりプロピレン層Hから
なっている。
そして、この積層フィルム2の一側縁部4が外方に折シ
返されて接着されるとともにこの折返面に他側縁部5を
重合させる形で螺旋状に巻回され、重合部が接着されて
筒とされている。この内容物保護層の外側の支持層3の
構成は第7図に示す従来の構成のうち大部分を占めるポ
リプロピレンと炭酸カルシウムの混練物層を100%I
リプロピレンに置き換えたものである。
返されて接着されるとともにこの折返面に他側縁部5を
重合させる形で螺旋状に巻回され、重合部が接着されて
筒とされている。この内容物保護層の外側の支持層3の
構成は第7図に示す従来の構成のうち大部分を占めるポ
リプロピレンと炭酸カルシウムの混練物層を100%I
リプロピレンに置き換えたものである。
このような缶胴に射出成形されたグラスチック積層材か
らなる缶蓋全装着して缶とした。この缶は透明で内容物
の状態がよく見えるとともにガスバリヤ−性も良好であ
シ、また電子レンジによる加熱も良好に行なうことがで
きた。
らなる缶蓋全装着して缶とした。この缶は透明で内容物
の状態がよく見えるとともにガスバリヤ−性も良好であ
シ、また電子レンジによる加熱も良好に行なうことがで
きた。
実施例2
2軸延伸ポリプロピレンフイルムの代シに厚さ12μm
のポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、更に添
着シート6の代りに溶融押出ポリプロピレン層36′f
:用いた以外実施例1と同様にして缶胴を製造した。溶
融押出ポリプロピレン層36の塗着は、第3図に示す装
置の中でロール14、糊付装置15、熱風乾燥機16の
代シに第5図の装置を置き換えて塗着した。
のポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、更に添
着シート6の代りに溶融押出ポリプロピレン層36′f
:用いた以外実施例1と同様にして缶胴を製造した。溶
融押出ポリプロピレン層36の塗着は、第3図に示す装
置の中でロール14、糊付装置15、熱風乾燥機16の
代シに第5図の装置を置き換えて塗着した。
第5図の装置は圧着ロール13の部分にTダイス30が
設けられ、さらに冷却ロール31が圧着ロール13から
丁度積層フィルムの厚さの3倍の間隔を置いて配設され
ている。耳折装置で一側縁部折シ返された積層フィルム
2が第5図の右方向から進入し、カートリッジエアーヒ
ーター18aで折返部が加熱されて圧着ロール13で圧
着される。そしてTダイス30から第6図に示すように
溶融プラスチック36が所定巾で押出されて積層フィル
ム2に塗着され、冷却ロール31で冷却すルトともに所
定厚みにならされてマンドレル12に送られる。その後
は第3図に示すように処理される。この缶胴に金属蓋を
装着して缶とした。実施例1と同様、この缶も透明で内
容物の状態がよく見えるとともにガスバリヤ−性も良好
であり、また電子レンジによる加熱も良好に行なうこと
ができた。
設けられ、さらに冷却ロール31が圧着ロール13から
丁度積層フィルムの厚さの3倍の間隔を置いて配設され
ている。耳折装置で一側縁部折シ返された積層フィルム
2が第5図の右方向から進入し、カートリッジエアーヒ
ーター18aで折返部が加熱されて圧着ロール13で圧
着される。そしてTダイス30から第6図に示すように
溶融プラスチック36が所定巾で押出されて積層フィル
ム2に塗着され、冷却ロール31で冷却すルトともに所
定厚みにならされてマンドレル12に送られる。その後
は第3図に示すように処理される。この缶胴に金属蓋を
装着して缶とした。実施例1と同様、この缶も透明で内
容物の状態がよく見えるとともにガスバリヤ−性も良好
であり、また電子レンジによる加熱も良好に行なうこと
ができた。
次に味覚、官能評価の試験結果について説明する。
実施例1及び2で作った缶とほぼ同じ大きさのポリプロ
ピレン単層からなる容器に食品を調理加工した後、充填
密封し、次いで125℃熱水、静置レトルトを行なりた
。これらのものについてレトルト直後及び室内(20〜
30℃)K12ケ月間自然放置後、夫々について電子レ
ンジによる加温後味覚・官能評価を行なった。
ピレン単層からなる容器に食品を調理加工した後、充填
密封し、次いで125℃熱水、静置レトルトを行なりた
。これらのものについてレトルト直後及び室内(20〜
30℃)K12ケ月間自然放置後、夫々について電子レ
ンジによる加温後味覚・官能評価を行なった。
この結果を表−1に示す。
なお、味覚・官能は10名のノ9ネラーにょシ、外観、
香シ、味、テクスチャーの変化及び異臭の有無等につい
て行ない、評点及び特記事項によって示した。評点は各
食品項目に於て、最も良かった水準のものを5点満点と
し、相対比較を行なった。評点の基準は次の通)である
。
香シ、味、テクスチャーの変化及び異臭の有無等につい
て行ない、評点及び特記事項によって示した。評点は各
食品項目に於て、最も良かった水準のものを5点満点と
し、相対比較を行なった。評点の基準は次の通)である
。
5.0・・・最も良い
4.0・・・良好
3.0・・・商品価値限界点
2、0
0.0〕商品価値無し
0・・・可食不可
以上のようにしてレトルト直後ではポリプロピレン容器
と本発明缶による差はないが、室温12ケ月保存後では
ポリプロピレン容器では全て°商品価値が失われるまで
劣化したが、本発明缶に於てはほぼレトルト直後の味覚
・官能を保持しておシ、また、実施例−1及び2に於け
る缶による差は見られなかりた。
と本発明缶による差はないが、室温12ケ月保存後では
ポリプロピレン容器では全て°商品価値が失われるまで
劣化したが、本発明缶に於てはほぼレトルト直後の味覚
・官能を保持しておシ、また、実施例−1及び2に於け
る缶による差は見られなかりた。
本発明は製缶及び空缶処理が容易で低コストで製造でき
るプラスチック缶の機能を拡大するものである。
るプラスチック缶の機能を拡大するものである。
本発明の透明プラスチック缶は酸化ケイ素の薄層を含ん
で構成されているので、ガスバリヤ−性を確保、特に水
分の多い食品、レトルト殺菌された食品であってもガス
バリヤ−性を確保でき、あらゆる食品を長期保存できる
。また、酸化ケイ素の薄層は透明であるとともに他の積
層材も透明であるので、内容物の状態が見られることに
よって商品購売意欲を高めることができる。さらに、酸
化ケイ素の薄層はマイクロ波を透過させるので、内容物
を缶に入れたまま電子レンジで加熱することもできる。
で構成されているので、ガスバリヤ−性を確保、特に水
分の多い食品、レトルト殺菌された食品であってもガス
バリヤ−性を確保でき、あらゆる食品を長期保存できる
。また、酸化ケイ素の薄層は透明であるとともに他の積
層材も透明であるので、内容物の状態が見られることに
よって商品購売意欲を高めることができる。さらに、酸
化ケイ素の薄層はマイクロ波を透過させるので、内容物
を缶に入れたまま電子レンジで加熱することもできる。
第1図は本発明の実施例1に於けるプラスチック缶胴の
拡大部分断面図であシ、第2図は断面を拡大して表わし
たその全体図である。第3図はこの缶胴を製造する装置
の一例の概要を示す説明図である。 第4図は本発明の実施例2に於けるプラスチック缶胴の
拡大部分断面図である。 第5図は本発明の実施例2に於ける溶融プラスチックt
−塗着する装置の部分側面図であり、第6図は溶融プラ
スチックを押し出している状態の正面図である。 第7図は従来のグラスチック缶胴の一例の拡大部分断面
図である。 1・・・筒体、2・・・積層フィルム、A・・・未延伸
ポリプロピレン層、B・・・ウレタン系接着剤層、C・
・・酸化ケイ素蒸着隅層、D・・・2軸延伸ポリプロピ
レン層、H・・・未延伸ポリプロピレン層 第1図 第2図 第4図 第6図
拡大部分断面図であシ、第2図は断面を拡大して表わし
たその全体図である。第3図はこの缶胴を製造する装置
の一例の概要を示す説明図である。 第4図は本発明の実施例2に於けるプラスチック缶胴の
拡大部分断面図である。 第5図は本発明の実施例2に於ける溶融プラスチックt
−塗着する装置の部分側面図であり、第6図は溶融プラ
スチックを押し出している状態の正面図である。 第7図は従来のグラスチック缶胴の一例の拡大部分断面
図である。 1・・・筒体、2・・・積層フィルム、A・・・未延伸
ポリプロピレン層、B・・・ウレタン系接着剤層、C・
・・酸化ケイ素蒸着隅層、D・・・2軸延伸ポリプロピ
レン層、H・・・未延伸ポリプロピレン層 第1図 第2図 第4図 第6図
Claims (1)
- 蒸着又はスパッタリングにより形成された酸化ケイ素の
薄層を含む透明の積層材を缶胴に用いたことを特徴とす
る透明プラスチック缶
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59-280702 | 1984-12-30 | ||
JP28070284 | 1984-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61273342A true JPS61273342A (ja) | 1986-12-03 |
Family
ID=17628759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60292799A Pending JPS61273342A (ja) | 1984-12-30 | 1985-12-27 | 透明プラスチツク缶 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4684553A (ja) |
EP (1) | EP0187512B1 (ja) |
JP (1) | JPS61273342A (ja) |
DE (1) | DE3576802D1 (ja) |
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JPH0317078U (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-20 | ||
JPH0361530A (ja) * | 1989-04-17 | 1991-03-18 | Toppan Printing Co Ltd | ガスバリヤー性包装袋 |
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JPH0454842U (ja) * | 1990-09-14 | 1992-05-11 | ||
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1985
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