JPS61271714A - 光フアイバ複合電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、光ファイバユ；ットと、該光ファイバユニ
ットのまわりに配置された複数本の外層素線とからなる
光ファイバ複合電線に関する。

［従来の技術］ 第３図には、従来の光ファイバ複合電線１が示されてい
る。光ファイバ複合電線１は、光ファイバユニット２と
、該光ファイバユニット２のまわりに配置された複数本
の外層素線３とからなる。

外層素線３として、通常、アルミニウム被覆鋼線が用い
られる。図示した例では、アルミニウム被覆鋼線３が１
１１のみであるが、多層の場合もある。

光ファイバユニット２は、金属管４と、この金属管４内
に配置されたアルミニウムスペーサ５と、アルミニウム
スペーサ５の収納空間６内に収納された光ファイバ７と
を含む。通常、金属管４は、アルミニウムから作られて
いる。

第４図にぽ、従来の光ファイバ複合電線の他の例が示さ
れている。図示する光ファイバ複合電線８は、光ファイ
バユニット２と、そのまわりに配置された複数本のアル
ミニウム被覆鋼１１３とからなる。光ファイバユニット
２は、アルミニウム管４と、このアルミニウム管４．内
に収納された光ファイバケーブル９とを含む。光ファイ
バケーブル９は、図示するように、チューブ状部材１０
と、介在物１１と、光ファイバ７とを備えている。介在
物１１は、チューブ状部材１ｏのほぼ中心に位置するよ
うにされる。そして、光ファイバ７は、チューブ状部材
１０と介在物１１との間に形成される空間内に配置され
る。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述のように、光ファイバ複合電線１．８の光ファイバ
ユニット２は、主として、光ファイバ７と、アルミニウ
ム系の材料とで構成されている。

そのため、光ファイバユニット２のアルミニウム部分の
導電率は、そのまわりに配置されたアルミニウム被覆鋼
線３の導電率よりも高くなる。具体的には、アルミニウ
ム被覆鋼線３の導電率は、通例、２０〜４０％程度であ
るのに対し、光ファイバユニット２のアルミニウム部分
の導電率は５２〜６１％程度である。

次に、導電率と温度上昇との関係について考察する。

事故時の瞬時大電流に対する電線の温度上昇は、次式で
求められる。

ただし、 Ｉ：電流（Ａ） Ｓ：電線断面積（■２） ｔ　＝通電時間（ｓｅｃ） α：電線の抵抗温度係数（”Ｃ−’） θ０　：周囲温度に対する電線の初期温度上昇（’Ｃ） θ：周囲温度に対する電線の濃度上昇（’Ｃ）Ｓｏ　：
比熱（Ｊｏｕｌｅ　／Ｑ　’Ｃ）σ：重密度ｇ／ｃ＋”
　） ρＴ：ＪＦｉ囲温度Ｔｏにおける電線の固有抵抗（Ω−
Ｃ■） 上式から、電線の温度上昇は、 抵抗値×（電流密度）’−Ｒ１’ により決定することがわかる。一方、電流密度は導電率
に比例し、抵抗値は導電率に逆比例する。

そのため、導電率が高いほど、Ｒ１’の値、すなわち電
線の温度上昇が大きくなる。

前述したように、従来の光ファイバ複合電線１゜８では
、外層素線であるアルミニウム被覆鋼線３よりも光ファ
イバユニット２の方が導電率が高い。

そのため、送電線の事故時、光ファイバ複合電線１．８
に大きな事故電流が流れると、光ファイバユニット２の
温度がアルミニウム被覆鋼線３よりも高くなり、光ファ
イバ７を損傷させることにもなる。結局、従来の光ファ
イバ複合電線１．８では、光ファイバ７を損傷させない
ために、事故電流の許容値を小さくしなければならなか
った。

上述の説明は、アルミニウム被覆鋼線３の熱容量と光フ
ァイバユニット２のアルミニウム部分の熱容量とが等し
いとして考察したものである。しかし、実際には、アル
ミニウム被覆鋼線３の方が光ファイバユニット２のアル
ミニウム部分よりも単一体積当たりの熱容量は大きいの
で、光ファイバユニット２の温度上昇はアルミニウム被
覆鋼線３の部分に比較してさらに大きくなる。

上述のような問題点を解消するためには、光フフイバユ
ニット２の導電率を外層素線３のそれに近づければよい
と考えられる。この発明は、この考えに基づいてなされ
たものである。

すなわち、この発明の目的は、光ファイバユニットの導
電率を外層素線のそれに近づけることによって事故電流
許容値を増加させることのできる光ファイバ複合電線を
提供することである。

［問題点を解決するための手段］ この発明による光ファイバ複合電線は、金属管内に光フ
ァイバを収納している光ファイバユニットと、該光ファ
イバユニットのまわりに配置された複数本の外層素線と
からなる。そして、光ファイバユニットの導電率を低下
させるために、光ファイバユニダトの金属部分は導電率
の低いアルミニウム合金から作られていることを特徴と
する。

［作用１ 光ファイバユニットの金属部分を導電率の低いアルミニ
ウム合金から作ったことにより、光ファイバユニットの
導電率は低下し、またその熱容量は大きくなる。

【実施例］ 第１図には、この発明の一実施例が示されている。図示
する光ファイバ複合電線１２は、金属管１３、金属スペ
ーサ１４および光ファイバ７を含む光ファイバユニット
２と、この光ファイバユニット２のまわりに配置された
複数本の外層素線３とからなる。外層素線３は、通常、
アルミニウム被覆鋼線である。

第１図に示す光ファイバ複合電線１２と、第３図に示し
た光ファイバ複合電纏１とは、光ファイバユニット２の
金属部分の材質において相違する。

すなわち、第１図に示す光ファイバ複合電線１２では、
金属管１３および金属スペーサ１４は、アルミニウムか
ら作られるのではなく、導電率の低いアルミニウム合金
から作られている。採用するアルミニウム合金としては
、Ａｎ−ＭＯ系合金である５０５２材や５０５６材など
が例として挙げられる。しかし、これに限られるもので
はなく、導電率の低いアルミニウム合金であればよい。

たとえば、Ａ１−Ｃｕ系合金、Ａｎ−８ｉ系合金、Ａｌ
１−Ｚｎ−Ｍｇ系合金なども採用され得る。

第２図には、この発明の他の実施例が示されている。図
示する光ファイバ複合電線１５は、第４図に示した光フ
ァイバ複合電線８と同様な構造をしている。しかし、金
属管１３．４の材質において相違している。すなわち、
第２図に示す光ファイバ複合電線１５では、金属管１３
は、アルミニウムから作られるのではなく、導電率の低
いアルミニウム合金から作られている。使用されるアル
ミニウム合金の例としては、第１図を用いて説明したの
と同様である。

このように、光ファイバユニット２の金属部分を導電率
の低いアルミニウム合金から作ったことによって、兇フ
ァイバユニット２の導電率は低下し、またその熱容量は
大きくなる。つまり、光ファイバユニット２の導電率を
外層素線３のそれに近づけることができる。

好ましくは、光ファイバユニット２の導電率を外層素線
３のそれと同等もしくはそれ以下にするのがよい。その
ため、光ファイバユニットの金属部分を形成するアルミ
ニウム合金の導電率は、４０％以下となるようにされる
のが望ましい。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、光ファイバユニット
の金属部分を導電率の低いアルミニウム合金から作って
いるので、光ファイバユニットの導電率を外層素線のそ
れに近づけることができる。

したがって、光ファイバユニットの濃度上昇を良好に抑
えることができ、事故電流許容値を増加させることがで
きる。こうして、送電線事故時における光ファイバ複合
電線の動作信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示す断面図である。第
２図は、この発明の他の実施例を示す断面図である。第
３図は、従来の光ファイバ複合電線を示す断面図である
。第４図は、従来の光ファイバ複合電線の他の例を示す
断面図である。 図において、２は光ファイバユニット、３はアルミニウ
ム被覆鋼線、７は光ファイバ、１２は光ファイバ複合電
線、１３は金属管、１４は金属スペーサを示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属管内に光ファイバを収納している光ファイバ
   ユニットと、該光ファイバユニットのまわりに配置され
   た複数本の外層素線とからなる光ファイバ複合電線にお
   いて、 前記光ファイバユニットの導電率を低下させるために前
   記光ファイバユニットの金属部分は導電率の低いアルミ
   ニウム合金から作られていることを特徴とする、光ファ
   イバ複合電線。
2. （２）前記アルミニウム合金の導電率が４０％以下であ
   ることを特徴とする、特許請求範囲第１項に記載の光フ
   ァイバ複合電線。