JP2699732B2 - 超電導導体及びこれに用いる安定化材 - Google Patents
超電導導体及びこれに用いる安定化材Info
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁場中で安定性の高い
大電流超電導導体及びこれに用いる安定化材に関し、特
にアルミニウム安定化材の改良に関するものである。
大電流超電導導体及びこれに用いる安定化材に関し、特
にアルミニウム安定化材の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】核融合装置やエネルギー貯蔵装置に用い
られる高磁界大容量マグネットは、一般に超電導導体を
用いて構成される。この超電導導体としては、液体ヘリ
ウム等の冷媒中に浸漬して冷却する浸漬冷却型の導体
や、導体中に冷媒通路を形成した所謂ホロー型の導体が
多数提案されている。
られる高磁界大容量マグネットは、一般に超電導導体を
用いて構成される。この超電導導体としては、液体ヘリ
ウム等の冷媒中に浸漬して冷却する浸漬冷却型の導体
や、導体中に冷媒通路を形成した所謂ホロー型の導体が
多数提案されている。
【０００３】大容量超電導導体は、大容量であるがゆえ
に、超電導状態が破れたときの安全性を考慮し、極低温
において超電導状態になる超電導材料をフィラメントと
して銅等の金属中に埋め込んだ極細多芯型の超電導線材
を大量の高純度アルミニウム、高純度銅等の安定化材と
複合一体化して使用される。
に、超電導状態が破れたときの安全性を考慮し、極低温
において超電導状態になる超電導材料をフィラメントと
して銅等の金属中に埋め込んだ極細多芯型の超電導線材
を大量の高純度アルミニウム、高純度銅等の安定化材と
複合一体化して使用される。
【０００４】安定化材として純度が９９．９９％以上の
高純度アルミニウムを用いる理由は、極低温、すなわち
４．２Ｋの液体ヘリウム温度下における電気抵抗が高純
度銅、例えば無酸素銅の約１／１０であることから、同
一断面積では銅の１０倍の安定性が達成できる。別の見
方をすれば、高純度のアルミニウムを銅の代わりに使用
することにより安定化材の断面積を１／１０にすること
ができ、超電導導体、延いては超電導マグネットのコン
パクト化が図れるからである。
高純度アルミニウムを用いる理由は、極低温、すなわち
４．２Ｋの液体ヘリウム温度下における電気抵抗が高純
度銅、例えば無酸素銅の約１／１０であることから、同
一断面積では銅の１０倍の安定性が達成できる。別の見
方をすれば、高純度のアルミニウムを銅の代わりに使用
することにより安定化材の断面積を１／１０にすること
ができ、超電導導体、延いては超電導マグネットのコン
パクト化が図れるからである。
【０００５】しかしながら、高純度アルミニウムは機械
的強度が小さいため、マグネットとして用いる場合、そ
の電磁力に耐える導体としては、高純度銅等の機械的強
度の高い材料と半田等の金属性接着剤で一体化して使用
されるのが一般的である。
的強度が小さいため、マグネットとして用いる場合、そ
の電磁力に耐える導体としては、高純度銅等の機械的強
度の高い材料と半田等の金属性接着剤で一体化して使用
されるのが一般的である。
【０００６】この場合、アルミニウムは半田付けが難し
いため、予めアルミニウムに銅を被覆しておき、これを
超電導線材及び強度部材としての銅と半田付けにより一
体化する方法が用いられる。
いため、予めアルミニウムに銅を被覆しておき、これを
超電導線材及び強度部材としての銅と半田付けにより一
体化する方法が用いられる。
【０００７】高純度アルミニウムに被覆する銅と強度部
材としての銅としては電気的、熱的安定性を向上させる
ためにアルミニウムと同様に高純度な材質のものが用い
られる。
材としての銅としては電気的、熱的安定性を向上させる
ためにアルミニウムと同様に高純度な材質のものが用い
られる。
【０００８】一般に、二種類の金属の複合体の電気抵抗
は、複合則が成り立ち、次の式で求めることができる。
は、複合則が成り立ち、次の式で求めることができる。
【０００９】１／Ｒ＝１／Ｒ1 ＋１／Ｒ2 ここでＲ1 、Ｒ2 は夫々の二種類の金属の抵抗、Ｒは複
合抵抗である。
合抵抗である。
【００１０】この式を夫々の磁場中での比抵抗ρ、
ρ1 、ρ2 及び断面積Ａ、Ａ1 、Ａ2 で置き換えると、 Ａ／ρ＝（Ａ1 ＋Ａ2 ）／ρ＝Ａ1 ／ρ1 ＋Ａ2 ／ρ2 で表される。
ρ1 、ρ2 及び断面積Ａ、Ａ1 、Ａ2 で置き換えると、 Ａ／ρ＝（Ａ1 ＋Ａ2 ）／ρ＝Ａ1 ／ρ1 ＋Ａ2 ／ρ2 で表される。
【００１１】ここで高純度アルミニウムと高純度銅の断
面積比を０．８：０．２とした複合材の５テスラ（Ｔ）
の磁場中における比抵抗（ρ）を前記複合則を用いて求
めると、 アルミニウムの値：Ａ1 ＝０．８、ρ1 ＝２．５×１０-9Ω・cm 銅 の 値 ：Ａ2 ＝０．２、ρ2 ＝４．０×１０-8Ω・cm を代入して、ρ＝３．１×１０-9Ω・cmが求まる。
面積比を０．８：０．２とした複合材の５テスラ（Ｔ）
の磁場中における比抵抗（ρ）を前記複合則を用いて求
めると、 アルミニウムの値：Ａ1 ＝０．８、ρ1 ＝２．５×１０-9Ω・cm 銅 の 値 ：Ａ2 ＝０．２、ρ2 ＝４．０×１０-8Ω・cm を代入して、ρ＝３．１×１０-9Ω・cmが求まる。
【００１２】従って、高純度銅で被覆された高純度アル
ミニウムの複合材としての比抵抗は、３．１×１０-9Ω
・cm at ５Ｔとして超電導体の安定性に寄与すると考え
られる。しかるに、高純度アルミニウムと高純度銅をそ
の断面積比が０．８：０．２となるように複合してその
比抵抗を４．２Ｋ、５Ｔで測定すると、６×１０-9Ω・
cmという値を示し、複合則で求めた値よりも高い値にな
る。従って、高純度アルミニウムと高純度銅との複合材
の比抵抗は、実用的には有用性が期待されたものより小
さいものとなる。
ミニウムの複合材としての比抵抗は、３．１×１０-9Ω
・cm at ５Ｔとして超電導体の安定性に寄与すると考え
られる。しかるに、高純度アルミニウムと高純度銅をそ
の断面積比が０．８：０．２となるように複合してその
比抵抗を４．２Ｋ、５Ｔで測定すると、６×１０-9Ω・
cmという値を示し、複合則で求めた値よりも高い値にな
る。従って、高純度アルミニウムと高純度銅との複合材
の比抵抗は、実用的には有用性が期待されたものより小
さいものとなる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、高純度
アルミニウムと高純度銅との複合材は極低温の磁場中で
は複合則で期待される比抵抗よりも高い値を示し、安定
性への寄与が小さくなってしまう。従って、高純度アル
ミニウムが本来持っている磁場中での小さな比抵抗値を
活かし、しかも機械的強度部材である高純度銅と複合す
るための方法の確立が望まれていた。
アルミニウムと高純度銅との複合材は極低温の磁場中で
は複合則で期待される比抵抗よりも高い値を示し、安定
性への寄与が小さくなってしまう。従って、高純度アル
ミニウムが本来持っている磁場中での小さな比抵抗値を
活かし、しかも機械的強度部材である高純度銅と複合す
るための方法の確立が望まれていた。
【００１４】なお、高純度アルミニウムと高純度銅の複
合材がなぜ複合則に合わない比抵抗値を示すかについて
は、現状では明確な解答はないが、ある種のホール効果
に原因すると考えられる。
合材がなぜ複合則に合わない比抵抗値を示すかについて
は、現状では明確な解答はないが、ある種のホール効果
に原因すると考えられる。
【００１５】本発明の目的は、前記した従来技術の欠点
を解消し、高純度アルミニウムと高純度銅を複合しても
高純度アルミニウムの本来の磁場中での低い比抵抗を損
なうことのない安定性に優れた超電導導体を提供するこ
とにある。
を解消し、高純度アルミニウムと高純度銅を複合しても
高純度アルミニウムの本来の磁場中での低い比抵抗を損
なうことのない安定性に優れた超電導導体を提供するこ
とにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明では、高純度アルミニウムと高純度銅を安定
化材として組合せて用いる場合に、その間に高純度銅よ
りも電気抵抗の高い金属の層を介して複合化するように
している。
に、本発明では、高純度アルミニウムと高純度銅を安定
化材として組合せて用いる場合に、その間に高純度銅よ
りも電気抵抗の高い金属の層を介して複合化するように
している。
【００１７】この場合、高純度銅よりも電気抵抗の高い
金属としては、超電導導体が使用される極低温したにお
いて１×１０-7Ω・cm以上の比抵抗を示すものが望まし
く、その中でも磁場中での電気抵抗の増加率が高純度ア
ルミニウムとほぼ同等の傾向を示すものが望ましく、例
えば銅ーニッケル合金、銅ーマンガン合金、銅ー錫合
金、脱酸銅、銀合金、ニッケル合金、亜鉛合金等が使用
される。この金属は、安定化材としての高純度アルミニ
ウムの直上に被覆して用いられる。従って、高純度アル
ミニウムが高純度銅との複合材である場合には、前記金
属は高純度アルミニウムと高純度銅との間に介在させて
用いられる。また前記金属層は、量が少ない程高純度ア
ルミニウムとの複合抵抗が小さくなるので、できるだけ
薄い層にすることが望ましい。
金属としては、超電導導体が使用される極低温したにお
いて１×１０-7Ω・cm以上の比抵抗を示すものが望まし
く、その中でも磁場中での電気抵抗の増加率が高純度ア
ルミニウムとほぼ同等の傾向を示すものが望ましく、例
えば銅ーニッケル合金、銅ーマンガン合金、銅ー錫合
金、脱酸銅、銀合金、ニッケル合金、亜鉛合金等が使用
される。この金属は、安定化材としての高純度アルミニ
ウムの直上に被覆して用いられる。従って、高純度アル
ミニウムが高純度銅との複合材である場合には、前記金
属は高純度アルミニウムと高純度銅との間に介在させて
用いられる。また前記金属層は、量が少ない程高純度ア
ルミニウムとの複合抵抗が小さくなるので、できるだけ
薄い層にすることが望ましい。
【００１８】
【作用】本発明に係る超電導導体用安定化材は上記のよ
うな構造を有するため、これを用いた超電導導体は、高
抵抗な金属の層が抵抗体となり、ある種のホール効果に
より、高純度銅で被覆しただけの高純度アルミニウム材
を用いた超電導導体に比べて比抵抗を大幅に減少させる
ことができる。
うな構造を有するため、これを用いた超電導導体は、高
抵抗な金属の層が抵抗体となり、ある種のホール効果に
より、高純度銅で被覆しただけの高純度アルミニウム材
を用いた超電導導体に比べて比抵抗を大幅に減少させる
ことができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００２０】実施例に係る超電導導体は、図１に示すよ
うに、ニオブーチタン系超電導体のフィラメントが純度
９９．９９６％の無酸素銅中に多数埋め込まれた超電導
線材１を撚合せた撚線２と、高純度アルミニウム３を銅
−１０％ニッケル合金からなる銅材４で被覆してなる複
合材５を、機械的強度部材と安定化材を兼ねた無酸素銅
６（純度９９．９９６％）の中に挿入し、各構成材同志
を半田７で一体化してなる。この場合、複合材５は、次
のように加工される。
うに、ニオブーチタン系超電導体のフィラメントが純度
９９．９９６％の無酸素銅中に多数埋め込まれた超電導
線材１を撚合せた撚線２と、高純度アルミニウム３を銅
−１０％ニッケル合金からなる銅材４で被覆してなる複
合材５を、機械的強度部材と安定化材を兼ねた無酸素銅
６（純度９９．９９６％）の中に挿入し、各構成材同志
を半田７で一体化してなる。この場合、複合材５は、次
のように加工される。
【００２１】例えば、外径４２mm、内径３６mmの銅−１
０％ニッケル合金管内に、外径３５mm、純度９９．９９
９％以上の高純度アルミニウム棒を挿入し、これを共引
き法により中間に熱処理を加えて、例えば４mm×８mmの
矩形断面に引抜加工する。
０％ニッケル合金管内に、外径３５mm、純度９９．９９
９％以上の高純度アルミニウム棒を挿入し、これを共引
き法により中間に熱処理を加えて、例えば４mm×８mmの
矩形断面に引抜加工する。
【００２２】このようにして製造された複合材５を撚線
２と共に無酸素銅６の中に挿入し、各構成材同志を半田
７で複合一体化する。
２と共に無酸素銅６の中に挿入し、各構成材同志を半田
７で複合一体化する。
【００２３】超電導導体における無酸素銅、銅−１０％
ニッケル合金及び高純度アルミニウムの断面積比を０．
６６：０．０７：０．２７とし、これを４．２Ｋの液体
ヘリウム中に浸漬し、５Ｔでの比抵抗を測定したとこ
ろ、５×１０-9Ω・cmであった。これに対し、無酸素銅
を被覆材としただけの従来の安定化材による導体（ほぼ
同一断面積比）は１５×１０-9Ω・cmであり、本実施例
の安定化材の３倍の抵抗値を示した。この値は、複合則
から計算で求めた３．３５×１０-9Ω・cmに対して約
４．５倍であった。
ニッケル合金及び高純度アルミニウムの断面積比を０．
６６：０．０７：０．２７とし、これを４．２Ｋの液体
ヘリウム中に浸漬し、５Ｔでの比抵抗を測定したとこ
ろ、５×１０-9Ω・cmであった。これに対し、無酸素銅
を被覆材としただけの従来の安定化材による導体（ほぼ
同一断面積比）は１５×１０-9Ω・cmであり、本実施例
の安定化材の３倍の抵抗値を示した。この値は、複合則
から計算で求めた３．３５×１０-9Ω・cmに対して約
４．５倍であった。
【００２４】図２は、超電導導体の別の例を示し、複合
材５の周りに複数本の超電導線材１を撚合せ、それを無
酸素銅６の中に挿入して半田７で一体化したものであ
る。
材５の周りに複数本の超電導線材１を撚合せ、それを無
酸素銅６の中に挿入して半田７で一体化したものであ
る。
【００２５】また、図３は、アルミニウム安定化材の別
の例を示したもので、図１に示した複合材５に相当する
ものの外周に無酸素銅の層が形成されている。この複合
材は前に示した複合材５と同様に、共引き法等で製作す
ることかでき、これを用いて図１や図２に示すような超
電導導体を構成しても効果は同じである。
の例を示したもので、図１に示した複合材５に相当する
ものの外周に無酸素銅の層が形成されている。この複合
材は前に示した複合材５と同様に、共引き法等で製作す
ることかでき、これを用いて図１や図２に示すような超
電導導体を構成しても効果は同じである。
【００２６】図４は、超電導導体の別の例を示し、複合
材５の周りに複数本の超電導線材１を撚合せ、それを無
酸素銅６の中に挿入して半田７で一体化したもので、図
２の場合とことなる点は、図１と同様に無酸素銅６によ
る蓋材を用いている点である。
材５の周りに複数本の超電導線材１を撚合せ、それを無
酸素銅６の中に挿入して半田７で一体化したもので、図
２の場合とことなる点は、図１と同様に無酸素銅６によ
る蓋材を用いている点である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は安定化材
としての高純度アルミニウムと高純度銅の間に、高純度
銅より電気抵抗の高い金属の層を介在させて複合化して
いるため、磁場中の比抵抗を大幅に減少させ、アルミニ
ウム安定化超電導導体の安定性を向上させることができ
る効果がある。
としての高純度アルミニウムと高純度銅の間に、高純度
銅より電気抵抗の高い金属の層を介在させて複合化して
いるため、磁場中の比抵抗を大幅に減少させ、アルミニ
ウム安定化超電導導体の安定性を向上させることができ
る効果がある。
【図１】本発明に係る超電導導体の一例を示す断面図。
【図２】本発明に係る超電導導体の別の例を示す断面
図。
図。
【図３】本発明に係るアルミニウム安定化材の別の例を
示す断面図。
示す断面図。
【図４】本発明に係る超電導導体の別の例を示す暖炉面
図。
図。
１ 超電導線材 ２ 超電導撚線 ３ 高純度アルミニウム ４ 金属としての銅−ニッケル合金の層 ５ アルミニウム安定化材としての複合材 ６ 無酸素銅 ７ 金属性接着剤としての半田 ８ 無酸素銅の層
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 洋一 茨城県土浦市木田余町3550番地 日立電 線株式会社土浦工場内 (72)発明者 楜沢 康博 茨城県土浦市木田余町3550番地 日立電 線株式会社土浦工場内 (56)参考文献 特開 昭48−52396（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−105211（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−9809（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−81940（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−7820（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】高純度銅内に超電導フィラメントが多数埋
め込まれた超電導線材と、高純度アルミニウム材とを高
純度銅材の溝内に埋め込むと共に、これらを金属性接着
剤で一体化してなる超電導導体において、前記高純度ア
ルミニウム材はその直上に高純度銅より電気抵抗の高い
金属の層が形成されたものであることを特徴とする超電
導導体。 - 【請求項２】前記高純度アルミニウム材が、前記金属の
層の上に高純度銅の層を設けたものであることを特徴と
する請求項１に記載の超電導導体。 - 【請求項３】高純度銅内に超電導フィラメントが多数埋
め込まれた超電導線材と、高純度アルミニウム材とを高
純度銅材の溝内に埋め込むと共に、これらを金属性接着
剤で一体化してなる超電導導体に使用する安定化材であ
って、前記高純度アルミニウム材の直上に高純度銅より
電気抵抗の高い金属の層を設けてなることを特徴とする
超電導導体用安定化材。 - 【請求項４】前記金属の層の上に高純度銅の層が設けら
れていることを特徴とする請求項３に記載の超電導導体
用安定化材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-284972 | 1991-10-30 | ||
| JP28497291 | 1991-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05182536A JPH05182536A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2699732B2 true JP2699732B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=17685467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3317983A Expired - Fee Related JP2699732B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-12-02 | 超電導導体及びこれに用いる安定化材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2699732B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0636625A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | 超電導導体 |
| US5620798A (en) * | 1995-05-17 | 1997-04-15 | The Babcock & Wilcox Company | Aluminum stabilized superconductor supported by aluminum alloy sheath |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723370B2 (ja) * | 1971-11-01 | 1982-05-18 | ||
| JPS599809A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-19 | 株式会社日立製作所 | 超電導導体 |
| JPS59105211A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-18 | 日立電線株式会社 | 強制冷却超電導導体 |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP3317983A patent/JP2699732B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05182536A (ja) | 1993-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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